17-4PH 630 스테인리스 스틸 바
간략한 설명:
SAKYSTEEL은 항공우주, 해양 및 산업 분야에 사용되는 우수한 강도와 내식성을 갖춘 17-4PH(630) 스테인리스강 봉을 공급합니다.
Saky Steel의 17-4PH/630/1.4542는 구리가 첨가된 크롬-니켈 스테인리스 합금강 중 가장 인기 있고 널리 사용되는 강종 중 하나로, 마르텐사이트 구조의 석출 경화강입니다. 높은 경도를 비롯한 강도 특성을 유지하면서 뛰어난 내식성을 자랑합니다. -29℃에서 343℃에 이르는 온도 범위에서 비교적 우수한 물성을 유지하며 사용할 수 있습니다. 또한, 이 강종의 소재는 연성이 우수하며 내식성은 1.4301/X5CrNi18-10과 유사한 수준입니다.
17-4PH(UNS S17400이라고도 함)는 마르텐사이트계 석출경화 스테인리스강입니다. 항공우주, 원자력, 석유화학, 식품 가공 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능한 소재입니다.
17-4PH는 다른 스테인리스강에 비해 강도, 내식성, 경도가 우수합니다. 크롬 17%, 니켈 4%, 구리 4%, 그리고 소량의 몰리브덴과 니오븀이 혼합되어 있으며, 이러한 원소들의 조합으로 인해 특유의 성질을 지니게 됩니다.
전반적으로 17-4PH는 다양한 용도에 적합한 우수한 특성 균형을 제공하는 매우 다재다능하고 유용한 소재입니다.
| 스테인리스 스틸 원형 봉 제품 전시: |
| 630의 사양스테인리스 스틸 바: |
사양:ASTM A564 /ASME SA564
등급:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
길이 :5.8M, 6M 및 필요한 길이
원형 봉의 직경:4.00mm ~ 400mm
브라이트 바 :4mm ~ 100mm,
용인 :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 또는 고객 요구 사항에 따라
상태 :냉간 인발 및 연마, 냉간 인발, 박피 및 단조
표면 마감 :검정색, 밝은색, 광택, 거친 선삭, 4번 마감, 무광 마감
형태 :원형, 사각형, 육각형(A/F), 직사각형, 빌렛, 잉곳, 단조품 등
끝 :평단면, 경사단면
| 스테인리스강 봉 등급별 화학적 조성: |
| 유엔 지정 | 유형 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | 기타 요소 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0.07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15:00~17:50 | 3시~5시 | – | – | – | 3시~5시 | C |
| S17700 | 631 | 0.09 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16:00~18:00 | 6.50–7.75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0.09 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 14:00~16:00 | 6.50–7.75 | – | 2.00~3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0.10–0.15 | 0.50–1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 15:00~16:00 | 4.00~5.00 | – | 2.50~3.25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16:00~17:50 | 6.00~7.50 | 0.40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0.07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 14:00~15:50 | 3.50~5.50 | – | – | – | 2.50~4.50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0.05 | 0.20 | 0.040 | 0.008 | 1.00 | 12.25~13.25 | 7.50~8.50 | 0.90–1.35 | 2.00~2.50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0.03 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | 11:00~12:50 | 7.50~9.50 | – | 0.50 | 0.90–1.40 | 1.50~2.50 | F |
| S45503 | – | 0.010 | 0.50 | 0.010 | 0.010 | 0.50 | 11:00~12:50 | 7.50~9.50 | – | 0.50 | 1.00–1.35 | 1.50~2.50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0.05 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.50 | 14:00~16:00 | 5시~7시 | – | – | – | 1.25–1.75 | G |
| S46500 | – | 0.02 | 0.25 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11:00~13:00 | 10.75~11.25 | 0.15–0.50 | 0.75–1.25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 11:00~12:50 | 8시~10시 | 0.50–1.20 | 3.0–5.0 | – | 1.5~3.5 | – |
| S10120 | – | 0.02 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.25 | 11:00~12:50 | 9:00~11:00 | 1.10 | 1.75–2.25 | 0.20~0.50 | – | E |
| S11100 | – | 0.02 | 0.25 | 0.040 | 0.010 | 0.25 | 11:00~12:50 | 10.25~11.25 | 1.35–1.75 | 1.75–2.25 | 0.20~0.50 | – | E |
| 17-4PH 스테인리스강 봉의 동등 등급: |
| 기준 | 유엔 | 베르크스토프 번호 | 아프노르 | 지이스 | EN | BS | 고스트 |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| 17-4PH 스테인리스 막대 용액 처리: |
| 등급 | 인장 강도(MPa) 최소 | 신장률(50mm 기준 %, 분당) | 항복강도 0.2% Proof (MPa) 최소 | 경도 | |
| 록웰 C 맥스 | 브리넬(HB) 최대 | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
참고: 조건 A 1900±25°F[1040±15°C](필요에 따라 90°F(30°C) 이하로 냉각)
1.4542 시효 경화 열처리 후 기계적 시험 요구사항:
인장 강도 :단위 – ksi (MPa), 최소
항복 강도 :0.2% 오프셋, 단위 – ksi(MPa), 최소
신장률 :2인치, 단위: %, 최소값
경도:록웰, 최대
17-4PH 스테인리스강의 열처리 조건에 따른 기계적 특성:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| 최대 인장 강도, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0.2% 항복강도, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| 2인치 또는 4XD에서의 신장률(%) | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| 면적 감소율(%) | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| 경도, 브리넬(로크웰) | 388 (C 40) | 375(C 38) | 331(C 35) | 311(C 32) | 302(C 31) | 277(C 28) | 255(C 24) |
| 샤르피 V-노치 충격, 피트-파운드 | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| 제련 옵션: |
1 EAF: 전기 아크로
2 EAF+LF+VD: 정제-용융 및 진공 탈기
3 EAF+ESR: 전해 슬래그 재용융
4 EAF+PESR: 보호 분위기 전해 슬래그 재용융
5 VIM+PESR: 진공 유도 용융
| 열처리 옵션: |
1 +A: 어닐링(완전/연질/구형화)
2 +N: 정규화됨
3 +NT: 정규화 및 템퍼링
4 +QT: 담금질 및 템퍼링(물/기름)
5 +AT: 용액 열처리
6 +P: 석출 경화
| 열처리: |
용체화 처리(조건 A) — 630 등급 스테인리스강은 1040°C에서 0.5시간 동안 가열한 후 30°C까지 공랭합니다. 이 등급의 작은 단면은 오일 담금질할 수 있습니다.
경화 — 630 등급 스테인리스강은 요구되는 기계적 특성을 얻기 위해 저온에서 시효 경화 처리됩니다. 이 과정에서 표면 변색이 발생하며, H1150 조건의 경우 0.10%, H900 조건의 경우 0.05%의 수축이 일어납니다.
| 17-4PH 스테인리스강 표준 |
17-4PH 스테인리스강은 광범위한 국제 표준 및 규격을 준수하여 항공우주, 에너지, 화학 공정 등 다양한 산업 분야에서 안정적인 품질과 성능을 보장합니다.
| 표준화 기구 | 사양 | 설명 |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | 열간압연 및 냉간가공된 시효경화 스테인리스강 봉 및 형강에 대한 표준 규격 |
| ASTM A693 | 석출경화 스테인리스강 판재, 시트 및 스트립 사양 | |
| ASTM A705 / A705M | 단조 석출 경화형 스테인리스강 및 내열강 단조품 사양 | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | 동등한 압력 용기 코드 사양 |
| AMS(항공우주) | AMS 5643 | 17-4PH 용체화 처리 및 시효 처리된 봉, 선재, 단조품 및 링에 대한 항공우주 규격 |
| AMS 5622 | 판, 시트, 스트립 | |
| 영어/독일어 | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | 구성 및 성질이 유사한 17-4PH에 대한 유럽 명칭 |
| 유엔 | UNS S17400 | 통합 번호 체계 지정 |
| ISO | ISO 15156-3 | 황화수소 환경에서의 유전 장비 사용 자격 |
| NACE | MR0175 | 황화물 응력 균열 저항성에 필요한 재료 요구사항 |
| 현장 테스트 항목 (바에 적용 가능): |
최고 품질과 성능을 보장하기 위해 SAKY STEEL의 모든 철근 제품은 광범위한 현장 검사를 통해 테스트될 수 있습니다. 이러한 테스트는 출하 전 또는 가공 후 재료에 대해 화학적 조성, 기계적 강도 및 미세 구조 안정성을 직접 검증합니다.
| 아니요. | 테스트 항목 | 설명 | 적용 가능한 재료/범위 | 메모 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 현장 경도 시험 | 열처리 또는 단조 상태를 확인하기 위해 표면 경도(HB/HRC/HV)를 측정합니다. | 모든 종류의 봉 - 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄, 알루미늄 | 막대에 대한 표준 테스트 |
| 2 | 현장 금속 조직 검사 | 결정립 구조, 탄화물 분포 및 상 비율을 검사합니다. | 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 | 과열 또는 부적절한 열처리를 감지합니다. |
| 3 | 현장 화학 성분 시험(PMI) | XRF 또는 OES를 사용하여 재료 등급 및 화학적 조성을 확인합니다. | 모든 금속 막대 | 자재 혼동을 방지합니다 |
| 4 | 잔류응력 테스트 | 열처리 또는 기계 가공 후 내부 응력을 평가합니다. | 강철, 니켈, 티타늄 막대 | 변형이나 균열을 방지합니다 |
| 5 | 응력 및 변형률 시험 | 항복 강도 및 탄성 계수와 같은 기계적 특성을 결정합니다. | 구조용 또는 고강도 철근 | 선택적 기계적 검증 |
| 6 | 페라이트 수의 비파괴 검사 | FN 값 및 페라이트-오스테나이트 균형을 측정합니다. | 오스테나이트계/듀플렉스계 스테인리스강 막대 | 알루미늄이나 티타늄에는 적용되지 않습니다. |
| 7 | 코팅 두께 테스트 | 코팅 또는 양극 산화층의 두께를 측정합니다. | 도금, 코팅 또는 양극 산화 처리된 막대 | 특수 표면 처리된 막대에만 해당됩니다. |
| 8 | 현장 모의 부식 시험 | NACE 또는 사용자 지정 사양에 따라 부식 저항성을 평가합니다. | 스테인리스강, 니켈 합금 막대 | 해양 또는 화학 프로젝트에 사용됩니다. |
| 9 | 초음파 결함 탐지(UT) | 고체 막대 내부의 결함 및 개재물을 감지합니다. | 모든 금속 솔리드 바 | 벽 두께 측정법을 대체합니다(튜브에만 해당). |
| 화학 성분 분석 |
SAKY STEEL은 종합적인 화학 성분 분석을 통해 모든 자재 배치가 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사의 첨단 실험실은 광학 방출 분광기(OES), 양성 물질 식별(PMI) 장치, 유도 결합 플라즈마 분광기(ICP) 및 X선 형광 분석기(XRF)를 포함한 최첨단 장비를 갖추고 있습니다.
| 방법 (약어) | 영문 성명 / 설명 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| OES | 광학 방출 분광 분석 | 신속한 합금 조성 시험 |
| 피미에이(PMI) | 양성 물질 식별 | 현장 자재 등급 검증 |
| ICP | 유도결합 플라즈마 분광법 | 정밀 미량 원소 분석 |
| XRF | X선 형광 분광법 | 금속 및 합금 시료에 대한 다원소 분석 |
| 탄소 및 황 분석 | 탄소 및 황 분석기 | 강철의 탄소 및 황 함량 측정 |
| N/O/H 분석 | 질소, 산소 및 수소 분석기 | 금속 내 기체 원소 검출 |
| 화학적 적정 | 고전적인 습식 화학 방법 | 표준 화학 검증 |
| 분광광도계 | 자외선-가시광선 분광광도 분석 | 미량 원소 비색 검사 |
| FAAS | 불꽃 원자 흡수 분광법 | 정량적 요소 측정 |
| GC | 가스 크로마토그래피 | 기체 또는 휘발성 화합물의 분리 및 분석 |
| IC | 이온 크로마토그래피 | 용액 내 음이온 및 양이온 분석 |
| GD-MS | 글로우 방전 질량 분석법 | 심층 분석 및 표면 분석 |
| TOC 분석기 | 총 유기 탄소 분석기 | 유기농 함량 테스트 |
| 적외선 분광기 | 적외선 분광법 | 분자 구조 및 화합물 식별 |
| 기계적 성능 테스트: |
SAKY STEEL은 모든 스테인리스강, 합금강 및 니켈 합금 제품의 강도, 인성 및 내구성을 보장하기 위해 다양한 기계적 성능 테스트를 실시합니다. 인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도(브리넬, 로크웰, 비커스, 리브), 굽힘, 충격 인성, 피로 및 파괴 인성(KIC 및 CTOD)과 같은 종합적인 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트는 다양한 하중 및 환경 조건에서 재료의 기계적 거동을 정밀하게 측정하여 ASTM, EN, GB 및 ISO 표준을 완벽하게 준수합니다.
| 테스트 항목 | 성명 / 설명 |
|---|---|
| 브리넬/로크웰/비커스 경도 시험 | 다양한 금속 종류에 대한 경도 측정 |
| 크누프/리브/웹스터 경도 시험 | 휴대용 및 미세 경도 측정기 |
| 쇼어 경도/모스 경도/연필 경도 시험 | 표면 경도 평가 |
| 나노압입시험 | 미세/나노 기계적 특성 분석 |
| 상온/고온 인장 시험 | 상온 또는 고온에서의 인장 강도 시험 |
| 탄성 계수/푸아송 비 테스트 | 탄성 변형 특성 |
| 인장 변형 경화 지수(n) 테스트 | 재료의 변형 경화 거동 |
| 소성 변형률비(r) 시험 | 소성 변형 특성 |
| 굽힘 테스트 | 연성 및 성형성 시험 |
| 역굽힘 시험 | 피로도 및 유연성 평가 |
| 플레어링/플랜징/평탄화 테스트 | 튜브 및 파이프 성형 성능 평가 |
| 저온/실온 충격 시험 | 다양한 조건에서의 충격 인성 시험 |
| 템퍼 취성 평가 | 템퍼 취성 평가 |
| 파괴 인성 시험(KIC 시험) | 응력 하에서의 균열 저항성 |
| 전단 시험 | 전단 강도 측정 |
| 피로 테스트 | 반복 하중 하에서의 내구성 |
| 내구성 크리프 테스트 | 장기 변형 저항성 |
| 균열 선단 개방 변위(CTOD) 테스트 | 파괴역학 및 균열 전파 분석 |
| 비표준 기계적 테스트 | 고객 요구사항에 따른 맞춤형 테스트 |
| SGS 인증 17-4PH 스테인리스강 봉 – 강도 검증 완료 |
우리의17-4PH 스테인리스강 원형 봉테스트 및 검증 완료SGS국제 표준 및 프로젝트 수준 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
✔ SGS의 독립적인 검사
✔ 열처리 번호를 통한 완벽한 추적성
✔ 기계적 및 화학적 특성 검증 완료
✔ 중요 분야(석유 및 가스, 항공우주, 엔지니어링)에 적합합니다.
| 저희를 선택해야 하는 이유: |
1. 귀하의 요구사항에 맞는 완벽한 소재를 최저 가격으로 구매하실 수 있습니다.
2. 저희는 재작업, FOB, CFR, CIF 및 문전 배송 가격도 제공합니다. 배송에 대한 협의를 통해 더욱 경제적인 운송비를 확보하실 수 있습니다.
3. 당사가 제공하는 자재는 원자재 시험 성적서부터 최종 치수 명세서까지 모든 과정이 완벽하게 검증 가능합니다. (요청 시 보고서를 제공해 드립니다.)
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| 포장 |
1. 포장은 특히 국제 배송의 경우 화물이 최종 목적지에 도달하기까지 여러 경로를 거치기 때문에 매우 중요하며, 따라서 저희는 포장에 특별히 신경을 쓰고 있습니다.
2. 사키 스틸은 제품에 따라 다양한 방식으로 제품을 포장합니다. 예를 들어,
17-4PH, 630 및 X5CrNiCuNb16-4/1.4542는 원형 봉, 판재, 평강 및 냉간 압연 스트립 형태로 제공됩니다. 이 소재는 항공우주, 해양, 제지, 에너지, 해양 플랜트 및 식품 산업에서 중장비 부품, 부싱, 터빈 블레이드, 커플링, 나사, 구동축, 너트, 측정 장치 등에 널리 사용됩니다.
1. 항공우주 산업
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터빈 엔진 부품(임펠러, 샤프트, 하우징)
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착륙 장치 부품
-
체결 부품(볼트, 너트) 및 구조용 연결 부품
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유압 시스템 구성 요소
2. 석유 및 가스 산업
-
시추공 공구(드릴 로드, 밸브 시트, 파이프 부속품)
-
내식성 밸브 부품
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유전 장비 부품(펌프 샤프트, 하우징, 밀봉 링)
3. 화학 처리 산업
-
산성 환경에서 사용되는 펌프 및 밸브
-
열교환기 및 압력 용기
-
반응기 및 교반기 샤프트
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저장탱크용 부속품
4. 식품 가공 및 의료 장비
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식품 등급 금형 및 구동 부품
-
고압멸균기용 부품
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수술 도구 및 의료 기기 (자격증 필요)
-
의료용 압력 조절 시스템 부품
5. 해양 및 해상 엔지니어링
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프로펠러 샤프트 및 추진 장치
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해수 펌프 샤프트 및 밀봉 부품
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선박 선체에 사용되는 체결구 및 구조 연결구
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해양 플랫폼용 내식성 부품
6. 원자력 및 발전
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원자력 발전소 구조물용 체결 부품
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열교환기용 튜브 번들 지지대
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유압 밸브 로드 및 펌프 본체
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고온 밸브 부품
7. 금형 및 공구 산업
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사출 금형 프레임
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고강도 성형 샤프트 및 지지대
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스탬핑 금형용 가이드 포스트 및 부싱
8. 일반 기계 및 자동화
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기어축, 커플링, 스핀들 등의 변속 부품
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자동화 시스템의 기계식 레일 및 위치 결정봉
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산업용 유압 피스톤 로드














