Контрол на междукристална корозия на неръждаема стомана, 304 неръждаема стомана, 304 неръждаема стомана ръжда и корозия в междукристална корозия на неръждаема стомана в около 10%, това ще направи адхезията на зърната е намаляла, при наличие на напрежение, изключително лесно за напукване, дори смачкване , и скрит, невидим от формата му.То се предизвиква и от другите основни причини за корозия.Междукристалната корозия на аустенитна неръждаема стомана, причинена от бедността, се дължи до голяма степен на границите на зърното Cr, Cr и c лесна форма на химически съединения, съдържанието на Cr.
1, химичен състав и структура
(1) Съдържание на C
Съдържание на C в стоманата, ефектът от междукристална корозия на аустенитна неръждаема стомана е най-важният фактор.От една страна, стриктно контролирайте c и поддържайте съдържанието на въглерод в основния метал и заваръчния прът на 0,08%, върху основния метал и заваръчния материал добавете стабилизиращи елементи от Ti, Nb, силен афинитет към c, въглерод преди свързването на Cr, произвеждайки стабилен съединение.
(2) двуфазна структура
Двуфазната структура значително ще увеличи капацитета на устойчивост на междукристална корозия.От една страна, се присъединиха феритните образуващи елементи, като хром, силиций, алуминий, молибден, образуване на заварка на двуфазна структура, върху избрания строителен агент, съдържащ феритни повече заваръчни материали.
2, заваръчна технология
(1) температурата в температурния диапазон 450~850 ℃, особено при 650 ° c, е най-лесно генерираната температурна зона на опасност от междукристална корозия (известна също като температурно-чувствителна зона).Заваряването на неръждаема стомана, заваръчните шевове могат да бъдат взети под ламинат или директно в задното водно охлаждане на заваръчния шев, за бързо охлаждане, намаляване на времето в температурния диапазон, са ефективни мерки за подобряване на устойчивостта на корозия на ставите.
(2) увеличаване на енергията на заваръчната линия ще ускори корозията на аустенитна неръждаема стомана.По време на процеса на заваряване, с нисък ток, висока скорост на заваряване, къса дъга, метод на многократно заваряване и намаляване на топлината.Ниско подаване на топлина, чрез сенсибилизиране на температурата достатъчно бързо, за да се избегне междукристална корозия на засегнатата от топлина зона.
Време на публикуване: 12 март 2018 г