Контрола на интергрануларна корозија од не'рѓосувачки челик, 304 нерѓосувачки челик, рѓа од нерѓосувачки челик 304 и корозија во интергрануларна корозија од нерѓосувачки челик во околу 10%, тоа ќе направи адхезијата на зрната да се намали, во присуство на стрес, исклучително лесно да се пука, дури и да се гужва , и скриен, невидлив од неговата форма.Тоа е исто така предизвикано од другите главни причини за корозија.Меѓугрануларна корозија на аустенитен нерѓосувачки челик предизвикана од сиромаштија во голема мера се должи на границите на жито Cr, Cr и c лесно формираат хемиски соединенија, содржината на Cr.
1, хемискиот состав и структура
(1) Ц содржина
C содржината на челик ефектот на интергрануларна корозија на аустенитен нерѓосувачки челик е најважниот фактор.Од една страна, строго контролирајте го c и одржувајте ја содржината на јаглерод во основниот метал и прачката за заварување на 0,08%, на основниот метал и материјалот за заварување додадете стабилизаторни елементи од Ti, Nb, силен афинитет со c, јаглерод пред врзување на Cr, создавајќи стабилна соединение.
(2) двофазна структура
Двофазната структура во голема мера ќе го зголеми капацитетот на отпорност на интергрануларна корозија.Од една страна, се приклучи на феритни формирање елементи, како што се хром, силициум, алуминиум, молибден, заварување формирање на двофазна структура, на избраниот изгради агент содржи феритни повеќе материјали за заварување.
2, технологија на заварување
(1) температурата во 450~850℃ температурен опсег, особено на 650 ° C е најлесно генерирана интергрануларна корозија опасност температурна зона (исто така позната како температурна област чувствителна).Заварувањето од нерѓосувачки челик, заварувањето може да се направи под ламинат, или директно во задното водено ладење на заварот, за брзо ладење, намалување на времето во температурниот опсег, се ефективни мерки за подобрување на отпорноста на корозија на споеви.
(2) зголемување на енергијата на линијата за заварување, ќе ја забрза корозијата на аустенитниот нерѓосувачки челик.За време на процесот на заварување, со мала струја, голема брзина на заварување, метод на заварување со краток лак, повеќекратно поминување и намалување на топлината.Низок внес на топлина, преку доволно брзо сензибилизирање на температурата за да се избегне интергрануларна корозија на зоната погодена од топлина.
Време на објавување: Мар-12-2018