Пруток з нержавіючої сталі 17-4PH 630

Зображення прутка з нержавіючої сталі 17-4PH 630

Короткий опис:

SAKYSTEEL постачає прутки з нержавіючої сталі 17-4PH (630) з відмінною міцністю та стійкістю до корозії для аерокосмічної, морської та промислової галузей.

Стандарт::ASTM A564 /ASME SA564

Оцінка::AISI 630 SUS630 17-4PH

Поверхня::Чорне яскраве шліфування

Діаметр::від 4,00 мм до 400 мм

Надіслати нам електронного листа Завантажити як PDF

Деталі продукту

Теги продукту

Сталь 17-4PH / 630 / 1.4542 від Saky Steel є однією з найпопулярніших та найчастіше використовуваних нержавіючих хромонікелевих легованих сталей з добавкою міді, дисперсійно зміцненою з мартенситною структурою. Вона характеризується високою корозійною стійкістю при збереженні високих міцнісних властивостей, включаючи твердість. Сталь може працювати в діапазоні температур від -29 ℃ до 343 ℃, зберігаючи при цьому відносно хороші параметри. Крім того, матеріали цієї марки характеризуються відносно хорошою пластичністю, а їхня корозійна стійкість порівнянна з 1.4301 / X5CrNi18-10.

17-4PH, також відома як UNS S17400, — це мартенситна нержавіюча сталь, що твердне дисперсійним способом. Це універсальний та широко використовуваний матеріал у різних галузях промисловості, таких як аерокосмічна, ядерна, нафтохімічна та харчова.

17-4PH має високу міцність, добру корозійну стійкість і добру твердість порівняно з іншими нержавіючими сталями. Це суміш 17% хрому, 4% нікелю, 4% міді та невеликої кількості молібдену та ніобію. Поєднання цих елементів надає сталі її унікальних властивостей.

Загалом, 17-4PH – це дуже універсальний та корисний матеріал, який пропонує хороший баланс властивостей для широкого спектру застосувань.

Круглий пруток з нержавіючої сталі Bright Products Show:

Технічні характеристики 630пруток з нержавіючої сталі:

Технічні характеристики:ASTM A564 /ASME SA564

Оцінка:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

Довжина:5,8 м, 6 м та необхідна довжина

Діаметр круглого прутка:від 4,00 мм до 400 мм

Яскравий бар :4 мм – 100 мм,

Толерантність:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 або відповідно до вимог клієнтів

Хвороба :Холоднотягнуте та поліроване Холоднотягнуте, очищене та куване

Оздоблення поверхні:Чорний, яскравий, полірований, грубо оброблений, № 4, матове покриття

Форма:Круглий, квадратний, шестигранний (A/F), прямокутний, заготовка, злиток, кований тощо.

Кінець:Звичайний кінець, скошений кінець

Хімічний склад прутків з нержавіючої сталі:

Позначення UNS	Тип	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Інші елементи
S17400	630	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	15.00–17.50	3.00–5.00	–	–	–	3.00–5.00	C
S17700	631	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	16.00–18.00	6.50–7.75	–	–	–	–	–
S15700	632	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	14.00–16.00	6.50–7.75	–	2.00–3.00	–	–	–
S35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15.00–16.00	4.00–5.00	–	2,50–3,25	–	–	D
S17600	635	0,08	1.00	0,040	0,030	1.00	16.00–17.50	6.00–7.50	0,40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	14.00–15.50	3.50–5.50	–	–	–	2.50–4.50	C
S13800	XM-13	0,05	0,20	0,040	0,008	1.00	12.25–13.25	7.50–8.50	0,90–1,35	2.00–2.50	–	–	E
S45500	ХМ-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
S45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	1,00–1,35	1,50–2,50	F
S45000	ХМ-25	0,05	1.00	0,030	0,030	0,50	14.00–16.00	5.00–7.00	–	–	–	1,25–1,75	G
S46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1.00	11.00–13.0	10.75–11.25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
S46910	–	0,030	1.00	0,040	0,020	1.00	11.00–12.50	8.00–10.00	0,50–1,20	3,0–5,0	–	1,5–3,5	–
S10120	–	0,02	1.00	0,040	0,015	0,25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
S11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11.00–12.50	10.25–11.25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

Еквівалентні марки прутка з нержавіючої сталі 17-4PH:

СТАНДАРТ	УНС	WERKSTOFF NR.	АФНОР	JIS	EN	BS	ГОСТ
17-4PH	S17400	1,4542

Обробка розчином нержавіючої сталі 17-4PH:

Оцінка	Міцність на розрив (МПа) хв	Подовження (% на 50 мм) хв	Межа плинності 0,2% Доказ (МПа) мін.	Твердість
				C max за Роквеллом	Брінелль (HB) макс.
630	-	-	-	38	363

Примітка: Умова A 1900±25°F[1040±15°C](охолодіть за потреби до температури нижче 90°F(30°C))

1.4542 Вимоги до механічних випробувань після термічної обробки старінням:

Міцність на розтяг:Одиниця вимірювання – ksi (МПа), мінімальна
Міцність на витривалість:0,2 % зміщення, одиниця – ksi (МПа), мінімум
Подовження:у 2 дюймах, одиниця вимірювання: %, мінімум
Твердість:Роквелл, Максимум

Механічні властивості нержавіючої сталі 17-4PH за умовами термічної обробки:

	Н 900	Н 925	Н 1025	Н 1075	Н 1100	Н 1150	Н 1150-М
Границя міцності на розтяг, ksi	190	170	155	145	140	135	115
Межа плинності 0,2%, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Подовження % у 2 дюймах або 4XD	10	10	12	13	14	16	16
Зменшення площі, %	40	54	56	58	58	60	68
Твердість, Брінелль (Роквелл)	388 (С 40)	375 (С 38)	331 (С 35)	311 (С 32)	302 (С 31)	277 (С 28)	255 (С 24)
Ударний шар Шарпі V-подібної форми, фути – фунти		6.8	20	27	34	41	75

Варіант плавки:

1 EAF: Електродугова піч
2 ДСП+ЛП+ВД: Рафінована плавка та вакуумна дегазація
3 ДСП+ШП: електрошлаковий переплав
4 ДСП+ПЕШ: захисна атмосфера Електрошлаковий переплав
5 VIM+PESR: Вакуумне індукційне плавлення

Варіант термічної обробки:

1 +A: Відпал (повний/м'який/сфероїдизуючий)
2 +N: Нормалізовано
3 +NT: Нормалізований та відпущений
4 +QT: Загартований та відпущений (вода/олія)
5 +AT: Відпал на розчин
6 +P: Загартований дисперсійним способом

Термічна обробка:

Обробка на розчин (умови А) — нержавіючі сталі марки 630 нагрівають при 1040°C протягом 0,5 години, потім охолоджують на повітрі до 30°C. Невеликі ділянки цих марок можна гартувати в олії.

Загартування — нержавіючі сталі марки 630 загартовуються старінням за низьких температур для досягнення необхідних механічних властивостей. Під час процесу відбувається поверхневе знебарвлення, а потім усадка 0,10% для стану H1150 та 0,05% для стану H900.

Стандарти для нержавіючої сталі 17-4PH

Нержавіюча сталь 17-4PH відповідає широкому спектру міжнародних стандартів і специфікацій, забезпечуючи надійну якість та продуктивність у таких галузях, як аерокосмічна, енергетична та хімічна переробка.

Стандартна організація	Специфікація	Опис
ASTM	ASTM A564 / A564M	Стандарт для гарячекатаних та холоднокатаних прутків та фасонних профілів з нержавіючої сталі, що загартовуються старінням
	ASTM A693	Специфікація на пластини, листи та смуги з нержавіючої сталі, що загартовуються дисперсійним способом
	ASTM A705 / A705M	Специфікація на ковані поковки з нержавіючої та жароміцної сталі, що зміцнюються дисперсійним обробленням
АСМЕ	ASME SA564 / SA693 / SA705	Еквівалентні специфікації коду посудин під тиском
АМС (Аерокосмічна галузь)	АМС 5643	Аерокосмічна специфікація для прутків, дроту, поковок та кілець, оброблених розчином 17-4PH та витриманих
	АМС 5622	Плита, лист і смуга
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Європейське позначення для 17-4PH з аналогічним складом та властивостями
УНС	УНС S17400	Позначення єдиної системи нумерації
ІСО	ISO 15156-3	Кваліфікація для використання в нафтопромисловому обладнанні в середовищах з високою кислотою газу
КВЕД	MR0175	Вимоги до матеріалу для стійкості до розтріскування під дією сульфідів у умовах напруження

Випробувальні елементи на місці, що застосовуються для брусків:

Щоб забезпечити найвищу якість та продуктивність, усі сталеві прутки SAKY STEEL можуть бути протестовані за допомогою комплексу перевірок на місці. Ці випробування перевіряють хімічний склад, механічну цілісність та мікроструктурну стабільність безпосередньо на матеріалах перед відвантаженням або після обробки.

Ні.	Тестовий елемент	Опис	Застосовувані матеріали / асортимент	Примітка
1	Випробування твердості на місці	Вимірює твердість поверхні (HB/HRC/HV) для перевірки стану термічної обробки або кування	Всі типи прутків — нержавіюча сталь, нікелеві сплави, титан, алюміній	Стандартний тест для брусків
2	Металографічний тест на місці	Досліджує структуру зерен, розподіл карбідів та співвідношення фаз	Нержавіюча сталь, нікелевий сплав, титан	Виявляє перегрів або неправильну термічну обробку
3	Випробування хімічного складу на місці (PMI)	Підтверджує сорт матеріалу та хімічний склад за допомогою рентгенівської флуоресценції (XRF) або оптичної спектроскопії (OES)	Всі металеві прути	Запобігає змішуванню матеріалів
4	Тест на залишкове напруження	Оцінює внутрішню напругу після термічної обробки або механічної обробки	Сталеві, нікелеві, титанові прутки	Запобігає деформації або розтріскуванню
5	Випробування на стрес та деформацію	Визначає механічні властивості, такі як межа текучості та модуль	Конструкційні або високоміцні прутки	Додаткова механічна перевірка
6	Неруйнівний контроль феритового числа	Вимірює значення FN та баланс фериту-аустеніту	Прутки з аустенітної / дуплексної нержавіючої сталі	Не застосовується для алюмінію або титану
7	Випробування товщини покриттів	Вимірює товщину покриття або анодованого шару	Гальванізовані, покриті або анодовані прутки	Тільки для прутків зі спеціальною обробкою поверхні
8	Випробування на імітацію корозії на місці	Оцінює стійкість до корозії згідно з NACE або специфікацією користувача	Прутки з нержавіючої сталі, нікелевого сплаву	Використовується в морських або хімічних проектах
9	Ультразвукова дефектоскопія (УД)	Виявляє внутрішні дефекти та включення в суцільних прутках	Всі металеві суцільні прутки	Замінює вимірювання товщини стінки (лише для труб)

Аналіз хімічного складу

У SAKY STEEL ми гарантуємо відповідність кожної партії матеріалу міжнародним стандартам завдяки комплексному аналізу хімічного складу. Наша сучасна лабораторія оснащена найсучаснішими приладами, включаючи оптичний емісійний спектрометр (OES), пристрій позитивної ідентифікації матеріалів (PMI), індуктивно зв'язаний плазмовий спектрометр (ICP) та рентгенофлуоресцентний (XRF) аналізатор.

Метод (скорочення)	Повна англійська назва / опис	Типове призначення
ОЕС	Оптичний емісійний спектрометричний аналіз	Швидке тестування складу сплавів
PMI	Позитивна ідентифікація матеріалу	Перевірка сорту матеріалу на місці
Внутрішньовенний тиск (ВЧТ)	Спектрометричний метод з індуктивно зв'язаною плазмою	Точний аналіз мікроелементів
Рентгенова флуоресценція (РФ)	Рентгенофлуоресцентний спектрометричний	Багатоелементний аналіз зразків металів та сплавів
Аналіз вуглецю та сірки	Аналізатор вуглецю та сірки	Визначення вмісту C та S у сталях
Аналіз N/O/H	Аналізатор азоту, кисню та водню	Виявлення газових елементів у металах
Хімічне титрування	Класичний метод мокрої хімії	Стандартна хімічна перевірка
Спектрофотометр	УФ-видимий спектрофотометричний аналіз	Колориметричне тестування мікроелементів
ФААС	Полум'яна атомно-абсорбційна спектроскопія	Кількісне вимірювання елементів
GC	Газова хроматографія	Розділення та аналіз газів або летких сполук
IC	Іонна хроматографія	Аналіз аніонів та катіонів у розчинах
ГД-МС	Мас-спектрометрія тліючого розряду	Глибинне профілювання та аналіз поверхні
Аналізатор загального вмісту вуглецю (TOC)	Аналізатор загального органічного вуглецю	Тестування органічного вмісту
ІЧ-спектрометр	Інфрачервона спектрометрія	Молекулярна структура та ідентифікація сполук

Випробування механічних характеристик:

У SAKY STEEL ми проводимо повний спектр механічних випробувань, щоб забезпечити міцність, в'язкість та довговічність кожного виробу з нержавіючої сталі, легованої сталі та нікелевих сплавів, який ми постачаємо. Ми проводимо комплексні випробування, такі як міцність на розтяг, межа текучості, видовження, твердість (за Брінеллем, Роквеллом, Віккерсом, Лібом), згинання, ударна в'язкість, втома та тріщиноутворення (KIC та CTOD). Ці випробування точно вимірюють механічну поведінку матеріалів під різними навантаженнями та в різних середовищах, забезпечуючи повну відповідність стандартам ASTM, EN, GB та ISO.

Тестовий елемент	Повне ім'я / Опис
Випробування на твердість за Брінеллем / Роквеллом / Віккерсом	Вимірювання твердості різних типів металів
Випробування на твердість по Кнупу / Лібу / Вебстеру	Портативне та мікротвердомерне вимірювання
Випробування на твердість за Шором / Моосом / олівцем	Оцінка твердості поверхні
Випробування на наноіндентування	Аналіз мікро/наномеханічних властивостей
Випробування на розтяг при кімнатній / високій температурі	Випробування на міцність на розтяг за кімнатної або підвищеної температури
Випробування на модуль пружності / коефіцієнт Пуассона	Характеристики пружної деформації
Випробування на показник зміцнення при розтягуванні (n)	Зміцнення матеріалу під впливом деформації
Випробування на коефіцієнт пластичної деформації (r)	Властивість пластичної деформації
Випробування на згин	Випробування на пластичність та формуваність
Випробування на зворотний вигин	Оцінка втоми та гнучкості
Випробування на розвальцьовування / відбортовування / сплющування	Оцінка ефективності формування труб та трубопроводів
Випробування на удар при низькій / кімнатній температурі	Випробування на ударну в'язкість за різних умов
Оцінка крихкості за відпуском	Оцінка відпускної крихкості
Випробування на в'язкість руйнування (випробування KIC)	Стійкість до розтріскування під напругою
Випробування на зсув	Вимірювання міцності на зсув
Випробування на втому	Довговічність при циклічному навантаженні
Випробування на повзучість на довговічність	Довготривала стійкість до деформації
Випробування на зміщення верхівки тріщини (CTOD)	Механіка руйнування та аналіз поширення тріщин
Нестандартні механічні випробування	Індивідуальне тестування на основі вимог клієнта

Сертифікований SGS прут з нержавіючої сталі 17-4PH – перевірена міцність

НашКруглі прутки з нержавіючої сталі 17-4PHперевірені та підтвердженіСГС, забезпечуючи повну відповідність міжнародним стандартам та вимогам на рівні проєкту.

✔ Незалежна перевірка SGS
✔ Повна відстежуваність за номером тепла
✔ Перевірені механічні та хімічні властивості
✔ Підходить для критично важливих застосувань (нафта і газ, аерокосмічна промисловість, машинобудування)

Чому варто обрати нас:

1. Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших вимог за найнижчою можливою ціною.
2. Ми також пропонуємо ціни на доставку за принципом «ремонт», FOB, CFR, CIF та доставку «до дверей». Ми пропонуємо вам укласти угоду щодо доставки, яка буде досить економічною.
3. Матеріали, які ми надаємо, повністю перевірені, починаючи від сертифіката випробування сировини і закінчуючи остаточним розмірним описом. (Звіти будуть надані на вимогу)
4. Гарантія надання відповіді протягом 24 годин (зазвичай протягом тієї ж години)
5. Ви можете отримати альтернативні варіанти на складі, поставки на завод з мінімізацією часу виробництва.
6. Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо після розгляду всіх варіантів неможливо задовольнити ваші вимоги, ми не будемо вводити вас в оману, даючи неправдиві обіцянки, що сприятиме зміцненню позитивних стосунків з клієнтами.

Упаковка

1. Упаковка є досить важливою, особливо у випадку міжнародних перевезень, коли вантаж проходить через різні канали, щоб досягти кінцевого пункту призначення, тому ми приділяємо особливу увагу упаковці.
2. Компанія Saky Steel пакує наші товари різними способами залежно від продукції. Ми пакуємо нашу продукцію кількома способами, такими як:

Застосування:

Сталь 17-4PH, 630 та X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 постачається у вигляді круглих прутків, листів, плоских прутків та холоднокатаної смуги. Матеріал широко використовується в аерокосмічній, морській, паперовій, енергетичній, морській та харчовій промисловості для виготовлення важких машинних компонентів, втулок, лопаток турбін, муфт, гвинтів, приводних валів, гайок, вимірювальних приладів.

1. Аерокосмічна промисловість

Компоненти турбінних двигунів (робочі колеса, вали, корпуси)
Деталі шасі
Кріплення (болти, гайки) та конструкційні з'єднувачі
Компоненти гідравлічної системи

2. Нафтогазова промисловість

Свердловинні інструменти (бурильні штанги, сідла клапанів, трубопровідна арматура)
Корозійностійкі деталі клапанів
Компоненти нафтопромислового обладнання (вали насосів, корпуси, ущільнювальні кільця)