17-4PH 630 altzairu herdoilgaitzezko barra
Deskribapen laburra:
Saky Steel-ren 17-4PH / 630 / 1.4542 altzairu herdoilgaitzezko kromo-nikel aleazio ezagunenetako bat da, kobre gehigarriarekin, egitura martensitikoarekin gogortutako prezipitazioa.Korrosioarekiko erresistentzia handia du ezaugarri sendotasun handiko propietateak mantenduz, gogortasuna barne.Altzairuak -29 ℃ eta 343 ℃ arteko tenperatura tartean funtziona dezake, parametro nahiko onak mantenduz.Gainera, kalifikazio honetako materialek harikortasun nahiko ona dute eta haien korrosioarekiko erresistentzia 1.4301 / X5CrNi18-10-ren parekoa da.
17-4PH, UNS S17400 izenez ere ezaguna, prezipitazio-gogortze martensitikoa den altzairu herdoilgaitza da.Material polifazetikoa eta oso erabilia da hainbat industriatan, hala nola aeroespaziala, nuklearra, petrokimika eta elikagaien prozesatzeko.
17-4PH-k indar handia, korrosioarekiko erresistentzia ona eta gogortasun ona ditu beste altzairu herdoilgaitzekin alderatuta.%17 kromo, %4 nikel, %4 kobre eta molibdeno eta niobio kopuru txiki baten nahasketa da.Elementu horien konbinazioak altzairuari bere propietate bereziak ematen dizkio.
Orokorrean, 17-4PH oso polifazetikoa eta erabilgarria den materiala da, eta aplikazio sorta zabalerako propietate oreka ona eskaintzen du.
| Altzairu herdoilgaitzezko barra biribila produktu distiratsuak erakutsi: |
| 630-ren zehaztapenakaltzairu herdoilgaitzezko barra: |
Zehaztapenak:ASTM A564 /ASME SA564
Kalifikazioa:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Luzera:5.8M, 6M eta Beharrezko Luzera
Barra biribilaren diametroa:4,00 mm-tik 400 mm-ra
Taberna distiratsua :4 mm - 100 mm,
Tolerantzia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 edo bezeroen eskakizunen arabera
Baldintza:Hotz marraztuta eta leundua Hotzean marraztuta, zurituta eta forjatuta
Azalera akabera:Beltza, distiratsua, leundua, akabera zakarra, 4. akabera, akabera matea
Formularioa:Biribila, Karratua, Hex (A/F), Laukizuzena, Billet, Lingotea, Forjatua etab.
Amaiera:Mutur arrunta, mutur alakatua
| 17-4PH altzairu herdoilgaitzezko barra kalifikazio baliokideak: |
| ESTANDARRA | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| 630 SS Bar konposizio kimikoa: |
| Kalifikazioa | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 gehienez | 1,0 gehienez | 1,0 gehienez | 0,04 gehienez | 0,03 gehienez | 15.0-17.5 | 3.0 - 5.0 |
| 17-4PH Stainless Bar Solution tratamendua: |
| Kalifikazioa | Trakzio Erresistentzia (MPa) min | Luzapena (% 50mm-tan) min | Etekin-indarra 0,2% Froga (MPa) min | Gogortasuna | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Oharra: A egoera 1900 ± 25 ° F [1040 ± 15 ° C] (hoztu behar den moduan 90 ° F (30 ° C) azpitik)
1.4542 Proba Mekanikoen Baldintzak Adina Gogortzearen Bero-Tratamenduaren ondoren:
Trakzio indarra :Unitatea – ksi (MPa), minimoa
Errendimendu indarra:% 0,2ko desplazamendua, Unitatea – ksi (MPa), Gutxieneko
Luzapena:2″-tan, Unitatea: % , Gutxieneko
Gogortasuna:Rockwell, Maximoa
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Azken Trakzio Erresistentzia, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| % 0,2 Etekin-indarra, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Luzapenaren % 2″ edo 4XD-n | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Azalera murriztea, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Gogortasuna, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impact Charpy V-Notch, ft - lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Urtzeko aukera: |
1 EAF: Arku Elektrikoko Labea
2 EAF+LF+VD: findu-galdaketa eta hutsean desgasatzea
3 EAF+ESR: Electro Slag Remelting
4 EAF+PESR: atmosfera babesgarria Electro Slag Remelting
5 VIM+PESR: Hutsean indukziozko urtzea
| Bero-tratamendu aukera: |
1 +A: Errezibitua (osoa/leuna/esferoidizatzailea)
2 +N: Normalizatua
3 +NT: Normalizatua eta tenplatua
4 + QT: Tenplatua eta tenplatua (ura/olioa)
5 +AT: Errekuzitutako disoluzioa
6 +P: Prezipitazioa gogortuta
| Tratamendu termikoa: |
Soluzio tratamendua (A baldintza) - 630 graduko altzairu herdoilgaitzak 1040 °C-tan berotzen dira 0,5 orduz, eta gero airez hozten dira 30 °C-ra.Kalifikazio hauen atal txikiak olioa itzali daitezke.
Gogortzea — 630 graduko altzairu herdoilgaitzak tenperatura baxuetan zahartzen dira, beharrezko propietate mekanikoak lortzeko.Prozesuan zehar, azaleko kolorea gertatzen da eta ondoren % 0,10ean uzkurtzen da H1150 baldintzarako eta % 0,05ean H900 baldintzarako.
| Zergatik aukeratu gaitzazu: |
1. Material ezin hobea lor dezakezu zure eskakizunaren arabera ahalik eta prezio txikienean.
2. Reworks, FOB, CFR, CIF eta atez ateko bidalketa prezioak ere eskaintzen ditugu.Nahiko ekonomikoa izango den bidalketa egiteko tratua egitea gomendatzen dizugu.
3. Ematen ditugun materialak guztiz egiaztagarriak dira, lehengaien probaren ziurtagiritik azken dimentsioko adierazpenera arte. (Txostenak eskakizunen arabera erakutsiko dira)
4. 24 orduko epean erantzuna emateko bermea (normalean ordu berean)
5. Stock alternatibak lor ditzakezu, errota entregak fabrikazio denbora gutxituz.
6. Gure bezeroei guztiz dedikatuta gaude.Aukera guztiak aztertu ondoren zure eskakizunak betetzea ezinezkoa izango balitz, ez zaitugu engainatuko bezeroekiko harreman onak sortuko dituzten promesa faltsuak eginez.
| SAKY STEEL-en Kalitatearen Bermea (suntsitzaileak eta ez-suntsitzaileak barne) |
1. Ikusmen Dimentsioko Testa
2. Azterketa mekanikoa, hala nola trakzioa, luzapena eta azalera murriztea.
3. Ultrasoinu proba
4. Azterketa kimikoen azterketa
5. Gogortasun-proba
6. Pitting babesaren proba
7. Sareko proba
8. Granular arteko korrosioaren proba
9. Eraginaren azterketa
10. Metalografia Proba Esperimentala
| Enbalajea |
1. Paketatzea oso garrantzitsua da, batez ere nazioarteko bidalketen kasuan, bidalketak hainbat kanaletatik igarotzen diren azken helmugara iristeko, beraz, ontziari buruzko kezka berezia jartzen dugu.
2. Saky Steel-ek gure ondasunak modu askotan paketatzen ditu produktuetan oinarrituta.Gure produktuak hainbat modutan ontziratzen ditugu, hala nola,
Aplikazioak:
17-4PH, 630 eta X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 barra biribilak, xaflak, barra lauak eta hotzean ijetzitako zerrendak ematen dira.Materiala asko erabiltzen da industria aeroespazialean, itsasoan, paperean, energian, itsasoan eta elikagaien industrian, makinen osagai astunetarako, bushing, turbinaren palak, akoplamenduak, torlojuak, gidatzeko ardatzak, fruitu lehorrak, neurtzeko gailuetarako.
