Intergranulær korrosjonskontroll i rustfritt stål

Kontroll av rustfritt stål intergranulær korrosjon, 304 rustfritt stål, 304 rustfritt stål rust og korrosjon i rustfritt stål intergranulær korrosjon i rundt 10%, det vil gjøre at vedheften av korn har avtatt, i nærvær av stress, ekstremt lett å knekke, til og med krølle , og skjult, usynlig fra sin form.Det er også indusert av de andre hovedårsakene til korrosjon.Intergranulær korrosjon av austenittisk rustfritt stål forårsaket av fattigdom er i stor grad på grunn av korngrenser Cr, Cr og c lett form kjemiske forbindelser, Cr-innholdet.

1, den kjemiske sammensetningen og strukturen

(1) C-innhold

C-innhold av stål effekten av intergranulær korrosjon av austenittisk rustfritt stål er den viktigste faktoren.På den ene siden, kontroller strengt c og hold karboninnholdet i uedelt metall og sveisestang på 0,08 %, på uedelt metall og sveisemateriale tilsett stabilisatorelementer av Ti, Nb, sterk affinitet med c, karbon før Cr-binding, og produserer en stabil sammensatt.

(2) tofasestruktur

Tofasestruktur vil i stor grad øke motstandsevnen mot intergranulær korrosjon.På den ene siden, sammenføyd ferrittdannende elementer, som krom, silisium, aluminium, molybden, sveisedannelse av tofasestruktur, på det valgte byggemiddelet som inneholder ferritt mer sveisematerialer.

2, sveiseteknologi

(1) temperaturen i 450 ~ 850 ℃ temperaturområdet, spesielt ved 650 ° C er lettest generert intergranulær korrosjonsfare temperatursone (også kjent som temperaturområdefølsom).Rustfritt stål sveising, sveiser kan tas under laminat, eller direkte i baksiden vannkjøling av sveisen, for å avkjøles raskt, redusere tid i temperaturområdet, er effektive tiltak for å forbedre korrosjonsmotstanden til skjøter.

(2) økning av sveiselinjeenergi, vil akselerere korrosjon av austenittisk rustfritt stål.Under sveiseprosessen, med lav strøm, høy sveisehastighet, kortbue, flergangssveisemetode, og reduser varmen.Lav varmetilførsel, i form av sensibiliserende temperatur raskt nok til å unngå intergranulær korrosjon av varmepåvirket sone.


Innleggstid: Mar-12-2018