17-4PH 630 tyč z nehrdzavejúcej ocele
Stručný opis:
Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 je jednou z najobľúbenejších a najčastejšie používaných nehrdzavejúcich chrómniklových legovaných ocelí s prísadou medi, precipitačne kalená s martenzitickou štruktúrou.Vyznačuje sa vysokou odolnosťou proti korózii pri zachovaní vysokých pevnostných vlastností vrátane tvrdosti.Oceľ môže pracovať v teplotnom rozsahu od -29 ℃ do 343 ℃, pričom si zachováva relatívne dobré parametre.Okrem toho sa materiály tejto triedy vyznačujú relatívne dobrou ťažnosťou a ich odolnosť proti korózii je porovnateľná s 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, tiež známy ako UNS S17400, je martenzitická precipitátne kalená nehrdzavejúca oceľ.Je to všestranný a široko používaný materiál v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letecký, jadrový, petrochemický a potravinársky priemysel.
17-4PH má vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a dobrú tvrdosť v porovnaní s inými nehrdzavejúcimi oceľami.Je to zmes 17% chrómu, 4% niklu, 4% medi a malého množstva molybdénu a nióbu.Kombinácia týchto prvkov dáva oceli jej jedinečné vlastnosti.
Celkovo je 17-4PH vysoko všestranný a užitočný materiál, ktorý ponúka dobrú rovnováhu vlastností pre širokú škálu aplikácií.
| Okrúhla tyč z nehrdzavejúcej ocele Zobraziť produkty: |
| Špecifikácia 630nerezová tyč: |
Technické údaje :ASTM A564 / ASME SA564
stupeň:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
dĺžka:5,8M, 6M a požadovaná dĺžka
Priemer kruhovej tyče:4,00 mm až 400 mm
Svetlý bar :4 mm – 100 mm,
tolerancia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 alebo podľa požiadaviek klientov
podmienka:Ťahané za studena a leštené ťahané za studena, lúpané a kované
Povrchová úprava :Čierna, svetlá, leštená, hrubo sústružená, povrchová úprava NO.4, matná povrchová úprava
Formulár :Okrúhle, štvorcové, šesťhranné (A/F), obdĺžniky, predliatky, ingoty, kované atď.
Koniec :Obyčajný koniec, skosený koniec
| Ekvivalent tyčí z nehrdzavejúcej ocele 17-4PH: |
| ŠTANDARDNÝ | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4 PH | S17400 | 1,4542 |
| 630 SS Bar Chemické zloženie: |
| stupeň | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| RS 17-4PH | 0,07 max | 1,0 max | 1,0 max | 0,04 max | 0,03 max | 15,0-17,5 | 3,0 – 5,0 |
| Ošetrenie 17-4PH roztokom na nehrdzavejúcu tyčinku: |
| stupeň | Pevnosť v ťahu (MPa) min | Predĺženie (% v 50 mm) min | Medza klzu 0,2 % Dôkaz (MPa) min | Tvrdosť | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Poznámka: Stav A 1900±25°F[1040±15°C] (podľa potreby ochladzujte pod 90°F (30°C))
1.4542 Požiadavky na mechanické skúšky po tepelnom spracovaní starnutím:
Pevnosť v ťahu:Jednotka – ksi (MPa) , Minimum
Výťažnosť:0,2 % Offset , Jednotka – ksi (MPa) , Minimum
Predĺženie:v 2″, Jednotka : % , Minimum
Tvrdosť:Rockwell, Maximum
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Maximálna pevnosť v ťahu, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2 % medza klzu, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| % predĺženia v 2″ alebo 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Zníženie plochy, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Tvrdosť, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Impact Charpy V-Notch, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Možnosť tavenia: |
1 EAF: Elektrická oblúková pec
2 EAF+LF+VD: Rafinované tavenie a vákuové odplyňovanie
3 EAF+ESR: Elektrotroskové pretavovanie
4 EAF+PESR: ochranná atmosféra Elektrotroskové pretavovanie
5 VIM+PESR: Vákuové indukčné tavenie
| Možnosť tepelného spracovania: |
1 +A: žíhané (plné/mäkké/sferoidizujúce)
2 +N: Normalizované
3 +NT: Normalizované a temperované
4 +QT: Kalené a temperované (voda/olej)
5 + AT: Roztokové žíhanie
6 +P: Vytvrdené zrážaním
| Tepelné spracovanie: |
Roztoková úprava (Podmienka A) — Nerezové ocele triedy 630 sa zahrievajú na 1040 °C počas 0,5 hodiny, potom sa ochladia vzduchom na 30 °C.Malé časti týchto tried môžu byť kalené v oleji.
Kalenie — Nerezové ocele triedy 630 sú kalené starnutím pri nízkych teplotách, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti.Počas procesu dôjde k povrchovej zmene farby, po ktorej nasleduje zmrštenie pri 0,10 % pre stav H1150 a 0,05 % pre stav H900.
| Prečo si vybrať nás : |
1. Môžete získať perfektný materiál podľa vašej požiadavky za najnižšiu možnú cenu.
2. Ponúkame tiež ceny prepracovania, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám.Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
3. Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
4. Garantujeme odpoveď do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
5. Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
6. Našim zákazníkom sa plne venujeme.Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
| Zabezpečenie kvality SAKY STEEL (vrátane deštruktívnych aj nedeštruktívnych) |
1. Test vizuálnych rozmerov
2. Mechanické skúmanie ako ťah, predĺženie a zmenšenie plochy.
3. Ultrazvukový test
4. Chemický rozbor
5. Skúška tvrdosti
6. Test ochrany proti pittingu
7. Penetračný test
8. Testovanie medzikryštalickej korózie
9. Analýza vplyvu
10. Metalografický experimentálny test
| Balenie |
1. Balenie je veľmi dôležité najmä v prípade medzinárodných zásielok, pri ktorých zásielka prechádza rôznymi kanálmi, aby sa dostala na konečné miesto určenia, preto kladieme osobitný dôraz na balenie.
2. Saky Steel balí náš tovar mnohými spôsobmi na základe produktov.Naše produkty balíme rôznymi spôsobmi, napr.
Aplikácie:
17-4PH, 630 a X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 sa dodáva vo forme kruhových tyčí, plechov, plochých tyčí a pásov valcovaných za studena.Materiál je široko používaný v leteckom, námornom, papierenskom, energetickom, offshore a potravinárskom priemysle pre komponenty ťažkých strojov, puzdrá, lopatky turbín, spojky, skrutky, hnacie hriadele, matice, meracie zariadenia.
