316LVM UNS S31673 ASTM F138 Кръгла пръчка от неръждаема стомана

Кратко описание:

Купете пръти от неръждаема стомана 316LVM, сертифицирани по ASTM F138. Вакуумно-дъгово претопени и биосъвместими, идеални за хирургически импланти, медицински инструменти и критични биомедицински приложения.


  • Степен:316LVM
  • Стандарт:ASTM F138
  • Дължина:От 1 до 6 метра, дължина на рязане по поръчка
  • Форма:Кръгъл, квадратен, шестостенен
  • Детайли за продукта

    Етикети на продукти

    Прътът от неръждаема стомана 316LVM е вакуумно разтопена, нисковъглеродна версия на неръждаема стомана 316L, специално проектирана за медицинска и хирургическа употреба. Произведена чрез вакуумно индукционно топене (VIM), последвано от вакуумно дъгово претопяване (VAR), 316LVM предлага отлична чистота, устойчивост на корозия и биосъвместимост, което я прави подходяща за импланти и критични биомедицински компоненти. Сертифицирана по ASTM F138 и ISO 5832-1, тази сплав отговаря на строгите изисквания на индустрията за медицински изделия. SAKY STEEL предоставя кръгли пръти 316LVM с високи допуски, гладки повърхности и пълна проследимост за производители на оригинално оборудване (OEM) и производители на здравно оборудване.

    Спецификации на прът от неръждаема стомана 316LVM:
    Спецификации ASTM A138
    Оценка 316LVM
    Дължина 1000 мм – 6000 мм или по заявка
    Диапазон на диаметрите 10 мм – 200 мм (възможни са по поръчка)
    Технология Горещовалцувани / Ковани / Студено изтеглени
    Сърфасо Финиш Ярко, обелено, полирано, струговане, мариновано
    Формуляр Кръгли, квадратни, плоски, шестоъгълни

     

    316LVM кръгъл прът Еквивалентни степени:
    СТАНДАРТ УНС ЗНР.
    SS 316LVM S31673 1.4441


    Химичен състав на пръчка от хирургическа стомана 316LVM:
    C Cr Cu Mn Mo Ni P S
    0,03 17.0-19.0 0,05 2.0 2.25-3.0 13.0-15.0 0,03 0,01

     

    Механични свойства на кръгла пръчка от неръждаема стомана 316LVM:
    Оценка Якост на опън граница на провлачване Удължение Намаляване
    316LVM Ksi-85 MPa – 586 Ksi-36 MPa – 248 57% 88

     

    Тестване за съдържание на ферит:

    За да се осигурят надеждни механични свойства и устойчивост на корозия, съдържанието на ферит в прътите от неръждаема стомана 316LVM се измерва съгласно ASTM E562-19e1, като се използва методът на ръчно броене на точки.

    Според стандарта, колкото по-малка е необходимата точност на измерване, толкова по-голям е необходимият брой полета и точки от мрежата. Например, за да се постигне точност под 2%, обикновено са необходими приблизително 30 полета с мрежа 10 × 10 (100 точки) или 5 полета с мрежа 20 × 20 (400 точки).

    Оценка на фракцията на зрителната площ (%) Препоръчителен размер на мрежата (брой точки)
    2 – 5% 100 точки
    5 – 10% 49 точки
    10 – 20% 25 точки
    > 20% 16 точки

     

     10X10  20X20
    10*10=100 (Увеличено 100 пъти) 20*20=400 (Увеличено 500 пъти)

    Колкото по-фина е мрежата и колкото по-голям е броят на полетата за наблюдение, толкова по-висока е точността – и следователно, толкова по-висока е цената на тестването. Този метод гарантира, че феритната фаза в неръждаемата стомана е точно количествено определена, което гарантира стабилност на продукта и постоянна производителност в критични приложения като съдове под налягане, заварени конструкции и морски компоненти.

    Изпитването се извършва съгласно ASTM E562-19e1 (Металографски метод на точково преброяване) и/или магнитен метод, и се издава сертификат за изпитване за феритно съдържание с измерената стойност на Fe%.

    Всички резултати от тестовете са документирани и проследими. Комбинацията от магнитни и металографски методи осигурява точност и съответствие със стандартите ASTM, EN и ISO.

     Тестване за съдържание на ферит Тестване на феритно съдържание 3 Тестване на феритно съдържание 2

     

    Елементи за тестване на място, приложими за пръти:

    За да се гарантира най-високо качество и производителност, всички стоманени прътови продукти SAKY STEEL могат да бъдат тествани чрез широка гама от инспекции на място. Тези тестове проверяват химичния състав, механичната цялост и микроструктурната стабилност директно върху материалите преди доставка или след обработка.

    Не. Тестов елемент Описание Приложими материали / гама Забележка
    1 Изпитване за твърдост на място Измерва повърхностната твърдост (HB/HRC/HV), за да провери състоянието на термичната обработка или коването Всички видове пръти — неръждаема стомана, никелови сплави, титан, алуминий Стандартен тест за пръти
    2 Металографски тест на място Изследва структурата на зърната, разпределението на карбидите и фазовото съотношение Неръждаема стомана, никелова сплав, титан Открива прегряване или неправилна термична обработка
    3 Тест за химичен състав на място (PMI) Потвърждава класа на материала и химичния състав чрез XRF или OES Всички метални пръти Предотвратява смесването на материалите
    4 Тест за остатъчно напрежение Оценява вътрешното напрежение след термична обработка или машинна обработка Стоманени, никелови, титаниеви пръти Предпазва от деформация или напукване
    5 Тест за напрежение и деформация Определя механични свойства като граница на провлачване и модул Структурни или високоякостни пръти Допълнителна механична проверка
    6 Неразрушителен тест на феритно число Измерва FN стойността и феритно-аустенитния баланс Аустенитни / дуплексни пръти от неръждаема стомана Не е приложимо за алуминий или титан
    7 Изпитване на дебелината на покритията Измерва дебелината на покритието или анодизирания слой Покрити, покрити или анодизирани пръти Само за пръти със специална повърхностна обработка
    8 Тест за симулирана корозия на място Оценява устойчивостта на корозия съгласно NACE или потребителска спецификация Пръти от неръждаема стомана, никелова сплав Използва се в морски или химически проекти
    9 Ултразвуково откриване на дефекти (UT) Открива вътрешни дефекти и включвания в плътни пръти Всички метални плътни пръти Заменя теста за дебелина на стената (само за тръби)

     

    Анализ на химичния състав:

    В SAKY STEEL гарантираме, че всяка партида материал отговаря на международните стандарти чрез цялостен анализ на химичния състав. Нашата модерна лаборатория е оборудвана с най-съвременни инструменти, включително оптичен емисионен спектрометър (OES), устройство за положителна идентификация на материали (PMI), индуктивно свързан плазмен спектрометър (ICP) и рентгенофлуоресцентен (XRF) анализатор.

    Метод (съкращение) Пълно английско име / описание Типично предназначение
    ОЕС Оптичен емисионен спектрометричен анализ Бързо тестване на състава на сплави
    PMI Положителна идентификация на материала Проверка на качеството на материала на място
    ИКП Спектрометричен метод с индуктивно свързана плазма Прецизен анализ на микроелементи
    Рентгенова флуоресценция (XRF) Рентгенорадиална флуоресцентна спектрометрия Многоелементен анализ на метални и сплавни проби
    Анализ на въглерод и сяра Анализатор на въглерод и сяра Определяне на съдържанието на C и S в стомани
    N/O/H анализ Анализатор на азот, кислород и водород Откриване на газови елементи в метали
    Химично титруване Класически метод на мокра химия Стандартна химическа проверка
    Спектрофотометър UV-видим спектрофотометричен анализ Колориметрично изследване на микроелементи
    ФААС Пламъчна атомно-абсорбционна спектроскопия Количествено измерване на елементи
    GC Газова хроматография Разделяне и анализ на газове или летливи съединения
    IC Йонна хроматография Анализ на аниони и катиони в разтвори
    GD-MS Масспектрометрия с тлеещ разряд Дълбочинно профилиране и анализ на повърхността
    Анализатор на общия органичен въглерод (TOC) Анализатор на общ органичен въглерод Тестване на органично съдържание
    ИЧ спектрометър Инфрачервена спектрометрия Молекулярна структура и идентификация на съединенията

     

    Тестване на механичните характеристики:

    В SAKY STEEL провеждаме пълна гама от механични тестове, за да гарантираме здравината, жилавостта и издръжливостта на всеки продукт от неръждаема стомана, легирана стомана и никелова сплав, който доставяме. Извършваме цялостни тестове като якост на опън, граница на провлачване, удължение, твърдост (Бринел, Рокуел, Викерс, Лийб), огъване, ударна жилавост, умора и жилавост на разрушаване (KIC и CTOD). Тези тестове прецизно измерват механичното поведение на материалите при различни натоварвания и среди, осигурявайки пълно съответствие със стандартите ASTM, EN, GB и ISO.

    Тестов елемент Пълно име / Описание
    Тест за твърдост по Бринел / Рокуел / Викерс Измерване на твърдост за различни видове метали
    Тест за твърдост по Кнуп / Лийб / Уебстър Преносимо и микро измерване на твърдост
    Тест за твърдост по Шор / Моос / молив Оценка на твърдостта на повърхността
    Тест за нано вдлъбване Анализ на микро/нано механични свойства
    Изпитване на опън при стайна / висока температура Изпитване на якост на опън при стайна или повишена температура
    Тест за модул на еластичност / коефициент на Поасон Характеристики на еластичната деформация
    Изпитване за степенен показател на втвърдяване при опън (n) Поведение на материала при втвърдяване на деформацията
    Изпитване за коефициент на пластично деформиране (r) Свойство на пластична деформация
    Тест за огъване Изпитване на пластичност и формовъчност
    Тест за обратно огъване Оценка на умората и гъвкавостта
    Тест за разширяване / фланци / сплескване Оценка на производителността на формоването на тръби и тръбопроводи
    Тест за удар при ниска / стайна температура Изпитване на ударна жилавост при различни условия
    Оценка на крехкост от темпер Оценка на крехкостта от темпериране
    Изпитване за жилавост на разрушаване (KIC тест) Устойчивост на пукнатини под напрежение
    Изпитване на срязване Измерване на якостта на срязване
    Тест за умора Устойчивост при циклично натоварване
    Изпитване за пълзене на издръжливост Дългосрочна устойчивост на деформация
    Изпитване за изместване на върха на пукнатината (CTOD) Механика на разрушаване и анализ на разпространението на пукнатини
    Нестандартно механично изпитване Персонализирано тестване, базирано на изискванията на клиента

     

     

    Приложения на прът от неръждаема стомана 316LVM:

    Прътът от неръждаема стомана 316LVM се използва широко в медицински и хирургически приложения, където биосъвместимостта, устойчивостта на корозия и високата чистота са от решаващо значение. Производственият процес във вакуумно разтопяване осигурява минимални включвания и отлична чистота, което го прави подходящ за:

    • Ортопедични импланти, като костни пластини, винтове и ставни протези

    • Кардиоваскуларни устройства, включително стентове, компоненти на пейсмейкъри и сърдечни клапи

    • Зъбни инструменти и импланти, поради устойчивостта му на телесни течности и цикли на стерилизация

    • Хирургически инструменти, където са необходими немагнитни, устойчиви на корозия материали

    • Системи за фиксация на гръбначния стълбикраниофациални устройства

    • Ветеринарно-хирургически компонентии специализирани прецизни инструменти за здравната индустрия

    Благодарение на съответствието си със стандартите ASTM F138 и ISO 5832-1, 316LVM е надежден материал в световния биомедицински сектор.

     

    Какво е неръждаема стомана 316LVM?

    Неръждаемата стомана 316LVM е вакуумно разтопена, нисковъглеродна версия на неръждаема стомана 316L, специално проектирана за медицински и хирургически приложения. „VM“ означава вакуумно разтопена, което се отнася до процеса на рафиниране, който премахва примесите и осигурява изключителна чистота и консистенция. Тази сплав е известна и с обозначението си ASTM F138, което сертифицира употребата ѝ за биомедицински импланти и инструменти.

    ЧЗВ

    В1: Какво означава съкращението 316LVM?
    A1: 316LVM означава 316L вакуумно разтопена неръждаема стомана, медицинска версия на 316L с ултраниски нива на примеси, предлагаща превъзходна биосъвместимост.

    В2: 316LVM магнитен ли е?
    A2: Не, 316LVM е немагнитен в отгрято състояние, което го прави идеален за хирургически и диагностични среди.

    В3: Каква е разликата между 316L и 316LVM?
    A3: 316LVM се произвежда при условия на вакуумно топене, което осигурява по-висока чистота и устойчивост на корозия в сравнение със стандартния 316L.

    Въпрос 4: Може ли 316LVM да се използва за импланти?
    A4: Да, 316LVM е сертифициран за приложения с имплантно качество съгласно стандартите ASTM F138 и ISO 5832-1.

    Защо да изберете SAKYSTEEL:

    Надеждно качество– Нашите пръти, тръби, рулони и фланци от неръждаема стомана са произведени в съответствие с международните стандарти като ASTM, AISI, EN и JIS.

    Строга инспекция– Всеки продукт преминава през ултразвуково тестване, химичен анализ и контрол на размерите, за да се гарантира висока производителност и проследимост.

    Силен склад и бърза доставка– Поддържаме редовна наличност на ключови продукти, за да обслужваме спешни поръчки и глобални доставки.

    Персонализирани решения– От термична обработка до повърхностна обработка, SAKYSTEEL предлага персонализирани опции, които да отговарят на вашите точни изисквания.

    Професионален екип– С дългогодишен опит в износа, нашият екип по продажби и техническа поддръжка осигурява безпроблемна комуникация, бързи оферти и пълно документално обслужване.

    Опаковки на SAKY STEEL:

    1. Опаковането е доста важно, особено в случай на международни пратки, при които пратката преминава през различни канали, за да достигне крайната дестинация, така че ние обръщаме специално внимание на опаковката.
    2. Saky Steel опакова стоките си по различни начини, в зависимост от продуктите. Ние опаковаме продуктите си по различни начини, като например:

    316LVM неръждаема стомана бар   Прът от неръждаема стомана ASTM F138  316LVM кръгъл прът


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Свързани продукти