17-4PH 630 rustfri stålstang

Kort beskrivelse:

SAKYSTEEL leverer 17-4PH (630) rustfri stålstænger med fremragende styrke og korrosionsbestandighed til brug inden for luftfart, skibsfart og industri.

Standard::ASTM A564 /ASME SA564

Grad::AISI 630 SUS630 17-4PH

Overflade::Sort lys slibning

Diameter::4,00 mm til 400 mm

Send e-mail til os Download som PDF

Produktdetaljer

Produktmærker

Saky Steels 17-4PH / 630 / 1.4542 er et af de mest populære og mest anvendte rustfrie krom-nikkel legeringsstål med kobbertilsætningsstof, udfældningshærdet med martensitisk struktur. Det er kendetegnet ved høj korrosionsbestandighed, samtidig med at det opretholder høje styrkeegenskaber, herunder hårdhed. Stålet kan fungere i temperaturområdet fra -29 ℃ til 343 ℃, samtidig med at det bevarer relativt gode parametre. Derudover er materialerne i denne kvalitet kendetegnet ved relativt god duktilitet, og deres korrosionsbestandighed er sammenlignelig med 1.4301 / X5CrNi18-10.

17-4PH, også kendt som UNS S17400, er et martensitisk rustfri stål, der hærdes ved udfældning. Det er et alsidigt og udbredt materiale i forskellige industrier, såsom luftfart, atomkraft, petrokemisk industri og fødevareforarbejdning.

17-4PH har en høj styrke, god korrosionsbestandighed og god hårdhed sammenlignet med andre rustfrie ståltyper. Det er en blanding af 17% krom, 4% nikkel, 4% kobber og en lille mængde molybdæn og niobium. Kombinationen af disse elementer giver stålet dets unikke egenskaber.

Samlet set er 17-4PH et meget alsidigt og nyttigt materiale, der tilbyder en god balance af egenskaber til en bred vifte af anvendelser.

Rustfrit stål rundstang Bright Products Show:

Specifikationer for 630rustfrit stålstang:

Specifikationer:ASTM A564 /ASME SA564

Grad:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH

Længde:5,8M, 6M og påkrævet længde

Rundstangdiameter:4,00 mm til 400 mm

Lys bar :4 mm – 100 mm,

Tolerance:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 eller efter kundens krav

Tilstand:Koldtrukket og poleret Koldtrukket, skrællet og smedet

Overfladefinish:Sort, blank, poleret, groft drejet, nr. 4 finish, mat finish

Formular:Rund, firkantet, sekskantet (A/F), rektangel, billet, ingots, smedet osv.

Slut:Almindelig ende, skrå ende

Kemisk sammensætning af rustfrit stålstangkvaliteter:

UNS-betegnelse	Type	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Andre elementer
S17400	630	0,07	1,00	0,040	0,030	1,00	15.00–17.50	15.00–17.00	–	–	–	15.00–17.00	C
S17700	631	0,09	1,00	0,040	0,030	1,00	16.00–18.00	6,50–7,75	–	–	–	–	–
S15700	632	0,09	1,00	0,040	0,030	1,00	14.00–16.00	6,50–7,75	–	14.00–15.00	–	–	–
S35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15.00–16.00	16.00–17.00	–	2,50–3,25	–	–	D
S17600	635	0,08	1,00	0,040	0,030	1,00	16.00–17.50	6.00–7.50	0,40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0,07	1,00	0,040	0,030	1,00	14.00–15.50	3,50–5,50	–	–	–	2,50–4,50	C
S13800	XM-13	0,05	0,20	0,040	0,008	1,00	12.25–13.25	7.50–8.50	0,90–1,35	2,00–2,50	–	–	E
S45500	XM-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
S45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	1.00–1.35	1,50–2,50	F
S45000	XM-25	0,05	1,00	0,030	0,030	0,50	14.00–16.00	17.00–19.00	–	–	–	1,25–1,75	G
S46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1,00	11.00–13.00	10.75–11.25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
S46910	–	0,030	1,00	0,040	0,020	1,00	11.00–12.50	8.00–10.00	0,50–1,20	3,0–5,0	–	1,5–3,5	–
S10120	–	0,02	1,00	0,040	0,015	0,25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
S11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11.00–12.50	10.25–11.25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

17-4PH rustfri stålstang tilsvarende kvaliteter:

STANDARD	UNS	ARBEJDSMATERIALE NR.	AFNOR	JIS	EN	BS	GOST
17-4PH	S17400	1,4542

17-4PH rustfrit stålstangopløsningsbehandling:

Grad	Trækstyrke (MPa) min.	Forlængelse (% i 50 mm) min.	Flydespænding 0,2% Proof (MPa) min.	Hårdhed
				Rockwell C max	Brinell (HB) maks.
630	-	-	-	38	363

Bemærk: Tilstand A 1900±25°F [1040±15°C] (afkøl efter behov til under 90°F (30°C))

1.4542 Mekaniske testkrav efter ældningshærdning med varmebehandling:

Trækstyrke:Enhed – ksi (MPa), Minimum
Udbyttestyrke:0,2 % Offset , Enhed – ksi (MPa) , Minimum
Forlængelse:i 2″, Enhed: %, Minimum
Hårdhed:Rockwell, Maksimum

Mekaniske egenskaber ved 17-4PH rustfrit stål ved varmebehandlingstilstand:

	H 900	H 925	H-1025	H-1075	H-1100	H-1150	H 1150-M
Ultimativ trækstyrke, ksi	190	170	155	145	140	135	115
0,2% flydespænding, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Forlængelse % i 2″ eller 4XD	10	10	12	13	14	16	16
Reduktion af areal, %	40	54	56	58	58	60	68
Hårdhed, Brinell (Rockwell)	388 (C40)	375 (C38)	331 (C35)	311 (C32)	302 (C31)	277 (C28)	255 (C24)
Slagfast Charpy V-Notch, ft – lbs		6,8	20	27	34	41	75

Smeltemulighed:

1 EAF: Elektrisk lysbueovn
2 EAF+LF+VD: Raffineret smeltning og vakuumafgasning
3 EAF+ESR: Elektroslaggeomsmeltning
4 EAF+PESR: beskyttende atmosfære Elektroslaggeomsmeltning
5 VIM+PESR: Vakuuminduktionssmeltning

Varmebehandlingsmulighed:

1 +A: Udglødet (fuld/blød/sfæroidiserende)
2 +N: Normaliseret
3 +NT: Normaliseret og tempereret
4 +QT: Hærdet og anløbet (vand/olie)
5 +AT: Opløsningsglødet
6 +P: Nedbørshærdet

Varmebehandling:

Opløsningsbehandling (tilstand A) — Rustfrit stål i klasse 630 opvarmes ved 1040 °C i 0,5 time og luftkøles derefter til 30 °C. Små sektioner af disse kvaliteter kan oliehærdes.

Hærdning — Rustfrit stål i klasse 630 ældes ved lave temperaturer for at opnå de nødvendige mekaniske egenskaber. Under processen forekommer overfladisk misfarvning efterfulgt af krympning på 0,10 % for tilstand H1150 og 0,05 % for tilstand H900.

Standarder for 17-4PH rustfrit stål

17-4PH rustfrit stål overholder en bred vifte af internationale standarder og specifikationer, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og ydeevne på tværs af brancher som luftfart, energi og kemisk forarbejdning.

Standardorganisation	Specifikation	Beskrivelse
ASTM	ASTM A564 / A564M	Standard for varmvalsede og koldtbehandlede, ældningshærdende stænger og former af rustfrit stål
	ASTM A693	Specifikation for udfældningshærdende rustfri stålplader, -plader og -bånd
	ASTM A705 / A705M	Specifikation for smedegods af udfældningshærdende rustfrit stål og varmebestandigt stål
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	Ækvivalente trykbeholderkodespecifikationer
AMS (Aerospace)	AMS 5643	Luftfartsspecifikationer for stænger, tråd, smedegods og ringe i 17-4PH opløsningsbehandlet og ældet
	AMS 5622	Plade, ark og strimmel
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Europæisk betegnelse for 17-4PH med lignende sammensætning og egenskaber
UNS	UNS S17400	Betegnelse for det samlede nummersystem
ISO	ISO 15156-3	Kvalifikation til brug i oliefeltudstyr i surgasmiljøer
NACE	MR0175	Materialekrav til modstand mod sulfidspændingsrevnedannelse

Testelementer på stedet, der er relevante for stænger:

For at sikre den højeste kvalitet og ydeevne kan alle SAKY STEEL-stangprodukter testes gennem en omfattende række inspektioner på stedet. Disse tests verificerer kemisk sammensætning, mekanisk integritet og mikrostrukturel stabilitet direkte på materialerne før forsendelse eller efter forarbejdning.

Ingen.	Testelement	Beskrivelse	Anvendelige materialer / rækkevidde	Note
1	In-situ hårdhedstest	Måler overfladehårdhed (HB/HRC/HV) for at verificere varmebehandling eller smedetilstand	Alle typer stang — rustfrit stål, nikkellegeringer, titanium, aluminium	Standardtest for stænger
2	In-situ metallografisk test	Undersøger kornstruktur, karbidfordeling og faseforhold	Rustfrit stål, nikkellegering, titanium	Registrerer overophedning eller forkert varmebehandling
3	In-situ kemisk sammensætningstest (PMI)	Bekræfter materialekvalitet og kemisk sammensætning ved hjælp af XRF eller OES	Alle metalstænger	Forhindrer sammenblanding af materialer
4	Resterende stresstest	Evaluerer intern spænding efter varmebehandling eller bearbejdning	Stål-, nikkel- og titanstænger	Forhindrer deformation eller revner
5	Stress- og belastningstest	Bestemmer mekaniske egenskaber såsom flydespænding og modul	Strukturelle eller højstyrkestænger	Valgfri mekanisk verifikation
6	Ikke-destruktiv test af ferritnummer	Måler FN-værdi og ferrit-austenitbalance	Austenitiske/duplex rustfri stålstænger	Ikke anvendelig til aluminium eller titanium
7	Tykkelsestest af belægninger	Måler tykkelsen af belægning eller anodiseret lag	Belagte, coatede eller anodiserede stænger	Kun til specialbehandlede stænger
8	In-situ simuleret korrosionstest	Evaluerer korrosionsbestandighed i henhold til NACE eller brugerdefinerede specifikationer	Rustfrit stål, nikkellegeringsstænger	Anvendes i marine- eller kemiske projekter
9	Ultralydsfejldetektion (UT)	Registrerer interne defekter og indeslutninger i solide stænger	Alle solide metalliske stænger	Erstatter vægtykkelsestest (kun for rør)

Analyse af kemisk sammensætning

Hos SAKY STEEL sikrer vi, at hvert parti materiale opfylder internationale standarder gennem omfattende kemisk sammensætningsanalyse. Vores avancerede laboratorium er udstyret med de nyeste instrumenter, herunder optisk emissionsspektrometer (OES), positiv materialeidentifikationsenhed (PMI), induktivt koblet plasmaspektrometer (ICP) og røntgenfluorescensanalysator (XRF).

Metode (forkortelse)	Fuldt engelsk navn / beskrivelse	Typisk formål
OES	Optisk emissionsspektrometrisk analyse	Hurtig test af legeringssammensætning
PMI	Positiv materialeidentifikation	Verifikation af materialekvalitet på stedet
ICP	Induktivt koblet plasmaspektrometri	Præcis sporstofanalyse
XRF	X-radial fluorescensspektrometri	Multielementanalyse af metal- og legeringer
Kulstof- og svovlanalyse	Kulstof- og svovlanalysator	Bestemmelse af C- og S-indhold i stål
N/O/H-analyse	Nitrogen-, ilt- og hydrogenanalysator	Gaselementdetektion i metaller
Kemisk titrering	Klassisk vådkemimetode	Standard kemisk verifikation
Spektrofotometer	UV-synlig spektrofotometrisk analyse	Kolorimetrisk test af sporstoffer
FAAS	Flammeatomabsorptionsspektroskopi	Kvantitativ elementmåling
GC	Gaskromatografi	Separation og analyse af gasser eller flygtige forbindelser
IC	Ionkromatografi	Analyse af anioner og kationer i opløsninger
GD-MS	Glødeudladningsmassespektrometri	Dybdeprofilering og overfladeanalyse
TOC-analysator	Total organisk kulstofanalysator	Test af organisk indhold
IR-spektrometer	Infrarød spektrometri	Molekylstruktur og forbindelsesidentifikation

Mekanisk ydeevnetestning:

Hos SAKY STEEL udfører vi en komplet række mekaniske ydeevnetests for at sikre styrke, sejhed og holdbarhed af alle rustfrit stål-, legeringsstål- og nikkellegeringsprodukter, vi leverer. Vi udfører omfattende tests såsom trækstyrke, flydespænding, forlængelse, hårdhed (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), bøjning, slagstyrke, udmattelse og brudsejhed (KIC og CTOD). Disse tests måler præcist materialers mekaniske opførsel under forskellige belastninger og miljøer og sikrer fuld overholdelse af ASTM-, EN-, GB- og ISO-standarder.

Testelement	Fulde navn / Beskrivelse
Brinell / Rockwell / Vickers hårdhedstest	Hårdhedsmåling for forskellige metaltyper
Knoop / Leeb / Webster hårdhedstest	Bærbar og mikrohårdhedstestning
Shore / Mohs / Blyanthårdhedstest	Vurdering af overfladehårdhed
Nano-indrykningstest	Analyse af mikro-/nanomekaniske egenskaber
Rum-/højtemperatur trækprøvning	Trækstyrketestning ved omgivende eller forhøjede temperaturer
Elasticitetsmodul / Poisson-forholdstest	Elastiske deformationsegenskaber
Trækbelastningshærdningseksponent (n) test	Materialets deformationshærdningsadfærd
Test af plastisk tøjningsforhold (r)	Plastisk deformationsegenskab
Bøjningstest	Duktilitets- og formbarhedstest
Omvendt bøjningstest	Vurdering af træthed og fleksibilitet
Flaring / flange / udfladningstest	Evaluering af rør- og rørformningsydelse
Lav/stuetemperatur-påvirkningstest	Slagsejhedstestning under forskellige forhold
Vurdering af temperamentsskørhed	Evaluering af hærdningsforsprødning
Brudsejhedstest (KIC-test)	Revnemodstand under belastning
Forskydningstest	Måling af forskydningsstyrke
Træthedstest	Holdbarhed under cyklisk belastning
Udholdenhedskrybetest	Langvarig deformationsmodstand
CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement)	Brudmekanik og revneudbredelsesanalyse
Ikke-standard mekanisk test	Tilpasset test baseret på kundens krav

SGS-certificeret 17-4PH rustfri stålstang – verificeret styrke

Vores17-4PH runde stænger i rustfrit ståler testet og verificeret afSGS, hvilket sikrer fuld overholdelse af internationale standarder og krav på projektniveau.

✔ Uafhængig inspektion af SGS
✔ Fuld sporbarhed med Heat No.
✔ Verificerede mekaniske og kemiske egenskaber
✔ Velegnet til kritiske anvendelser (olie og gas, luftfart, teknik)

Hvorfor vælge os:

1. Du kan få det perfekte materiale i henhold til dine krav til den lavest mulige pris.
2. Vi tilbyder også priser for omarbejdning, FOB, CFR, CIF og levering fra dør til dør. Vi foreslår, at du laver en aftale om forsendelse, hvilket vil være ret økonomisk.
3. De materialer, vi leverer, er fuldt ud verificerbare, lige fra råmaterialetestcertifikat til den endelige dimensionsopgørelse. (Rapporter vil blive vist efter behov)
4. Vi garanterer at give et svar inden for 24 timer (normalt i samme time)
5. Du kan få lageralternativer og levere fra fabrikken med minimal produktionstid.
6. Vi er fuldt ud dedikerede til vores kunder. Hvis det ikke er muligt at opfylde dine krav efter at have gennemgået alle muligheder, vil vi ikke vildlede dig ved at give falske løfter, hvilket vil skabe gode kunderelationer.

Emballage

1. Emballage er ret vigtig, især i tilfælde af internationale forsendelser, hvor forsendelsen passerer gennem forskellige kanaler for at nå den endelige destination, så vi lægger særlig vægt på emballagen.
2. Saky Steel pakker vores varer på adskillige måder baseret på produkterne. Vi pakker vores produkter på flere måder, såsom:

Anvendelser:

17-4PH, 630 og X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 leveres i form af runde stænger, plader, flade stænger og koldvalsede bånd. Materialet anvendes i vid udstrækning inden for luftfarts-, marine-, papir-, energi-, offshore- og fødevareindustrien til tunge maskinkomponenter, bøsninger, turbineblade, koblinger, skruer, drivaksler, møtrikker og måleinstrumenter.