Barra de acero inoxidable 17-4PH 630
Descripción breve:
SAKYSTEEL suministra barras de acero inoxidable 17-4PH (630) con excelente resistencia y resistencia a la corrosión para uso aeroespacial, marino e industrial.
El acero 17-4PH / 630 / 1.4542 de Saky Steel es uno de los aceros de aleación de cromo-níquel inoxidables más populares y utilizados, con aditivo de cobre, endurecido por precipitación y estructura martensítica. Se caracteriza por su alta resistencia a la corrosión, manteniendo al mismo tiempo propiedades de alta resistencia, incluyendo dureza. El acero puede operar en un rango de temperatura de -29 °C a 343 °C, manteniendo parámetros relativamente buenos. Además, los materiales de este grado se caracterizan por una ductilidad relativamente buena y su resistencia a la corrosión es comparable a la del acero 1.4301 / X5CrNi18-10.
El 17-4PH, también conocido como UNS S17400, es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación. Es un material versátil y ampliamente utilizado en diversas industrias, como la aeroespacial, la nuclear, la petroquímica y la alimentaria.
El 17-4PH presenta alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y buena dureza en comparación con otros aceros inoxidables. Es una mezcla de 17 % de cromo, 4 % de níquel, 4 % de cobre y una pequeña cantidad de molibdeno y niobio. La combinación de estos elementos le confiere sus propiedades únicas.
En general, el 17-4PH es un material muy versátil y útil que ofrece un buen equilibrio de propiedades para una amplia gama de aplicaciones.
| Productos de barra redonda de acero inoxidable brillante Mostrar: |
| Especificaciones del 630barra de acero inoxidable: |
Especificaciones:ASTM A564 / ASME SA564
Calificación:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542PH
Longitud :5,8 m, 6 m y longitud requerida
Diámetro de barra redonda:4,00 mm a 400 mm
Barra brillante :4 mm – 100 mm,
Tolerancia :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente
Condición :Estirado en frío y pulido Estirado en frío, pelado y forjado
Acabado de la superficie:Negro, brillante, pulido, torneado rugoso, acabado n.° 4, acabado mate
Forma :Redondo, cuadrado, hexagonal (A/F), rectangular, tocho, lingote, forjado, etc.
Fin :Extremo liso, extremo biselado
| Composición química de los grados de barras de acero inoxidable: |
| Designación UNS | Tipo | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Otros elementos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0.07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0.09 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0.09 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0.040 | 0.030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0.40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0.07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0.05 | 0,20 | 0.040 | 0.008 | 1.00 | 12.25–13.25 | 7.50–8.50 | 0,90–1,35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0.03 | 0,50 | 0.015 | 0.015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0.010 | 0,50 | 0.010 | 0.010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 1.00–1.35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0.05 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0.02 | 0,25 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.00–13.0 | 10.75–11.25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3.0–5.0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0.02 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0.02 | 0,25 | 0.040 | 0.010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Grados equivalentes de barra de acero inoxidable 17-4PH: |
| ESTÁNDAR | UNS | MATERIAL NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Tratamiento de solución de barra de acero inoxidable 17-4PH: |
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Alargamiento (% en 50 mm) mín. | Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) mín. | Dureza | |
| Rockwell Cmáx | Brinell (HB) máx. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Observación: Condición A 1900 ± 25 °F [1040 ± 15 °C] (enfriar según sea necesario por debajo de 90 °F [30 °C])
1.4542 Requisitos de pruebas mecánicas después del tratamiento térmico de endurecimiento por envejecimiento:
Resistencia a la tracción :Unidad – ksi (MPa), Mínimo
Límite elástico:0,2 % de compensación, unidad – ksi (MPa), mínimo
Alargamiento:en 2″, Unidad: % , Mínimo
Dureza:Rockwell, Máximo
Propiedades mecánicas del acero inoxidable 17-4PH por condición de tratamiento térmico:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Resistencia máxima a la tracción, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2 % de límite elástico, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Alargamiento % en 2″ o 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Reducción de área, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Dureza, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impacto Charpy V-Notch, ft-lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opción de fundición: |
1 EAF: Horno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: Fundición refinada y desgasificación al vacío
3 EAF + ESR: Refusión de escoria por electrofusión
4 EAF+PESR: Refusión de escoria por electrofusión en atmósfera protectora
5 VIM+PESR: Fusión por inducción al vacío
| Opción de tratamiento térmico: |
1 +A: Recocido (completo/blando/esferoidizado)
2 + N: Normalizado
3 +NT: Normalizado y templado
4 +QT: Templado y revenido (agua/aceite)
5 +AT: Recocido en solución
6 +P: Precipitación endurecida
| Tratamiento térmico: |
Tratamiento en solución (Condición A): Los aceros inoxidables de grado 630 se calientan a 1040 °C durante 0,5 h y luego se enfrían al aire a 30 °C. Pequeñas secciones de estos grados pueden templarse en aceite.
Endurecimiento: Los aceros inoxidables de grado 630 se endurecen por envejecimiento a bajas temperaturas para alcanzar las propiedades mecánicas requeridas. Durante el proceso, se produce una decoloración superficial seguida de una contracción del 0,10 % para la condición H1150 y del 0,05 % para la condición H900.
| Normas para acero inoxidable 17-4PH |
El acero inoxidable 17-4PH cumple con una amplia gama de estándares y especificaciones internacionales, lo que garantiza una calidad y un rendimiento confiables en industrias como la aeroespacial, la energía y el procesamiento químico.
| Organización estándar | Especificación | Descripción |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Norma para barras y perfiles de acero inoxidable laminados en caliente y acabados en frío que se endurecen por envejecimiento |
| ASTM A693 | Especificación para placas, láminas y tiras de acero inoxidable endurecidas por precipitación | |
| ASTM A705 / A705M | Especificación para forja de acero inoxidable endurecido por precipitación y resistente al calor | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Especificaciones del código de recipientes a presión equivalentes |
| AMS (Aeroespacial) | AMS 5643 | Especificaciones aeroespaciales para barras, alambres, piezas forjadas y anillos en solución 17-4PH tratada y envejecida |
| AMS 5622 | Placa, lámina y tira | |
| EN / DIN | EN 1.4542/DIN X5CrNiCuNb16-4 | Designación europea para 17-4PH con composición y propiedades similares |
| UNS | UNS S17400 | Designación del Sistema de Numeración Unificado |
| ISO | ISO 15156-3 | Calificación para uso en equipos de yacimientos petrolíferos en entornos de gas agrio |
| NACE | MR0175 | Requisitos de material para la resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro |
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| Garantía de calidad de SAKY STEEL (tanto destructiva como no destructiva) |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis del examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Prueba de líquidos penetrantes
8. Prueba de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
| Embalaje |
1. El embalaje es bastante importante, especialmente en el caso de envíos internacionales en los que el envío pasa por varios canales para llegar al destino final, por lo que ponemos especial preocupación en el embalaje.
2. En Saky Steel, empacamos nuestros productos de diversas maneras, según el producto. Empacamos nuestros productos de diversas maneras, como:
El 17-4PH, 630 y el X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 se ofrecen en forma de barras redondas, láminas, barras planas y flejes laminados en frío. Este material se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, naval, papelera, energética, de alta mar y alimentaria para componentes de maquinaria pesada, bujes, álabes de turbinas, acoplamientos, tornillos, ejes de transmisión, tuercas y dispositivos de medición.
1. Industria aeroespacial
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Componentes del motor de turbina (impulsores, ejes, carcasas)
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Piezas del tren de aterrizaje
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Elementos de fijación (pernos, tuercas) y conectores estructurales
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Componentes del sistema hidráulico
2. Industria del petróleo y el gas
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Herramientas de fondo de pozo (varillas de perforación, asientos de válvulas, accesorios de tubería)
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Piezas de válvulas resistentes a la corrosión
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Componentes de equipos para yacimientos petrolíferos (ejes de bombas, carcasas, anillos de sellado)
3. Industria de procesamiento químico
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Bombas y válvulas utilizadas en entornos ácidos
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Intercambiadores de calor y recipientes a presión
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Reactores y ejes agitadores
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Accesorios para tanques de almacenamiento
4. Procesamiento de alimentos y equipos médicos
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Moldes y componentes de accionamiento de calidad alimentaria
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Componentes para esterilizadores de alta presión
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Herramientas quirúrgicas e instrumentos médicos (se requiere certificación)
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Piezas para sistemas de control de presión médica
5. Ingeniería marina y offshore
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Ejes de hélice y conjuntos de propulsión
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Ejes de bombas de agua de mar y componentes de sellado
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Elementos de fijación y conectores estructurales en cascos de barcos
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Componentes resistentes a la corrosión para plataformas offshore
6. Generación nuclear y de energía
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Elementos de fijación para estructuras de reactores nucleares
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Soportes de haces tubulares para intercambiadores de calor
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Varillas de válvulas hidráulicas y cuerpos de bombas
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Piezas de válvulas de alta temperatura
7. Industria de moldes y herramientas
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Marcos de moldes de inyección
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Ejes y soportes de conformado de alta resistencia
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Postes guía y bujes para moldes de estampación
8. Maquinaria general y automatización
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Componentes de transmisión como ejes de engranajes, acoplamientos y husillos
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Rieles mecánicos y barras de posicionamiento en sistemas de automatización
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Vástagos de pistón hidráulicos industriales











