17-4PH 630 нерѓосувачки челик

17-4PH / 630 / 1.4542 од Saky Steel е еден од најпопуларните и најчесто користените нерѓосувачки челици од легура на хром-никел со додаток на бакар, стврднат со таложење со мартензитна структура. Се карактеризира со висока отпорност на корозија, додека одржува својства на висока цврстина, вклучително и тврдост. Челикот може да работи во температурен опсег од -29 ℃ до 343 ℃, додека задржува релативно добри параметри. Покрај тоа, материјалите од оваа класа се карактеризираат со релативно добра еластичност, а нивната отпорност на корозија е споредлива со 1.4301 / X5CrNi18-10.

Спецификации:ASTM A564 /ASME SA564

Оцена:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH

Должина:5,8M, 6M и потребна должина

Дијаметар на кружна шипка:4,00 мм до 400 мм

Светла лента :4 мм - 100 мм,

Толеранција:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или според барањата на клиентите

Состојба:Ладно влечено и полирано Ладно влечено, излупено и ковано

Завршна обработка на површината:Црна, светла, полирана, грубо обработена, завршна обработка бр. 4, мат завршна обработка

Форма:Кружен, квадратен, шестоаголен (A/F), правоаголен, готов, ингот, кован итн.

Крај:Рамен крај, закосен крај

Забелешка: Состојба А 1900±25°F[1040±15°C] (ладете по потреба под 90°F(30°C))

1.4542 Барања за механичко тестирање по термичка обработка со стврднување со возраст:

Јачина на истегнување:Единица – ksi (MPa), Минимум
Јачина на принос:0,2 % Офсет , Единица – ksi (MPa) , Минимум
Издолжување:во 2″, Единица: %, Минимум
Тврдост:Роквел, Максимум

17-4PH Механички својства на не'рѓосувачки челик со термичка обработка Состојба:

1 EAF: Електрична лачна печка
2 EAF+LF+VD: Рафинирано топење и вакуумско дегасирање
3 EAF+ESR: Електропретопување на згура
4 EAF+PESR: заштитна атмосфера, електро-претопување на згура
5 VIM+PESR: Топење со вакуумска индукција

1 +A: Жарено (целосно/меко/сфероидизирачко)
2 +N: Нормализирано
3 +NT: Нормализирано и темперирано
4 +QT: Гасен и темпериран (вода/масло)
5 +AT: Раствор жарено
6 +P: Стврднати врнежи

Третман со раствор (Услов А) — Нерѓосувачките челици од класа 630 се загреваат на 1040°C во тек на 0,5 часа, а потоа се ладат со воздух до 30°C. Мали делови од овие класи може да се калат со масло.

Стврднување — Нерѓосувачките челици од класа 630 се стврднуваат со стареење на ниски температури за да се постигнат потребните механички својства. За време на процесот, се јавува површинска промена на бојата, проследена со собирање од 0,10% за состојба H1150 и 0,05% за состојба H900.

Нерѓосувачкиот челик 17-4PH е во согласност со широк спектар на меѓународни стандарди и спецификации, обезбедувајќи сигурен квалитет и перформанси во индустрии како што се воздухопловството, енергетиката и хемиската преработка.

За да се обезбеди највисок квалитет и перформанси, сите производи од SAKY STEEL можат да бидат тестирани преку сеопфатен опсег на инспекции на лице место. Овие тестови го потврдуваат хемискиот состав, механичкиот интегритет и микроструктурната стабилност директно на материјалите пред испорака или по обработката.

Во SAKY STEEL, ние гарантираме дека секоја серија материјал ги исполнува меѓународните стандарди преку сеопфатна анализа на хемискиот состав. Нашата напредна лабораторија е опремена со најсовремени инструменти, вклучувајќи оптички емисионен спектрометар (OES), уред за позитивна идентификација на материјали (PMI), индуктивно поврзан плазма спектрометар (ICP) и анализатор на рендгенска флуоресценција (XRF).

Во SAKY STEEL, спроведуваме целосен опсег на тестови за механички перформанси за да ја обезбедиме цврстината, цврстината и трајноста на секој производ од не'рѓосувачки челик, легиран челик и легура на никел што го испорачуваме. Вршиме сеопфатни тестови како што се цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, издолжување, тврдост (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), свиткување, цврстина на удар, замор и цврстина на кршење (KIC и CTOD). Овие тестови прецизно го мерат механичкото однесување на материјалите под различни оптоварувања и средини, обезбедувајќи целосна усогласеност со стандардите ASTM, EN, GB и ISO.

Нашето17-4PH тркалезни шипки од не'рѓосувачки челиксе тестирани и потврдени одСГС, обезбедувајќи целосна усогласеност со меѓународните стандарди и барањата на ниво на проект.

✔ Независна инспекција од SGS
✔ Целосна следливост со топлински број.
✔ Потврдени механички и хемиски својства
✔ Погодно за критични апликации (нафта и гас, воздухопловство, инженерство)

1. Можете да го добиете совршениот материјал според вашите барања по најниска можна цена.
2. Исто така, нудиме цени за испорака на Reworks, FOB, CFR, CIF и од врата до врата. Ви предлагаме да се договорите за испорака, што ќе биде доста економично.
3. Материјалите што ги обезбедуваме се целосно проверливи, од сертификатот за тестирање на суровината до конечната изјава за димензиите. (Извештаите ќе бидат прикажани на барање)
4. Гарантираме дека ќе дадеме одговор во рок од 24 часа (обично во истиот час)
5. Можете да добиете залихи на алтернативи, испораки на мелници со минимизирање на времето за производство.
6. Ние сме целосно посветени на нашите клиенти. Доколку не е можно да ги исполниме вашите барања по испитувањето на сите опции, нема да ве заведеме со давање лажни ветувања, што ќе создаде добри односи со клиентите.

1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,

Апликации:

17-4PH, 630 и X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 се испорачуваат во форма на тркалезни шипки, лимови, рамни шипки и ладно валани ленти. Материјалот е широко користен во воздухопловната, поморската, хартиената, енергетската, офшор и прехранбената индустрија за тешки машински компоненти, втулки, турбински лопатки, спојки, завртки, погонски вратила, навртки, мерни уреди.

1. Аерокосмичка индустрија

• Компоненти на турбински мотор (работни кола, вратила, куќишта)

• Делови од опрема за слетување

• Сврзувачки елементи (завртки, навртки) и структурни конектори

• Компоненти на хидрауличниот систем

2. Нафтена и гасна индустрија

• Алатки за дупчење (дупчалки, седишта на вентили, фитинзи за цевки)

• Делови за вентили отпорни на корозија

• Компоненти на опрема за нафтени полиња (оски на пумпа, куќишта, заптивни прстени)

3. Хемиска преработувачка индустрија

• Пумпи и вентили што се користат во кисели средини

• Разменувачи на топлина и садови под притисок

• Реактори и шахти за мешање

• Фитинзи за резервоари за складирање

4. Преработка на храна и медицинска опрема

• Калапи и компоненти за погон за храна

• Компоненти за стерилизатори под висок притисок

• Хируршки алатки и медицински инструменти (потребна е сертификација)

• Делови за медицински системи за контрола на притисок

5. Морско и крајбрежно инженерство

• Пропелерски вратила и погонски склопови

• Вратила за пумпа за морска вода и компоненти за заптивање

• Сврзувачки елементи и структурни конектори во трупови на бродови

• Компоненти отпорни на корозија за офшор платформи

6. Нуклеарна енергија и производство на енергија

• Сврзувачки елементи за структури на нуклеарни реактори

• Поддржувачи на снопови цевки за разменувачи на топлина

• Хидраулични вентилни прачки и тела на пумпата

• Делови за вентили со висока температура

7. Индустрија за калапи и алати

• Рамки за калапи за вбризгување

• Високоцврсти обликувачки оски и потпори

• Водилки и втулки за штанцување калапи

8. Општа машинерија и автоматизација

• Компоненти на менувачот како што се запчаници, спојки и вретена

• Механички шини и позиционирачки прачки во системи за автоматизација

• Индустриски хидраулични клипни прачки