Barra d'acer inoxidable 17-4PH 630
Descripció breu:
SAKYSTEEL subministra barres d'acer inoxidable 17-4PH (630) amb una excel·lent resistència a la corrosió per a ús aeroespacial, marí i industrial.
El 17-4PH / 630 / 1.4542 de Saky Steel és un dels acers d'aliatge de crom-níquel inoxidables més populars i utilitzats amb additius de coure, endurit per precipitació amb estructura martensítica. Es caracteritza per una alta resistència a la corrosió, alhora que manté unes propietats de resistència elevades, inclosa la duresa. L'acer pot funcionar en un rang de temperatura de -29 ℃ a 343 ℃, alhora que manté uns paràmetres relativament bons. A més, els materials d'aquest grau es caracteritzen per una ductilitat relativament bona i la seva resistència a la corrosió és comparable a la de l'1.4301 / X5CrNi18-10.
El 17-4PH, també conegut com a UNS S17400, és un acer inoxidable martensític d'enduriment per precipitació. És un material versàtil i àmpliament utilitzat en diverses indústries, com ara l'aeroespacial, la nuclear, la petroquímica i la de processament d'aliments.
El 17-4PH té una alta resistència, bona resistència a la corrosió i bona duresa en comparació amb altres acers inoxidables. És una barreja de 17% de crom, 4% de níquel, 4% de coure i una petita quantitat de molibdè i niobi. La combinació d'aquests elements confereix a l'acer les seves propietats úniques.
En general, el 17-4PH és un material molt versàtil i útil que ofereix un bon equilibri de propietats per a una àmplia gamma d'aplicacions.
| Mostra de productes brillants de barra rodona d'acer inoxidable: |
| Especificacions de 630barra d'acer inoxidable: |
Especificacions:ASTM A564 / ASME SA564
Grau:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Durada:5,8 m, 6 m i longitud requerida
Diàmetre de la barra rodona:de 4,00 mm a 400 mm
Barra brillant :4 mm – 100 mm,
Tolerància:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o segons els requisits dels clients
Condició:Estirat en fred i polit Estirat en fred, pelat i forjat
Acabat superficial:Negre, brillant, polit, tornejat rugós, acabat núm. 4, acabat mat
Formulari:Rodó, quadrat, hexagonal (A/F), rectangle, lingot, lingot, forjat, etc.
Final:Extrem pla, extrem bisellat
| Composició química de les barres d'acer inoxidable: graus |
| Designació UNS | Tipus | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Altres elements |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.00 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3.0–5.0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Equivalència de barra d'acer inoxidable 17-4PH: |
| ESTÀNDARD | UNS | MATERIAL NÚM. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Tractament amb solució de barra d'acer inoxidable 17-4PH: |
| Grau | Resistència a la tracció (MPa) mín. | Elongació (% en 50 mm) mín. | Límit elàstic 0,2% de resistència (MPa) mín. | Duresa | |
| Rockwell C màx. | Brinell (HB) màx. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Remarca: Condició A 1900 ± 25 ° F [1040 ± 15 ° C] (refredar segons calgui per sota de 90 ° F (30 ° C))
1.4542 Requisits de les proves mecàniques després del tractament tèrmic d'enduriment per envelliment:
Resistència a la tracció:Unitat – ksi (MPa), Mínim
Resistència al rendiment:0,2 % de compensació, unitat – ksi (MPa), mínim
Elongació:en 2″, Unitat: %, Mínim
Duresa:Rockwell, Màxim
Propietats mecàniques de l'acer inoxidable 17-4PH per condició de tractament tèrmic:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Resistència màxima a la tracció, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% de límit elàstic, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| % d'elongació en 2″ o 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Reducció de l'àrea, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Duresa, Brinell (Rockwell) | 388 (C40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C31) | 277 (C28) | 255 (C24) |
| Impacte Charpy V-Notch, peus – lliures | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opció de fusió: |
1 EAF: Forn d'arc elèctric
2 EAF+LF+VD: Fusió refinada i desgasificació al buit
3 EAF+ESR: Refusió d'escòria electroquímica
4 EAF+PESR: atmosfera protectora Refusió d'escòries electroquímiques
5 VIM+PESR: Fusió per inducció al buit
| Opció de tractament tèrmic: |
1 +A: Recuit (complet/tou/esferoiditzant)
2 +N: Normalitzat
3 +NT: Normalitzat i temperat
4 +QT: Refrigerat i temperat (aigua/oli)
5 +AT: Recuit en solució
6 +P: Endurit per precipitació
| Tractament tèrmic: |
Tractament en solució (Condició A): els acers inoxidables de grau 630 s'escalfen a 1040 °C durant 0,5 h i després es refreden a l'aire fins a 30 °C. Petites seccions d'aquests graus es poden trempà en oli.
Enduriment — Els acers inoxidables de grau 630 s'endureixen per envelliment a baixes temperatures per aconseguir les propietats mecàniques requerides. Durant el procés, es produeix una decoloració superficial seguida d'una contracció del 0,10% per a la condició H1150 i del 0,05% per a la condició H900.
| Estàndards per a l'acer inoxidable 17-4PH |
L'acer inoxidable 17-4PH compleix amb una àmplia gamma d'estàndards i especificacions internacionals, garantint una qualitat i un rendiment fiables en indústries com l'aeroespacial, l'energia i el processament químic.
| Organització estàndard | Especificació | Descripció |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Estàndard per a barres i formes d'acer inoxidable endurides per envelliment laminades en calent i acabades en fred |
| ASTM A693 | Especificació per a plaques, làmines i tires d'acer inoxidable endurit per precipitació | |
| ASTM A705 / A705M | Especificació per a forja d'acer inoxidable i resistent a la calor endurit per precipitació | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Especificacions del codi de recipients a pressió equivalents |
| AMS (Aeroespacial) | AMS 5643 | Especificacions aeroespacials per a barres, filferros, peces forjades i anells en 17-4PH tractats en solució i envellits |
| AMS 5622 | Placa, làmina i tira | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Designació europea per a 17-4PH amb composició i propietats similars |
| UNS | UNS S17400 | Designació del Sistema de Numeració Unificat |
| ISO | ISO 15156-3 | Qualificació per a l'ús en equips de camps petrolífers en entorns de gas àcid |
| NACE | MR0175 | Requisits de material per a la resistència a l'esquerdament per tensió de sulfur |
| Per què triar-nos: |
1. Podeu obtenir el material perfecte segons les vostres necessitats al preu més baix possible.
2. També oferim preus de reelaboració, FOB, CFR, CIF i lliurament porta a porta. Us suggerim que feu un acord d'enviament, que serà força econòmic.
3. Els materials que proporcionem són completament verificables, des del certificat de prova de matèries primeres fins a la declaració dimensional final. (Els informes es mostraran segons els requisits)
4. Garantia de resposta en 24 hores (normalment a la mateixa hora)
5. Podeu obtenir alternatives en estoc, lliuraments de fàbrica amb la minimització del temps de fabricació.
6. Estem totalment dedicats als nostres clients. Si no és possible satisfer els vostres requisits després d'examinar totes les opcions, no us enganyarem fent falses promeses que crearan bones relacions amb els clients.
| Garantia de qualitat de SAKY STEEL (inclosa la destructiva i la no destructiva) |
1. Prova de dimensió visual
2. Examen mecànic com la tracció, l'elongació i la reducció de l'àrea.
3. Prova ultrasònica
4. Anàlisi química
5. Prova de duresa
6. Prova de protecció contra picadures
7. Prova de penetració
8. Proves de corrosió intergranular
9. Anàlisi d'impacte
10. Prova experimental de metal·lografia
| Embalatge |
1. L'embalatge és força important, sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per la qual cosa posem especial atenció a l'embalatge.
2. Saky Steel embala els nostres productes de diverses maneres segons els productes. Embalem els nostres productes de diverses maneres, com ara,
17-4PH, 630 i X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 es subministra en forma de barres rodones, xapes, barres planes i tires laminades en fred. El material s'utilitza àmpliament en les indústries aeroespacial, marina, paperera, energètica, marina i alimentària per a components de màquines pesades, casquets, pales de turbina, acoblaments, cargols, eixos de transmissió, femelles i dispositius de mesura.
1. indústria aeroespacial
-
Components del motor de turbina (impel·lents, eixos, carcasses)
-
peces del tren d'aterratge
-
Elements de fixació (perns, femelles) i connectors estructurals
-
components del sistema hidràulic
2. Indústria del petroli i el gas
-
Eines de fons de pou (varetes de perforació, seients de vàlvula, accessoris de canonada)
-
peces de vàlvula resistents a la corrosió
-
Components d'equips de camps petrolífers (eixos de bomba, carcasses, anells de segellat)
3. Indústria de processament químic
-
Bombes i vàlvules utilitzades en ambients àcids
-
Intercanviadors de calor i recipients a pressió
-
Reactors i eixos agitadors
-
Accessoris per a dipòsits d'emmagatzematge
4. Processament d'aliments i equips mèdics
-
Motlles i components d'accionament de qualitat alimentària
-
Components per a esterilitzadors d'alta pressió
-
Eines quirúrgiques i instruments mèdics (cal certificació)
-
Recanvis per a sistemes de control de pressió mèdics
5. Enginyeria Marina i Offshore
-
Eixos d'hèlix i conjunts de propulsió
-
Eixos i components de segellat de bombes d'aigua de mar
-
Elements de fixació i connectors estructurals en bucs de vaixells
-
Components resistents a la corrosió per a plataformes marines
6. Generació nuclear i d'energia
-
Elements de fixació per a estructures de reactors nuclears
-
Suports de feix de tubs per a intercanviadors de calor
-
Varetes de vàlvules hidràuliques i cossos de bomba
-
peces de vàlvula d'alta temperatura
7. Indústria de motlles i eines
-
Marcs de motlles d'injecció
-
Eixos i suports de conformació d'alta resistència
-
Pals guia i casquets per a motlles d'estampació
8. Maquinària general i automatització
-
Components de transmissió com ara eixos d'engranatges, acoblaments i eixos
-
Carrils mecànics i varetes de posicionament en sistemes d'automatització
-
varetes de pistó hidràuliques industrials











