17-4PH 630ステンレス鋼棒

簡単な説明：

SAKYSTEELは、航空宇宙、船舶、産業用途向けに、優れた強度と耐食性を備えた17-4PH（630）ステンレス鋼棒を供給しています。

標準：：ASTM A564 / ASME SA564

学年：：AISI 630 SUS630 17-4PH

表面：：ブラックブライト研磨

直径：：4.00 mm～400 mm

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製品詳細

商品タグ

Saky Steel社の17-4PH / 630 / 1.4542は、銅を添加し、析出硬化型のマルテンサイト組織を持つ、最も人気があり広く使用されているクロムニッケル合金ステンレス鋼の一つです。高い強度特性（硬度を含む）を維持しながら、高い耐食性を備えています。この鋼は-29℃から343℃の温度範囲で使用でき、比較的良好な特性を維持します。さらに、このグレードの材料は比較的良好な延性を持ち、耐食性は1.4301 / X5CrNi18-10に匹敵します。

17-4PH（UNS S17400とも呼ばれる）は、マルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。航空宇宙、原子力、石油化学、食品加工など、様々な産業で幅広く使用されている汎用性の高い材料です。

17-4PHは、他のステンレス鋼と比較して、高い強度、優れた耐食性、そして良好な硬度を備えています。17%のクロム、4%のニッケル、4%の銅、そして少量のモリブデンとニオブの混合物です。これらの元素の組み合わせが、この鋼に独自の特性を与えています。

総じて、17-4PHは非常に汎用性が高く有用な材料であり、幅広い用途において優れた特性バランスを提供します。

ステンレス鋼丸棒の明るい製品紹介：

630の仕様ステンレス鋼棒:

仕様：ASTM A564 / ASME SA564

学年：AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542PH

長さ：5.8M、6M、および必要な長さ

丸棒の直径：4.00 mm～400 mm

ブライトバー :4mm～100mm、

許容範囲：H8、H9、H10、H11、H12、H13、K9、K10、K11、K12、またはクライアントの要件に応じて

状態：冷間引抜き・研磨済み、冷間引抜き・剥離・鍛造済み

表面仕上げ：黒、光沢、研磨、粗削り、No.4仕上げ、マット仕上げ

形状：丸型、四角型、六角形（A/F）、長方形、ビレット、インゴット、鍛造品など

終わり：平端、面取り端

ステンレス鋼棒のグレード別化学組成：

UNS指定	タイプ	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	その他の要素
S17400	630	0.07	1.00	0.040	0.030	1.00	15.00～17.50	3.00～5.00	–	–	–	3.00～5.00	C
S17700	631	0.09	1.00	0.040	0.030	1.00	16:00～18:00	6.50～7.75	–	–	–	–	–
S15700	632	0.09	1.00	0.040	0.030	1.00	14:00～16:00	6.50～7.75	–	2.00～3.00	–	–	–
S35500	634	0.10～0.15	0.50～1.25	0.040	0.030	0.50	15:00～16:00	4.00～5.00	–	2.50～3.25	–	–	D
S17600	635	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	16:00～17:50	6.00～7.50	0.40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0.07	1.00	0.040	0.030	1.00	14.00～15.50	3.50～5.50	–	–	–	2.50～4.50	C
S13800	XM-13	0.05	0.20	0.040	0.008	1.00	12.25～13.25	7.50～8.50	0.90～1.35	2.00～2.50	–	–	E
S45500	XM-16	0.03	0.50	0.015	0.015	0.50	11:00～12:50	7.50～9.50	–	0.50	0.90～1.40	1.50～2.50	F
S45503	–	0.010	0.50	0.010	0.010	0.50	11:00～12:50	7.50～9.50	–	0.50	1.00～1.35	1.50～2.50	F
S45000	XM-25	0.05	1.00	0.030	0.030	0.50	14:00～16:00	5.00～7.00	–	–	–	1.25～1.75	G
S46500	–	0.02	0.25	0.040	0.030	1.00	11:00～13:00	10.75～11.25	0.15～0.50	0.75～1.25	–	–	E
S46910	–	0.030	1.00	0.040	0.020	1.00	11:00～12:50	8:00～10:00	0.50～1.20	3.0～5.0	–	1.5～3.5	–
S10120	–	0.02	1.00	0.040	0.015	0.25	11:00～12:50	9:00～11:00	1.10	1.75～2.25	0.20～0.50	–	E
S11100	–	0.02	0.25	0.040	0.010	0.25	11:00～12:50	10.25～11.25	1.35～1.75	1.75～2.25	0.20～0.50	–	E

17-4PHステンレス鋼棒の同等グレード：

標準	UNS	WERKSTOFF NR.	AFNOR	JIS	EN	BS	ゴースト
17-4PH	S17400	1.4542

17-4PHステンレス鋼棒の溶液処理：

学年	引張強度（MPa）最小	伸び率（50mmあたりの％）（最小）	降伏強度 0.2%プルーフ (MPa) 最小	硬度
				ロックウェルC最大値	ブリネル硬度（HB）最大
630	-	-	-	38	363

注記：条件A 1900±25°F[1040±15°C]（必要に応じて90°F（30°C）以下まで冷却）

1.4542 時効硬化熱処理後の機械的試験要件：

抗張力：単位 – ksi (MPa)、最小値
降伏強度：0.2 % オフセット、単位 – ksi (MPa)、最小値
伸長：2インチ、単位：％、最小値
硬度：ロックウェル、最大

17-4PHステンレス鋼の熱処理条件による機械的特性：

	H 900	H 925	H 1025	H 1075	H 1100	H 1150	H 1150-M
極限引張強度、ksi	190	170	155	145	140	135	115
0.2%降伏強度、ksi	170	155	145	125	115	105	75
2インチまたは4XDにおける伸び率（％）	10	10	12	13	14	16	16
面積減少率（％）	40	54	56	58	58	60	68
硬度、ブリネル（ロックウェル）	388 (C 40)	375 (C 38)	331（C 35）	311 (C 32)	302 (C 31)	277（C 28）	255 (C 24)
シャルピーVノッチ衝撃試験、フィートポンド		6.8	20	27	34	41	75

製錬オプション：

1 EAF：電気アーク炉
2. EAF+LF+VD：精錬および真空脱ガス
3 EAF+ESR：電気スラグ再溶解
4 EAF+PESR：保護雰囲気電気スラグ再溶解
5 VIM+PESR：真空誘導溶解

熱処理オプション：

1 +A: アニール処理済み（完全/軟質/球状化）
2 +N: 正規化
3 +NT: 正規化およびテンパリング
4 +QT：焼入れ・焼き戻し（水/油）
5 +AT: 溶液アニール処理済み
6 +P: 析出硬化

熱処理：

固溶化処理（条件A）— 630系ステンレス鋼を1040℃で0.5時間加熱した後、30℃まで空冷する。これらの鋼種の小片は油焼入れを行うことができる。

硬化処理 ― 630グレードのステンレス鋼は、必要な機械的特性を得るために低温で時効硬化処理されます。この処理過程で、表面に変色が生じ、その後、H1150条件では0.10%、H900条件では0.05%の収縮が発生します。

17-4PHステンレス鋼の規格

17-4PHステンレス鋼は、幅広い国際規格および仕様に適合しており、航空宇宙、エネルギー、化学処理などの産業において、信頼性の高い品質と性能を保証します。

標準化機構	仕様	説明
ASTM	ASTM A564 / A564M	熱間圧延および冷間仕上げ時効硬化ステンレス鋼棒および形材の規格
	ASTM A693	析出硬化型ステンレス鋼板、シート、およびストリップの仕様
	ASTM A705 / A705M	析出硬化型ステンレス鋼および耐熱鋼の鍛造品の仕様
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	同等の圧力容器規格仕様
AMS（航空宇宙）	AMS 5643	17-4PH鋼の棒材、線材、鍛造品、リングの航空宇宙規格（固溶化処理および時効処理済み）
	AMS 5622	板、シート、ストリップ
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	組成と特性が類似した17-4PHの欧州規格
UNS	UNS S17400	統一番号システム指定
ISO	ISO 15156-3	酸性ガス環境における油田設備での使用資格
NACE	MR0175	硫化物応力割れに対する耐性に関する材料要件

現場試験項目（鉄筋に適用可能）：

最高品質と性能を保証するため、SAKY STEELのすべての棒鋼製品は、包括的な現場検査によってテストされます。これらの検査では、出荷前または加工後に、材料の化学組成、機械的完全性、および微細構造の安定性を直接検証します。

いいえ。	テスト項目	説明	適用可能な材料／範囲	注記
1	現場硬度試験	表面硬度（HB/HRC/HV）を測定し、熱処理または鍛造状態を確認する。	あらゆる棒材の種類 ― ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン、アルミニウム	鉄筋の標準試験
2	現場金属組織検査	結晶粒構造、炭化物分布、および相比を検査する	ステンレス鋼、ニッケル合金、チタン	過熱または不適切な熱処理を検出します
3	現場化学組成試験（PMI）	XRFまたはOESを使用して材料のグレードと化学組成を確認します。	すべての金属棒	材料の混同を防ぎます
4	残留応力試験	熱処理または機械加工後の内部応力を評価する	鋼鉄、ニッケル、チタンの棒	変形やひび割れを防ぎます
5	応力・ひずみ試験	降伏強度や弾性率などの機械的特性を決定する	構造用または高強度の鉄筋	オプションの機械的検証
6	フェライト数の非破壊検査	FN値とフェライト・オーステナイトバランスを測定します。	オーステナイト系／二相系ステンレス鋼棒	アルミニウムまたはチタンには適用されません
7	塗膜の厚さ試験	コーティング層または陽極酸化層の厚さを測定します	メッキ、コーティング、または陽極酸化処理された棒	特殊表面処理を施した棒材専用
8	現場模擬腐食試験	NACE規格またはカスタム仕様に基づき耐食性を評価する。	ステンレス鋼、ニッケル合金棒	海洋プロジェクトや化学プロジェクトで使用される
9	超音波探傷（UT）	固体棒の内部欠陥や介在物を検出します。	すべて金属製の固体棒	壁厚試験の代替品（チューブのみ対象）

化学組成分析

SAKY STEELでは、包括的な化学組成分析を通じて、すべての材料バッチが国際規格を満たしていることを保証しています。当社の高度な研究所には、発光分光計（OES）、正体物質識別装置（PMI）、誘導結合プラズマ分光計（ICP）、蛍光X線分析装置（XRF）など、最先端の機器が備えられています。

方法（略称）	英語の正式名称／説明	典型的な用途
OES	光放出分光分析	迅速な合金組成試験
PMI	陽性物質識別	現場での材料等級検証
ICP	誘導結合プラズマ分光法	精密な微量元素分析
XRF	X放射状蛍光分光法	金属および合金サンプルの多元素分析
炭素・硫黄分析	炭素・硫黄分析装置	鋼材中のCおよびS含有量の測定
N/O/H分析	窒素・酸素・水素分析装置	金属中のガス元素の検出
化学滴定	古典的な湿式化学分析法	標準化学検証
分光光度計	UV-可視分光光度分析	微量元素の比色分析
FAAS	フレーム原子吸光分光法	定量的要素測定
GC	ガスクロマトグラフィー	ガスまたは揮発性化合物の分離および分析
IC	イオンクロマトグラフィー	溶液中の陰イオンと陽イオンの分析
GD-MS	グロー放電質量分析法	深さ方向のプロファイリングと表面分析
TOCアナライザー	全有機炭素分析装置	有機物含有量検査
赤外線分光計	赤外分光法	分子構造と化合物の同定

機械的性能試験：

SAKY STEELでは、納入するすべてのステンレス鋼、合金鋼、ニッケル合金製品の強度、靭性、耐久性を保証するために、あらゆる機械的性能試験を実施しています。引張強度、降伏強度、伸び、硬度（ブリネル、ロックウェル、ビッカース、リープ）、曲げ、衝撃靭性、疲労、破壊靭性（KICおよびCTOD）などの包括的な試験を実施しています。これらの試験は、さまざまな負荷と環境下での材料の機械的挙動を正確に測定し、ASTM、EN、GB、およびISO規格への完全な準拠を保証します。

テスト項目	氏名／説明
ブリネル/ロックウェル/ビッカース硬度試験	異なる金属の種類における硬度測定
ヌープ/リープ/ウェブスター硬度試験	携帯型および微小硬度試験
ショア硬度／モース硬度／鉛筆硬度試験	表面硬度評価
ナノインデンテーション試験	マイクロ/ナノスケールでの機械的特性分析
室温／高温引張試験	常温または高温での引張強度試験
弾性率／ポアソン比試験	弾性変形特性
引張ひずみ硬化指数（n）試験	材料の加工硬化挙動
塑性ひずみ比（r）試験	塑性変形特性
曲げ試験	延性および成形性試験
逆曲げ試験	疲労と柔軟性の評価
フレアリング／フランジング／フラットニングテスト	管およびパイプ成形性能評価
低温／室温衝撃試験	さまざまな条件下での衝撃靭性試験
焼き戻し脆性評価	焼き戻し脆化の評価
破壊靭性試験（KIC試験）	応力下での亀裂抵抗
せん断試験	せん断強度測定
疲労テスト	繰り返し荷重下での耐久性
耐久性クリープテスト	長期変形抵抗
亀裂先端開口変位（CTOD）試験	破壊力学と亀裂伝播解析
非標準機械試験	顧客の要件に基づいたカスタマイズされたテスト

SGS認証取得済み17-4PHステンレス鋼棒 – 強度検証済み

私たちの17-4PHステンレス鋼丸棒テストおよび検証済みSGS国際規格およびプロジェクトレベルの要件を完全に遵守することを保証する。

✔ SGSによる独立検査
✔ ヒート番号による完全なトレーサビリティ。
✔ 機械的特性および化学的特性が検証済み
✔ 重要な用途（石油・ガス、航空宇宙、エンジニアリング）に適しています

当社を選ぶ理由：

1. お客様のご要望に最適な素材を、可能な限り低価格で入手できます。
2. また、再加工、FOB、CFR、CIF、ドアツードア配送の価格もご提供しています。非常に経済的な配送方法をご提案いたしますので、ぜひご相談ください。
3. 当社が提供する材料は、原材料試験証明書から最終寸法証明書まで、完全に検証可能です。（ご要望に応じて報告書をご提示いたします。）
4. 24時間以内（通常は1時間以内）に必ずご返信いたします。
5. 在庫代替品を入手でき、製造時間を最小限に抑えながら工場からの納品を受けることができます。
6. 当社はお客様への対応に全力を尽くします。あらゆる選択肢を検討した結果、お客様のご要望にお応えできない場合は、虚偽の約束をしてお客様を欺くようなことは決してせず、良好な顧客関係を築くよう努めます。

パッケージ

1. 梱包は、特に国際輸送の場合、貨物が最終目的地に到達するまでにさまざまな経路を経由するため、非常に重要です。そのため、梱包には特別な注意を払っています。
2. Saky Steel は、製品に応じてさまざまな方法で商品を梱包します。当社では、次のような複数の方法で商品を梱包しています。

アプリケーション:

17-4PH、630、およびX5CrNiCuNb16-4 / 1.4542は、丸棒、板材、平鋼、冷間圧延帯鋼の形で提供されます。この材料は、航空宇宙、船舶、製紙、エネルギー、オフショア、食品産業において、重機部品、ブッシュ、タービンブレード、カップリング、ねじ、ドライブシャフト、ナット、測定機器などに幅広く使用されています。