Šipka od nehrđajućeg čelika 17-4PH 630
Kratak opis:
SAKYSTEEL isporučuje šipke od nehrđajućeg čelika 17-4PH (630) s izvrsnom čvrstoćom i otpornošću na koroziju za zrakoplovnu, pomorsku i industrijsku upotrebu.
Saky Steel-ov 17-4PH / 630 / 1.4542 je jedan od najpopularnijih i najčešće korištenih nehrđajućih hrom-nikl legiranih čelika s dodatkom bakra, očvrsnut precipitacijom s martenzitnom strukturom. Karakterizira ga visoka otpornost na koroziju uz zadržavanje visokih svojstava čvrstoće, uključujući tvrdoću. Čelik može raditi u temperaturnom rasponu od -29 ℃ do 343 ℃, zadržavajući relativno dobre parametre. Osim toga, materijali u ovoj klasi karakteriziraju se relativno dobrom duktilnošću, a njihova otpornost na koroziju je usporediva s 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, također poznat kao UNS S17400, je martenzitni nehrđajući čelik koji se očvršćava precipitacijom. To je svestran i široko korišten materijal u raznim industrijama, kao što su zrakoplovna, nuklearna, petrohemijska i prehrambena.
17-4PH ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i dobru tvrdoću u poređenju s drugim nehrđajućim čelicima. To je mješavina 17% hroma, 4% nikla, 4% bakra i male količine molibdena i niobija. Kombinacija ovih elemenata daje čeliku njegova jedinstvena svojstva.
Sveukupno, 17-4PH je vrlo svestran i koristan materijal koji nudi dobar balans svojstava za širok spektar primjena.
| Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika, svijetli proizvodi, prikaz: |
| Specifikacije modela 630šipka od nehrđajućeg čelika: |
Specifikacije:ASTM A564 / ASME SA564
Ocjena:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Dužina:5,8 m, 6 m i potrebna dužina
Prečnik okrugle šipke:4,00 mm do 400 mm
Svijetli bar :4 mm – 100 mm,
Tolerancija:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ili prema zahtjevima klijenata
Stanje:Hladno vučeno i polirano Hladno vučeno, ljušteno i kovano
Površinska završna obrada:Crna, sjajna, polirana, grubo tokarena, završna obrada br. 4, mat završna obrada
Obrazac:Okrugli, kvadratni, šesterokutni (A/F), pravokutni, gredica, ingot, kovani itd.
Kraj:Običan kraj, zakošen kraj
| Hemijski sastav šipki od nehrđajućeg čelika: |
| Oznaka UNS-a | Tip | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Ostali elementi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.00 | 10.75–11.25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Ekvivalentne klase šipki od nehrđajućeg čelika 17-4PH: |
| STANDARD | UNS | RADIONICA BR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Tretman rastvorom od nehrđajućeg čelika 17-4PH: |
| Ocjena | Zatezna čvrstoća (MPa) min | Izduženje (% na 50 mm) min | Granica tečenja 0,2% dokaz (MPa) min | Tvrdoća | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) maks. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Napomena: Stanje A 1900±25°F [1040±15°C] (po potrebi ohladiti ispod 90°F (30°C))
1.4542 Zahtjevi za mehanička ispitivanja nakon termičke obrade kaljenjem starenjem:
Zatezna čvrstoća:Jedinica – ksi (MPa), Minimalno
Snaga tečenja:0,2 % Offset, jedinica – ksi (MPa), minimalno
Izduženje:u 2″, Jedinica: %, Minimalno
Tvrdoća:Rockwell, Maximum
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 17-4PH prema uvjetima termičke obrade:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Krajnja zatezna čvrstoća, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% Granica tečenja, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Izduženje % u 2″ ili 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Smanjenje površine, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Tvrdoća, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | Član 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Udarni Charpy V-zarez, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opcija topljenja: |
1 EAF: Elektrolučna peć
2 EAF+LF+VD: Rafinirano topljenje i vakuumska degazacija
3 EAF+ESR: Elektro pretapanje troske
4 EAF+PESR: zaštitna atmosfera Elektro pretapanje troske
5 VIM+PESR: Vakuumsko indukcijsko topljenje
| Opcija termičke obrade: |
1 +A: Žareno (potpuno/meko/sferoidizirano)
2 +N: Normalizovano
3 +NT: Normalizirano i kaljeno
4 +QT: Kaljeno i popušteno (voda/ulje)
5 +AT: Žarenje u rastvoru
6 +P: Otvrdnuto precipitacijom
| Toplotna obrada: |
Obrada rastvorom (uslov A) — Nehrđajući čelici klase 630 zagrijavaju se na 1040°C tokom 0,5 sati, a zatim se hlade na zraku na 30°C. Mali dijelovi ovih vrsta mogu se kaliti u ulju.
Kaljenje — Nehrđajući čelici klase 630 kaljuju se starenjem na niskim temperaturama kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva. Tokom procesa dolazi do površinske promjene boje, nakon čega slijedi skupljanje od 0,10% za stanje H1150 i 0,05% za stanje H900.
| Standardi za nehrđajući čelik 17-4PH |
Nehrđajući čelik 17-4PH ispunjava širok raspon međunarodnih standarda i specifikacija, osiguravajući pouzdan kvalitet i performanse u industrijama kao što su zrakoplovna, energetska i hemijska prerada.
| Standardna organizacija | Specifikacija | Opis |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Standard za toplo valjane i hladno obrađene šipke i profile od nehrđajućeg čelika s postupkom kaljenja starenjem |
| ASTM A693 | Specifikacija za ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika s precipitacijskim kaljenjem | |
| ASTM A705 / A705M | Specifikacija za kovane otkovke od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, ojačanog taloženjem | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Ekvivalentne specifikacije koda za posude pod pritiskom |
| AMS (Zrakoplovstvo) | AMS 5643 | Vazduhoplovne specifikacije za šipke, žice, otkovke i prstenove tretirane rastvorom 17-4PH i ostarjele |
| AMS 5622 | Ploče, limovi i trake | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Evropska oznaka za 17-4PH sa sličnim sastavom i svojstvima |
| UNS | UNS S17400 | Oznaka Jedinstvenog sistema numerisanja |
| ISO | ISO 15156-3 | Kvalifikacija za upotrebu u opremi za naftna polja u okruženjima sa kiselim gasom |
| NACE | MR0175 | Materijalni zahtjevi za otpornost na pucanje uzrokovano sulfidom |
| Stavke za testiranje na licu mjesta koje se primjenjuju za šipke: |
Kako bi se osigurala najviša kvaliteta i performanse, svi SAKY STEEL proizvodi od čelika mogu se testirati kroz sveobuhvatan niz inspekcija na licu mjesta. Ovi testovi provjeravaju hemijski sastav, mehanički integritet i mikrostrukturnu stabilnost direktno na materijalima prije isporuke ili nakon obrade.
| Ne. | Testna stavka | Opis | Primjenjivi materijali / asortiman | Napomena |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Ispitivanje tvrdoće na licu mjesta | Mjeri površinsku tvrdoću (HB/HRC/HV) kako bi se provjerilo stanje termičke obrade ili kovanja | Sve vrste šipki — nehrđajući čelik, legure nikla, titan, aluminij | Standardni test za šipke |
| 2 | Metalografski test in-situ | Ispituje strukturu zrna, raspodjelu karbida i fazni odnos | Nehrđajući čelik, legura nikla, titan | Detektira pregrijavanje ili nepravilnu termičku obradu |
| 3 | Ispitivanje hemijskog sastava in situ (PMI) | Potvrđuje kvalitet materijala i hemijski sastav pomoću XRF-a ili OES-a | Sve metalne šipke | Sprečava miješanje materijala |
| 4 | Test zaostalog naprezanja | Procjenjuje unutrašnji napon nakon termičke obrade ili mašinske obrade | Čelične, niklane, titanijumske šipke | Sprečava deformaciju ili pucanje |
| 5 | Test naprezanja i deformacije | Određuje mehanička svojstva kao što su granica tečenja i modul | Konstrukcijske ili visokočvrste šipke | Opcionalna mehanička verifikacija |
| 6 | Nerazorno ispitivanje feritnog broja | Mjeri FN vrijednost i feritno-austenitnu ravnotežu | Austenitne / dupleks šipke od nehrđajućeg čelika | Nije primjenjivo za aluminij ili titan |
| 7 | Ispitivanje debljine premaza | Mjeri debljinu premaza ili eloksiranog sloja | Pozlaćene, premazane ili anodizirane šipke | Samo za šipke sa specijalnom površinskom obradom |
| 8 | Simulirani test korozije na licu mjesta | Procjenjuje otpornost na koroziju prema NACE ili prilagođenim specifikacijama | Šipke od nehrđajućeg čelika i legure nikla | Koristi se u pomorskim ili hemijskim projektima |
| 9 | Ultrazvučna detekcija nedostataka (UT) | Detektira unutrašnje defekte i inkluzije u punim šipkama | Sve metalne pune šipke | Zamjenjuje ispitivanje debljine stijenke (samo za cijevi) |
| Analiza hemijskog sastava |
U SAKY STEEL-u, osiguravamo da svaka serija materijala ispunjava međunarodne standarde kroz sveobuhvatnu analizu hemijskog sastava. Naša napredna laboratorija opremljena je najsavremenijim instrumentima, uključujući optički emisioni spektrometar (OES), uređaj za pozitivnu identifikaciju materijala (PMI), induktivno spregnuti plazma spektrometar (ICP) i rendgenski fluorescentni (XRF) analizator.
| Metoda (skraćenica) | Puni engleski naziv / opis | Tipična namjena |
|---|---|---|
| OES | Optička emisijska spektrometrijska analiza | Brzo ispitivanje sastava legure |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Verifikacija kvaliteta materijala na licu mjesta |
| ICP | Spektrometrija induktivno spregnute plazme | Precizna analiza elemenata u tragovima |
| XRF | X-radijalna fluorescentna spektrometrija | Višeelementna analiza uzoraka metala i legura |
| Analiza ugljika i sumpora | Analizator ugljika i sumpora | Određivanje sadržaja C i S u čelicima |
| N/O/H analiza | Analizator dušika, kisika i vodika | Detekcija plinskih elemenata u metalima |
| Hemijska titracija | Klasična metoda mokre hemije | Standardna hemijska verifikacija |
| Spektrofotometar | UV-vidljiva spektrofotometrijska analiza | Kolorimetrijsko testiranje elemenata u tragovima |
| FAAS | Plamena atomska apsorpcijska spektroskopija | Kvantitativno mjerenje elemenata |
| GC | Gasna hromatografija | Odvajanje i analiza gasova ili isparljivih jedinjenja |
| IC | Ionska hromatografija | Analiza aniona i kationa u rastvorima |
| GD-MS | Masena spektrometrija sa tlijevim pražnjenjem | Profiliranje dubine i analiza površine |
| Analizator TOC-a | Analizator ukupnog organskog ugljika | Testiranje organskog sadržaja |
| IR spektrometar | Infracrvena spektrometrija | Molekularna struktura i identifikacija spojeva |
| Ispitivanje mehaničkih performansi: |
U SAKY STEEL-u provodimo širok spektar mehaničkih ispitivanja performansi kako bismo osigurali čvrstoću, žilavost i trajnost svakog proizvoda od nehrđajućeg čelika, legiranog čelika i legure nikla koji isporučujemo. Provodimo sveobuhvatna ispitivanja kao što su zatezna čvrstoća, granica tečenja, izduženje, tvrdoća (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), savijanje, udarna žilavost, zamor i žilavost na lom (KIC i CTOD). Ova ispitivanja precizno mjere mehaničko ponašanje materijala pod različitim opterećenjima i okruženjima, osiguravajući potpunu usklađenost sa standardima ASTM, EN, GB i ISO.
| Testna stavka | Puno ime / Opis |
|---|---|
| Ispitivanje tvrdoće po Brinell-u / Rockwell-u / Vickersu | Mjerenje tvrdoće za različite vrste metala |
| Ispitivanje tvrdoće po Knoopu / Leebu / Websteru | Prijenosno i mikro ispitivanje tvrdoće |
| Ispitivanje tvrdoće po Shoreu / Mohsu / olovci | Procjena površinske tvrdoće |
| Nano test udubljenja | Analiza mikro/nano mehaničkih svojstava |
| Ispitivanje zatezanja na sobnoj / visokoj temperaturi | Ispitivanje zatezne čvrstoće na sobnoj ili povišenoj temperaturi |
| Test modula elastičnosti / Poissonovog koeficijenta | Karakteristike elastične deformacije |
| Ispitivanje eksponenta očvršćavanja zateznim naponom (n) | Ponašanje materijala pri očvršćavanju pod naprezanjem |
| Ispitivanje koeficijenta plastične deformacije (r) | Svojstvo plastične deformacije |
| Ispitivanje savijanja | Ispitivanje duktilnosti i oblikovljivosti |
| Ispitivanje obrnutog savijanja | Procjena umora i fleksibilnosti |
| Ispitivanje proširenja / prirubnica / spljoštavanja | Evaluacija performansi oblikovanja cijevi |
| Ispitivanje udara na niskoj / sobnoj temperaturi | Ispitivanje udarne žilavosti pod različitim uslovima |
| Procjena krhkosti pri temperaturi | Procjena krtosti uzrokovane stanjem pri temperaturi |
| Ispitivanje žilavosti na lom (KIC test) | Otpornost na pucanje pod naprezanjem |
| Ispitivanje smicanja | Mjerenje smične čvrstoće |
| Test zamora | Izdržljivost pri cikličnom opterećenju |
| Ispitivanje puzanja izdržljivosti | Dugoročna otpornost na deformacije |
| Ispitivanje pomjeranja vrha pukotine (CTOD) | Mehanika loma i analiza širenja pukotine |
| Nestandardno mehaničko ispitivanje | Prilagođeno testiranje na osnovu zahtjeva klijenta |
| SGS certificirana šipka od nehrđajućeg čelika 17-4PH – provjerena čvrstoća |
NašOkrugle šipke od nehrđajućeg čelika 17-4PHsu testirani i verifikovani od straneSGS, osiguravajući potpunu usklađenost s međunarodnim standardima i zahtjevima na nivou projekta.
✔ Nezavisna inspekcija od strane SGS-a
✔ Potpuna sljedivost s brojem topline.
✔ Potvrđena mehanička i hemijska svojstva
✔ Pogodno za kritične primjene (nafta i plin, zrakoplovstvo, inženjerstvo)
| Zašto odabrati nas: |
1. Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
2. Također nudimo cijene dostave po narudžbi, FOB, CFR, CIF i od vrata do vrata. Predlažemo vam da se dogovorite za dostavu što će biti prilično ekonomično.
3. Materijali koje pružamo su potpuno provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovine do konačne izjave o dimenzijama. (Izvještaji će biti prikazani na zahtjev)
4. Garantujemo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
5. Možete dobiti alternativne proizvode iz zaliha, isporuke mlinova uz minimiziranje vremena proizvodnje.
6. Potpuno smo posvećeni našim kupcima. Ukoliko nakon razmatranja svih opcija ne bude moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanjivati davanjem lažnih obećanja, što će stvoriti dobre odnose s kupcima.
| Ambalaža |
1. Pakovanje je veoma važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljki u kojima pošiljke prolaze kroz različite kanale da bi stigle do krajnjeg odredišta, stoga posebnu pažnju posvećujemo pakovanju.
2. Saky Steel pakuje svoju robu na brojne načine, ovisno o proizvodima. Naše proizvode pakujemo na više načina, kao što su,
Primjene:
Čelici 17-4PH, 630 i X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 isporučuju se u obliku okruglih šipki, limova, ravnih šipki i hladno valjanih traka. Materijal se široko koristi u vazduhoplovnoj, pomorskoj, papirnoj, energetskoj, offshore i prehrambenoj industriji za teške mašinske komponente, čahure, lopatice turbina, spojnice, vijke, pogonska vratila, matice, mjerne uređaje.
1. Zrakoplovna industrija
-
Komponente turbinskih motora (impeleri, osovine, kućišta)
-
Dijelovi stajnog trapa
-
Pričvršćivači (vijci, matice) i strukturni konektori
-
Komponente hidrauličnog sistema
2. Naftna i plinska industrija
-
Alati za bušotine (bušaće šipke, sjedišta ventila, cijevne armature)
-
Dijelovi ventila otporni na koroziju
-
Komponente opreme za naftna polja (osovine pumpi, kućišta, zaptivni prstenovi)
3. Industrija hemijske prerade
-
Pumpe i ventili koji se koriste u kiselim sredinama
-
Izmjenjivači topline i posude pod pritiskom
-
Reaktori i osovine miješalica
-
Armature za rezervoare za skladištenje
4. Oprema za preradu hrane i medicinska oprema
-
Kalupi i pogonske komponente prehrambene kvalitete
-
Komponente za sterilizatore visokog pritiska
-
Hirurški alati i medicinski instrumenti (potrebna certifikacija)
-
Dijelovi za medicinske sisteme za kontrolu pritiska
5. Pomorski i offshore inženjering
-
Propelerska vratila i pogonski sklopovi
-
Osovine i zaptivne komponente pumpi za morsku vodu
-
Pričvršćivači i strukturni konektori u brodskim trupovima
-
Komponente otporne na koroziju za offshore platforme
6. Nuklearna energija i proizvodnja električne energije
-
Pričvršćivači za konstrukcije nuklearnih reaktora
-
Nosači snopova cijevi za izmjenjivače topline
-
Šipke hidrauličnih ventila i tijela pumpi
-
Dijelovi ventila otporni na visoke temperature
7. Industrija kalupa i alata
-
Okviri kalupa za brizganje
-
Visokočvrste osovine i nosači za oblikovanje
-
Vodilice i čahure za kalupe za štancanje
8. Opće mašine i automatizacija
-
Komponente prijenosa kao što su zupčasta vratila, spojnice i vretena
-
Mehaničke šine i šipke za pozicioniranje u sistemima automatizacije
-
Industrijske hidraulične klipnjače
