17-4PH 630 неръждаема стомана

Кратко описание:

SAKYSTEEL доставя пръти от неръждаема стомана 17-4PH (630) с отлична якост и устойчивост на корозия за аерокосмическата, морската и индустриалната употреба.


  • Стандарт::ASTM A564 / ASME SA564
  • Оценка::AISI 630 SUS630 17-4PH
  • Повърхност::Черно ярко шлифоване
  • Диаметър::4,00 мм до 400 мм
  • Детайли за продукта

    Етикети на продукти

    17-4PH / 630 / 1.4542 на Saky Steel е една от най-популярните и най-често използвани неръждаеми хром-никелови легирани стомани с медна добавка, закалена чрез дисперсия с мартензитна структура. Характеризира се с висока устойчивост на корозия, като същевременно запазва високи якостни свойства, включително твърдост. Стоманата може да работи в температурния диапазон от -29 ℃ до 343 ℃, като същевременно запазва относително добри параметри. Освен това, материалите от този клас се характеризират с относително добра пластичност, а корозионната им устойчивост е сравнима с тази на 1.4301 / X5CrNi18-10.

    17-4PH, известна още като UNS S17400, е мартензитна неръждаема стомана с утаечно втвърдяване. Тя е универсален и широко използван материал в различни индустрии, като аерокосмическа, ядрена, нефтохимическа и хранително-вкусова промишленост.

    17-4PH има висока якост, добра устойчивост на корозия и добра твърдост в сравнение с други неръждаеми стомани. Тя е смес от 17% хром, 4% никел, 4% мед и малко количество молибден и ниобий. Комбинацията от тези елементи придава на стоманата уникалните ѝ свойства.

    Като цяло, 17-4PH е изключително универсален и полезен материал, който предлага добър баланс от свойства за широк спектър от приложения.

    Неръждаема стомана с кръгла пръчка Ярки продукти Показване:

     

    Спецификации на 630прът от неръждаема стомана:

    Спецификации:ASTM A564 / ASME SA564

    Степен:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

    Дължина:5,8 м, 6 м и необходима дължина

    Диаметър на кръглата пръчка:4,00 мм до 400 мм

    Брайт Бар :4 мм – 100 мм,

    Толерантност:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или според изискванията на клиента

    Състояние:Студено изтеглени и полирани Студено изтеглени, обелени и ковани

    Повърхностно покритие:Черно, ярко, полирано, грубо обработено, № 4 покритие, матово покритие

    Форма:Кръгли, квадратни, шестостенни (A/F), правоъгълни, заготовки, блокове, ковани и др.

    Край:Обикновен край, скосен край

     

    Химичен състав на пръти от неръждаема стомана:
    Обозначение на UNS Тип C Mn P S Si Cr Ni Al Mo Ti Cu Други елементи
    S17400 630 0,07 1.00 0,040 0,030 1.00 15.00–17.50 3.00–5.00 3.00–5.00 C
    S17700 631 0,09 1.00 0,040 0,030 1.00 16.00–18.00 6.50–7.75
    S15700 632 0,09 1.00 0,040 0,030 1.00 14.00–16.00 6.50–7.75 2.00–3.00
    S35500 634 0,10–0,15 0,50–1,25 0,040 0,030 0,50 15.00–16.00 4.00–5.00 2.50–3.25 D
    S17600 635 0,08 1.00 0,040 0,030 1.00 16.00–17.50 6.00–7.50 0,40
    S15500 XM-12 0,07 1.00 0,040 0,030 1.00 14.00–15.50 3.50–5.50 2.50–4.50 C
    S13800 XM-13 0,05 0.20 0,040 0,008 1.00 12.25–13.25 7.50–8.50 0,90–1,35 2.00–2.50 E
    S45500 XM-16 0,03 0,50 0,015 0,015 0,50 11.00–12.50 7.50–9.50 0,50 0,90–1,40 1,50–2,50 F
    S45503 0,010 0,50 0,010 0,010 0,50 11.00–12.50 7.50–9.50 0,50 1.00–1.35 1,50–2,50 F
    S45000 XM-25 0,05 1.00 0,030 0,030 0,50 14.00–16.00 5.00–7.00 1,25–1,75 G
    S46500 0,02 0,25 0,040 0,030 1.00 11.00–13.0 10.75–11.25 0,15–0,50 0,75–1,25 E
    S46910 0,030 1.00 0,040 0,020 1.00 11.00–12.50 8.00–10.00 0,50–1,20 3.0–5.0 1,5–3,5
    S10120 0,02 1.00 0,040 0,015 0,25 11.00–12.50 9.00–11.00 1.10 1,75–2,25 0,20–0,50 E
    S11100 0,02 0,25 0,040 0,010 0,25 11.00–12.50 10.25–11.25 1,35–1,75 1,75–2,25 0,20–0,50 E

     

    Еквивалентни класове пръти от неръждаема стомана 17-4PH:
    СТАНДАРТ УНС WERKSTOFF NR. АФНОР JIS EN BS ГОСТ
    17-4PH S17400 1.4542          
    17-4PH Третиране с разтвор от неръждаема стомана:
    Оценка Якост на опън (MPa) мин. Удължение (% на 50 мм) мин. Граница на провлачване 0,2% Доказателство (MPa) мин. Твърдост
    Рокуел C max Бринел (HB) макс.
    630 - - - 38 363

    Забележка: Условие A 1900±25°F[1040±15°C](охладете според нуждите до под 90°F(30°C))

    1.4542 Изисквания за механични изпитвания след термична обработка чрез закаляване чрез стареене:

    Якост на опън:Единица – ksi (MPa), минимална
    Сила на течливост:0,2 % отместване, единица – ksi (MPa), минимум
    Удължение:в 2″, Единица: %, Минимум
    Твърдост:Рокуел, Максимум

     

    Механични свойства на неръждаема стомана 17-4PH чрез термична обработка:

     
    Н 900
    Н 925
    Н 1025
    Н 1075
    Н 1100
    Н 1150
    H 1150-M
    Крайна якост на опън, ksi
    190
    170
    155
    145
    140
    135
    115
    0,2% граница на провлачване, ksi
    170
    155
    145
    125
    115
    105
    75
    Удължение % в 2″ или 4XD
    10
    10
    12
    13
    14
    16
    16
    Намаление на площта, %
    40
    54
    56
    58
    58
    60
    68
    Твърдост, Бринел (Рокуел)
    388 (С 40)
    375 (С 38)
    331 (С 35)
    311 (С 32)
    302 (C 31)
    277 (C 28)
    255 (C 24)
    Ударно рязане по Шарпи с V-образен надрез, ft – lbs
     
    6.8
    20
    27
    34
    41
    75

     

    Опция за топене:

    1 EAF: Електродъгова пещ
    2 EAF+LF+VD: Рафинирано топене и вакуумно дегазиране
    3 EAF+ESR: Електрошлаково претопяване
    4 EAF+PESR: защитна атмосфера Електрошлаково претопяване
    5 VIM+PESR: Вакуумно индукционно топене

    Опция за термична обработка:

    1 +A: Отгрявано (пълно/меко/сфероидизиращо)
    2 +N: Нормализирано
    3 +NT: Нормализирано и темперирано
    4 +QT: Закалени и темперирани (вода/масло)
    5 +AT: Отгряване в разтвор
    6 +P: Втвърдено чрез валежи

     

    Термична обработка:

    Обработка с разтвор (Условие А) — Неръждаемите стомани клас 630 се нагряват при 1040°C за 0,5 часа, след което се охлаждат на въздух до 30°C. Малки участъци от тези класове могат да бъдат закалени в масло.

    Закаляване — Неръждаемите стомани клас 630 се закаляват чрез стареене при ниски температури, за да се постигнат необходимите механични свойства. По време на процеса настъпва повърхностно обезцветяване, последвано от свиване от 0,10% за състояние H1150 и 0,05% за състояние H900.

     

     

    Стандарти за неръждаема стомана 17-4PH

    Неръждаемата стомана 17-4PH отговаря на широк спектър от международни стандарти и спецификации, осигурявайки надеждно качество и производителност в индустрии като аерокосмическа, енергийна и химическа преработка.

    Стандартна организация Спецификация Описание
    ASTM ASTM A564 / A564M Стандарт за горещовалцувани и студено обработени пръти и профили от неръждаема стомана, закалени чрез стареене
      ASTM A693 Спецификация за плочи, листове и ленти от неръждаема стомана с валежно втвърдяване
      ASTM A705 / A705M Спецификация за кована, втвърдяваща се чрез валежно утаяване неръждаема и топлоустойчива стомана
    ASME ASME SA564 / SA693 / SA705 Спецификации на еквивалентни кодове за съдове под налягане
    AMS (Аерокосмическа индустрия) АМС 5643 Аерокосмически спецификации за пръти, тел, изковки и пръстени, обработени с разтвор 17-4PH и състарени
      АМС 5622 Плочи, листове и ленти
    EN / DIN EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 Европейско наименование за 17-4PH с подобен състав и свойства
    УНС UNS S17400 Обозначение на унифицираната система за номериране
    ISO ISO 15156-3 Квалификация за употреба в оборудване за нефтодобив в среда с висок кисел газ
    NACE MR0175 Изисквания за материал за устойчивост на сулфидно напукване от напрежение

     

    Елементи за тестване на място, приложими за пръти:

    За да се гарантира най-високо качество и производителност, всички стоманени прътови продукти SAKY STEEL могат да бъдат тествани чрез широка гама от инспекции на място. Тези тестове проверяват химичния състав, механичната цялост и микроструктурната стабилност директно върху материалите преди доставка или след обработка.

    Не. Тестов елемент Описание Приложими материали / гама Забележка
    1 Изпитване за твърдост на място Измерва повърхностната твърдост (HB/HRC/HV), за да провери състоянието на термичната обработка или коването Всички видове пръти — неръждаема стомана, никелови сплави, титан, алуминий Стандартен тест за пръти
    2 Металографски тест на място Изследва структурата на зърната, разпределението на карбидите и фазовото съотношение Неръждаема стомана, никелова сплав, титан Открива прегряване или неправилна термична обработка
    3 Тест за химичен състав на място (PMI) Потвърждава класа на материала и химичния състав чрез XRF или OES Всички метални пръти Предотвратява смесването на материалите
    4 Тест за остатъчно напрежение Оценява вътрешното напрежение след термична обработка или машинна обработка Стоманени, никелови, титаниеви пръти Предпазва от деформация или напукване
    5 Тест за напрежение и деформация Определя механични свойства като граница на провлачване и модул Структурни или високоякостни пръти Допълнителна механична проверка
    6 Неразрушителен тест на феритно число Измерва FN стойността и феритно-аустенитния баланс Аустенитни / дуплексни пръти от неръждаема стомана Не е приложимо за алуминий или титан
    7 Изпитване на дебелината на покритията Измерва дебелината на покритието или анодизирания слой Покрити, покрити или анодизирани пръти Само за пръти със специална повърхностна обработка
    8 Тест за симулирана корозия на място Оценява устойчивостта на корозия съгласно NACE или потребителска спецификация Пръти от неръждаема стомана, никелова сплав Използва се в морски или химически проекти
    9 Ултразвуково откриване на дефекти (UT) Открива вътрешни дефекти и включвания в плътни пръти Всички метални плътни пръти Заменя теста за дебелина на стената (само за тръби)

     

    Анализ на химичния състав

    В SAKY STEEL гарантираме, че всяка партида материал отговаря на международните стандарти чрез цялостен анализ на химичния състав. Нашата модерна лаборатория е оборудвана с най-съвременни инструменти, включително оптичен емисионен спектрометър (OES), устройство за положителна идентификация на материали (PMI), индуктивно свързан плазмен спектрометър (ICP) и рентгенофлуоресцентен (XRF) анализатор.

    Метод (съкращение) Пълно английско име / описание Типично предназначение
    ОЕС Оптичен емисионен спектрометричен анализ Бързо тестване на състава на сплави
    PMI Положителна идентификация на материала Проверка на качеството на материала на място
    ИКП Спектрометричен метод с индуктивно свързана плазма Прецизен анализ на микроелементи
    Рентгенова флуоресценция (XRF) Рентгенорадиална флуоресцентна спектрометрия Многоелементен анализ на метални и сплавни проби
    Анализ на въглерод и сяра Анализатор на въглерод и сяра Определяне на съдържанието на C и S в стомани
    N/O/H анализ Анализатор на азот, кислород и водород Откриване на газови елементи в метали
    Химично титруване Класически метод на мокра химия Стандартна химическа проверка
    Спектрофотометър UV-видим спектрофотометричен анализ Колориметрично изследване на микроелементи
    ФААС Пламъчна атомно-абсорбционна спектроскопия Количествено измерване на елементи
    GC Газова хроматография Разделяне и анализ на газове или летливи съединения
    IC Йонна хроматография Анализ на аниони и катиони в разтвори
    GD-MS Масспектрометрия с тлеещ разряд Дълбочинно профилиране и анализ на повърхността
    Анализатор на общия органичен въглерод (TOC) Анализатор на общ органичен въглерод Тестване на органично съдържание
    ИЧ спектрометър Инфрачервена спектрометрия Молекулярна структура и идентификация на съединенията

     

    Тестване на механичните характеристики:

    В SAKY STEEL провеждаме пълна гама от механични тестове, за да гарантираме здравината, жилавостта и издръжливостта на всеки продукт от неръждаема стомана, легирана стомана и никелова сплав, който доставяме. Извършваме цялостни тестове като якост на опън, граница на провлачване, удължение, твърдост (Бринел, Рокуел, Викерс, Лийб), огъване, ударна жилавост, умора и жилавост на разрушаване (KIC и CTOD). Тези тестове прецизно измерват механичното поведение на материалите при различни натоварвания и среди, осигурявайки пълно съответствие със стандартите ASTM, EN, GB и ISO.

    Тестов елемент Пълно име / Описание
    Тест за твърдост по Бринел / Рокуел / Викерс Измерване на твърдост за различни видове метали
    Тест за твърдост по Кнуп / Лийб / Уебстър Преносимо и микро измерване на твърдост
    Тест за твърдост по Шор / Моос / молив Оценка на твърдостта на повърхността
    Тест за нано вдлъбване Анализ на микро/нано механични свойства
    Изпитване на опън при стайна / висока температура Изпитване на якост на опън при стайна или повишена температура
    Тест за модул на еластичност / коефициент на Поасон Характеристики на еластичната деформация
    Изпитване за степенен показател на втвърдяване при опън (n) Поведение на материала при втвърдяване на деформацията
    Изпитване за коефициент на пластично деформиране (r) Свойство на пластична деформация
    Тест за огъване Изпитване на пластичност и формовъчност
    Тест за обратно огъване Оценка на умората и гъвкавостта
    Тест за разширяване / фланци / сплескване Оценка на производителността на формоването на тръби и тръбопроводи
    Тест за удар при ниска / стайна температура Изпитване на ударна жилавост при различни условия
    Оценка на крехкост от темпер Оценка на крехкостта от темпериране
    Изпитване за жилавост на разрушаване (KIC тест) Устойчивост на пукнатини под напрежение
    Изпитване на срязване Измерване на якостта на срязване
    Тест за умора Устойчивост при циклично натоварване
    Изпитване за пълзене на издръжливост Дългосрочна устойчивост на деформация
    Изпитване за изместване на върха на пукнатината (CTOD) Механика на разрушаване и анализ на разпространението на пукнатини
    Нестандартно механично изпитване Персонализирано тестване, базирано на изискванията на клиента

     

    Сертифицирана от SGS неръждаема стомана 17-4PH – проверена якост

    НашиятКръгли пръти от неръждаема стомана 17-4PHса тествани и проверени отСГС, като се гарантира пълно съответствие с международните стандарти и изискванията на ниво проект.

    ✔ Независима проверка от SGS
    ✔ Пълна проследимост с номер на топлина.
    ✔ Проверени механични и химични свойства
    ✔ Подходящ за критични приложения (нефт и газ, аерокосмическа промишленост, инженерство)

    Сертифициран прът от неръждаема стомана 17-4PH     17-4PH неръждаема стомана

    Защо да изберете нас:

    1. Можете да получите перфектния материал според вашите изисквания на възможно най-ниска цена.
    2. Предлагаме също така цени за преработка, FOB, CFR, CIF и доставка от врата до врата. Предлагаме ви да сключите сделка за доставка, която ще бъде доста икономична.
    3. Материалите, които предоставяме, са напълно проверими, от сертификата за изпитване на суровината до окончателното описание на размерите. (Докладите ще се показват при поискване)
    4. Гарантираме отговор в рамките на 24 часа (обикновено в същия час)
    5. Можете да получите алтернативи на склад, доставки на мелници с минимизиране на времето за производство.
    6. Ние сме изцяло отдадени на нашите клиенти. Ако след разглеждане на всички опции не е възможно да отговорим на вашите изисквания, няма да ви подвеждаме с неверни обещания, което ще създаде добри отношения с клиентите.

    Опаковка

    1. Опаковането е доста важно, особено в случай на международни пратки, при които пратката преминава през различни канали, за да достигне крайната дестинация, така че ние обръщаме специално внимание на опаковката.
    2. Saky Steel опакова стоките си по различни начини, в зависимост от продуктите. Ние опаковаме продуктите си по различни начини, като например:

    Опаковка от пръти от неръждаема стомана 430F

    Приложения:

    17-4PH, 630 и X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 се предлагат под формата на кръгли пръти, листове, плоски пръти и студено валцувани ленти. Материалът се използва широко в аерокосмическата, морската, хартиената, енергийната, офшорната и хранително-вкусовата промишленост за тежкотоварни машинни компоненти, втулки, турбинни лопатки, съединители, винтове, задвижващи валове, гайки, измервателни устройства.

    1. Аерокосмическата индустрия

    • Компоненти на турбинни двигатели (работни колела, валове, корпуси)

    • Части за колесник

    • Крепежни елементи (болтове, гайки) и структурни съединители

    • Компоненти на хидравличната система

    2. Нефтена и газова промишленост

    • Инструменти за сондажи (пробивни пръти, седла на клапани, тръбни фитинги)

    • Устойчиви на корозия части на клапана

    • Компоненти на оборудване за нефтодобив (валове на помпи, корпуси, уплътнителни пръстени)

    3. Химическа преработвателна промишленост

    • Помпи и клапани, използвани в киселинни среди

    • Топлообменници и съдове под налягане

    • Реактори и валове на бъркалки

    • Фитинги за резервоари за съхранение

    4. Оборудване за преработка на храни и медицинско оборудване

    • Форми и задвижващи компоненти за хранителни цели

    • Компоненти за стерилизатори за високо налягане

    • Хирургически инструменти и медицински инструменти (изисква се сертификат)

    • Части за медицински системи за контрол на налягането

    5. Морско и офшорно инженерство

    • Витлови валове и задвижващи агрегати

    • Валове и уплътнителни компоненти за помпи за морска вода

    • Крепежни елементи и структурни съединители в корабните корпуси

    • Корозионноустойчиви компоненти за офшорни платформи

    6. Ядрена енергия и производство на електроенергия

    • Крепежни елементи за конструкции на ядрени реактори

    • Опори за тръбни снопове за топлообменници

    • Хидравлични клапанни пръти и корпуси на помпи

    • Високотемпературни части на клапаните

    7. Индустрия за формоване и инструментална екипировка

    • Рамки за шприцформи

    • Високоякостни формовъчни валове и опори

    • Направляващи стълбове и втулки за щамповащи форми

    8. Общи машини и автоматизация

    • Компоненти на трансмисията, като зъбни валове, съединители и шпиндели

    • Механични релси и позициониращи пръти в системи за автоматизация

    • Индустриални хидравлични бутални пръти


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Свързани продукти