Barre en acier inoxydable 17-4PH 630
Brève description :
SAKYSTEEL fournit des barres en acier inoxydable 17-4PH (630) avec une excellente résistance et une excellente résistance à la corrosion pour une utilisation aérospatiale, marine et industrielle
L'acier 17-4PH / 630 / 1.4542 de Saky Steel est l'un des alliages d'acier inoxydable au chrome-nickel avec ajout de cuivre les plus populaires et les plus utilisés, durci par précipitation et doté d'une structure martensitique. Il se caractérise par une résistance élevée à la corrosion tout en conservant des propriétés de résistance élevées, notamment la dureté. Il peut fonctionner à des températures comprises entre -29 °C et 343 °C, tout en conservant d'excellents paramètres. De plus, les matériaux de cette nuance se caractérisent par une ductilité relativement élevée et une résistance à la corrosion comparable à celle du 1.4301 / X5CrNi18-10.
L'acier inoxydable 17-4PH, également connu sous le nom UNS S17400, est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation. C'est un matériau polyvalent et largement utilisé dans divers secteurs, tels que l'aérospatiale, le nucléaire, la pétrochimie et l'agroalimentaire.
L'acier 17-4PH présente une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à la corrosion et une bonne dureté par rapport aux autres aciers inoxydables. Il est composé de 17 % de chrome, 4 % de nickel, 4 % de cuivre et d'une faible quantité de molybdène et de niobium. La combinaison de ces éléments confère à l'acier ses propriétés uniques.
Dans l’ensemble, le 17-4PH est un matériau très polyvalent et utile qui offre un bon équilibre de propriétés pour une large gamme d’applications.
| Barre ronde en acier inoxydable Produits brillants Afficher: |
| Spécifications du 630barre en acier inoxydable: |
Spécifications :ASTM A564 / ASME SA564
Grade:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Longueur :5,8 M, 6 M et longueur requise
Diamètre de la barre ronde :4,00 mm à 400 mm
Barre lumineuse :4 mm – 100 mm,
Tolérance :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients
Condition :Étiré à froid et poli Étiré à froid, écaillé et forgé
Finition de surface :Noir, brillant, poli, tourné brut, finition n° 4, finition mate
Formulaire :Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangulaire, billette, lingot, forgé, etc.
Fin :Extrémité lisse, extrémité biseautée
| Composition chimique des barres en acier inoxydable : |
| Désignation UNS | Taper | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Autres éléments |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15h00–17h50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16h00–18h00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14h00–16h00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15h00–16h00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16h00–17h50 | 6h00–7h50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14h00–15h50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12h25–13h25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11h00–12h50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11h00–12h50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14h00–16h00 | 17h00–19h00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11h00–13h00 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11h00–12h50 | 8h00–10h00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11h00–12h50 | 9h00–11h00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11h00–12h50 | 10h25–11h25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Nuances équivalentes des barres en acier inoxydable 17-4PH : |
| STANDARD | UNS | ARTICLE N° | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Traitement de la solution de barre en acier inoxydable 17-4PH : |
| Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Allongement (% en 50 mm) min | Limite d'élasticité 0,2 % (MPa) min | Dureté | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Remarque : Condition A 1 900 ± 25 °F [1 040 ± 15 °C] (refroidir si nécessaire à moins de 30 °C)
1.4542 Exigences relatives aux essais mécaniques après traitement thermique de durcissement par vieillissement :
Résistance à la traction :Unité – ksi (MPa), minimum
Limite d'élasticité :Décalage de 0,2 %, unité – ksi (MPa), minimum
Allongement :en 2″, Unité : %, Minimum
Dureté :Rockwell , Maximum
Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 17-4PH selon les conditions de traitement thermique :
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Résistance ultime à la traction, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| Limite d'élasticité de 0,2 %, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Allongement % en 2″ ou 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Réduction de surface, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Dureté, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Test d'impact Charpy V-Notch, pi-lb | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Option de fusion : |
1 EAF : Four à arc électrique
2 EAF+LF+VD : Fusion raffinée et dégazage sous vide
3 EAF+ESR : Refusion électrolytique du laitier
4 EAF+PESR : refusion sous atmosphère protectrice de laitier électrolytique
5 VIM+PESR : Fusion par induction sous vide
| Option de traitement thermique : |
1 +A : Recuit (complet/doux/sphéroïdisant)
2 + N : normalisé
3 + NT : Normalisé et tempéré
4 +QT : Trempé et revenu (eau/huile)
5 +AT : Recuit en solution
6 +P : Durci par précipitation
| Traitement thermique : |
Mise en solution (condition A) — Les aciers inoxydables de nuance 630 sont chauffés à 1 040 °C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air à 30 °C. De petites sections de ces nuances peuvent être trempées à l'huile.
Trempe — Les aciers inoxydables de nuance 630 sont durcis par vieillissement à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises. Au cours du processus, une décoloration superficielle se produit, suivie d'un retrait de 0,10 % pour l'état H1150 et de 0,05 % pour l'état H900.
| Normes pour l'acier inoxydable 17-4PH |
L'acier inoxydable 17-4PH est conforme à une large gamme de normes et de spécifications internationales, garantissant une qualité et des performances fiables dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'énergie et le traitement chimique.
| Organisation de normalisation | Spécification | Description |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Norme pour les barres et profilés en acier inoxydable durcissables par vieillissement, laminés à chaud et finis à froid |
| ASTM A693 | Spécifications pour les plaques, tôles et bandes en acier inoxydable à durcissement par précipitation | |
| ASTM A705 / A705M | Spécifications pour les pièces forgées en acier inoxydable à durcissement par précipitation et en acier résistant à la chaleur | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Spécifications du code des récipients à pression équivalents |
| AMS (Aérospatiale) | AMS 5643 | Spécification aérospatiale pour barres, fils, pièces forgées et anneaux en 17-4PH traités en solution et vieillis |
| AMS 5622 | Plaque, feuille et bande | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Désignation européenne pour le 17-4PH avec une composition et des propriétés similaires |
| UNS | UNS S17400 | Désignation du système de numérotation unifié |
| ISO | ISO 15156-3 | Qualification pour une utilisation dans les équipements de champs pétrolifères dans des environnements de gaz acide |
| NACE | MR0175 | Exigences matérielles pour la résistance à la fissuration sous contrainte due au sulfure |
| Pourquoi nous choisir : |
1. Vous pouvez obtenir le matériau parfait selon vos besoins au prix le plus bas possible.
2. Nous proposons également des tarifs de reprise, FOB, CFR, CIF et de livraison à domicile. Nous vous suggérons de conclure un accord pour l'expédition, qui sera très économique.
3. Les matériaux que nous fournissons sont entièrement vérifiables, depuis le certificat de test des matières premières jusqu'à la déclaration dimensionnelle finale. (Les rapports indiqueront les exigences)
4. Nous garantissons une réponse dans les 24 heures (généralement dans la même heure)
5. Vous pouvez obtenir des alternatives de stock, des livraisons d'usine en minimisant le temps de fabrication.
6. Nous sommes entièrement dévoués à nos clients. Si, après avoir examiné toutes les options, nous ne parvenons pas à répondre à vos besoins, nous ne vous induirons pas en erreur par de fausses promesses, ce qui favorisera une relation client de qualité.
| Assurance qualité SAKY STEEL (y compris destructive et non destructive) |
1. Test de dimension visuelle
2. Examen mécanique comme la traction, l'allongement et la réduction de surface.
3. Test par ultrasons
4. Analyse d'examen chimique
5. Test de dureté
6. Essai de protection contre les piqûres
7. Essai de ressuage
8. Essais de corrosion intergranulaire
9. Analyse d'impact
10. Test expérimental de métallographie
| Conditionnement |
1. L'emballage est très important, en particulier dans le cas d'expéditions internationales dans lesquelles l'envoi passe par différents canaux pour atteindre la destination finale, nous accordons donc une attention particulière à l'emballage.
2. Saky Steel emballe ses produits de différentes manières, selon les produits. Nous les emballons de multiples façons, notamment :
Le 17-4PH, 630 et X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 est disponible sous forme de barres rondes, de tôles, de plats et de feuillards laminés à froid. Ce matériau est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la marine, du papier, de l'énergie, de l'offshore et de l'agroalimentaire pour la fabrication de composants de machines lourdes, de bagues, d'aubes de turbine, d'accouplements, de vis, d'arbres de transmission, d'écrous et d'appareils de mesure.
1. Industrie aérospatiale
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Composants de moteurs à turbine (roues, arbres, carters)
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Pièces de train d'atterrissage
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Fixations (boulons, écrous) et connecteurs structurels
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Composants du système hydraulique
2. Industrie pétrolière et gazière
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Outils de fond de trou (tiges de forage, sièges de soupape, raccords de tuyauterie)
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Pièces de vannes résistantes à la corrosion
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Composants d'équipements pétroliers (arbres de pompe, carters, bagues d'étanchéité)
3. Industrie de transformation chimique
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Pompes et vannes utilisées dans les environnements acides
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Échangeurs de chaleur et récipients sous pression
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Réacteurs et arbres d'agitation
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Raccords pour réservoirs de stockage
4. Transformation des aliments et équipement médical
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Moules et composants d'entraînement de qualité alimentaire
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Composants pour stérilisateurs haute pression
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Outils chirurgicaux et instruments médicaux (certification requise)
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Pièces pour systèmes de contrôle de pression médicale
5. Ingénierie marine et offshore
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Arbres d'hélice et ensembles de propulsion
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Arbres de pompe à eau de mer et composants d'étanchéité
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Fixations et connecteurs structurels dans les coques de navires
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Composants résistants à la corrosion pour plates-formes offshore
6. Production nucléaire et d'électricité
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Fixations pour structures de réacteurs nucléaires
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Supports de faisceaux tubulaires pour échangeurs de chaleur
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Tiges de soupapes hydrauliques et corps de pompe
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Pièces de vannes haute température
7. Industrie du moule et de l'outillage
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Cadres de moulage par injection
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Arbres et supports de formage à haute résistance
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Poteaux de guidage et bagues pour moules d'emboutissage
8. Machines générales et automatisation
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Composants de transmission tels que les arbres de transmission, les accouplements et les broches
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Rails mécaniques et tiges de positionnement dans les systèmes d'automatisation
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Tiges de piston hydrauliques industrielles











