Пруток з нержавіючої сталі 17-4PH 630
Короткий опис:
SAKYSTEEL постачає прутки з нержавіючої сталі 17-4PH (630) з відмінною міцністю та стійкістю до корозії для аерокосмічної, морської та промислової галузей.
Сталь 17-4PH / 630 / 1.4542 від Saky Steel є однією з найпопулярніших та найчастіше використовуваних нержавіючих хромонікелевих легованих сталей з добавкою міді, дисперсійно зміцненою з мартенситною структурою. Вона характеризується високою корозійною стійкістю при збереженні високих міцнісних властивостей, включаючи твердість. Сталь може працювати в діапазоні температур від -29 ℃ до 343 ℃, зберігаючи при цьому відносно хороші параметри. Крім того, матеріали цієї марки характеризуються відносно хорошою пластичністю, а їхня корозійна стійкість порівнянна з 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, також відома як UNS S17400, — це мартенситна нержавіюча сталь, що твердне дисперсійним способом. Це універсальний та широко використовуваний матеріал у різних галузях промисловості, таких як аерокосмічна, ядерна, нафтохімічна та харчова.
17-4PH має високу міцність, добру корозійну стійкість і добру твердість порівняно з іншими нержавіючими сталями. Це суміш 17% хрому, 4% нікелю, 4% міді та невеликої кількості молібдену та ніобію. Поєднання цих елементів надає сталі її унікальних властивостей.
Загалом, 17-4PH – це дуже універсальний та корисний матеріал, який пропонує хороший баланс властивостей для широкого спектру застосувань.
| Круглий пруток з нержавіючої сталі Bright Products Show: |
| Технічні характеристики 630пруток з нержавіючої сталі: |
Технічні характеристики:ASTM A564 /ASME SA564
Оцінка:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Довжина:5,8 м, 6 м та необхідна довжина
Діаметр круглого прутка:від 4,00 мм до 400 мм
Яскравий бар :4 мм – 100 мм,
Толерантність:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 або відповідно до вимог клієнтів
Хвороба :Холоднотягнуте та поліроване Холоднотягнуте, очищене та куване
Оздоблення поверхні:Чорний, яскравий, полірований, грубо оброблений, № 4, матове покриття
Форма:Круглий, квадратний, шестигранний (A/F), прямокутний, заготовка, злиток, кований тощо.
Кінець:Звичайний кінець, скошений кінець
| Хімічний склад прутків з нержавіючої сталі: |
| Позначення UNS | Тип | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Інші елементи |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16.00–18.00 | 6.50–7.75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14.00–16.00 | 6.50–7.75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14.00–15.50 | 3.50–5.50 | – | – | – | 2.50–4.50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1.00 | 12.25–13.25 | 7.50–8.50 | 0,90–1,35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| S45500 | ХМ-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | ХМ-25 | 0,05 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.00–13.0 | 10.75–11.25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1.00 | 0,040 | 0,020 | 1.00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1.00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Еквівалентні марки прутка з нержавіючої сталі 17-4PH: |
| СТАНДАРТ | УНС | WERKSTOFF NR. | АФНОР | JIS | EN | BS | ГОСТ |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Обробка розчином нержавіючої сталі 17-4PH: |
| Оцінка | Міцність на розрив (МПа) хв | Подовження (% на 50 мм) хв | Межа плинності 0,2% Доказ (МПа) мін. | Твердість | |
| C max за Роквеллом | Брінелль (HB) макс. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Примітка: Умова A 1900±25°F[1040±15°C](охолодіть за потреби до температури нижче 90°F(30°C))
1.4542 Вимоги до механічних випробувань після термічної обробки старінням:
Міцність на розтяг:Одиниця вимірювання – ksi (МПа), мінімальна
Міцність на витривалість:0,2 % зміщення, одиниця – ksi (МПа), мінімум
Подовження:у 2 дюймах, одиниця вимірювання: %, мінімум
Твердість:Роквелл, Максимум
Механічні властивості нержавіючої сталі 17-4PH за умовами термічної обробки:
| Н 900 | Н 925 | Н 1025 | Н 1075 | Н 1100 | Н 1150 | Н 1150-М | |
| Границя міцності на розтяг, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| Межа плинності 0,2%, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Подовження % у 2 дюймах або 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Зменшення площі, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Твердість, Брінелль (Роквелл) | 388 (С 40) | 375 (С 38) | 331 (С 35) | 311 (С 32) | 302 (С 31) | 277 (С 28) | 255 (С 24) |
| Ударний шар Шарпі V-подібної форми, фути – фунти | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Варіант плавки: |
1 EAF: Електродугова піч
2 ДСП+ЛП+ВД: Рафінована плавка та вакуумна дегазація
3 ДСП+ШП: електрошлаковий переплав
4 ДСП+ПЕШ: захисна атмосфера Електрошлаковий переплав
5 VIM+PESR: Вакуумне індукційне плавлення
| Варіант термічної обробки: |
1 +A: Відпал (повний/м'який/сфероїдизуючий)
2 +N: Нормалізовано
3 +NT: Нормалізований та відпущений
4 +QT: Загартований та відпущений (вода/олія)
5 +AT: Відпал на розчин
6 +P: Загартований дисперсійним способом
| Термічна обробка: |
Обробка на розчин (умови А) — нержавіючі сталі марки 630 нагрівають при 1040°C протягом 0,5 години, потім охолоджують на повітрі до 30°C. Невеликі ділянки цих марок можна гартувати в олії.
Загартування — нержавіючі сталі марки 630 загартовуються старінням за низьких температур для досягнення необхідних механічних властивостей. Під час процесу відбувається поверхневе знебарвлення, а потім усадка 0,10% для стану H1150 та 0,05% для стану H900.
| Стандарти для нержавіючої сталі 17-4PH |
Нержавіюча сталь 17-4PH відповідає широкому спектру міжнародних стандартів і специфікацій, забезпечуючи надійну якість та продуктивність у таких галузях, як аерокосмічна, енергетична та хімічна переробка.
| Стандартна організація | Специфікація | Опис |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Стандарт для гарячекатаних та холоднокатаних прутків та фасонних профілів з нержавіючої сталі, що загартовуються старінням |
| ASTM A693 | Специфікація на пластини, листи та смуги з нержавіючої сталі, що загартовуються дисперсійним способом | |
| ASTM A705 / A705M | Специфікація на ковані поковки з нержавіючої та жароміцної сталі, що зміцнюються дисперсійним обробленням | |
| АСМЕ | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Еквівалентні специфікації коду посудин під тиском |
| АМС (Аерокосмічна галузь) | АМС 5643 | Аерокосмічна специфікація для прутків, дроту, поковок та кілець, оброблених розчином 17-4PH та витриманих |
| АМС 5622 | Плита, лист і смуга | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Європейське позначення для 17-4PH з аналогічним складом та властивостями |
| УНС | УНС S17400 | Позначення єдиної системи нумерації |
| ІСО | ISO 15156-3 | Кваліфікація для використання в нафтопромисловому обладнанні в середовищах з високим вмістом серуму та газу |
| КВЕД | MR0175 | Вимоги до матеріалу для стійкості до розтріскування під напругою, що виникає внаслідок сульфіду |
| Чому варто обрати нас: |
1. Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших вимог за найнижчою можливою ціною.
2. Ми також пропонуємо ціни на доставку за принципом «ремонт», FOB, CFR, CIF та доставку «до дверей». Ми пропонуємо вам укласти угоду щодо доставки, яка буде досить економічною.
3. Матеріали, які ми надаємо, повністю перевірені, починаючи від сертифіката випробування сировини і закінчуючи остаточним розмірним описом. (Звіти будуть надані на вимогу)
4. Гарантія надання відповіді протягом 24 годин (зазвичай протягом тієї ж години)
5. Ви можете отримати альтернативні варіанти на складі, поставки на завод з мінімізацією часу виробництва.
6. Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо після розгляду всіх варіантів неможливо задовольнити ваші вимоги, ми не будемо вводити вас в оману, даючи неправдиві обіцянки, що сприятиме зміцненню позитивних стосунків з клієнтами.
| Забезпечення якості SAKY STEEL (включаючи як руйнівний, так і неруйнівний контроль) |
1. Тест візуального виміру
2. Механічні дослідження, такі як розтяг, видовження та зменшення площі.
3. Ультразвуковий тест
4. Хімічний аналіз
5. Випробування на твердість
6. Випробування на захист від точкової корозії
7. Тест на проникнення
8. Випробування на міжкристалітну корозію
9. Аналіз впливу
10. Експериментальне випробування з металографії
| Упаковка |
1. Упаковка є досить важливою, особливо у випадку міжнародних перевезень, коли вантаж проходить через різні канали, щоб досягти кінцевого пункту призначення, тому ми приділяємо особливу увагу упаковці.
2. Компанія Saky Steel пакує наші товари різними способами залежно від продукції. Ми пакуємо нашу продукцію кількома способами, такими як:
Сталь 17-4PH, 630 та X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 постачається у вигляді круглих прутків, листів, плоских прутків та холоднокатаної смуги. Матеріал широко використовується в аерокосмічній, морській, паперовій, енергетичній, морській та харчовій промисловості для виготовлення важких машинних компонентів, втулок, лопаток турбін, муфт, гвинтів, приводних валів, гайок, вимірювальних приладів.
1. Аерокосмічна промисловість
-
Компоненти турбінних двигунів (робочі колеса, вали, корпуси)
-
Деталі шасі
-
Кріплення (болти, гайки) та конструкційні з'єднувачі
-
Компоненти гідравлічної системи
2. Нафтогазова промисловість
-
Свердловинні інструменти (бурильні штанги, сідла клапанів, трубопровідна арматура)
-
Корозійностійкі деталі клапанів
-
Компоненти нафтопромислового обладнання (вали насосів, корпуси, ущільнювальні кільця)
3. Хімічна переробна промисловість
-
Насоси та клапани, що використовуються в кислому середовищі
-
Теплообмінники та посудини під тиском
-
Реактори та вали мішалок
-
Арматура для резервуарів для зберігання
4. Харчова промисловість та медичне обладнання
-
Форми та компоненти приводу харчового класу
-
Компоненти для стерилізаторів високого тиску
-
Хірургічні інструменти та медичні інструменти (потрібна сертифікація)
-
Запчастини для медичних систем контролю тиску
5. Морське та шельфове машинобудування
-
Гребні вали та рушійні агрегати
-
Вали насосів для морської води та ущільнювальні компоненти
-
Кріплення та структурні з'єднувачі в корпусах суден
-
Корозійностійкі компоненти для морських платформ
6. Атомна енергетика та виробництво електроенергії
-
Кріплення для конструкцій ядерних реакторів
-
Опори пучків труб для теплообмінників
-
Штоки гідравлічних клапанів та корпуси насосів
-
Деталі клапанів, що працюють за високих температур
7. Прес-форми та інструментальна промисловість
-
Рами для лиття під тиском
-
Високоміцні формувальні вали та опори
-
Направляючі стійки та втулки для штампувальних форм
8. Загальне машинобудування та автоматизація
-
Компоненти трансмісії, такі як вали-шестерні, муфти та шпинделі
-
Механічні рейки та позиціонуючі стрижні в системах автоматизації
-
Промислові гідравлічні поршневі штоки











