Edelstahlstange 17-4PH 630

Kurzbeschreibung:

SAKYSTEEL liefert Stangen aus Edelstahl 17-4PH (630) mit ausgezeichneter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für die Luft- und Raumfahrt, die Schifffahrt und industrielle Anwendungen.


  • Standard::ASTM A564 /ASME SA564
  • Grad::AISI 630 SUS630 17-4PH
  • Oberfläche::Schwarzer Glanzschliff
  • Durchmesser::4,00 mm bis 400 mm
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Der Stahl 17-4PH / 630 / 1.4542 von Saky Steel zählt zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten rostfreien Chrom-Nickel-Legierungsstählen mit Kupferzusatz. Er ist ausscheidungshärtend und besitzt eine martensitische Struktur. Er zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Festigkeit, insbesondere Härte, aus. Der Stahl ist im Temperaturbereich von -29 °C bis 343 °C einsetzbar und behält dabei relativ gute Eigenschaften. Darüber hinaus weisen die Werkstoffe dieser Sorte eine gute Duktilität auf und ihre Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit der von 1.4301 / X5CrNi18-10.

    17-4PH, auch bekannt als UNS S17400, ist ein martensitischer, ausscheidungshärtender Edelstahl. Er ist ein vielseitiger und weit verbreiteter Werkstoff in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Kerntechnik, der Petrochemie und der Lebensmittelverarbeitung.

    17-4PH zeichnet sich im Vergleich zu anderen Edelstählen durch hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Härte aus. Es handelt sich um eine Legierung aus 17 % Chrom, 4 % Nickel, 4 % Kupfer sowie geringen Mengen an Molybdän und Niob. Die Kombination dieser Elemente verleiht dem Stahl seine einzigartigen Eigenschaften.

    Insgesamt ist 17-4PH ein äußerst vielseitiger und nützlicher Werkstoff, der ein gutes Verhältnis von Eigenschaften für ein breites Anwendungsspektrum bietet.

    Ausstellung blanker Edelstahl-Rundstangen:

     

    Spezifikationen des 630Edelstahlstange:

    Spezifikationen:ASTM A564 /ASME SA564

    Grad:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

    Länge :5,8 m, 6 m und erforderliche Länge

    Rundstabdurchmesser:4,00 mm bis 400 mm

    Helle Bar :4 mm – 100 mm

    Toleranz:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 oder gemäß den Anforderungen des Kunden

    Zustand :Kaltgezogen und poliert Kaltgezogen, geschält und geschmiedet

    Oberflächenbeschaffenheit:Schwarz, glänzend, poliert, grob gedreht, Oberfläche Nr. 4, matte Oberfläche

    Bilden :Rund, Quadratisch, Sechskant (A/F), Rechteckig, Knüppel, Block, Schmiedestück usw.

    Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende

     

    Chemische Zusammensetzung von Edelstahlstangen:
    UNS-Bezeichnung Typ C Mn P S Si Cr Ni Al Mo Ti Cu Andere Elemente
    S17400 630 0,07 1,00 0,040 0,030 1,00 15.00–17.50 3.00–5.00 3.00–5.00 C
    S17700 631 0,09 1,00 0,040 0,030 1,00 16.00–18.00 6,50–7,75
    S15700 632 0,09 1,00 0,040 0,030 1,00 14.00–16.00 6,50–7,75 2.00–3.00
    S35500 634 0,10–0,15 0,50–1,25 0,040 0,030 0,50 15.00–16.00 4.00–5.00 2,50–3,25 D
    S17600 635 0,08 1,00 0,040 0,030 1,00 16.00–17.50 6.00–7.50 0,40
    S15500 XM-12 0,07 1,00 0,040 0,030 1,00 14.00–15.50 3,50–5,50 2,50–4,50 C
    S13800 XM-13 0,05 0,20 0,040 0,008 1,00 12,25–13,25 7,50–8,50 0,90–1,35 2,00–2,50 E
    S45500 XM-16 0,03 0,50 0,015 0,015 0,50 11.00–12.50 7,50–9,50 0,50 0,90–1,40 1,50–2,50 F
    S45503 0,010 0,50 0,010 0,010 0,50 11.00–12.50 7,50–9,50 0,50 1,00–1,35 1,50–2,50 F
    S45000 XM-25 0,05 1,00 0,030 0,030 0,50 14.00–16.00 5.00–7.00 1,25–1,75 G
    S46500 0,02 0,25 0,040 0,030 1,00 11.00–13.0 10,75–11,25 0,15–0,50 0,75–1,25 E
    S46910 0,030 1,00 0,040 0,020 1,00 11.00–12.50 8.00–10.00 0,50–1,20 3,0–5,0 1,5–3,5
    S10120 0,02 1,00 0,040 0,015 0,25 11.00–12.50 9.00–11.00 1.10 1,75–2,25 0,20–0,50 E
    S11100 0,02 0,25 0,040 0,010 0,25 11.00–12.50 10,25–11,25 1,35–1,75 1,75–2,25 0,20–0,50 E

     

    Äquivalente Güteklassen für Edelstahlstangen der Sorte 17-4PH:
    STANDARD UNS WERKSTOFF NR. AFNOR JIS EN BS GOST
    17-4PH S17400 1,4542          
    17-4PH Edelstahlstangen-Lösungsbehandlung:
    Grad Zugfestigkeit (MPa) min Dehnung (% auf 50 mm) min Mindeststreckgrenze 0,2 % Proof (MPa) Härte
    Rockwell C max Brinell (HB) max
    630 - - - 38 363

    Anmerkung: Zustand A 1900±25°F[1040±15°C] (bei Bedarf auf unter 90°F(30°C) abkühlen lassen)

    1.4542 Anforderungen an die mechanische Prüfung nach der Aushärtungswärmebehandlung:

    Zugfestigkeit :Einheit – ksi (MPa) , Minimum
    Ertragsstärke:0,2 % Offset, Einheit – ksi (MPa), Minimum
    Verlängerung:in 2″, Einheit: % , Minimum
    Härte:Rockwell, Maximum

     

    Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 17-4PH in Abhängigkeit vom Wärmebehandlungszustand:

     
    H 900
    H 925
    H 1025
    H 1075
    H 1100
    H 1150
    H 1150-M
    Zugfestigkeit, ksi
    190
    170
    155
    145
    140
    135
    115
    0,2 % Streckgrenze, ksi
    170
    155
    145
    125
    115
    105
    75
    Dehnung in % in 2″ oder 4XD
    10
    10
    12
    13
    14
    16
    16
    Flächenreduzierung, %
    40
    54
    56
    58
    58
    60
    68
    Härte, Brinell (Rockwell)
    388 (C 40)
    375 (C 38)
    331 (C 35)
    311 (C 32)
    302 (C 31)
    277 (C 28)
    255 (C 24)
    Charpy-V-Kerbschlag, ft – lbs
     
    6.8
    20
    27
    34
    41
    75

     

    Schmelzoption:

    1 EAF: Elektrolichtbogenofen
    2 EAF+LF+VD: Raffinierte Schmelze und Vakuumentgasung
    3 EAF+ESR: Elektroschlacke-Umschmelzen
    4 EAF+PESR: Schutzatmosphäre Elektroschlacke-Umschmelzen
    5 VIM+PESR: Vakuuminduktionsschmelzen

    Wärmebehandlungsoption:

    1 +A: Geglüht (vollständig/weich/sphäroidisierend)
    2 +N: Normalisiert
    3 +NT: Normalisiert und temperiert
    4 +QT: Abgeschreckt und angelassen (Wasser/Öl)
    5 +AT: Lösung getempert
    6 +P: Durch Niederschlag gehärtet

     

    Wärmebehandlung:

    Lösungsglühen (Zustand A) – Edelstahl der Güteklasse 630 wird 0,5 h lang bei 1040 °C erhitzt und anschließend an der Luft auf 30 °C abgekühlt. Kleinere Abschnitte dieser Güteklasse können in Öl abgeschreckt werden.

    Härten – Edelstahl der Güteklasse 630 wird bei niedrigen Temperaturen ausgehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Dabei tritt zunächst eine oberflächliche Verfärbung auf, gefolgt von einer Schwindung von 0,10 % im Zustand H1150 und 0,05 % im Zustand H900.

     

     

    Normen für Edelstahl 17-4PH

    Der Edelstahl 17-4PH erfüllt eine breite Palette internationaler Normen und Spezifikationen und gewährleistet so zuverlässige Qualität und Leistung in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Energiewirtschaft und der chemischen Verarbeitung.

    Standardorganisation Spezifikation Beschreibung
    ASTM ASTM A564 / A564M Norm für warmgewalzte und kaltgezogene, aushärtbare Edelstahlstangen und -profile
      ASTM A693 Spezifikation für ausscheidungshärtende Edelstahlbleche, -platten und -bänder
      ASTM A705 / A705M Spezifikation für geschmiedete, ausscheidungshärtende Edelstahl- und hitzebeständige Stahlprodukte
    ASME ASME SA564 / SA693 / SA705 Äquivalente Druckbehältercode-Spezifikationen
    AMS (Luft- und Raumfahrt) AMS 5643 Luft- und Raumfahrtspezifikation für Stangen, Drähte, Schmiedestücke und Ringe aus lösungsgeglühtem und ausgehärtetem 17-4PH
      AMS 5622 Blech, Platte und Streifen
    EN / DIN EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 Europäische Bezeichnung für 17-4PH mit ähnlicher Zusammensetzung und ähnlichen Eigenschaften
    UNS UNS S17400 Bezeichnung des einheitlichen Nummerierungssystems
    ISO ISO 15156-3 Qualifizierung für den Einsatz in Ölfeldanlagen in Sauergasumgebungen
    NACE MR0175 Materialanforderungen an die Beständigkeit gegen Sulfidspannungsrisskorrosion

     

    Vor-Ort-Testpunkte für Bars:

    Um höchste Qualität und Leistungsfähigkeit zu gewährleisten, werden alle Stabstahlprodukte von SAKY STEEL einer umfassenden Reihe von Vor-Ort-Prüfungen unterzogen. Diese Prüfungen verifizieren die chemische Zusammensetzung, die mechanische Festigkeit und die mikrostrukturelle Stabilität direkt am Material vor dem Versand oder nach der Verarbeitung.

    NEIN. Testgegenstand Beschreibung Geeignete Materialien / Anwendungsbereich Notiz
    1 Härteprüfung vor Ort Misst die Oberflächenhärte (HB/HRC/HV) zur Überprüfung des Wärmebehandlungs- oder Schmiedezustands Alle Stangentypen – Edelstahl, Nickellegierungen, Titan, Aluminium Standardprüfung für Stäbe
    2 In-situ-Metallographie-Test Untersucht die Kornstruktur, die Karbidverteilung und das Phasenverhältnis. Edelstahl, Nickellegierung, Titan Erkennt Überhitzung oder unsachgemäße Wärmebehandlung
    3 Chemische Zusammensetzungsprüfung vor Ort (PMI) Bestätigt die Materialgüte und die chemische Zusammensetzung mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) oder optischer Emissionsspektroskopie (OES). Alle Metallstangen Verhindert Materialverwechslungen
    4 Restspannungstest Bewertet die inneren Spannungen nach Wärmebehandlung oder Bearbeitung. Stahl-, Nickel- und Titanstangen Verhindert Verformungen oder Risse
    5 Spannungs- und Dehnungsprüfung Bestimmt mechanische Eigenschaften wie Streckgrenze und Elastizitätsmodul Struktur- oder hochfeste Stäbe Optionale mechanische Überprüfung
    6 Zerstörungsfreie Prüfung der Ferritzahl Misst den FN-Wert und das Ferrit-Austenit-Verhältnis. Stangen aus austenitischem / Duplex-Edelstahl Nicht anwendbar für Aluminium oder Titan
    7 Dickenprüfung von Beschichtungen Misst die Dicke der Beschichtung oder der Eloxalschicht Verzinnte, beschichtete oder eloxierte Stangen Nur für speziell oberflächenbehandelte Stäbe
    8 In-situ-Simulationskorrosionstest Bewertet die Korrosionsbeständigkeit gemäß NACE oder kundenspezifischer Spezifikation Stangen aus Edelstahl und Nickellegierung Verwendung in maritimen oder chemischen Projekten
    9 Ultraschall-Fehlerprüfung (UT) Erkennt innere Defekte und Einschlüsse in Vollstäben Vollmetall-Vollstangen Ersetzt die Wanddickenprüfung (nur für Rohre)

     

    Analyse der chemischen Zusammensetzung

    Bei SAKY STEEL stellen wir durch umfassende chemische Zusammensetzungsanalysen sicher, dass jede Materialcharge den internationalen Standards entspricht. Unser modernes Labor ist mit modernsten Geräten ausgestattet, darunter ein optisches Emissionsspektrometer (OES), ein Gerät zur positiven Materialidentifizierung (PMI), ein induktiv gekoppeltes Plasma-Spektrometer (ICP) und ein Röntgenfluoreszenz-Analysator (RFA).

    Methode (Abkürzung) Vollständiger englischer Name / Beschreibung Typischer Zweck
    OES Optische Emissionsspektrometrie-Analyse Schnellprüfung der Legierungszusammensetzung
    PMI Positive Materialidentifizierung Materialqualitätsprüfung vor Ort
    ICP induktiv gekoppelte Plasma-Spektrometrie Präzise Spurenelementanalyse
    Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) Röntgenradialfluoreszenzspektrometrie Multielementanalyse von Metall- und Legierungsproben
    Kohlenstoff- und Schwefelanalyse Kohlenstoff- und Schwefelanalysator Bestimmung des C- und S-Gehalts in Stählen
    N/O/H-Analyse Stickstoff-, Sauerstoff- und Wasserstoffanalysator Gaselementdetektion in Metallen
    Chemische Titration Klassische nasschemische Methode Standardmäßige chemische Überprüfung
    Spektrophotometer UV-Vis-Spektrophotometrische Analyse kolorimetrische Spurenelementprüfung
    FAAS Flammenatomabsorptionsspektroskopie Quantitative Elementmessung
    GC Gaschromatographie Trennung und Analyse von Gasen oder flüchtigen Verbindungen
    IC Ionenchromatographie Analyse von Anionen und Kationen in Lösungen
    GD-MS Glimmentladungs-Massenspektrometrie Tiefenprofilierung und Oberflächenanalyse
    TOC-Analysator Analysator für gesamten organischen Kohlenstoff Prüfung des organischen Inhalts
    IR-Spektrometer Infrarotspektrometrie Molekülstruktur und Verbindungsidentifizierung

     

    Mechanische Leistungsprüfung:

    Bei SAKY STEEL unterziehen wir jedes unserer Edelstahl-, legierten Stahl- und Nickellegierungsprodukte einer umfassenden Reihe von mechanischen Leistungsprüfungen, um Festigkeit, Zähigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zu diesen Prüfungen gehören Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Härte (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), Biegefestigkeit, Schlagzähigkeit, Dauerfestigkeit und Bruchzähigkeit (KIC und CTOD). Diese Prüfungen messen präzise das mechanische Verhalten der Werkstoffe unter verschiedenen Belastungen und Umgebungsbedingungen und gewährleisten die vollständige Einhaltung der Normen ASTM, EN, GB und ISO.

    Testgegenstand Vollständiger Name / Beschreibung
    Brinell-/Rockwell-/Vickers-Härteprüfung Härtemessung für verschiedene Metallarten
    Knoop-/Leeb-/Webster-Härteprüfung Tragbare und Mikrohärteprüfung
    Shore-/Mohs-/Bleistifthärteprüfung Beurteilung der Oberflächenhärte
    Nanoindentationstest Analyse der mechanischen Eigenschaften im Mikro-/Nanobereich
    Zugversuch bei Raumtemperatur / hoher Temperatur Zugfestigkeitsprüfung bei Umgebungs- oder erhöhten Temperaturen
    Elastizitätsmodul-/Poissonzahl-Test Eigenschaften der elastischen Verformung
    Test des Verfestigungsexponenten (n) bei Zugbeanspruchung Verfestigungsverhalten des Materials
    Test des plastischen Dehnungsverhältnisses (r) Eigenschaften der plastischen Verformung
    Biegeprüfung Duktilitäts- und Umformbarkeitsprüfung
    Rückbiegeprüfung Ermüdungs- und Flexibilitätsbeurteilung
    Bördel-/Flansch-/Abflachungsprüfung Leistungsbewertung der Rohr- und Leitungsformung
    Schlagprüfung bei niedrigen/Raumtemperaturen Schlagzähigkeitsprüfung unter verschiedenen Bedingungen
    Beurteilung der Temperbrüchigkeit Bewertung der Anlassversprödung
    Bruchzähigkeitsprüfung (KIC-Test) Rissbeständigkeit unter Spannung
    Scherversuch Scherfestigkeitsmessung
    Ermüdungstest Dauerhaftigkeit unter zyklischer Belastung
    Dauerkriechtest Langzeit-Verformungsbeständigkeit
    CTOD-Test (Crack Tip Opening Displacement) Bruchmechanik und Rissausbreitungsanalyse
    Nicht standardmäßige mechanische Prüfung Kundenspezifische Tests basierend auf den Anforderungen

     

    SGS-zertifizierte Edelstahlstange 17-4PH – Geprüfte Festigkeit

    UnserRundstangen aus Edelstahl 17-4PHwerden getestet und verifiziert vonSGS, um die vollständige Einhaltung internationaler Standards und Projektanforderungen zu gewährleisten.

    ✔ Unabhängige Prüfung durch SGS
    ✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Chargennummer.
    ✔ Geprüfte mechanische und chemische Eigenschaften
    ✔ Geeignet für kritische Anwendungen (Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau)

    Zertifizierte Edelstahlstange 17-4PH     Edelstahlstange 17-4PH

    Warum Sie sich für uns entscheiden sollten:

    1. Sie erhalten das perfekte Material gemäß Ihren Anforderungen zum niedrigstmöglichen Preis.
    2. Wir bieten auch Nachbearbeitungen sowie FOB-, CFR-, CIF- und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, eine Versandvereinbarung zu treffen, da dies sehr kostengünstig sein wird.
    3. Die von uns bereitgestellten Materialien sind vollständig nachvollziehbar, vom Rohmaterialprüfzeugnis bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden auf Anfrage zur Verfügung gestellt.)
    4. Wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (in der Regel noch in derselben Stunde).
    5. Sie können Lageralternativen und Werkslieferungen mit minimaler Fertigungszeit erhalten.
    6. Wir setzen uns voll und ganz für unsere Kunden ein. Sollten wir nach Prüfung aller Optionen Ihre Anforderungen nicht erfüllen können, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen irreführen, die eine gute Kundenbeziehung verhindern würden.

    Verpackung

    1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
    2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf verschiedene Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf vielfältige Weise, zum Beispiel:

    430F Edelstahlstangenpaket

    Anwendungsbereiche:

    17-4PH, 630 und X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 werden als Rundstangen, Bleche, Flachstangen und kaltgewalzte Bänder angeboten. Das Material findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, der Papier-, Energie-, Offshore- und Lebensmittelindustrie für hochbelastbare Maschinenteile, Buchsen, Turbinenschaufeln, Kupplungen, Schrauben, Antriebswellen, Muttern und Messgeräte.

    1. Luft- und Raumfahrtindustrie

    • Turbinentriebwerkskomponenten (Laufräder, Wellen, Gehäuse)

    • Fahrwerksteile

    • Befestigungselemente (Schrauben, Muttern) und Strukturverbinder

    • Komponenten des Hydrauliksystems

    2. Öl- und Gasindustrie

    • Bohrlochwerkzeuge (Bohrgestänge, Ventilsitze, Rohrverbindungsstücke)

    • Korrosionsbeständige Ventilteile

    • Komponenten für Ölfeldanlagen (Pumpenwellen, Gehäuse, Dichtungsringe)

    3. Chemische Verarbeitungsindustrie

    • Pumpen und Ventile für saure Umgebungen

    • Wärmetauscher und Druckbehälter

    • Reaktoren und Rührwerkswellen

    • Armaturen für Lagertanks

    4. Lebensmittelverarbeitungs- und Medizintechnik

    • Lebensmittelgeeignete Formen und Antriebskomponenten

    • Komponenten für Hochdrucksterilisatoren

    • Chirurgische Instrumente und medizinische Geräte (Zertifizierung erforderlich)

    • Teile für medizinische Druckregelungssysteme

    5. Schiffs- und Offshore-Engineering

    • Propellerwellen und Antriebsbaugruppen

    • Wellen und Dichtungskomponenten für Seewasserpumpen

    • Befestigungselemente und Strukturverbinder in Schiffsrümpfen

    • Korrosionsbeständige Komponenten für Offshore-Plattformen

    6. Kernenergie und Stromerzeugung

    • Befestigungselemente für Kernreaktorstrukturen

    • Rohrbündelhalterungen für Wärmetauscher

    • Hydraulikventilstangen und Pumpengehäuse

    • Hochtemperatur-Ventilteile

    7. Formen- und Werkzeugindustrie

    • Spritzgussrahmen

    • Hochfeste Formwellen und Stützen

    • Führungsbolzen und Buchsen für Stanzformen

    8. Allgemeiner Maschinenbau und Automatisierung

    • Getriebekomponenten wie Zahnradwellen, Kupplungen und Spindeln

    • Mechanische Schienen und Positionierstangen in Automatisierungssystemen

    • Industrielle Hydraulikkolbenstangen


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