Tyč z nerezové oceli 17-4PH 630
Stručný popis:
Společnost SAKYSTEEL dodává tyče z nerezové oceli 17-4PH (630) s vynikající pevností a odolností proti korozi pro letecký, námořní a průmyslový průmysl.
Ocel 17-4PH / 630 / 1.4542 od společnosti Saky Steel je jednou z nejoblíbenějších a nejčastěji používaných nerezových chromniklových legovaných ocelí s přísadou mědi, vytvrzená precipitací s martenzitickou strukturou. Vyznačuje se vysokou odolností proti korozi při zachování vysokých pevnostních vlastností, včetně tvrdosti. Ocel může pracovat v teplotním rozsahu od -29 ℃ do 343 ℃ při zachování relativně dobrých parametrů. Kromě toho se materiály v této jakosti vyznačují relativně dobrou tažností a jejich korozní odolnost je srovnatelná s 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, známá také jako UNS S17400, je martenzitická precipitačně vytvrzovaná nerezová ocel. Jedná se o všestranný a široce používaný materiál v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, jaderná energie, petrochemie a zpracování potravin.
17-4PH má ve srovnání s jinými nerezovými ocelemi vysokou pevnost, dobrou odolnost proti korozi a dobrou tvrdost. Je to směs 17 % chromu, 4 % niklu, 4 % mědi a malého množství molybdenu a niobu. Kombinace těchto prvků dává oceli její jedinečné vlastnosti.
Celkově je 17-4PH vysoce všestranný a užitečný materiál, který nabízí dobrou rovnováhu vlastností pro širokou škálu aplikací.
| Nerezová kulatá tyč Světlé produkty Zobrazit: |
| Specifikace 630tyč z nerezové oceli: |
Specifikace:ASTM A564 / ASME SA564
Stupeň:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Délka:5,8 m, 6 m a požadovaná délka
Průměr kulaté tyče:4,00 mm až 400 mm
Světlý bar :4 mm – 100 mm,
Tolerance:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 nebo dle požadavků klienta
Stav:Za studena tažené a leštěné Za studena tažené, loupané a kované
Povrchová úprava:Černá, lesklá, leštěná, hrubě soustružená, povrchová úprava č. 4, matná povrchová úprava
Formulář:Kulaté, čtvercové, šestihranné (A/F), obdélníkové, sochory, ingoty, kované atd.
Konec:Hladký konec, zkosený konec
| Chemické složení tyčí z nerezové oceli: |
| Označení UNS | Typ | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Další prvky |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6,00–7,50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.00 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Nerezová ocel 17-4PH Ekvivalentní třídy: |
| NORMA | UNS | DÍLNA Č. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Ošetření roztokem nerezové tyče 17-4PH: |
| Stupeň | Pevnost v tahu (MPa) min. | Prodloužení (% v 50 mm) min | Mez kluzu 0,2 % (MPa) min. | Tvrdost | |
| Rockwell Cmax | Brinell (HB) max. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 let | 363 |
Poznámka: Podmínka A 1900±25°F [1040±15°C] (v případě potřeby ochlaďte pod 30°C)
1.4542 Požadavky na mechanické zkoušky po tepelném zpracování kalením stárnutím:
Pevnost v tahu:Jednotka – ksi (MPa), Minimální
Mez kluzu:0,2 % Offset , Jednotka – ksi (MPa) , Minimum
Prodloužení:ve 2″, Jednotka: %, Minimální
Tvrdost:Rockwell, Maximum
Mechanické vlastnosti nerezové oceli 17-4PH podle podmínek tepelného zpracování:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Mez pevnosti v tahu, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| Mez kluzu 0,2 %, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Prodloužení v % ve 2″ nebo 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Zmenšení plochy, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Tvrdost, Brinell (Rockwell) | 388 (S 40) | 375 (C 38) | 331 (S 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (S 28) | 255 (C 24) |
| Rázová zkouška Charpyho V-vrubem, ft – lbs | | 6,8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Možnost tavení: |
1 EAF: Elektrická oblouková pec
2 EAF+LF+VD: Rafinované tavení a vakuové odplyňování
3 EAF+ESR: Elektrostruskové přetavování
4 EAF+PESR: ochranná atmosféra Elektrostruskové přetavování
5 VIM+PESR: Vakuové indukční tavení
| Možnost tepelného zpracování: |
1 +A: Žíhané (plně/měkké/sférické)
2 +N: Normalizované
3 +NT: Normalizováno a temperováno
4 +QT: Kaleno a popouštěno (voda/olej)
5 +AT: Žíhání v roztoku
6 +P: Vytvrzeno precipitací
| Tepelné zpracování: |
Zpracování roztokem (podmínka A) – Nerezové oceli třídy 630 se zahřívají na 1040 °C po dobu 0,5 hodiny a poté se ochladí na vzduchu na 30 °C. Malé části těchto ocelí lze kalit v oleji.
Kalení — Nerezové oceli třídy 630 se kalí stárnutím za nízkých teplot, aby se dosáhlo požadovaných mechanických vlastností. Během procesu dochází k povrchovému zabarvení, po kterém následuje smrštění o 0,10 % pro stav H1150 a 0,05 % pro stav H900.
| Normy pro nerezovou ocel 17-4PH |
Nerezová ocel 17-4PH splňuje širokou škálu mezinárodních norem a specifikací, což zajišťuje spolehlivou kvalitu a výkon v různých odvětvích, jako je letecký průmysl, energetika a chemické zpracování.
| Standardní organizace | Specifikace | Popis |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Norma pro tyče a tvarovky z nerezové oceli válcované za tepla a za studena zušlechtěné stárnutím |
| ASTM A693 | Specifikace pro desky, plechy a pásy z nerezové oceli s precipitačním zpevněním | |
| ASTM A705 / A705M | Specifikace pro kované výkovky z nerezové a žáruvzdorné oceli s precipitačním zpevněním | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Specifikace ekvivalentních tlakových nádob |
| AMS (Letectvo) | AMS 5643 | Letecké specifikace pro tyče, dráty, výkovky a kroužky zpracované roztokem 17-4PH a postarané |
| AMS 5622 | Desky, plechy a pásy | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Evropské označení pro 17-4PH s podobným složením a vlastnostmi |
| UNS | UNS S17400 | Označení jednotného systémů číslování |
| ISO | ISO 15156-3 | Kvalifikace pro použití v zařízeních ropných polí v prostředí s kyselým plynem |
| NACE | MR0175 | Materiální požadavky na odolnost proti praskání proti sulfidům |
| Proč si vybrat nás: |
1. Můžete získat perfektní materiál dle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
2. Nabízíme také ceny za opravy, FOB, CFR, CIF a dopravu do dveří. Doporučujeme vám dohodnout se na dopravě, která bude poměrně ekonomická.
3. Materiály, které poskytujeme, jsou plně ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečný rozměrový výkaz. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
4. Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
5. Můžete získat alternativní skladové zásoby, dodávky do mlýna s minimalizací výrobní doby.
6. Jsme plně oddáni našim zákazníkům. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, což pomůže vybudovat dobré vztahy se zákazníky.
| Zajištění kvality společnosti SAKY STEEL (včetně destruktivních i nedestruktivních kontrol) |
1. Test vizuálních rozměrů
2. Mechanické zkoumání, jako je tah, prodloužení a zmenšení plochy.
3. Ultrazvuková zkouška
4. Chemická analýza
5. Zkouška tvrdosti
6. Zkouška ochrany proti bodové korozi
7. Penetrační test
8. Zkoušky mezikrystalové koroze
9. Analýza dopadů
10. Experimentální test metalografie
| Obal |
1. Balení je velmi důležité, zejména v případě mezinárodní přepravy, kdy zásilky procházejí různými kanály, aby dosáhly konečného místa určení, proto klademe zvláštní důraz na balení.
2. Společnost Saky Steel balí své zboží různými způsoby v závislosti na produktu. Naše produkty balíme různými způsoby, například:
Oceli 17-4PH, 630 a X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 se dodávají ve formě kulatých tyčí, plechů, plochých tyčí a za studena válcovaných pásů. Materiál se široce používá v leteckém, námořním, papírenském, energetickém, offshore a potravinářském průmyslu pro výrobu těžkých strojních součástí, pouzder, lopatek turbín, spojek, šroubů, hnacích hřídelí, matic a měřicích přístrojů.
1. Letecký průmysl
-
Součásti turbínových motorů (oběžná kola, hřídele, skříně)
-
Části podvozku
-
Spojovací prvky (šrouby, matice) a konstrukční spojky
-
Komponenty hydraulického systému
2. Ropný a plynárenský průmysl
-
Nástroje pro vrtání (vrtací tyče, sedla ventilů, potrubní armatury)
-
Díly ventilů odolné proti korozi
-
Součásti zařízení pro ropná pole (hřídele čerpadel, skříně, těsnicí kroužky)
3. Chemický zpracovatelský průmysl
-
Čerpadla a ventily používané v kyselém prostředí
-
Výměníky tepla a tlakové nádoby
-
Reaktory a míchací hřídele
-
Armatury pro skladovací nádrže
4. Potravinářský průmysl a lékařské vybavení
-
Formy a pohonné komponenty pro potravinářské účely
-
Komponenty pro vysokotlaké sterilizátory
-
Chirurgické nástroje a lékařské nástroje (vyžaduje se certifikace)
-
Díly pro lékařské systémy regulace tlaku
5. Námořní a pobřežní inženýrství
-
Vrtulové hřídele a pohonné sestavy
-
Hřídele a těsnicí komponenty čerpadel mořské vody
-
Spojovací prvky a konstrukční spojky v lodních trupech
-
Korozivzdorné komponenty pro offshore platformy
6. Jaderná energie a výroba energie
-
Spojovací prvky pro konstrukce jaderných reaktorů
-
Podpěry svazků trubek pro výměníky tepla
-
Tyče hydraulických ventilů a tělesa čerpadel
-
Vysokoteplotní díly ventilů
7. Průmysl forem a nástrojů
-
Rámy vstřikovacích forem
-
Vysoce pevné tvarovací hřídele a podpěry
-
Vodicí sloupky a pouzdra pro lisovací formy
8. Všeobecné strojírenství a automatizace
-
Převodové komponenty, jako jsou ozubené hřídele, spojky a vřetena
-
Mechanické kolejnice a polohovací tyče v automatizačních systémech
-
Průmyslové hydraulické pístní tyče











