Tyč z nehrdzavejúcej ocele 17-4PH 630
Stručný popis:
Spoločnosť SAKYSTEEL dodáva tyče z nehrdzavejúcej ocele 17-4PH (630) s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti korózii pre letecký, námorný a priemyselný priemysel.
Oceľ 17-4PH / 630 / 1.4542 od spoločnosti Saky Steel je jednou z najpopulárnejších a najčastejšie používaných nehrdzavejúcich chrómniklových legovaných ocelí s prísadou medi, vyzrážane kalená s martenzitickou štruktúrou. Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti korózii pri zachovaní vysokých pevnostných vlastností vrátane tvrdosti. Oceľ môže pracovať v teplotnom rozsahu od -29 ℃ do 343 ℃, pričom si zachováva relatívne dobré parametre. Okrem toho sa materiály v tejto triede vyznačujú relatívne dobrou ťažnosťou a ich odolnosť proti korózii je porovnateľná s 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, tiež známa ako UNS S17400, je martenzitická precipitačne kalená nehrdzavejúca oceľ. Je to všestranný a široko používaný materiál v rôznych odvetviach, ako je letecký, jadrový, petrochemický a potravinársky priemysel.
17-4PH má vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a dobrú tvrdosť v porovnaní s inými nehrdzavejúcimi oceľami. Je to zmes 17 % chrómu, 4 % niklu, 4 % medi a malého množstva molybdénu a nióbu. Kombinácia týchto prvkov dodáva oceli jej jedinečné vlastnosti.
Celkovo je 17-4PH vysoko všestranný a užitočný materiál, ktorý ponúka dobrú rovnováhu vlastností pre širokú škálu aplikácií.
| Nerezová oceľová okrúhla tyč Svetlé produkty Zobraziť: |
| Špecifikácie 630tyč z nehrdzavejúcej ocele: |
Špecifikácie:ASTM A564 / ASME SA564
Stupeň:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Dĺžka:5,8 m, 6 m a požadovaná dĺžka
Priemer okrúhlej tyče:4,00 mm až 400 mm
Svetlý bar :4 mm – 100 mm,
Tolerancia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 alebo podľa požiadaviek klienta
Stav:Ťahané za studena a leštené Ťahané za studena, lúpané a kované
Povrchová úprava:Čierna, lesklá, leštená, hrubo sústružená, povrchová úprava č. 4, matná povrchová úprava
Formulár:Okrúhle, štvorcové, šesťhranné (A/F), obdĺžnikové, sochory, ingoty, kované atď.
Koniec:Hladký koniec, skosený koniec
| Chemické zloženie tyčí z nehrdzavejúcej ocele: |
| Označenie UNS | Typ | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Ďalšie prvky |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50 – 7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50 – 7,75 | – | 2,00 – 3,00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10 – 0,15 | 0,50 – 1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50 – 3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6,00 – 7,50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50 – 5,50 | – | – | – | 2,50 – 4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50 – 8,50 | 0,90 – 1,35 | 2,00 – 2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50 – 9,50 | – | 0,50 | 0,90 – 1,40 | 1,50 – 2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50 – 9,50 | – | 0,50 | 1,00 – 1,35 | 1,50 – 2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25 – 1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.00 | 10,75 – 11,25 | 0,15 – 0,50 | 0,75 – 1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50 – 1,20 | 3,0 – 5,0 | – | 1,5 – 3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75 – 2,25 | 0,20 – 0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25 – 11.25 | 1,35 – 1,75 | 1,75 – 2,25 | 0,20 – 0,50 | – | E |
| Nerezová oceľ 17-4PH Ekvivalentné triedy: |
| ŠTANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| 17-4PH roztok z nehrdzavejúcej ocele: |
| Stupeň | Pevnosť v ťahu (MPa) min. | Predĺženie (% v 50 mm) min | Medza klzu 0,2 % (MPa) min. | Tvrdosť | |
| Rockwell Cmax | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Poznámka: Podmienka A 1900±25°F[1040±15°C](podľa potreby ochladiť pod 90°F(30°C))
1.4542 Požiadavky na mechanické skúšky po tepelnom spracovaní kalením starnutím:
Pevnosť v ťahu:Jednotka – ksi (MPa), minimálna
Pevnosť v klze:0,2 % Offset , Jednotka – ksi (MPa) , Minimum
Predĺženie:v 2″, Jednotka: %, Minimálne
Tvrdosť:Rockwell, Maximum
Mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 17-4PH podľa podmienok tepelného spracovania:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Medza pevnosti v ťahu, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2 % medza klzu, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Predĺženie % v 2″ alebo 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Zmenšenie plochy, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Tvrdosť, Brinell (Rockwell) | 388 (S 40) | 375 (C 38) | 331 (S 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (S 28) | 255 (C 24) |
| Vrazová skúška Charpyho V-vrubom, ft – lbs | | 6,8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Možnosť tavenia: |
1 EAF: Elektrická oblúková pec
2 EAF+LF+VD: Rafinované tavenie a vákuové odplyňovanie
3 EAF+ESR: Elektrostatické pretavovanie trosky
4 EAF+PESR: ochranná atmosféra Elektrolytické pretavovanie trosky
5 VIM+PESR: Vákuové indukčné tavenie
| Možnosť tepelného spracovania: |
1 +A: Žíhané (plné/mäkké/sféroidizáciou)
2 +N: Normalizované
3 +NT: Normalizované a temperované
4 +QT: Kalené a popúšťané (voda/olej)
5 +AT: Žíhané v roztoku
6 +P: Vytvrdené precipitáciou
| Tepelné spracovanie: |
Rozpúšťacia úprava (podmienka A) – Nerezové ocele triedy 630 sa zahrievajú na 1040 °C počas 0,5 hodiny a potom sa ochladia na vzduchu na 30 °C. Malé časti týchto tried sa môžu kaliť v oleji.
Kalenie – Nerezové ocele triedy 630 sa kalia starnutím pri nízkych teplotách, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti. Počas procesu dochádza k povrchovej zmene farby, po ktorej nasleduje zmršťovanie o 0,10 % pre stav H1150 a 0,05 % pre stav H900.
| Normy pre nehrdzavejúcu oceľ 17-4PH |
Nerezová oceľ 17-4PH spĺňa širokú škálu medzinárodných noriem a špecifikácií, čím zabezpečuje spoľahlivú kvalitu a výkon v rôznych odvetviach, ako je letecký a kozmický priemysel, energetika a chemické spracovanie.
| Štandardná organizácia | Špecifikácia | Popis |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Norma pre tyče a tvary z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla a za studena zušľachťované starnutím |
| ASTM A693 | Špecifikácia pre plechy, plechy a pásy z nehrdzavejúcej ocele s precipitačným kalením | |
| ASTM A705 / A705M | Špecifikácia pre kované výkovky z nehrdzavejúcej a žiaruvzdornej ocele s precipitačným spevnením | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Špecifikácie ekvivalentných tlakových nádob |
| AMS (Letectvo a kozmonautika) | AMS 5643 | Letecká špecifikácia pre tyče, drôty, výkovky a krúžky upravené roztokom 17-4PH a starnuté |
| AMS 5622 | Dosky, plechy a pásy | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Európske označenie pre 17-4PH s podobným zložením a vlastnosťami |
| UNS | UNS S17400 | Označenie jednotného číslovacieho systému |
| ISO | ISO 15156-3 | Kvalifikácia na použitie v zariadeniach ropných polí v prostredí kyslého plynu |
| NACE | MR0175 | Materiálové požiadavky na odolnosť voči praskaniu proti sulfidovému napätiu |
| Položky testované na mieste, ktoré sa vzťahujú na tyče: |
Aby sa zabezpečila najvyššia kvalita a výkon, všetky oceľové tyče SAKY STEEL môžu byť testované prostredníctvom komplexnej škály kontrol na mieste. Tieto testy overujú chemické zloženie, mechanickú integritu a mikroštrukturálnu stabilitu priamo na materiáloch pred odoslaním alebo po spracovaní.
| Nie. | Testovaná položka | Popis | Použiteľné materiály / sortiment | Poznámka |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Skúška tvrdosti in situ | Meria tvrdosť povrchu (HB/HRC/HV) na overenie stavu tepelného spracovania alebo kovania | Všetky typy tyčí – nehrdzavejúca oceľ, zliatiny niklu, titán, hliník | Štandardný test pre tyče |
| 2 | Metalografický test in situ | Skúma štruktúru zŕn, rozloženie karbidov a fázový pomer | Nerezová oceľ, zliatina niklu, titán | Detekuje prehriatie alebo nesprávne tepelné spracovanie |
| 3 | Test chemického zloženia in situ (PMI) | Potvrdzuje kvalitu materiálu a chemické zloženie pomocou XRF alebo OES | Všetky kovové tyče | Zabraňuje zámene materiálov |
| 4 | Test zvyškového napätia | Vyhodnocuje vnútorné napätie po tepelnom spracovaní alebo obrábaní | Oceľové, nikelové, titánové tyče | Zabraňuje deformácii alebo praskaniu |
| 5 | Skúška napätím a deformáciou | Určuje mechanické vlastnosti, ako je medza klzu a modul | Konštrukčné alebo vysokopevnostné tyče | Voliteľné mechanické overenie |
| 6 | Nedeštruktívny test feritového čísla | Meria hodnotu FN a rovnováhu feritov a austenitu | Austenitické / duplexné tyče z nehrdzavejúcej ocele | Neplatí pre hliník alebo titán |
| 7 | Skúška hrúbky náterov | Meria hrúbku náteru alebo eloxovanej vrstvy | Pokovované, potiahnuté alebo eloxované tyče | Len pre tyče so špeciálnou povrchovou úpravou |
| 8 | Simulovaný test korózie in situ | Hodnotí odolnosť proti korózii podľa NACE alebo zákazkovej špecifikácie | Tyče z nehrdzavejúcej ocele a zliatiny niklu | Používa sa v námorných alebo chemických projektoch |
| 9 | Ultrazvuková detekcia chýb (UT) | Detekuje vnútorné chyby a inklúzie v plných tyčiach | Všetky kovové pevné tyče | Nahrádza skúšku hrúbky steny (iba pre rúry) |
| Analýza chemického zloženia |
V spoločnosti SAKY STEEL zabezpečujeme, aby každá šarža materiálu spĺňala medzinárodné normy prostredníctvom komplexnej analýzy chemického zloženia. Naše moderné laboratórium je vybavené najmodernejšími prístrojmi vrátane optického emisného spektrometra (OES), zariadenia na pozitívnu identifikáciu materiálu (PMI), indukčne viazaného plazmového spektrometra (ICP) a röntgenového fluorescenčného (XRF) analyzátora.
| Metóda (skratka) | Celý anglický názov / popis | Typický účel |
|---|---|---|
| OES | Optická emisná spektrometrická analýza | Rýchle testovanie zloženia zliatin |
| PMI | Pozitívna identifikácia materiálu | Overenie kvality materiálu na mieste |
| ICP | Spektrometria s indukčne viazanou plazmou | Presná analýza stopových prvkov |
| XRF | Röntgenová fluorescenčná spektrometria | Viacprvková analýza vzoriek kovov a zliatin |
| Analýza uhlíka a síry | Analyzátor uhlíka a síry | Stanovenie obsahu C a S v oceliach |
| Analýza N/O/H | Analyzátor dusíka, kyslíka a vodíka | Detekcia plynných prvkov v kovoch |
| Chemická titrácia | Klasická metóda mokrej chémie | Štandardné chemické overenie |
| Spektrofotometer | UV-Vis spektrofotometrická analýza | Kolorimetrické testovanie stopových prvkov |
| FAAS | Plameňová atómová absorpčná spektroskopia | Kvantitatívne meranie prvkov |
| GC | Plynová chromatografia | Separácia a analýza plynov alebo prchavých zlúčenín |
| IC | Iónová chromatografia | Analýza aniónov a katiónov v roztokoch |
| GD-MS | Hmotnostná spektrometria s tlmivým výbojom | Hĺbkové profilovanie a povrchová analýza |
| Analyzátor TOC | Analyzátor celkového organického uhlíka | Testovanie organického obsahu |
| IR spektrometer | Infračervená spektrometria | Molekulová štruktúra a identifikácia zlúčeniny |
| Testovanie mechanického výkonu: |
V spoločnosti SAKY STEEL vykonávame kompletný sortiment mechanických výkonnostných testov, aby sme zabezpečili pevnosť, húževnatosť a trvanlivosť každého produktu z nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele a niklových zliatin, ktorý dodávame. Vykonávame komplexné testy, ako sú pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), ohyb, rázová húževnatosť, únava materiálu a lomová húževnatosť (KIC a CTOD). Tieto testy presne merajú mechanické správanie materiálov pri rôznych zaťaženiach a prostrediach, čím zabezpečujú plný súlad s normami ASTM, EN, GB a ISO.
| Testovaná položka | Celé meno / Popis |
|---|---|
| Skúška tvrdosti Brinell / Rockwell / Vickers | Meranie tvrdosti rôznych typov kovov |
| Skúška tvrdosti Knoop / Leeb / Webster | Prenosné a mikro-tvrdomerné testovanie |
| Skúška tvrdosti podľa Shorea / Mohsa / ceruzky | Posúdenie tvrdosti povrchu |
| Nano vtlačovací test | Analýza mikro/nano mechanických vlastností |
| Skúška ťahom pri izbovej teplote / pri vysokej teplote | Skúšanie pevnosti v ťahu pri okolitých alebo zvýšených teplotách |
| Test modulu pružnosti / Poissonovho koeficientu | Charakteristiky elastickej deformácie |
| Skúška exponentu spevnenia v ťahu (n) | Správanie materiálu pri spevnení deformáciou |
| Skúška pomeru plastickej deformácie (r) | Vlastnosť plastickej deformácie |
| Skúška ohybom | Skúšanie ťažnosti a tvárnosti |
| Skúška spätného ohybu | Posúdenie únavy a flexibility |
| Skúška rozšírenia / lemovania / sploštenia | Hodnotenie výkonnosti tvárnenia rúr a potrubí |
| Skúška nárazom pri nízkej / izbovej teplote | Skúšanie rázovej húževnatosti za rôznych podmienok |
| Posúdenie krehkosti za tepla | Vyhodnotenie krehkosti za stavu |
| Skúška lomovej húževnatosti (KIC test) | Odolnosť proti praskaniu pri namáhaní |
| Skúška šmykom | Meranie šmykovej pevnosti |
| Skúška únavy | Trvanlivosť pri cyklickom zaťažení |
| Skúška tečenia na odolnosť | Dlhodobá odolnosť voči deformácii |
| Skúška posunutia hrotu trhliny (CTOD) | Lomová mechanika a analýza šírenia trhlín |
| Neštandardná mechanická skúška | Prispôsobené testovanie na základe požiadaviek klienta |
| Tyč z nehrdzavejúcej ocele 17-4PH s certifikáciou SGS – overená pevnosť |
NašeOkrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele 17-4PHsú testované a overenéSGS, čím sa zabezpečí úplný súlad s medzinárodnými normami a požiadavkami na úrovni projektu.
✔ Nezávislá kontrola spoločnosťou SGS
✔ Úplná sledovateľnosť s číslom tepelnej úpravy.
✔ Overené mechanické a chemické vlastnosti
✔ Vhodné pre kritické aplikácie (ropa a plyn, letecký priemysel, strojárstvo)
| Prečo si vybrať nás: |
1. Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
2. Ponúkame tiež ceny za opravy, FOB, CFR, CIF a doručenie od dverí k dverám. Odporúčame vám dohodnúť sa na doprave, čo bude dosť ekonomické.
3. Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečný rozmerový výkaz. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
4. Zaručujeme odpoveď do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
5. Môžete získať alternatívy skladových zásob, dodávky do mlynov s minimalizáciou výrobného času.
6. Sme plne oddaní našim zákazníkom. Ak po preskúmaní všetkých možností nebudeme môcť splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, čo vytvorí dobré vzťahy so zákazníkmi.
| Balenie |
1. Balenie je veľmi dôležité najmä v prípade medzinárodných zásielok, pri ktorých zásielky prechádzajú rôznymi kanálmi, aby sa dostali do konečného cieľa, preto kladieme osobitný dôraz na balenie.
2. Spoločnosť Saky Steel balí náš tovar rôznymi spôsobmi v závislosti od produktu. Naše produkty balíme rôznymi spôsobmi, ako napríklad:
Aplikácie:
Oceľ 17-4PH, 630 a X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 sa dodáva vo forme kruhových tyčí, plechov, plochých tyčí a za studena valcovaných pásov. Materiál sa široko používa v leteckom, námornom, papierenskom, energetickom, offshore a potravinárskom priemysle na výrobu ťažkých strojových komponentov, puzdier, lopatiek turbín, spojok, skrutiek, hnacích hriadeľov, matíc a meracích prístrojov.
1. Letecký priemysel
-
Komponenty turbínových motorov (obežné kolesá, hriadele, kryty)
-
Časti podvozku
-
Spojovacie prvky (skrutky, matice) a konštrukčné spojky
-
Komponenty hydraulického systému
2. Ropný a plynárenský priemysel
-
Nástroje pre vrty (vrtné tyče, sedlá ventilov, potrubné armatúry)
-
Časti ventilov odolné voči korózii
-
Komponenty zariadení pre ropné polia (hriadele čerpadiel, kryty, tesniace krúžky)
3. Chemický spracovateľský priemysel
-
Čerpadlá a ventily používané v kyslom prostredí
-
Výmenníky tepla a tlakové nádoby
-
Reaktory a miešacie hriadele
-
Armatúry pre skladovacie nádrže
4. Potravinárske a zdravotnícke vybavenie
-
Formy a komponenty pohonu potravinárskej kvality
-
Komponenty pre vysokotlakové sterilizátory
-
Chirurgické nástroje a lekárske prístroje (vyžaduje sa certifikácia)
-
Súčiastky pre lekárske systémy regulácie tlaku
5. Námorné a pobrežné inžinierstvo
-
Vrtuľové hriadele a pohonné zostavy
-
Hriadele a tesniace komponenty čerpadiel morskej vody
-
Spojovacie prvky a konštrukčné spojky v trupoch lodí
-
Komponenty odolné voči korózii pre offshore platformy
6. Jadrová a energetická spoločnosť
-
Spojovacie prvky pre konštrukcie jadrových reaktorov
-
Podpery zväzkov rúrok pre výmenníky tepla
-
Tyče hydraulických ventilov a telesá čerpadiel
-
Časti ventilov odolné voči vysokým teplotám
7. Priemysel foriem a nástrojov
-
Rámy vstrekovacích foriem
-
Vysokopevnostné tvarovacie hriadele a podpery
-
Vodiace stĺpiky a puzdrá pre lisovacie formy
8. Všeobecné stroje a automatizácia
-
Komponenty prevodovky, ako sú ozubené hriadele, spojky a vretená
-
Mechanické koľajnice a polohovacie tyče v automatizačných systémoch
-
Priemyselné hydraulické piestne tyče
