Barra de acero inoxidable 17-4PH 630
Breve descripción:
El 17-4PH/630/1.4542 de Saky Steel es uno de los aceros inoxidables de aleación de cromo-níquel más populares y más utilizados con aditivo de cobre, endurecido por precipitación con estructura martensítica.Se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión manteniendo propiedades de alta resistencia, incluida la dureza.El acero puede funcionar en el rango de temperatura de -29 ℃ a 343 ℃, manteniendo parámetros relativamente buenos.Además, los materiales de esta calidad se caracterizan por una ductilidad relativamente buena y su resistencia a la corrosión es comparable a 1.4301/X5CrNi18-10.
17-4PH, también conocido como UNS S17400, es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación.Es un material versátil y ampliamente utilizado en diversas industrias, como la aeroespacial, nuclear, petroquímica y de procesamiento de alimentos.
17-4PH tiene alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y buena dureza en comparación con otros aceros inoxidables.Es una mezcla de 17% de cromo, 4% de níquel, 4% de cobre y una pequeña cantidad de molibdeno y niobio.La combinación de estos elementos confiere al acero sus propiedades únicas.
En general, 17-4PH es un material muy versátil y útil que ofrece un buen equilibrio de propiedades para una amplia gama de aplicaciones.
| Muestra de productos brillantes de barra redonda de acero inoxidable: |
| Especificaciones de 630barra de acero inoxidable: |
Especificaciones :ASTM A564/ASME SA564
Calificación:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542PH
Longitud :5,8 M, 6 M y longitud requerida
Diámetro de la barra redonda:4,00 mm a 400 mm
barra luminosa :4 mm – 100 mm,
Tolerancia :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según los requisitos del cliente
Condición :Estirado en frío y pulido Estirado en frío, pelado y forjado
Acabado de la superficie :Negro, brillante, pulido, torneado rugoso, acabado NO.4, acabado mate
Forma :Redondo, cuadrado, hexagonal (A/F), rectángulo, billete, lingote, etc.
Fin :Extremo liso, extremo biselado
| Grados equivalentes de barras de acero inoxidable 17-4PH: |
| ESTÁNDAR | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Composición química de la barra de 630 SS: |
| Calificación | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 máx. | 1.0máx. | 1,0 máx. | 0,04 máx. | 0,03 máx. | 15,0-17,5 | 3,0 – 5,0 |
| Tratamiento con solución de barra de acero inoxidable 17-4PH: |
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Elongación (% en 50 mm) mín. | Límite elástico 0,2 % de prueba (MPa) mín. | Dureza | |
| Rockwell C máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Observación: Condición A 1900 ± 25 °F [1040 ± 15 °C] (enfriar según sea necesario por debajo de 90 °F (30 °C))
1.4542 Requisitos de prueba mecánica después del tratamiento térmico de endurecimiento por envejecimiento:
Resistencia a la tracción :Unidad – ksi (MPa), mínimo
Fuerza de producción:0,2 % de compensación, unidad – ksi (MPa), mínimo
Elongación:en 2″, Unidad: %, Mínimo
Dureza :Rockwell, Máximo
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Resistencia máxima a la tracción, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% límite elástico, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| % de alargamiento en 2″ o 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Reducción del área, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Dureza Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impacto Charpy con muesca en V, pies – libras | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opción de fundición: |
1 EAF: horno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: Refinado-fusión y desgasificación al vacío
3 EAF+ESR: refundición de electroescoria
4 EAF+PESR: atmósfera protectora Electro Escoria Refusión
5 VIM+PESR: Fusión por inducción al vacío
| Opción de tratamiento térmico: |
1 +A: Recocido (completo/suave/esferoidal)
2 +N: Normalizado
3 +NT: Normalizado y atemperado
4 +QT: Templado y revenido (agua/aceite)
5 +AT: Solución recocida
6 +P: Precipitación endurecida
| Tratamiento térmico: |
Tratamiento con solución (Condición A): los aceros inoxidables de grado 630 se calientan a 1040 °C durante 0,5 h y luego se enfrían con aire a 30 °C.Pequeñas secciones de estos grados pueden enfriarse con aceite.
Endurecimiento: los aceros inoxidables de grado 630 se endurecen a bajas temperaturas para lograr las propiedades mecánicas requeridas.Durante el proceso, se produce una decoloración superficial seguida de una contracción al 0,10% para la condición H1150 y al 0,05% para la condición H900.
| Por qué elegirnos : |
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| Garantía de calidad de SAKY STEEL (incluidos tanto destructivos como no destructivos) |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis de examen químico.
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Prueba penetrante
8. Pruebas de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
| embalaje |
1. El embalaje es bastante importante, especialmente en el caso de envíos internacionales en los que el envío pasa por varios canales para llegar al destino final, por lo que ponemos especial preocupación en el embalaje.
2. Saky Steel empaqueta nuestros productos de numerosas maneras según los productos.Empacamos nuestros productos de múltiples maneras, tales como,
Aplicaciones:
17-4PH, 630 y X5CrNiCuNb16-4/1.4542 se presenta en forma de barras redondas, láminas, barras planas y flejes laminados en frío.El material se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, marina, papelera, energética, offshore y alimentaria para componentes de máquinas pesadas, casquillos, álabes de turbinas, acoplamientos, tornillos, ejes de transmisión, tuercas y dispositivos de medición.
