Šipka od nehrđajućeg čelika 17-4PH 630
Kratki opis:
SAKYSTEEL isporučuje šipke od nehrđajućeg čelika 17-4PH (630) izvrsne čvrstoće i otpornosti na koroziju za zrakoplovnu, pomorsku i industrijsku upotrebu.
Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 jedan je od najpopularnijih i najčešće korištenih nehrđajućih čelika od krom-nikla s dodatkom bakra, očvrsnut precipitacijom s martenzitnom strukturom. Karakterizira ga visoka otpornost na koroziju uz zadržavanje visokih svojstava čvrstoće, uključujući tvrdoću. Čelik može raditi u temperaturnom rasponu od -29 ℃ do 343 ℃, uz zadržavanje relativno dobrih parametara. Osim toga, materijali u ovoj klasi karakteriziraju se relativno dobrom duktilnošću, a njihova otpornost na koroziju usporediva je s 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, također poznat kao UNS S17400, je martenzitni nehrđajući čelik koji se očvršćava precipitacijom. To je svestran i široko korišten materijal u raznim industrijama, kao što su zrakoplovna, nuklearna, petrokemijska i prehrambena.
17-4PH ima visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju i dobru tvrdoću u usporedbi s drugim nehrđajućim čelicima. To je mješavina 17% kroma, 4% nikla, 4% bakra i male količine molibdena i niobija. Kombinacija ovih elemenata daje čeliku njegova jedinstvena svojstva.
Sveukupno, 17-4PH je vrlo svestran i koristan materijal koji nudi dobru ravnotežu svojstava za širok raspon primjena.
| Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika Svijetli proizvodi Prikaži: |
| Specifikacije modela 630šipka od nehrđajućeg čelika: |
Specifikacije:ASTM A564 / ASME SA564
Razred:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Duljina:5,8 m, 6 m i potrebna duljina
Promjer okrugle šipke:4,00 mm do 400 mm
Svijetli bar :4 mm – 100 mm,
Tolerancija:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ili prema zahtjevima klijenata
Stanje:Hladno vučeno i polirano Hladno vučeno, ljušteno i kovano
Površinska obrada:Crna, svijetla, polirana, grubo tokarena, završna obrada br. 4, mat završna obrada
Obrazac:Okrugli, kvadratni, šesterokutni (A/F), pravokutni, gredica, ingot, kovani itd.
Kraj:Običan kraj, zakošeni kraj
| Kemijski sastav šipki od nehrđajućeg čelika: |
| Oznaka UNS-a | Tip | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Ostali elementi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3,00–5,00 | – | – | – | 3,00–5,00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2,00–3,00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6,00–7,50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.00 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Ekvivalentne klase nehrđajućeg čelika 17-4PH: |
| STANDARD | UNS | RADIONICA BR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Tretman otopinom od nehrđajućeg čelika 17-4PH: |
| Razred | Vlačna čvrstoća (MPa) min | Izduženje (% u 50 mm) min | Granica razvlačenja 0,2% dokaz (MPa) min | Tvrdoća | |
| Rockwell Cmax | Brinell (HB) maks. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Napomena: Stanje A 1900±25°F[1040±15°C](po potrebi ohladiti ispod 90°F(30°C))
1.4542 Zahtjevi za mehanička ispitivanja nakon toplinske obrade kaljenjem starenjem:
Vlačna čvrstoća:Jedinica – ksi (MPa), Minimalno
Snaga prinosa:0,2 % Offset, Jedinica – ksi (MPa), Minimum
Istezanje:u 2″, Jedinica: %, Minimalno
Tvrdoća:Rockwell, Maksimum
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 17-4PH prema uvjetima toplinske obrade:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Krajnja vlačna čvrstoća, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% Granica razvlačenja, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Izduženje % u 2″ ili 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Smanjenje površine, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Tvrdoća, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Udarni Charpy V-zarez, ft – lbs | | 6,8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opcija taljenja: |
1 EAF: Elektrolučna peć
2 EAF+LF+VD: Rafinirano taljenje i vakuumsko otplinjavanje
3 EAF+ESR: Elektrolitičko pretapanje troske
4 EAF+PESR: zaštitna atmosfera Elektro pretapanje troske
5 VIM+PESR: Vakuumsko indukcijsko taljenje
| Mogućnost toplinske obrade: |
1 +A: Žarena (potpuno/mekano/sferoidizirana)
2 +N: Normalizirano
3 +NT: Normalizirano i kaljeno
4 +QT: Kaljeno i popušteno (voda/ulje)
5 +AT: Žarenje u otopini
6 +P: Otvrdnuto taloženjem
| Toplinska obrada: |
Obrada otopinom (uvjet A) — Nehrđajući čelici klase 630 zagrijavaju se na 1040 °C tijekom 0,5 sati, a zatim se hlade na zraku na 30 °C. Mali dijelovi ovih vrsta mogu se kaliti u ulju.
Kaljenje — Nehrđajući čelici klase 630 kaljuju se starenjem na niskim temperaturama kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva. Tijekom procesa dolazi do površinske promjene boje nakon čega slijedi skupljanje od 0,10% za stanje H1150 i 0,05% za stanje H900.
| Standardi za nehrđajući čelik 17-4PH |
Nehrđajući čelik 17-4PH u skladu je sa širokim rasponom međunarodnih standarda i specifikacija, osiguravajući pouzdanu kvalitetu i performanse u industrijama kao što su zrakoplovna, energetska i kemijska prerada.
| Standardna organizacija | Specifikacija | Opis |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Standard za toplo valjane i hladno obrađene šipke i profile od nehrđajućeg čelika s postupkom kaljenja starenjem |
| ASTM A693 | Specifikacija za ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika s taloženjem | |
| ASTM A705 / A705M | Specifikacija za kovane otkovke od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu, kaljene precipitacijom | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Specifikacije ekvivalentnih propisa za posude pod tlakom |
| AMS (Zrakoplovstvo) | AMS 5643 | Zrakoplovne specifikacije za šipke, žice, otkovke i prstenove tretirane otopinom 17-4PH i ostarjele |
| AMS 5622 | Ploče, limovi i trake | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Europska oznaka za 17-4PH sa sličnim sastavom i svojstvima |
| UNS | UNS S17400 | Oznaka Jedinstvenog numeričkog sustava |
| ISO | ISO 15156-3 | Kvalifikacija za upotrebu u opremi za naftna polja u okruženjima kiselog plina |
| NACE | MR0175 | Zahtjevi materijala za otpornost na pucanje od sulfida uslijed naprezanja |
| Stavke za ispitivanje na licu mjesta primjenjive za šipke: |
Kako bi se osigurala najviša kvaliteta i performanse, svi SAKY STEEL proizvodi od čelika mogu se testirati kroz sveobuhvatan niz inspekcija na licu mjesta. Ovi testovi provjeravaju kemijski sastav, mehanički integritet i mikrostrukturnu stabilnost izravno na materijalima prije otpreme ili nakon obrade.
| Ne. | Testna stavka | Opis | Primjenjivi materijali / Raspon | Bilješka |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Ispitivanje tvrdoće na licu mjesta | Mjeri površinsku tvrdoću (HB/HRC/HV) kako bi se provjerio uvjet toplinske obrade ili kovanja | Sve vrste šipki - nehrđajući čelik, legure nikla, titan, aluminij | Standardni test za šipke |
| 2 | Metalografsko ispitivanje in situ | Ispituje strukturu zrna, raspodjelu karbida i omjer faza | Nehrđajući čelik, legura nikla, titan | Detektira pregrijavanje ili nepravilnu toplinsku obradu |
| 3 | Ispitivanje kemijskog sastava in situ (PMI) | Potvrđuje vrstu materijala i kemijski sastav pomoću XRF-a ili OES-a | Sve metalne šipke | Sprječava miješanje materijala |
| 4 | Test zaostalog naprezanja | Procjenjuje unutarnje naprezanje nakon toplinske obrade ili strojne obrade | Čelične, niklane, titanske šipke | Sprječava deformaciju ili pucanje |
| 5 | Ispitivanje naprezanja i deformacije | Određuje mehanička svojstva kao što su granica razvlačenja i modul | Konstrukcijske ili visokočvrste šipke | Opcionalna mehanička provjera |
| 6 | Nerazorno ispitivanje feritnog broja | Mjeri FN vrijednost i feritno-austenitnu ravnotežu | Austenitne / dupleks šipke od nehrđajućeg čelika | Nije primjenjivo za aluminij ili titan |
| 7 | Ispitivanje debljine premaza | Mjeri debljinu premaza ili eloksiranog sloja | Pozlaćene, premazane ili anodizirane šipke | Samo za šipke sa posebnom površinskom obradom |
| 8 | Simulirano ispitivanje korozije na licu mjesta | Procjenjuje otpornost na koroziju prema NACE ili prilagođenim specifikacijama | Šipke od nehrđajućeg čelika, legure nikla | Koristi se u pomorskim ili kemijskim projektima |
| 9 | Ultrazvučno otkrivanje nedostataka (UT) | Detektira unutarnje nedostatke i uključke u punim šipkama | Sve metalne pune šipke | Zamjenjuje ispitivanje debljine stijenke (samo za cijevi) |
| Analiza kemijskog sastava |
U SAKY STEEL-u osiguravamo da svaka serija materijala zadovoljava međunarodne standarde kroz sveobuhvatnu analizu kemijskog sastava. Naš napredni laboratorij opremljen je najsuvremenijim instrumentima, uključujući optički emisijski spektrometar (OES), uređaj za pozitivnu identifikaciju materijala (PMI), induktivno spregnuti plazma spektrometar (ICP) i rendgenski fluorescentni (XRF) analizator.
| Metoda (kratica) | Puni engleski naziv / opis | Tipična namjena |
|---|---|---|
| OES | Optička emisijska spektrometrijska analiza | Brzo ispitivanje sastava legure |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Provjera kvalitete materijala na licu mjesta |
| ICP | Spektrometrija s induktivno spregnutom plazmom | Precizna analiza elemenata u tragovima |
| XRF | X-radijalna fluorescentna spektrometrija | Višeelementna analiza uzoraka metala i legura |
| Analiza ugljika i sumpora | Analizator ugljika i sumpora | Određivanje sadržaja C i S u čelicima |
| N/O/H analiza | Analizator dušika, kisika i vodika | Detekcija plinskih elemenata u metalima |
| Kemijska titracija | Klasična metoda mokre kemije | Standardna kemijska provjera |
| Spektrofotometar | UV-vidljiva spektrofotometrijska analiza | Kolorimetrijsko ispitivanje elemenata u tragovima |
| FAAS | Plamena atomska apsorpcijska spektroskopija | Kvantitativno mjerenje elemenata |
| GC | Plinska kromatografija | Odvajanje i analiza plinova ili hlapljivih spojeva |
| IC | Ionska kromatografija | Analiza aniona i kationa u otopinama |
| GD-MS | Masena spektrometrija s tlijevim pražnjenjem | Profiliranje dubine i analiza površine |
| Analizator TOC-a | Analizator ukupnog organskog ugljika | Testiranje organskog sadržaja |
| IR spektrometar | Infracrvena spektrometrija | Molekularna struktura i identifikacija spoja |
| Ispitivanje mehaničkih performansi: |
U SAKY STEEL-u provodimo cijeli niz mehaničkih ispitivanja performansi kako bismo osigurali čvrstoću, žilavost i trajnost svakog proizvoda od nehrđajućeg čelika, legiranog čelika i niklove legure koji isporučujemo. Provodimo sveobuhvatna ispitivanja kao što su vlačna čvrstoća, granica razvlačenja, istezanje, tvrdoća (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), savijanje, udarna žilavost, umor i lomna žilavost (KIC i CTOD). Ova ispitivanja precizno mjere mehaničko ponašanje materijala pod različitim opterećenjima i okruženjima, osiguravajući potpunu usklađenost sa standardima ASTM, EN, GB i ISO.
| Testna stavka | Puno ime / Opis |
|---|---|
| Ispitivanje tvrdoće po Brinellu / Rockwellu / Vickersu | Mjerenje tvrdoće za različite vrste metala |
| Ispitivanje tvrdoće po Knoopu / Leebu / Websteru | Prijenosno i mikro ispitivanje tvrdoće |
| Ispitivanje tvrdoće po Shoreu / Mohsu / olovci | Procjena površinske tvrdoće |
| Nano test udubljenja | Analiza mikro/nano mehaničkih svojstava |
| Ispitivanje vlačne čvrstoće na sobnoj / visokoj temperaturi | Ispitivanje vlačne čvrstoće na sobnoj ili povišenoj temperaturi |
| Test modula elastičnosti / Poissonovog koeficijenta | Karakteristike elastične deformacije |
| Ispitivanje eksponenta očvršćivanja vlačnim naponom (n) | Ponašanje materijala pri očvršćavanju naprezanjem |
| Ispitivanje omjera plastične deformacije (r) | Svojstvo plastične deformacije |
| Ispitivanje savijanja | Ispitivanje duktilnosti i oblikovljivosti |
| Ispitivanje obrnutog savijanja | Procjena umora i fleksibilnosti |
| Ispitivanje proširenja / prirubnica / spljoštenja | Procjena performansi oblikovanja cijevi |
| Ispitivanje udara na niskoj / sobnoj temperaturi | Ispitivanje udarne žilavosti u različitim uvjetima |
| Procjena krhkosti pri temperaturi | Procjena krhkosti uzrokovane stanjem |
| Ispitivanje žilavosti na lom (KIC test) | Otpornost na pukotine pod naprezanjem |
| Ispitivanje smicanja | Mjerenje smične čvrstoće |
| Ispitivanje umora | Trajnost pod cikličkim opterećenjem |
| Ispitivanje puzanja izdržljivosti | Dugotrajna otpornost na deformacije |
| Ispitivanje pomicanja vrha pukotine (CTOD) | Mehanika loma i analiza širenja pukotine |
| Nestandardno mehaničko ispitivanje | Prilagođeno testiranje temeljeno na zahtjevima klijenta |
| SGS certificirana šipka od nehrđajućeg čelika 17-4PH – provjerena čvrstoća |
NašeOkrugle šipke od nehrđajućeg čelika 17-4PHtestirani su i provjereni od straneSGS, osiguravajući potpunu usklađenost s međunarodnim standardima i zahtjevima na razini projekta.
✔ Neovisna inspekcija od strane SGS-a
✔ Potpuna sljedivost s brojem topline.
✔ Potvrđena mehanička i kemijska svojstva
✔ Pogodno za kritične primjene (nafta i plin, zrakoplovstvo, inženjerstvo)
| Zašto odabrati nas: |
1. Možete dobiti savršen materijal prema vašim zahtjevima po najnižoj mogućoj cijeni.
2. Također nudimo cijene dostave po narudžbi, FOB, CFR, CIF i od vrata do vrata. Predlažemo vam da se dogovorite za dostavu što će biti prilično ekonomično.
3. Materijali koje nudimo su potpuno provjerljivi, od certifikata o ispitivanju sirovine do konačne izjave o dimenzijama. (Izvješća će biti prikazana na zahtjev)
4. jamčimo odgovor u roku od 24 sata (obično u istom satu)
5. Možete dobiti alternativne zalihe, isporuke mlinova uz minimiziranje vremena proizvodnje.
6. Potpuno smo posvećeni našim kupcima. Ako nakon razmatranja svih mogućnosti nije moguće ispuniti vaše zahtjeve, nećemo vas obmanjivati davanjem lažnih obećanja što će stvoriti dobre odnose s kupcima.
| Pakiranje |
1. Pakiranje je vrlo važno, posebno u slučaju međunarodnih pošiljki u kojima pošiljka prolazi kroz različite kanale kako bi stigla do konačnog odredišta, stoga posebnu pozornost posvećujemo pakiranju.
2. Saky Steel pakira svoju robu na brojne načine ovisno o proizvodima. Svoje proizvode pakiramo na više načina, kao što su,
Primjene:
17-4PH, 630 i X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 isporučuju se u obliku okruglih šipki, limova, ravnih šipki i hladno valjanih traka. Materijal se široko koristi u zrakoplovnoj, pomorskoj, papirnoj, energetskoj, offshore i prehrambenoj industriji za teške strojne komponente, čahure, lopatice turbina, spojnice, vijke, pogonska vratila, matice, mjerne uređaje.
1. Zrakoplovna industrija
-
Komponente turbinskog motora (impeleri, osovine, kućišta)
-
Dijelovi stajnog trapa
-
Pričvršćivači (vijci, matice) i konstrukcijski konektori
-
Komponente hidrauličkog sustava
2. Naftna i plinska industrija
-
Alati za bušotine (bušaće šipke, sjedišta ventila, cijevne spojnice)
-
Dijelovi ventila otporni na koroziju
-
Komponente opreme za naftna polja (osovine pumpi, kućišta, brtveni prstenovi)
3. Kemijska prerađivačka industrija
-
Pumpe i ventili koji se koriste u kiselim okruženjima
-
Izmjenjivači topline i tlačne posude
-
Reaktori i osovine miješalica
-
Armature za spremnike
4. Oprema za preradu hrane i medicinska oprema
-
Kalupi i pogonske komponente prehrambene kvalitete
-
Komponente za sterilizatore visokog tlaka
-
Kirurški alati i medicinski instrumenti (potrebna certifikacija)
-
Dijelovi za medicinske sustave za kontrolu tlaka
5. Pomorsko i offshore inženjerstvo
-
Propelerska vratila i pogonski sklopovi
-
Osovine i brtvene komponente pumpi za morsku vodu
-
Pričvršćivači i strukturni spojnici u brodskim trupovima
-
Komponente otporne na koroziju za offshore platforme
6. Nuklearna i električna energija
-
Pričvršćivači za konstrukcije nuklearnih reaktora
-
Nosači snopova cijevi za izmjenjivače topline
-
Šipke hidrauličnih ventila i tijela pumpi
-
Dijelovi ventila otporni na visoke temperature
7. Industrija kalupa i alata
-
Okviri kalupa za brizganje
-
Visokočvrste osovine i nosači za oblikovanje
-
Vodilice i čahure za kalupe za štancanje
8. Opći strojevi i automatizacija
-
Komponente prijenosa kao što su zupčasta vratila, spojnice i vretena
-
Mehaničke šine i pozicione šipke u automatizacijskim sustavima
-
Industrijske hidraulične klipnjače
