Шипка од нерђајућег челика 17-4PH 630

17-4PH 630 шипка од нерђајућег челика, истакнута слика

Кратак опис:

SAKYSTEEL испоручује шипке од нерђајућег челика 17-4PH (630) са одличном чврстоћом и отпорношћу на корозију за ваздухопловну, поморску и индустријску употребу.

Стандард::АСТМ А564 /АСМЕ СА564

Оцена::AISI 630 SUS630 17-4PH

Површина::Црно светло брушење

Пречник::4,00 мм до 400 мм

Пошаљите нам имејл Преузми као PDF

Детаљи производа

Ознаке производа

Челик 17-4PH / 630 / 1.4542 компаније Saky Steel један је од најпопуларнијих и најчешће коришћених нерђајућих легираних хром-никл челика са додатком бакра, очврснут преципитацијом са мартензитном структуром. Карактерише га висока отпорност на корозију уз одржавање високих својстава чврстоће, укључујући тврдоћу. Челик може да ради у температурном опсегу од -29 ℃ до 343 ℃, уз задржавање релативно добрих параметара. Поред тога, материјали ове класе карактеришу се релативно добром дуктилношћу, а њихова отпорност на корозију је упоредива са 1.4301 / X5CrNi18-10.

17-4PH, такође познат као UNS S17400, је мартензитни нерђајући челик који се очвршћава преципитацијом. То је свестран и широко коришћен материјал у разним индустријама, као што су ваздухопловство, нуклеарна индустрија, петрохемијска индустрија и прерада хране.

17-4PH има високу чврстоћу, добру отпорност на корозију и добру тврдоћу у поређењу са другим нерђајућим челицима. То је мешавина 17% хрома, 4% никла, 4% бакра и мале количине молибдена и ниобијума. Комбинација ових елемената даје челику његова јединствена својства.

Све у свему, 17-4PH је веома свестран и користан материјал који нуди добар баланс својстава за широк спектар примене.

Округла шипка од нерђајућег челика, светли производи, изложба:

Спецификације 630шипка од нерђајућег челика:

Спецификације:АСТМ А564 /АСМЕ СА564

Оцена:АИСИ 630 СУС630 17-4ПХ 1.4542 ПХ

Дужина:5,8 м, 6 м и потребна дужина

Пречник округле шипке:4,00 мм до 400 мм

Светли бар :4 мм – 100 мм,

Толеранција:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или према захтевима клијената

Стање:Хладно вучено и полирано Хладно вучено, љуштено и ковано

Површинска завршна обрада:Црна, светла, полирана, грубо обрађена, бр. 4 завршна обрада, мат завршна обрада

Форма:Округли, квадратни, шестоугаони (А/Ф), правоугаони, гредица, ингот, ковани итд.

Крај:Обичан крај, закошен крај

Хемијски састав шипки од нерђајућег челика:

Ознака УНС-а	Тип	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Остали елементи
С17400	630	0,07	1,00	0,040	0,030	1,00	15.00–17.50	3.00–5.00	–	–	–	3.00–5.00	C
С17700	631	0,09	1,00	0,040	0,030	1,00	16.00–18.00	6,50–7,75	–	–	–	–	–
С15700	632	0,09	1,00	0,040	0,030	1,00	14.00–16.00	6,50–7,75	–	2.00–3.00	–	–	–
С35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15.00–16.00	4.00–5.00	–	2,50–3,25	–	–	D
С17600	635	0,08	1,00	0,040	0,030	1,00	16.00–17.50	6.00–7.50	0,40	–	–	–	–
С15500	XM-12	0,07	1,00	0,040	0,030	1,00	14.00–15.50	3,50–5,50	–	–	–	2,50–4,50	C
С13800	XM-13	0,05	0,20	0,040	0,008	1,00	12.25–13.25	7,50–8,50	0,90–1,35	2,00–2,50	–	–	E
С45500	XM-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11.00–12.50	7,50–9,50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
С45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11.00–12.50	7,50–9,50	–	0,50	1,00–1,35	1,50–2,50	F
С45000	XM-25	0,05	1,00	0,030	0,030	0,50	14.00–16.00	5.00–7.00	–	–	–	1,25–1,75	G
С46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1,00	11.00–13.0	10,75–11,25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
С46910	–	0,030	1,00	0,040	0,020	1,00	11.00–12.50	8.00–10.00	0,50–1,20	3,0–5,0	–	1,5–3,5	–
С10120	–	0,02	1,00	0,040	0,015	0,25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
С11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11.00–12.50	10.25–11.25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

Еквивалентне класе шипки од нерђајућег челика 17-4PH:

СТАНДАРД	УНС	ВЕРСКОФ НР.	АФНОР	ЈИС	EN	BS	ГОСТ
17-4PH	С17400	1,4542

Третман раствором од нерђајућег челика 17-4PH:

Оцена	Затезна чврстоћа (MPa) мин.	Издужење (% на 50 мм) мин	Граница течења 0,2% доказ (MPa) мин.	Тврдоћа
				Роквел Ц макс	Бринел (HB) макс.
630	-	-	-	38	363

Напомена: Стање А 1900±25°F[1040±15°C](охладити по потреби испод 90°F(30°C))

1.4542 Захтеви за механичка испитивања након термичке обраде каљењем старењем:

Затезна чврстоћа:Јединица – ksi (MPa), минимална
Снага приноса:0,2 % офсет, јединица – кси (МПа), минимално
Издужење:у 2″, Јединица: %, Минимум
Тврдоћа:Роквел, Максимум

Механичка својства нерђајућег челика 17-4PH према условима термичке обраде:

	Х 900	Х 925	Х 1025	Х 1075	Х 1100	Х 1150	Х 1150-М
Крајња затезна чврстоћа, ksi	190	170	155	145	140	135	115
0,2% граница течења, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Издужење % у 2″ или 4XD	10	10	12	13	14	16	16
Смањење површине, %	40	54	56	58	58	60	68
Тврдоћа, Бринел (Роквел)	388 (Ц 40)	375 (C 38)	331 (Ц 35)	311 (Ц 32)	302 (Ц 31)	277 (C 28)	255 (Ц 24)
Ударни Шарпијев V-зарез, ft – lbs		6,8	20	27	34	41	75

Опција топљења:

1 EAF: Електролучна пећ
2 EAF+LF+VD: Рафинирано топљење и вакуумска дегазација
3 EAF+ESR: Електро претопљавање згуре
4 EAF+PESR: заштитна атмосфера Електро претопљавање згуре
5 VIM+PESR: Вакуумско индукционо топљење

Опција термичке обраде:

1 +A: Жарено (пуно/меко/сфероидизујуће)
2 +N: Нормализовано
3 +NT: Нормализовано и темперирано
4 +QT: Каљено и отпуштено (вода/уље)
5 +AT: Жарено у раствору
6 +P: Очвршћено преципитацијом

Термичка обрада:

Обрада раствором (стање А) — Нерђајући челици класе 630 се загревају на 1040°C током 0,5 сати, а затим хладе на ваздуху до 30°C. Мали делови ових класа могу се калити у уљу.

Каљење — Нерђајући челици класе 630 се каље старењем на ниским температурама како би се постигла потребна механичка својства. Током процеса долази до површинске промене боје, након чега следи скупљање од 0,10% за стање H1150 и 0,05% за стање H900.

Стандарди за нерђајући челик 17-4PH

Нерђајући челик 17-4PH испуњава широк спектар међународних стандарда и спецификација, обезбеђујући поуздан квалитет и перформансе у индустријама као што су ваздухопловство, енергетика и хемијска прерада.

Стандардна организација	Спецификација	Опис
АСТМ	АСТМ А564 / А564М	Стандард за топло ваљане и хладно обрађене шипке и облике од нерђајућег челика са каљењем старењем
	АСТМ А693	Спецификација за плочу, лим и траку од нерђајућег челика са таложним очвршћавањем
	АСТМ А705 / А705М	Спецификација за ковани отковак од нерђајућег челика и челика отпорног на топлоту, очврснутог таложењем
АСМЕ	АСМЕ СА564 / СА693 / СА705	Спецификације еквивалентног кода посуда под притиском
AMS (Ваздухопловство)	АМС 5643	Аерокосмичке спецификације за шипке, жицу, отковке и прстенове третиране раствором 17-4PH и старене
	АМС 5622	Плоча, лим и трака
ЕН / ДИН	ЕН 1.4542 / ДИН Кс5ЦрНиЦуНб16-4	Европска ознака за 17-4PH са сличним саставом и својствима
УНС	УНС С17400	Ознака Уједињеног система нумерације
ИСО	ИСО 15156-3	Квалификација за употребу у опреми за нафтна поља у окружењима са киселим гасом
NACE	МР0175	Захтеви материјала за отпорност на пуцање од сулфида услед напрезања

Зашто изабрати нас:

1. Можете добити савршен материјал према вашим захтевима по најнижој могућој цени.
2. Такође нудимо цене преправке, FOB, CFR, CIF и испоруке од врата до врата. Предлажемо вам да се договорите за доставу што ће бити прилично економично.
3. Материјали које пружамо су потпуно проверљиви, од сертификата о испитивању сировина до коначне димензионалне изјаве. (Извештаји ће бити приказани на захтев)
4. гарантујемо одговор у року од 24 сата (обично у истом сату)
5. Можете добити алтернативе залихама, испоруке млина уз минимизирање времена производње.
6. Потпуно смо посвећени нашим купцима. Уколико након испитивања свих опција не буде могуће испунити ваше захтеве, нећемо вас обмањивати давањем лажних обећања, што ће створити добре односе са купцима.

Осигурање квалитета компаније SAKY STEEL (укључујући и деструктивно и недеструктивно)

1. Тест визуелне димензије
2. Механичка испитивања као што су затезна чврстоћа, издужење и смањење површине.
3. Ултразвучни тест
4. Анализа хемијског испитивања
5. Тест тврдоће
6. Тест заштите од тачкастог корозијског крхотина
7. Тест пенетранта
8. Тестирање интеркристалне корозије
9. Анализа утицаја
10. Експериментални тест металографије

Паковање

1. Паковање је веома важно, посебно у случају међународних пошиљки у којима пошиљка пролази кроз различите канале да би стигла до крајњег одредишта, па посебну пажњу посвећујемо паковању.
2. Саки Стил пакује нашу робу на бројне начине у зависности од производа. Пакујемо наше производе на више начина, као што су,

Примене:

17-4PH, 630 и X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 се испоручују у облику округлих шипки, лимова, равних шипки и хладно ваљаних трака. Материјал се широко користи у ваздухопловној, поморској, папирној, енергетској, офшор и прехрамбеној индустрији за компоненте машина за тешке услове рада, чауре, лопатице турбина, спојнице, завртње, погонска вратила, навртке, мерне уређаје.