Barra de aceiro inoxidable 17-4PH 630
Descrición curta:
SAKYSTEEL subministra barras de aceiro inoxidable 17-4PH (630) con excelente resistencia á corrosión para uso aeroespacial, mariño e industrial.
O aceiro 17-4PH / 630 / 1.4542 de Saky Steel é un dos aceiros de aliaxe inoxidable de cromo-níquel con aditivos de cobre máis populares e empregados, endurecido por precipitación con estrutura martensítica. Caracterízase por unha alta resistencia á corrosión, mantendo ao mesmo tempo propiedades de alta resistencia, incluída a dureza. O aceiro pode funcionar nun rango de temperatura de -29 ℃ a 343 ℃, mantendo ao mesmo tempo uns parámetros relativamente bos. Ademais, os materiais desta calidade caracterízanse por unha ductilidade relativamente boa e a súa resistencia á corrosión é comparable á de 1.4301 / X5CrNi18-10.
O 17-4PH, tamén coñecido como UNS S17400, é un aceiro inoxidable martensítico de endurecemento por precipitación. É un material versátil e amplamente utilizado en diversas industrias, como a aeroespacial, a nuclear, a petroquímica e a de procesamento de alimentos.
O 17-4PH ten unha alta resistencia, boa resistencia á corrosión e boa dureza en comparación con outros aceiros inoxidables. É unha mestura de 17 % de cromo, 4 % de níquel, 4 % de cobre e unha pequena cantidade de molibdeno e niobio. A combinación destes elementos dálle ao aceiro as súas propiedades únicas.
En xeral, o 17-4PH é un material moi versátil e útil que ofrece un bo equilibrio de propiedades para unha ampla gama de aplicacións.
| Barra redonda de aceiro inoxidable. Produtos brillantes. Mostra: |
| Especificacións de 630barra de aceiro inoxidable: |
Especificacións:ASTM A564 / ASME SA564
Grao:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Lonxitude:5,8 m, 6 m e lonxitude requirida
Diámetro da barra redonda:de 4,00 mm a 400 mm
Barra brillante :4 mm – 100 mm,
Tolerancia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ou segundo os requisitos dos clientes
Condición:Estirado en frío e pulido Estirado en frío, pelado e forxado
Acabado superficial:Negro, brillante, pulido, torneado en bruto, acabado NO.4, acabado mate
Formulario:Redonda, cadrada, hexagonal (A/F), rectángulo, lingote, lingote forxado etc.
Fin:Extremo liso, extremo biselado
| Composición química das barras de aceiro inoxidable: |
| Designación UNS | Tipo | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Outros elementos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.00 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Graos equivalentes á barra de aceiro inoxidable 17-4PH: |
| ESTÁNDAR | UNS | MATERIAL NÚMERO. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Tratamento con solución de barra de aceiro inoxidable 17-4PH: |
| Grao | Resistencia á tracción (MPa) mín. | Alongamento (% en 50 mm) mín. | Límite elástico 0,2 % de resistencia (MPa) mín. | Dureza | |
| Rockwell C máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Reobservación: Condición A 1900 ± 25 °F [1040 ± 15 °C] (arrefriar segundo sexa necesario por debaixo de 90 °F (30 °C))
1.4542 Requisitos das probas mecánicas despois do tratamento térmico de endurecemento por envellecemento:
Resistencia á tracción:Unidade – ksi (MPa), Mínimo
Resistencia ao rendemento:0,2 % de compensación, unidade – ksi (MPa), mínimo
Alongamento:en 2″, Unidade: %, Mínimo
Dureza:Rockwell, Máximo
Propiedades mecánicas do aceiro inoxidable 17-4PH por tratamento térmico:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Resistencia máxima á tracción, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2 % de límite elástico, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| % de elongación en 2″ ou 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Redución da área, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Dureza Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C28) | 255 (C24) |
| Impacto Charpy en V-Notch, pés – libras | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opción de fusión: |
1 EAF: Forno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: Fundición refinada e desgasificación ao baleiro
3 EAF+ESR: Refusión de escorias eléctricas
4 EAF+PESR: atmosfera protectora Refusión de escorias eléctricas
5 VIM+PESR: Fusión por indución ao baleiro
| Opción de tratamento térmico: |
1 +A: Recocido (completo/brando/esferoidizado)
2 +N: Normalizado
3 +NT: Normalizado e temperado
4 +QT: Templado e revenido (auga/aceite)
5 +AT: Recocido en solución
6 +P: Endurecido por precipitación
| Tratamento térmico: |
Tratamento en solución (Condición A): os aceiros inoxidables de grao 630 quéntanse a 1040 °C durante 0,5 h e despois arrefríanse ao aire a 30 °C. Pequenas seccións destes graos poden ser templadas en aceite.
Templeamento — Os aceiros inoxidables de grao 630 endurécense por envellecemento a baixas temperaturas para acadar as propiedades mecánicas requiridas. Durante o proceso, prodúcese unha decoloración superficial seguida dunha contracción do 0,10 % para a condición H1150 e do 0,05 % para a condición H900.
| Normas para o aceiro inoxidable 17-4PH |
O aceiro inoxidable 17-4PH cumpre cunha ampla gama de normas e especificacións internacionais, o que garante unha calidade e un rendemento fiables en industrias como a aeroespacial, a enerxética e o procesamento químico.
| Organización estándar | Especificación | Descrición |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Norma para barras e formas de aceiro inoxidable laminadas en quente e acabadas en frío con endurecemento por envellecemento |
| ASTM A693 | Especificación para chapas, láminas e tiras de aceiro inoxidable endurecido por precipitación | |
| ASTM A705 / A705M | Especificación para forxa de aceiro inoxidable endurecido por precipitación e resistente á calor | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Especificacións do código de recipientes a presión equivalentes |
| AMS (Aeroespacial) | AMS 5643 | Especificacións aeroespaciais para barras, arames, pezas forxadas e aneis en 17-4PH tratados en solución e envellecidos |
| AMS 5622 | Placa, lámina e tira | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Designación europea para 17-4PH con composición e propiedades similares |
| UNS | UNS S17400 | Designación do Sistema de Numeración Unificado |
| ISO | ISO 15156-3 | Cualificación para o seu uso en equipos de campos petrolíferos en ambientes de gas acedo |
| NACE | MR0175 | Requisitos de materiais para a resistencia á fisuración por tensión de sulfuro |
| Por que nos elixir: |
1. Podes obter o material perfecto segundo as túas necesidades ao prezo máis baixo posible.
2. Tamén ofrecemos prezos de reelaboración, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Suxerímoslle que faga un acordo de envío, que será bastante económico.
3. Os materiais que fornecemos son completamente verificables, desde o certificado de proba das materias primas ata a declaración dimensional final. (Os informes mostraranse segundo o requisito)
4. Garantía de resposta en 24 horas (normalmente na mesma hora)
5. Podes obter alternativas de stock, entregas de muíños minimizando o tempo de fabricación.
6. Estamos totalmente dedicados aos nosos clientes. Se non é posible cumprir os seus requisitos despois de examinar todas as opcións, non o enganaremos facendo falsas promesas que crearán boas relacións cos clientes.
| Garantía de calidade de SAKY STEEL (incluíndo tanto destrutiva como non destrutiva) |
1. Proba de dimensión visual
2. Exames mecánicos como a tracción, o alongamento e a redución de área.
3. Proba ultrasónica
4. Análise química
5. Proba de dureza
6. Proba de protección contra picaduras
7. Proba de penetración
8. Probas de corrosión intergranular
9. Análise de impacto
10. Proba experimental de metalografía
| Envasado |
1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de moitas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo,
Aplicacións:
17-4PH, 630 e X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 ofrécense en forma de barras redondas, chapas, barras planas e tiras laminadas en frío. O material úsase amplamente nas industrias aeroespacial, mariña, papeleira, enerxética, offshore e alimentaria para compoñentes de máquinas pesadas, casquillos, pás de turbinas, acoplamentos, parafusos, eixes de transmisión, porcas e dispositivos de medición.
1. Industria aeroespacial
-
Compoñentes do motor de turbina (impeledores, eixes, carcasas)
-
Pezas do tren de aterraxe
-
Elementos de fixación (parafusos, porcas) e conectores estruturais
-
Compoñentes do sistema hidráulico
2. Industria do petróleo e o gas
-
Ferramentas de fondo de pozo (barras de perforación, asentos de válvulas, accesorios para tubaxes)
-
Pezas de válvulas resistentes á corrosión
-
Compoñentes de equipos para campos petrolíferos (eixes de bomba, carcasas, aneis de selado)
3. Industria de procesamento químico
-
Bombas e válvulas utilizadas en ambientes ácidos
-
Intercambiadores de calor e recipientes a presión
-
Reactores e eixes axitadores
-
Accesorios para tanques de almacenamento
4. Equipamento médico e de procesamento de alimentos
-
Moldes e compoñentes de accionamento de calidade alimentaria
-
Compoñentes para esterilizadores de alta presión
-
Instrumentos cirúrxicos e médicos (requírese certificación)
-
Pezas para sistemas de control de presión médicos
5. Enxeñaría mariña e offshore
-
Eixes de hélice e conxuntos de propulsión
-
Eixes e compoñentes de selado de bombas de auga de mar
-
Elementos de fixación e conectores estruturais en cascos de buques
-
Compoñentes resistentes á corrosión para plataformas mariñas
6. Xeración nuclear e de enerxía
-
Elementos de fixación para estruturas de reactores nucleares
-
Soportes de feixes de tubos para intercambiadores de calor
-
Vás e corpos de bomba de válvulas hidráulicas
-
Pezas de válvulas de alta temperatura
7. Industria de moldes e ferramentas
-
Marcos de moldes de inxección
-
Eixes e soportes de conformado de alta resistencia
-
Postes guía e casquillos para moldes de estampado
8. Maquinaria e automatización xeral
-
Compoñentes de transmisión como eixes de engrenaxes, acoplamentos e fusos
-
Carrís mecánicos e varillas de posicionamento en sistemas de automatización
-
Vás de pistón hidráulico industrial
