ท่อไร้รอยต่อสแตนเลสผลิตขึ้นโดยใช้หลายขั้นตอน ได้แก่:
- การหลอม: ขั้นตอนแรกคือการหลอมเหล็กกล้าไร้สนิมในเตาหลอมไฟฟ้า จากนั้นจึงนำไปกลั่นและผสมกับโลหะผสมต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ
- การหล่อแบบต่อเนื่อง: เหล็กหลอมเหลวจะถูกเทลงในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ซึ่งจะผลิต "แท่งเหล็ก" หรือ "แท่งเหล็ก" ที่แข็งตัวแล้ว มีรูปร่างและขนาดตามที่ต้องการ
- การให้ความร้อน: จากนั้นแท่งโลหะที่แข็งตัวแล้วจะถูกนำไปให้ความร้อนในเตาเผาที่อุณหภูมิระหว่าง 1100-1250 องศาเซลเซียส เพื่อให้อ่อนตัวและพร้อมสำหรับการแปรรูปต่อไป
- การเจาะ: จากนั้นจึงใช้แกนปลายแหลมเจาะแท่งโลหะที่ถูกทำให้ร้อนเพื่อสร้างท่อกลวง กระบวนการนี้เรียกว่า "การเจาะ"
- การรีด: จากนั้นท่อกลวงจะถูกรีดบนเครื่องรีดแกนเพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังให้ได้ขนาดที่ต้องการ
- การอบชุบความร้อน: ท่อไร้รอยต่อจะถูกอบชุบความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน โดยกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ท่อที่อุณหภูมิระหว่าง 950-1050 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำหรืออากาศ
- ขั้นตอนการตกแต่ง: หลังจากผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว ท่อไร้รอยต่อจะถูกยืดให้ตรง ตัดให้ได้ความยาวที่ต้องการ และตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยการขัดเงาหรือการดองเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและปรับปรุงรูปลักษณ์ให้ดียิ่งขึ้น
- การทดสอบ: ขั้นตอนสุดท้ายคือการทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของท่อ เช่น ความแข็ง ความแข็งแรงดึง และความแม่นยำของขนาด เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
เมื่อท่อผ่านการทดสอบที่กำหนดทั้งหมดแล้ว ก็พร้อมที่จะจัดส่งให้กับลูกค้า กระบวนการทั้งหมดได้รับการตรวจสอบและควบคุมอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มั่นใจว่าท่อไร้รอยต่อมีคุณภาพตามมาตรฐานที่กำหนด
วันที่เผยแพร่: 15 กุมภาพันธ์ 2566