Bar Keluli Tahan Karat 17-4PH 630

Penerangan Ringkas:

SAKYSTEEL membekalkan bar keluli tahan karat 17-4PH (630) dengan kekuatan dan rintangan kakisan yang sangat baik untuk kegunaan aeroangkasa, marin dan perindustrian.


  • Piawai::ASTM A564 / ASME SA564
  • Gred::AISI 630 SUS630 17-4PH
  • Permukaan::Pengisaran Cerah Hitam
  • Diameter::4.00 mm hingga 400 mm
  • Butiran Produk

    Tag Produk

    Keluli Saky 17-4PH / 630 / 1.4542 merupakan salah satu keluli aloi kromium-nikel tahan karat yang paling popular dan paling biasa digunakan dengan bahan tambahan kuprum, pemendakan yang dikeraskan dengan struktur martensitik. Ia dicirikan oleh rintangan kakisan yang tinggi sambil mengekalkan sifat kekuatan yang tinggi, termasuk kekerasan. Keluli boleh beroperasi dalam julat suhu dari -29 ℃ hingga 343 ℃, sambil mengekalkan parameter yang agak baik. Di samping itu, bahan dalam gred ini dicirikan oleh kemuluran yang agak baik dan rintangan kakisannya setanding dengan 1.4301 / X5CrNi18-10.

    17-4PH, juga dikenali sebagai UNS S17400, ialah keluli tahan karat pengerasan pemendakan martensitik. Ia merupakan bahan serba boleh dan digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, seperti aeroangkasa, nuklear, petrokimia dan pemprosesan makanan.

    17-4PH mempunyai kekuatan yang tinggi, rintangan kakisan yang baik, dan kekerasan yang baik berbanding keluli tahan karat yang lain. Ia merupakan campuran 17% kromium, 4% nikel, 4% kuprum, dan sedikit molibdenum dan niobium. Gabungan unsur-unsur ini memberikan keluli sifat uniknya.

    Secara keseluruhannya, 17-4PH ialah bahan yang sangat versatil dan berguna yang menawarkan keseimbangan sifat yang baik untuk pelbagai aplikasi.

    Bar Bulat Keluli Tahan Karat Papar Produk Cerah:

     

    Spesifikasi 630bar keluli tahan karat:

    Spesifikasi:ASTM A564 / ASME SA564

    Gred:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

    Panjang:5.8M, 6M & Panjang yang Diperlukan

    Diameter Bar Bulat:4.00 mm hingga 400 mm

    Bar Cerah :4mm – 100mm,

    Toleransi:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 atau mengikut keperluan pelanggan

    Keadaan:Dilukis Sejuk & Digilap Dilukis Sejuk, Dikupas & Ditempa

    Kemasan Permukaan:Hitam, Cerah, Digilap, Diputar Kasar, Kemasan NO.4, Kemasan Matt

    Borang:Bulat, Segiempat, Heksagon (A/F), Segiempat tepat, Bilet, Jongkong, Tempa dll.

    Tamat:Hujung Biasa, Hujung Serong

     

    Komposisi Kimia Gred Bar Keluli Tahan Karat:
    Jawatan UNS Jenis C Mn P S Si Cr Ni Al Mo Ti Cu Unsur-unsur Lain
    S17400 630 0.07 1.00 0.040 0.030 1.00 15.00–17.50 3.00–5.00 3.00–5.00 C
    S17700 631 0.09 1.00 0.040 0.030 1.00 16.00–18.00 6.50–7.75
    S15700 632 0.09 1.00 0.040 0.030 1.00 14.00–16.00 6.50–7.75 2.00–3.00
    S35500 634 0.10–0.15 0.50–1.25 0.040 0.030 0.50 15.00–16.00 4.00–5.00 2.50–3.25 D
    S17600 635 0.08 1.00 0.040 0.030 1.00 16.00–17.50 6.00–7.50 0.40
    S15500 XM-12 0.07 1.00 0.040 0.030 1.00 14.00–15.50 3.50–5.50 2.50–4.50 C
    S13800 XM-13 0.05 0.20 0.040 0.008 1.00 12.25–13.25 7.50–8.50 0.90–1.35 2.00–2.50 E
    S45500 XM-16 0.03 0.50 0.015 0.015 0.50 11.00–12.50 7.50–9.50 0.50 0.90–1.40 1.50–2.50 F
    S45503 0.010 0.50 0.010 0.010 0.50 11.00–12.50 7.50–9.50 0.50 1.00–1.35 1.50–2.50 F
    S45000 XM-25 0.05 1.00 0.030 0.030 0.50 14.00–16.00 5.00–7.00 1.25–1.75 G
    S46500 0.02 0.25 0.040 0.030 1.00 11.00–13.0 10.75–11.25 0.15–0.50 0.75–1.25 E
    S46910 0.030 1.00 0.040 0.020 1.00 11.00–12.50 8.00–10.00 0.50–1.20 3.0–5.0 1.5–3.5
    S10120 0.02 1.00 0.040 0.015 0.25 11.00–12.50 9.00–11.00 1.10 1.75–2.25 0.20–0.50 E
    S11100 0.02 0.25 0.040 0.010 0.25 11.00–12.50 10.25–11.25 1.35–1.75 1.75–2.25 0.20–0.50 E

     

    Gred Setara Bar Keluli Tahan Karat 17-4PH:
    STANDARD UNS NO. WERKSTOFF. AFNOR JIS EN BS GOST
    17-4PH S17400 1.4542          
    Rawatan Larutan Bar Keluli Tahan Karat 17-4PH:
    Gred Kekuatan Tegangan (MPa) min Pemanjangan (% dalam 50mm) min Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min Kekerasan
    Rockwell C maks Brinell (HB) maks
    630 - - - 38 363

    Tanda Semula: Keadaan A 1900±25°F[1040±15°C](sejuk mengikut keperluan sehingga di bawah 90°F(30°C))

    1.4542 Keperluan Ujian Mekanikal Selepas Rawatan Haba Pengerasan Umur:

    Kekuatan Tegangan:Unit – ksi (MPa), Minimum
    Kekuatan Hasil:0.2 % Offset , Unit – ksi (MPa) , Minimum
    Pemanjangan:dalam 2″, Unit: %, Minimum
    Kekerasan:Rockwell, Maksimum

     

    Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat 17-4PH melalui Keadaan Rawatan Haba:

     
    H 900
    H 925
    H 1025
    H 1075
    H 1100
    H 1150
    H 1150-M
    Kekuatan Tegangan Muktamad, ksi
    190
    170
    155
    145
    140
    135
    115
    Kekuatan Hasil 0.2%, ksi
    170
    155
    145
    125
    115
    105
    75
    % Pemanjangan dalam 2″ atau 4XD
    10
    10
    12
    13
    14
    16
    16
    Pengurangan Kawasan, %
    40
    54
    56
    58
    58
    60
    68
    Kekerasan, Brinell (Rockwell)
    388 (C 40)
    375 (C 38)
    331 (C 35)
    311 (C 32)
    302 (C 31)
    277 (C 28)
    255 (C 24)
    Impak Charpy V-Notch, kaki – lbs
     
    6.8
    20
    27
    34
    41
    75

     

    Pilihan Peleburan:

    1 EAF: Relau Arka Elektrik
    2 EAF+LF+VD: Peleburan halus dan penyahgas vakum
    3 EAF+ESR: Peleburan Semula Sanga Elektro
    4 EAF+PESR: atmosfera pelindung Peleburan Semula Sanga Elektro
    5 VIM+PESR: Peleburan aruhan vakum

    Pilihan Rawatan Haba:

    1 +A: Disepuh (penuh/lembut/mengebentuk sferoid)
    2 +N: Dinormalkan
    3 +NT: Dinormalkan dan diubah suai
    4 +QT: Dipadamkan dan dilembutkan (air/minyak)
    5 +AT: Larutan yang disepuh
    6 +P: Kerpasan mengeras

     

    Rawatan Haba:

    Rawatan larutan (Keadaan A) — Keluli tahan karat Gred 630 dipanaskan pada suhu 1040°C selama 0.5 jam, kemudian disejukkan dengan udara hingga 30°C. Bahagian kecil gred ini boleh dipadamkan dengan minyak.

    Pengerasan — Keluli tahan karat gred 630 dikeraskan pada suhu rendah untuk mencapai sifat mekanikal yang diperlukan. Semasa proses tersebut, perubahan warna permukaan berlaku diikuti dengan pengecutan pada 0.10% untuk keadaan H1150, dan 0.05% untuk keadaan H900.

     

     

    Piawaian untuk Keluli Tahan Karat 17-4PH

    Keluli tahan karat 17-4PH mematuhi pelbagai piawaian dan spesifikasi antarabangsa, memastikan kualiti dan prestasi yang boleh dipercayai merentasi industri seperti aeroangkasa, tenaga dan pemprosesan kimia.

    Organisasi Piawai Spesifikasi Penerangan
    ASTM ASTM A564 / A564M Standard untuk bar dan bentuk keluli tahan karat pengerasan lama yang digulung panas dan siap sejuk
      ASTM A693 Spesifikasi untuk plat, kepingan dan jalur keluli tahan karat pengerasan pemendakan
      ASTM A705 / A705M Spesifikasi untuk penempaan keluli tahan karat pengerasan pemendakan tempa dan keluli tahan haba
    ASME ASME SA564 / SA693 / SA705 Spesifikasi kod bekas tekanan setara
    AMS (Aeroangkasa) AMS 5643 Spesifikasi aeroangkasa untuk bar, dawai, tempaan dan cincin dalam larutan 17-4PH yang dirawat dan dimatangkan
      AMS 5622 Plat, kepingan dan jalur
    EN / DIN EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 Penamaan Eropah untuk 17-4PH dengan komposisi dan sifat yang serupa
    UNS UNS S17400 Penamaan Sistem Penomboran Bersepadu
    ISO ISO 15156-3 Kelayakan untuk digunakan dalam peralatan medan minyak dalam persekitaran gas masam
    NACE MR0175 Keperluan bahan untuk ketahanan terhadap keretakan tekanan sulfida

     

    Item Ujian Di Tapak Yang Berkenaan untuk Bar:

    Bagi memastikan kualiti dan prestasi tertinggi, semua produk bar SAKY STEEL boleh diuji melalui pelbagai pemeriksaan di tapak yang komprehensif. Ujian ini mengesahkan komposisi kimia, integriti mekanikal dan kestabilan mikrostruktur secara langsung pada bahan sebelum penghantaran atau selepas pemprosesan.

    Tidak. Item Ujian Penerangan Bahan/Julat yang Berkenaan Nota
    1 Ujian Kekerasan Dalam-Situ Mengukur kekerasan permukaan (HB/HRC/HV) untuk mengesahkan keadaan rawatan haba atau penempaan Semua jenis bar — keluli tahan karat, aloi nikel, titanium, aluminium Ujian piawai untuk bar
    2 Ujian Metalografi In-situ Mengkaji struktur butiran, taburan karbida dan nisbah fasa Keluli tahan karat, aloi nikel, titanium Mengesan terlalu panas atau rawatan haba yang tidak betul
    3 Ujian Komposisi Kimia In-situ (PMI) Mengesahkan gred bahan dan komposisi kimia menggunakan XRF atau OES Semua bar logam Mencegah pencampuran bahan
    4 Ujian Tekanan Sisa Menilai tekanan dalaman selepas rawatan haba atau pemesinan Keluli, nikel, bar titanium Mencegah ubah bentuk atau keretakan
    5 Ujian Tekanan dan Terikan Menentukan sifat mekanikal seperti kekuatan alah dan modulus Bar struktur atau kekuatan tinggi Pengesahan mekanikal pilihan
    6 Ujian Nombor Ferit Tanpa Pemusnah Mengukur nilai FN dan keseimbangan ferit-austenit Bar keluli tahan karat Austenitik / Dupleks Tidak berkenaan untuk aluminium atau titanium
    7 Ujian Ketebalan Salutan Mengukur ketebalan lapisan salutan atau anodized Bar bersalut, bersalut atau teranod Untuk bar yang dirawat permukaan khas sahaja
    8 Ujian Kakisan Simulasi In-situ Menilai rintangan kakisan mengikut NACE atau spesifikasi tersuai Keluli tahan karat, bar aloi nikel Digunakan dalam projek marin atau kimia
    9 Pengesanan Kecacatan Ultrasonik (UT) Mengesan kecacatan dalaman dan rangkuman dalam bar pepejal Semua bar pepejal logam Menggantikan ujian ketebalan dinding (untuk tiub sahaja)

     

    Analisis Komposisi Kimia

    Di SAKY STEEL, kami memastikan setiap kelompok bahan memenuhi piawaian antarabangsa melalui analisis komposisi kimia yang komprehensif. Makmal canggih kami dilengkapi dengan instrumen canggih, termasuk Spektrometer Pelepasan Optik (OES), peranti Pengenalpastian Bahan Positif (PMI), Spektrometer Plasma Gandingan Induktif (ICP) dan penganalisis Pendarfluor Sinar-X (XRF).

    Kaedah (Singkatan) Nama/Keterangan Penuh Bahasa Inggeris Tujuan Lazim
    OES Analisis Spektrometri Pelepasan Optik Ujian komposisi aloi pantas
    PMI Pengenalpastian Bahan Positif Pengesahan gred bahan di tapak
    ICP Spektrometri Plasma Bergandingan Secara Induktif Analisis unsur surih yang tepat
    XRF Spektrometri Pendarfluor X-Jejarian Analisis berbilang unsur untuk sampel logam dan aloi
    Analisis Karbon & Sulfur Penganalisis Karbon dan Sulfur Penentuan kandungan C dan S dalam keluli
    Analisis N/O/H Penganalisis Nitrogen, Oksigen dan Hidrogen Pengesanan unsur gas dalam logam
    Titrasi Kimia Kaedah Kimia Basah Klasik Pengesahan kimia standard
    Spektrofotometer Analisis Spektrofotometri Boleh Dilihat UV Ujian kolorimetrik unsur surih
    FAAS Spektroskopi Penyerapan Atom Api Pengukuran unsur kuantitatif
    GC Kromatografi Gas Pengasingan dan analisis gas atau sebatian meruap
    IC Kromatografi Ion Analisis anion dan kation dalam larutan
    GD-MS Spektrometri Jisim Pelepasan Cahaya Profil kedalaman dan analisis permukaan
    Penganalisis TOC Penganalisis Karbon Organik Total Pengujian kandungan organik
    Spektrometer IR Spektrometri Inframerah Struktur molekul dan pengenalpastian sebatian

     

    Ujian Prestasi Mekanikal:

    Di SAKY STEEL, kami menjalankan pelbagai ujian prestasi mekanikal untuk memastikan kekuatan, ketahanan dan ketahanan setiap produk keluli tahan karat, keluli aloi dan aloi nikel yang kami hasilkan. Kami menjalankan ujian komprehensif seperti kekuatan tegangan, kekuatan alah, pemanjangan, kekerasan (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), lenturan, ketahanan impak, keletihan dan ketahanan patah (KIC dan CTOD). Ujian ini mengukur dengan tepat kelakuan mekanikal bahan di bawah pelbagai beban dan persekitaran, memastikan pematuhan penuh dengan piawaian ASTM, EN, GB dan ISO.

    Item Ujian Nama Penuh / Keterangan
    Ujian kekerasan Brinell / Rockwell / Vickers Pengukuran kekerasan untuk pelbagai jenis logam
    Ujian kekerasan Knoop / Leeb / Webster Ujian kekerasan mudah alih dan mikro
    Ujian kekerasan Shore / Mohs / Pensel Penilaian kekerasan permukaan
    Ujian lekukan nano Analisis sifat mekanikal mikro/nano
    Ujian tegangan bilik/suhu tinggi Ujian kekuatan tegangan pada suhu ambien atau suhu tinggi
    Modulus elastik / ujian nisbah Poisson Ciri-ciri ubah bentuk elastik
    Ujian eksponen pengerasan terikan tegangan (n) Tingkah laku pengerasan terikan bahan
    Ujian nisbah terikan plastik (r) Sifat ubah bentuk plastik
    Ujian lengkungan Ujian kemuluran dan kebolehbentukan
    Ujian selekoh terbalik Penilaian keletihan dan fleksibiliti
    Ujian pembakaran / flanging / perataan Penilaian prestasi pembentukan tiub dan paip
    Ujian hentaman suhu rendah/bilik Ujian ketahanan impak di bawah pelbagai keadaan
    Penilaian kerapuhan temperamen Penilaian kerapuhan perangai
    Ujian ketahanan patah (ujian KIC) Rintangan retak di bawah tekanan
    Ujian ricih Pengukuran kekuatan ricih
    Ujian keletihan Ketahanan di bawah beban kitaran
    Ujian rayapan daya tahan Rintangan ubah bentuk jangka panjang
    Ujian Sesaran Pembukaan Hujung Retak (CTOD) Mekanik patah dan analisis perambatan retak
    Ujian mekanikal bukan standard Ujian tersuai berdasarkan keperluan pelanggan

     

    Bar Keluli Tahan Karat 17-4PH Bertauliah SGS – Kekuatan Terverifikasi

    KamiBar bulat keluli tahan karat 17-4PHdiuji dan disahkan olehSGS, memastikan pematuhan penuh dengan piawaian antarabangsa dan keperluan peringkat projek.

    ✔ Pemeriksaan bebas oleh SGS
    ✔ Kebolehkesanan penuh dengan No. Haba.
    ✔ Sifat mekanikal dan kimia yang disahkan
    ✔ Sesuai untuk aplikasi kritikal (Minyak & Gas, Aeroangkasa, Kejuruteraan)

    Bar Keluli Tahan Karat 17-4PH yang Diperakui     Bar Keluli Tahan Karat 17-4PH

    Mengapa Memilih Kami:

    1. Anda boleh mendapatkan bahan yang sempurna mengikut keperluan anda pada harga yang paling rendah.
    2. Kami juga menawarkan harga penghantaran Reworks, FOB, CFR, CIF dan dari pintu ke pintu. Kami mencadangkan anda untuk membuat tawaran penghantaran yang agak menjimatkan.
    3. Bahan-bahan yang kami sediakan boleh disahkan sepenuhnya, bermula daripada sijil ujian bahan mentah hinggalah kepada penyataan dimensi akhir. (Laporan akan dipaparkan mengikut keperluan)
    4. Jaminan untuk memberi maklum balas dalam tempoh 24 jam (biasanya pada jam yang sama)
    5. Anda boleh mendapatkan alternatif stok, penghantaran kilang dengan meminimumkan masa pembuatan.
    6. Kami berdedikasi sepenuhnya kepada pelanggan kami. Sekiranya keperluan anda tidak dapat dipenuhi selepas meneliti semua pilihan, kami tidak akan mengelirukan anda dengan membuat janji palsu yang akan mewujudkan hubungan pelanggan yang baik.

    Pembungkusan

    1. Pembungkusan adalah agak penting terutamanya dalam kes penghantaran antarabangsa di mana konsainan melalui pelbagai saluran untuk sampai ke destinasi akhir, jadi kami memberi perhatian khusus kepada pembungkusan.
    2. Saky Steel membungkus barang-barang kami dalam pelbagai cara berdasarkan produk. Kami membungkus produk kami dalam pelbagai cara, seperti,

    Pakej bar keluli tahan karat 430F

    Aplikasi:

    17-4PH, 630 dan X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 disediakan dalam bentuk bar bulat, kepingan, bar rata dan jalur gelek sejuk. Bahan ini digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, marin, kertas, tenaga, luar pesisir dan makanan untuk komponen mesin tugas berat, sesendal, bilah turbin, gandingan, skru, aci pemacu, nat, peranti pengukur.

    1. Industri Aeroangkasa

    • Komponen enjin turbin (pendesak, aci, perumah)

    • Bahagian gear pendaratan

    • Pengikat (bolt, nat) dan penyambung struktur

    • Komponen sistem hidraulik

    2. Industri Minyak dan Gas

    • Alatan dasar lubang (rod gerudi, tempat duduk injap, kelengkapan paip)

    • Bahagian injap tahan kakisan

    • Komponen peralatan medan minyak (aci pam, perumah, cincin pengedap)

    3. Industri Pemprosesan Kimia

    • Pam dan injap yang digunakan dalam persekitaran berasid

    • Penukar haba dan bekas tekanan

    • Reaktor dan aci pengaduk

    • Kelengkapan untuk tangki simpanan

    4. Peralatan Pemprosesan Makanan & Perubatan

    • Acuan dan komponen pemacu gred makanan

    • Komponen untuk pensteril tekanan tinggi

    • Peralatan pembedahan dan instrumen perubatan (pensijilan diperlukan)

    • Bahagian untuk sistem kawalan tekanan perubatan

    5. Kejuruteraan Marin dan Luar Pesisir

    • Aci kipas dan pemasangan pendorong

    • Aci pam air laut dan komponen pengedap

    • Pengikat dan penyambung struktur dalam badan kapal

    • Komponen tahan kakisan untuk platform luar pesisir

    6. Penjanaan Nuklear dan Kuasa

    • Pengikat untuk struktur reaktor nuklear

    • Sokongan berkas tiub untuk penukar haba

    • Rod injap hidraulik dan badan pam

    • Bahagian injap suhu tinggi

    7. Industri Acuan dan Peralatan

    • Bingkai acuan suntikan

    • Aci dan penyokong pembentuk kekuatan tinggi

    • Tiang panduan dan sesendal untuk acuan setem

    8. Jentera & Automasi Am

    • Komponen transmisi seperti aci gear, gandingan dan spindel

    • Rel mekanikal dan rod penentuan kedudukan dalam sistem automasi

    • Rod omboh hidraulik industri


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Produk Berkaitan