17-4PH 630 Altzairu Herdoilgaitzezko Barra
Deskribapen laburra:
SAKYSTEELek 17-4PH (630) altzairu herdoilgaitzezko barrak hornitzen ditu, erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia bikainarekin, aeroespazial, itsasontzi eta industriarako erabilerarako.
Saky Steel-en 17-4PH / 630 / 1.4542 altzairu herdoilgaitzezko kromo-nikel aleazio ezagunenetako eta erabilienetako bat da, kobrezko gehigarriarekin, prezipitazioz gogortua eta egitura martensitikoarekin. Korrosioarekiko erresistentzia handia du ezaugarri, erresistentzia-propietate handiak mantenduz, gogortasuna barne. Altzairuak -29 ℃-tik 343 ℃-ra bitarteko tenperatura-tartean funtziona dezake, parametro nahiko onak mantenduz. Gainera, maila honetako materialek harikortasun nahiko ona dute ezaugarri, eta korrosioarekiko erresistentzia 1.4301 / X5CrNi18-10-aren parekoa da.
17-4PH, UNS S17400 izenez ere ezaguna, martensitiko prezipitazio bidez gogortzen den altzairu herdoilgaitza da. Material polifazetikoa eta oso erabilia da hainbat industriatan, hala nola aeroespazialean, nuklearrean, petrokimikoan eta elikagaien prozesamenduan.
17-4PH altzairu herdoilgaitzek erresistentzia handia, korrosioarekiko erresistentzia ona eta gogortasun ona dituzte beste altzairu herdoilgaitzekin alderatuta. % 17 kromo, % 4 nikel, % 4 kobre eta molibdeno eta niobio kantitate txiki baten nahasketa da. Elementu hauen konbinazioak altzairuari propietate bereziak ematen dizkio.
Oro har, 17-4PH material oso polifazetikoa eta erabilgarria da, propietateen oreka ona eskaintzen duena aplikazio sorta zabal baterako.
| Altzairu herdoilgaitzezko barra biribilak Produktu distiratsuak erakusten dituzte: |
| 630aren zehaztapenakaltzairu herdoilgaitzezko barra: |
Zehaztapenak:ASTM A564 / ASME SA564
Maila:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Luzera:5,8M, 6M eta Beharrezko Luzera
Barra biribilen diametroa:4,00 mm-tik 400 mm-ra
Taberna distiratsua :4mm – 100mm,
Tolerantzia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 edo bezeroen eskakizunen arabera
Baldintza:Hotzean Marraztua eta Leundua Hotzean Marraztua, Zuritua eta Forjatua
Gainazaleko akabera:Beltza, Distiratsua, Leundua, Zakar Tornutua, 4. zk. akabera, Mate akabera
Inprimakia:Borobila, karratua, hexagonala (A/F), laukizuzena, lingotea, lingotea, forjatua, etab.
Amaiera:Mutur arrunta, mutur biselatua
| Altzairu herdoilgaitzezko barraren kalifikazioen konposizio kimikoa: |
| UNS izendapena | Mota | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Beste elementu batzuk |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 15:00–17:50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16:00–18:00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14:00–16:00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15:00–16:00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16:00–17:50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14:00–15:50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1.00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1.00–1.35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14:00–16:00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.00–13.0 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1.00 | 0,040 | 0,020 | 1.00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3.0–5.0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1.00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| 17-4PH Altzairu Herdoilgaitzezko Barraren Baliokidetasun Kalifikazioak: |
| ESTANDARRA | UNS | LAN ZENBAKIA | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| 17-4PH Altzairu Herdoilgaitzezko Barra Soluzio Tratamendua: |
| Kalifikazioa | Trakzio-erresistentzia (MPa) min | Luzapena (% 50 mm-tan) min | % 0,2ko iragazkortasuna (MPa) min | Gogortasuna | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Oharra: A baldintza 1900±25°F [1040±15°C] (beharrezkoa bada hoztu 90°F (30°C) azpitik)
1.4542 Zahartzearen ondoriozko gogortze-tratamendu termikoaren ondorengo proba mekanikoen eskakizunak:
Trakzio-erresistentzia:Unitatea – ksi (MPa), Gutxienekoa
Errendimenduaren indarra:% 0,2ko desplazamendua, Unitatea – ksi (MPa), Gutxieneko
Luzapena:2″-tan, Unitatea: %, Gutxienekoa
Gogortasuna:Rockwell, Maximum
17-4PH Altzairu Herdoilgaitzaren Ezaugarri Mekanikoak Tratamendu Termikoaren Baldintzaren arabera:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Tentsio-erresistentzia gorena, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| % 0,2ko etekin-indarra, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Luzapen ehunekoa 2″ edo 4XD-tan | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Eremuaren murrizketa, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Gogortasuna, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (38. zenbakia) | 331 (35. zenbakia) | 311 (32. zenbakia) | 302 (31. zenbakia) | 277 (28. zenbakia) | 255 (24. zenbakia) |
| Inpaktu Charpy V-koska, oin – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Urtzeko aukera: |
1 EAF: Arku Elektrikoko Labea
2 EAF+LF+VD: Findutako urtzea eta hutsean desgasifikatzea
3 EAF+ESR: Elektro-zepa birurtzea
4 EAF+PESR: atmosfera babeslea Elektro-zepa birurtzea
5 VIM+PESR: Hutsean indukzio bidezko urtzea
| Bero-tratamenduaren aukera: |
1 +A: Erregosia (osoa/biguna/esferoidizatzailea)
2 +N: Normalizatua
3 +NT: Normalizatua eta tenplatua
4 +QT: Tenplatu eta tenplatu (ura/olioa)
5 +AT: Disoluzio bidez erregosia
6 +P: Prezipitazioek gogortua
| Bero-tratamendua: |
Disoluzio-tratamendua (A Baldintza) — 630 mailako altzairu herdoilgaitzak 1040 °C-tan berotzen dira 0,5 orduz, eta ondoren airez hozten dira 30 °C-ra. Kalitate hauen sekzio txikiak olioz hoztu daitezke.
Gogortzea — 630 mailako altzairu herdoilgaitzak tenperatura baxuetan gogortzen dira beharrezko propietate mekanikoak lortzeko. Prozesuan zehar, gainazaleko kolore aldaketa gertatzen da, eta ondoren % 0,10eko uzkurdura H1150 egoeran, eta % 0,05ekoa H900 egoeran.
| 17-4PH altzairu herdoilgaitzerako estandarrak |
17-4PH altzairu herdoilgaitzak nazioarteko estandar eta zehaztapen ugari betetzen ditu, kalitate eta errendimendu fidagarria bermatuz industria aeroespazialean, energian eta prozesamendu kimikoan bezalakoetan.
| Erakunde Estandarra | Zehaztapena | Deskribapena |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Bero-laminatutako eta hotzean akabatutako altzairu herdoilgaitzezko barra eta formen estandarra |
| ASTM A693 | Prezipitazioz gogortutako altzairu herdoilgaitzezko xafla, xafla eta zerrendaren zehaztapena | |
| ASTM A705 / A705M | Prezipitazioz gogortutako altzairu herdoilgaitzezko eta beroarekiko erresistentea den forjaketaren zehaztapena | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Presio-ontzi baliokideen kode-zehaztapenak |
| AMS (Aeroespaziala) | AMS 5643 | 17-4PH soluzio-tratatutako eta zahartutako barra, alanbre, forja eta eraztunentzako aeroespazio-espezifikazioa |
| AMS 5622 | Plaka, xafla eta zerrenda | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | 17-4PH-ren Europako izendapena, antzeko konposizio eta propietateekin |
| UNS | UNS S17400 | Zenbakitze Sistema Bateratuaren izendapena |
| ISO | ISO 15156-3 | Gas garratz inguruneetan petrolio-eremuetako ekipoetan erabiltzeko gaitasuna |
| NACE | MR0175 | Sulfuroen tentsio-hausturaren aurkako erresistentziarako material-eskakizuna |
| Tabernetarako aplikagarriak diren guneko proba-elementuak: |
Kalitate eta errendimendu gorena bermatzeko, SAKY STEEL barra-produktu guztiak hainbat ikuskapenen bidez probatu daitezke. Proba hauek konposizio kimikoa, osotasun mekanikoa eta mikroegitura-egonkortasuna egiaztatzen dituzte zuzenean materialetan, bidali aurretik edo prozesatu ondoren.
| Ez. | Proba-elementua | Deskribapena | Aplikagarriak diren materialak / barrutia | Oharra |
|---|---|---|---|---|
| 1 | In situ gogortasun proba | Gainazalaren gogortasuna (HB/HRC/HV) neurtzen du tratamendu termikoa edo forjaketa egoera egiaztatzeko | Barra mota guztiak — altzairu herdoilgaitza, nikel aleazioak, titanioa, aluminioa | Barra estandarren proba |
| 2 | In situ metalografia proba | Alearen egitura, karburoen banaketa eta faseen erlazioa aztertzen ditu | Altzairu herdoilgaitza, nikel aleazioa, titanioa | Gehiegizko gehiegizko kontsumoa edo tratamendu termiko desegokia detektatzen du |
| 3 | In situ Konposizio Kimikoaren Proba (PMI) | Materialaren kalitatea eta konposizio kimikoa berresten ditu XRF edo OES erabiliz | Barra metaliko guztiak | Materialen nahasketa saihesten du |
| 4 | Hondar-tentsioaren proba | Barne-tentsioa ebaluatzen du tratamendu termikoaren edo mekanizazioaren ondoren | Altzairuzko, nikelezko, titaniozko barrak | Deformazioa edo pitzadurak saihesten ditu |
| 5 | Tentsio eta Deformazio Proba | Propietate mekanikoak zehazten ditu, hala nola etekin-erresistentzia eta modulua | Barra estrukturalak edo erresistentzia handikoak | Aukerako egiaztapen mekanikoa |
| 6 | Ferrita Zenbakiaren Proba Ez-suntsitzailea | FN balioa eta ferrita-austenita oreka neurtzen ditu | Altzairu herdoilgaitz austenitiko / duplex barrak | Ez da aplikagarria aluminio edo titaniorako |
| 7 | Estalduraren lodiera-proba | Estalduraren edo anodizatuzko geruzaren lodiera neurtzen du | Barra estaliak, xaflatuak edo anodizatuak | Gainazal bereziko tratamendua duten barrak soilik |
| 8 | In situ simulatutako korrosio-proba | Korrosioarekiko erresistentzia ebaluatzen du NACE edo zehaztapen pertsonalizatuen arabera | Altzairu herdoilgaitzezko barrak, nikel aleaziozko barrak | Itsas edo produktu kimiko proiektuetan erabiltzen da |
| 9 | Ultrasoinu bidezko akatsen detekzioa (UT) | Barra solidoetan barneko akatsak eta inklusioak detektatzen ditu | Barra metaliko solido guztiak | Hormaren lodieraren proba ordezkatzen du (hodietarako bakarrik) |
| Konposizio Kimikoaren Analisia |
SAKY STEELen, material-lote bakoitzak nazioarteko estandarrak betetzen dituela ziurtatzen dugu konposizio kimikoaren analisi integralaren bidez. Gure laborategi aurreratua punta-puntako tresnez hornituta dago, besteak beste, Emisio Optikoko Espektrometroa (OES), Materialen Identifikazio Positiboaren (PMI) gailua, Plasma Induktiboki Akoplatuaren Espektrometroa (ICP) eta X izpien Fluoreszentzia (XRF) analizatzailea.
| Metodoa (Laburdura) | Izen osoa ingelesez / Deskribapena | Helburu tipikoa |
|---|---|---|
| OES | Emisio Optiko Espektrometriako Analisia | Aleazioen konposizioaren proba azkarrak |
| PMI | Materialen identifikazio positiboa | Materialen kalifikazioaren egiaztapena in situ |
| ICP | Plasma Induktiboki Akoplatuaren Espektrometria | Elementu arrastoen analisi zehatza |
| XRF | X-Erradial Fluoreszentzia Espektrometria | Metal eta aleazio laginen elementu anitzeko analisia |
| Karbono eta Sufrearen Analisia | Karbono eta sufre analizatzailea | Altzairuetan C eta S edukiaren zehaztapena |
| N/O/H azterketa | Nitrogeno, Oxigeno eta Hidrogeno Analizatzailea | Gas elementuen detekzioa metaletan |
| Titrazio kimikoa | Kimika Heze Klasikoaren Metodoa | Egiaztapen kimiko estandarra |
| Espektrofotometroa | UV-Ikusgai Espektrofotometria Analisia | Elementu arrastoen kolorimetria probak |
| FAAS | Sugarraren xurgapen atomikoaren espektroskopia | Elementu kuantitatiboen neurketa |
| GC | Gas kromatografia | Gasen edo konposatu lurrunkorren bereizketa eta analisia |
| IC | Ioi Kromatografia | Anioien eta katioien analisia disoluzioetan |
| GD-MS | Distira-deskargako masa-espektrometria | Sakonera-profilazioa eta gainazal-analisia |
| TOC analizatzailea | Karbono Organiko Totalaren Analizatzailea | Eduki organikoen probak |
| IR espektrometroa | Infragorri Espektrometria | Egitura molekularra eta konposatuen identifikazioa |
| Errendimendu Mekanikoaren Probak: |
SAKY STEELen, hainbat proba mekaniko egiten ditugu altzairu herdoilgaitz, aleaziozko altzairu eta nikel aleaziozko produktu guztien erresistentzia, gogortasuna eta iraunkortasuna bermatzeko. Proba integralak egiten ditugu, hala nola, trakzio-erresistentzia, etekin-erresistentzia, luzapena, gogortasuna (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), tolestura, inpaktu-erresistentzia, nekea eta haustura-erresistentzia (KIC eta CTOD). Proba hauek zehaztasunez neurtzen dute materialen portaera mekanikoa hainbat karga eta ingurunetan, ASTM, EN, GB eta ISO arauak guztiz betetzen direla ziurtatuz.
| Proba-elementua | Izen-abizenak / Deskribapena |
|---|---|
| Brinell / Rockwell / Vickers gogortasun proba | Metal mota desberdinen gogortasunaren neurketa |
| Knoop/Leeb/Webster gogortasun-proba | Gogortasun probak eramangarriak eta mikroskopikoak |
| Shore / Mohs / Arkatzaren gogortasun proba | Gainazalaren gogortasunaren ebaluazioa |
| Nano-indentazio proba | Mikro/nano propietate mekanikoen analisia |
| Gelako / tenperatura altuko trakzio-proba | Tentsio-erresistentzia probak giro-tenperaturan edo tenperatura altuetan |
| Elastikotasun-modulua / Poisson-en erlazioaren proba | Deformazio elastikoaren ezaugarriak |
| Tentsio-tentsio gogortzearen adierazlearen (n) proba | Materialaren deformazio-gogortze portaera |
| Deformazio plastikoaren erlazioaren (r) proba | Deformazio plastikoaren propietatea |
| Tolestura-proba | Harikortasun eta formagarritasun probak |
| Alderantzizko tolestura proba | Nekearen eta malgutasunaren ebaluazioa |
| Zabaltze / bridatze / berdintze proba | Hodi eta hodien eraketa-errendimenduaren ebaluazioa |
| Tenperatura baxuko / giro-tenperaturako inpaktu-proba | Hainbat baldintzatan inpaktuarekiko gogortasun probak |
| Tenperatura-hauskortasunaren ebaluazioa | Tenperatura-hauskortasunaren ebaluazioa |
| Haustura-zailtasun proba (KIC proba) | Tentsiopean pitzaduraren erresistentzia |
| Zizailadura-proba | Zizailadura-indarraren neurketa |
| Nekearen proba | Iraunkortasuna karga ziklikopean |
| Iraupen-arrastaketa proba | Epe luzerako deformazioarekiko erresistentzia |
| Pitzaduraren Puntaren Irekiduraren Desplazamenduaren (CTOD) proba | Haustura-mekanika eta pitzadura-hedapenaren analisia |
| Proba mekaniko ez-estandarrak | Bezeroaren beharren araberako proba pertsonalizatuak |
| SGS Ziurtagiridun 17-4PH Altzairu Herdoilgaitzezko Barra – Egiaztatutako Indartasuna |
Gure17-4PH altzairu herdoilgaitzezko barra biribilakprobatu eta egiaztatu egiten diraSGS, nazioarteko estandarrak eta proiektu mailako eskakizunak guztiz betetzen direla bermatuz.
✔ SGSren ikuskapen independentea
✔ Trazabilitate osoa Bero Zenbakiarekin.
✔ Egiaztatutako propietate mekaniko eta kimikoak
✔ Aplikazio kritikoetarako egokia (petrolioa eta gasa, aeroespaziala, ingeniaritza)
| Zergatik aukeratu gu: |
1. Zure beharren arabera material ezin hobea lor dezakezu ahalik eta prezio baxuenean.
2. Birlanketak, FOB, CFR, CIF eta atetik ateko bidalketa prezioak ere eskaintzen ditugu. Bidalketa akordio bat egitea gomendatzen dizugu, nahiko ekonomikoa izango baita.
3. Ematen ditugun materialak guztiz egiaztagarriak dira, lehengaien proba-ziurtagiritik hasi eta azken dimentsio-adierazpenera arte. (Txostenak beharren arabera agertuko dira)
4. 24 orduko epean erantzuna emateko bermea (normalean ordu berean)
5. Stock alternatibak eta fabrikazio denbora minimizatuz entregak lor ditzakezu.
6. Bezeroekiko guztiz dedikatuta gaude. Aukera guztiak aztertu ondoren zure eskakizunak betetzea posible ez bada, ez zaitugu engainatuko bezeroekiko harreman onak sortuko dituzten promesa faltsuak eginez.
| Ontziratzea |
1. Ontziratzea oso garrantzitsua da, batez ere nazioarteko bidalketen kasuan, non bidalketak hainbat kanaletatik igarotzen diren azken helmugara iristeko, beraz, arreta berezia jartzen dugu ontziratzeari.
2. Saky Steel-ek gure produktuak hainbat modutan ontziratzen ditu produktuen arabera. Hainbat modutan ontziratzen ditugu gure produktuak, adibidez,
Aplikazioak:
17-4PH, 630 eta X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 barra biribilen, xaflen, barra lauen eta hotzean laminatutako zerrendaren moduan eskaintzen da. Materiala oso erabilia da aeroespazial, itsasoko, papergintzako, energiako, itsasertzeko eta elikagaien industrietan, makina astunentzako osagaietarako, buxaduretarako, turbina-paletarako, akoplamenduetarako, torlojuetarako, transmisio-ardatzetarako, azkoinetarako eta neurketa-gailuetarako.
1. Industria aeroespaziala
-
Turbina-motorraren osagaiak (inpellerrak, ardatzak, karkasak)
-
Lurreratze-trenaren piezak
-
Lotura-elementuak (torlojuak, azkoinak) eta egitura-konektoreak
-
Sistema hidraulikoaren osagaiak
2. Petrolio eta gas industria
-
Zulo barruko tresnak (zulatzeko hagaxkak, balbula eserlekuak, hodi osagarriak)
-
Korrosioarekiko erresistenteak diren balbula-piezak
-
Petrolio-eremuko ekipamenduen osagaiak (ponpa-ardatzak, karkasak, zigilatzeko eraztunak)
3. Prozesamendu Kimikoen Industria
-
Ingurune azidoetan erabiltzen diren ponpak eta balbulak
-
Bero-trukagailuak eta presio-ontziak
-
Erreaktoreak eta irabiagailu-ardatzak
-
Biltegiratze-tangetarako osagarriak
4. Elikagaien Prozesamendua eta Ekipamendu Medikoa
-
Elikagaietarako moldeak eta transmisio osagaiak
-
Presio handiko esterilizatzaileen osagaiak
-
Kirurgia-tresnak eta tresna medikoak (ziurtagiria beharrezkoa da)
-
Presio medikorako kontrol sistemetarako piezak
5. Itsas eta Itsasertzeko Ingeniaritza
-
Helize-ardatzak eta propultsio-multzoak
-
Itsasoko uraren ponpen ardatzak eta zigilatzeko osagaiak
-
Itsasontzien kroskoetako lotura-elementuak eta egitura-konektoreak
-
Itsasertzeko plataformetarako korrosioarekiko erresistenteak diren osagaiak
6. Energia nuklearra eta energia-sorkuntza
-
Erreaktore nuklearren egituretarako lotura-elementuak
-
Bero-trukagailuentzako hodi-sorta euskarriak
-
Balbula hidraulikoen hagaxkak eta ponpa-gorputzak
-
Tenperatura altuko balbula-piezak
7. Molde eta Tresnen Industria
-
Injekzio-moldeen markoak
-
Erresistentzia handiko konformazio-ardatzak eta euskarriak
-
Moldeak estanpatzeko gida-posteak eta buxadurak
8. Makineria Orokorra eta Automatizazioa
-
Transmisio-osagaiak, hala nola engranaje-ardatzak, akoplamenduak eta ardatzak
-
Errail mekanikoak eta kokapen-barrak automatizazio-sistemetan
-
Industriako pistoi hidraulikoen hagaxkak
