Barre en acier inoxydable 17-4PH 630

Description courte :

SAKYSTEEL fournit des barres en acier inoxydable 17-4PH (630) offrant une excellente résistance et une grande résistance à la corrosion pour les applications aérospatiales, maritimes et industrielles.


  • Standard::ASTM A564 / ASME SA564
  • Grade::AISI 630 SUS630 17-4PH
  • Surface::Broyage Black Bright
  • Diamètre::4,00 mm à 400 mm
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    L'acier Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 est un acier inoxydable au chrome-nickel, additionné de cuivre et durci par précipitation, à structure martensitique. Il se caractérise par une excellente résistance à la corrosion tout en conservant des propriétés mécaniques élevées, notamment une dureté importante. Cet acier peut être utilisé dans une plage de températures allant de -29 °C à 343 °C, tout en conservant des paramètres relativement bons. De plus, les aciers de cette nuance présentent une ductilité relativement bonne et une résistance à la corrosion comparable à celle de l'acier 1.4301 / X5CrNi18-10.

    L'acier inoxydable 17-4PH, également connu sous la désignation UNS S17400, est un acier inoxydable martensitique à durcissement structural. C'est un matériau polyvalent et largement utilisé dans diverses industries, telles que l'aérospatiale, le nucléaire, la pétrochimie et l'agroalimentaire.

    L'acier inoxydable 17-4PH présente une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à la corrosion et une dureté supérieure à celle des autres aciers inoxydables. Il est composé de 17 % de chrome, 4 % de nickel, 4 % de cuivre et de faibles quantités de molybdène et de niobium. La combinaison de ces éléments lui confère ses propriétés uniques.

    Globalement, le 17-4PH est un matériau très polyvalent et utile qui offre un bon équilibre de propriétés pour une large gamme d'applications.

    Barre ronde en acier inoxydable, produits brillants présentés :

     

    Spécifications du modèle 630barre en acier inoxydable:

    Spécifications :ASTM A564 / ASME SA564

    Grade:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

    Longueur :5,8 m, 6 m et longueur requise

    Diamètre de la barre ronde :4,00 mm à 400 mm

    Bright Bar :4 mm – 100 mm,

    Tolérance :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients

    Condition :Étiré à froid et poli, étiré à froid, écaillé et forgé

    Finition de surface :Noir, brillant, poli, brut de tournage, finition n° 4, finition mate

    Formulaire :Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, billette, lingot, forgé, etc.

    Fin :Extrémité lisse, extrémité biseautée

     

    Composition chimique des barres d'acier inoxydable :
    Désignation de l'ONU Taper C Mn P S Si Cr Ni Al Mo Ti Cu Autres éléments
    S17400 630 0,07 1,00 0,040 0,030 1,00 15h00–17h50 3h00–5h00 3h00–5h00 C
    S17700 631 0,09 1,00 0,040 0,030 1,00 16h00–18h00 6,50–7,75
    S15700 632 0,09 1,00 0,040 0,030 1,00 14h00–16h00 6,50–7,75 2.00–3.00
    S35500 634 0,10–0,15 0,50–1,25 0,040 0,030 0,50 15h00–16h00 4h00–5h00 2,50–3,25 D
    S17600 635 0,08 1,00 0,040 0,030 1,00 16h00–17h50 6h00–7h50 0,40
    S15500 XM-12 0,07 1,00 0,040 0,030 1,00 14h00–15h50 3,50–5,50 2,50–4,50 C
    S13800 XM-13 0,05 0,20 0,040 0,008 1,00 12.25–13.25 7,50–8,50 0,90–1,35 2,00–2,50 E
    S45500 XM-16 0,03 0,50 0,015 0,015 0,50 11h00–12h50 7,50–9,50 0,50 0,90–1,40 1,50–2,50 F
    S45503 0,010 0,50 0,010 0,010 0,50 11h00–12h50 7,50–9,50 0,50 1,00–1,35 1,50–2,50 F
    S45000 XM-25 0,05 1,00 0,030 0,030 0,50 14h00–16h00 5h00–7h00 1,25–1,75 G
    S46500 0,02 0,25 0,040 0,030 1,00 11h00–13h00 10,75–11,25 0,15–0,50 0,75–1,25 E
    S46910 0,030 1,00 0,040 0,020 1,00 11h00–12h50 8h00–10h00 0,50–1,20 3.0–5.0 1,5–3,5
    S10120 0,02 1,00 0,040 0,015 0,25 11h00–12h50 9h00–11h00 1.10 1,75–2,25 0,20–0,50 E
    S11100 0,02 0,25 0,040 0,010 0,25 11h00–12h50 10.25–11.25 1,35–1,75 1,75–2,25 0,20–0,50 E

     

    Équivalents en barres d'acier inoxydable 17-4PH :
    STANDARD UNS N° DE MATIÈRE DE TRAITEMENT AFNOR JIS EN BS GOST
    17-4PH S17400 1,4542          
    Solution de traitement pour barres en acier inoxydable 17-4PH :
    Grade Résistance à la traction (MPa) min Allongement (% sur 50 mm) min Limite d'élasticité à 0,2 % d'indice (MPa) min. Dureté
    Rockwell C max Brinell (HB) max
    630 - - - 38 363

    Remarque : Condition A 1900±25°F [1040±15°C] (refroidir au besoin à moins de 90°F (30°C))

    1.4542 Exigences relatives aux essais mécaniques après traitement thermique de durcissement par vieillissement :

    Résistance à la traction :Unité – ksi (MPa), Minimum
    Rendement :Décalage de 0,2 %, Unité – ksi (MPa), Minimum
    Allongement :en 2″, Unité : % , Minimum
    Dureté :Rockwell, Maximum

     

    Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 17-4PH en fonction de l'état du traitement thermique :

     
    H 900
    H 925
    H 1025
    H 1075
    H 1100
    H 1150
    H 1150-M
    Résistance à la traction ultime, ksi
    190
    170
    155
    145
    140
    135
    115
    Limite d'élasticité à 0,2 %, ksi
    170
    155
    145
    125
    115
    105
    75
    Allongement % en 2″ ou 4XD
    10
    10
    12
    13
    14
    16
    16
    Réduction de la surface, %
    40
    54
    56
    58
    58
    60
    68
    Dureté, Brinell (Rockwell)
    388 (C 40)
    375 (C 38)
    331 (C 35)
    311 (C 32)
    302 (C 31)
    277 (C 28)
    255 (C 24)
    Résistance à la compression Charpy V-Notch, pi – lbs
     
    6.8
    20
    27
    34
    41
    75

     

    Option de fusion :

    1 EAF : Four à arc électrique
    2 EAF+LF+VD : Fusion raffinée et dégazage sous vide
    3 EAF+ESR : Refusion électro-laitier
    4 EAF+PESR : refusion sous atmosphère protectrice de laitier électroconducteur
    5 VIM+PESR : Fusion par induction sous vide

    Option de traitement thermique :

    1 +A : Recuit (complet/doux/sphéroïdisant)
    2 +N : Normalisé
    3 +NT : Normalisé et tempéré
    4 +QT : Trempé et revenu (eau/huile)
    5 +AT : Recuit de solution
    6 +P : Durci par précipitation

     

    Traitement thermique :

    Traitement de mise en solution (condition A) — Les aciers inoxydables de nuance 630 sont chauffés à 1040 °C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air jusqu'à 30 °C. De petites sections de ces nuances peuvent être trempées à l'huile.

    Trempe — Les aciers inoxydables de nuance 630 sont durcis par vieillissement à basse température afin d'obtenir les propriétés mécaniques requises. Ce procédé entraîne une décoloration superficielle suivie d'un retrait de 0,10 % pour l'état H1150 et de 0,05 % pour l'état H900.

     

     

    Normes relatives à l'acier inoxydable 17-4PH

    L'acier inoxydable 17-4PH est conforme à un large éventail de normes et de spécifications internationales, garantissant une qualité et des performances fiables dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'énergie et le traitement chimique.

    Organisation standard Spécification Description
    ASTM ASTM A564 / A564M Norme pour les barres et profilés en acier inoxydable laminé à chaud et fini à froid, à durcissement structural.
      ASTM A693 Spécifications pour les plaques, tôles et bandes en acier inoxydable à durcissement structural
      ASTM A705 / A705M Spécifications pour le forgeage d'acier inoxydable et d'acier réfractaire à durcissement structural
    ASME ASME SA564 / SA693 / SA705 spécifications équivalentes du code des appareils à pression
    AMS (Aérospatiale) AMS 5643 Spécifications aérospatiales pour barres, fils, pièces forgées et anneaux en acier 17-4PH traité en solution et vieilli
      AMS 5622 Plaque, feuille et bande
    EN / DIN EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 Désignation européenne pour le 17-4PH ayant une composition et des propriétés similaires.
    UNS UNS S17400 Désignation du système de numérotation unifié
    ISO ISO 15156-3 Qualification pour une utilisation dans les équipements pétroliers en milieu gazier acide
    NACE MR0175 Exigences relatives aux matériaux pour la résistance à la fissuration sous contrainte par les sulfures

     

    Éléments de test sur site applicables aux bars :

    Afin de garantir une qualité et des performances optimales, tous les produits en barres d'acier SAKY STEEL peuvent être soumis à une gamme complète d'inspections sur site. Ces tests vérifient la composition chimique, l'intégrité mécanique et la stabilité microstructurale directement sur les matériaux avant expédition ou après transformation.

    Non. Élément de test Description Matériaux/Gamme applicables Note
    1 Test de dureté in situ Mesure la dureté superficielle (HB/HRC/HV) pour vérifier l'état du traitement thermique ou de la pièce forgée Tous types de barres — acier inoxydable, alliages de nickel, titane, aluminium Test standard pour les barres
    2 Essai métallographique in situ Analyse la structure granulaire, la distribution des carbures et le rapport de phase Acier inoxydable, alliage de nickel, titane Détecte la surchauffe ou un traitement thermique inadéquat
    3 Test de composition chimique in situ (PMI) Confirme la qualité du matériau et sa composition chimique par XRF ou OES. Toutes les barres métalliques Empêche la confusion des matériaux
    4 Test de contrainte résiduelle Évalue les contraintes internes après traitement thermique ou usinage barres d'acier, de nickel et de titane Empêche la déformation ou la fissuration
    5 Essai de contrainte et de déformation Détermine les propriétés mécaniques telles que la limite d'élasticité et le module d'Young Barres de structure ou à haute résistance vérification mécanique optionnelle
    6 Test non destructif du nombre de ferrites Mesure la valeur FN et l'équilibre ferrite-austénite Barres en acier inoxydable austénitique/duplex Non applicable à l'aluminium ou au titane
    7 Essai d'épaisseur des revêtements Mesure l'épaisseur du revêtement ou de la couche anodisée Barres plaquées, revêtues ou anodisées Uniquement pour les barres à traitement de surface spécial
    8 Essai de corrosion simulée in situ Évalue la résistance à la corrosion selon les normes NACE ou des spécifications personnalisées. Barres en acier inoxydable et en alliage de nickel Utilisé dans des projets maritimes ou chimiques
    9 Détection des défauts par ultrasons (UT) Détecte les défauts internes et les inclusions dans les barres pleines Barres métalliques pleines Remplace le test d'épaisseur de paroi (pour les tubes uniquement)

     

    Analyse de la composition chimique

    Chez SAKY STEEL, nous veillons à ce que chaque lot de matériaux réponde aux normes internationales grâce à une analyse complète de sa composition chimique. Notre laboratoire de pointe est équipé d'instruments ultramodernes, notamment un spectromètre d'émission optique (OES), un système d'identification positive des matériaux (PMI), un spectromètre à plasma à couplage inductif (ICP) et un analyseur de fluorescence X (XRF).

    Méthode (Abréviation) Nom complet en anglais / Description Objectif typique
    OES Analyse spectrométrique d'émission optique Tests rapides de composition d'alliages
    PMI Identification positive des matériaux Vérification de la qualité des matériaux sur site
    ICP Spectrométrie de plasma à couplage inductif Analyse précise des éléments traces
    XRF Spectrométrie de fluorescence X Analyse multi-élémentaire d'échantillons de métaux et d'alliages
    Analyse du carbone et du soufre Analyseur de carbone et de soufre Détermination de la teneur en C et S dans les aciers
    Analyse N/O/H Analyseur d'azote, d'oxygène et d'hydrogène Détection des éléments gazeux dans les métaux
    Titrage chimique Méthode classique de chimie humide vérification chimique standard
    Spectrophotomètre Analyse spectrophotométrique UV-visible Tests colorimétriques des éléments traces
    FAAS Spectroscopie d'absorption atomique de flamme Mesure quantitative des éléments
    GC Chromatographie en phase gazeuse Séparation et analyse des gaz ou des composés volatils
    IC Chromatographie ionique Analyse des anions et des cations en solution
    GD-MS Spectrométrie de masse à décharge luminescente Profilage en profondeur et analyse de surface
    Analyseur de COT Analyseur de carbone organique total Tests de contenu organique
    Spectromètre IR Spectrométrie infrarouge Structure moléculaire et identification des composés

     

    Essais de performance mécanique :

    Chez SAKY STEEL, nous réalisons une gamme complète d'essais de performance mécanique afin de garantir la résistance, la ténacité et la durabilité de tous nos produits en acier inoxydable, acier allié et alliage de nickel. Nous effectuons des essais exhaustifs tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la dureté (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), la flexion, la résilience, la fatigue et la ténacité à la rupture (KIC et CTOD). Ces essais mesurent avec précision le comportement mécanique des matériaux sous différentes charges et dans divers environnements, garantissant ainsi leur conformité totale aux normes ASTM, EN, GB et ISO.

    Élément de test Nom complet / Description
    Test de dureté Brinell / Rockwell / Vickers Mesure de la dureté pour différents types de métaux
    Test de dureté Knoop / Leeb / Webster Tests de dureté portables et micro-durabilité
    Test de dureté Shore / Mohs / au crayon Évaluation de la dureté de surface
    test de nano-indentation analyse des propriétés mécaniques micro/nano
    essai de traction à température ambiante/haute température Essais de résistance à la traction à température ambiante ou élevée
    Test du module d'élasticité/coefficient de Poisson caractéristiques de déformation élastique
    Essai de l'exposant d'écrouissage en traction (n) Comportement d'écrouissage du matériau
    essai du rapport de déformation plastique (r) propriété de déformation plastique
    Test de flexion Essais de ductilité et de formabilité
    essai de pliage inverse Évaluation de la fatigue et de la flexibilité
    essai d'évasement / de bordage / d'aplatissement évaluation des performances de formage de tubes et de tuyaux
    test d'impact à basse température/température ambiante Essais de résistance aux chocs dans diverses conditions
    Évaluation de la fragilité au tempérament Évaluation de la fragilisation par trempe
    Test de ténacité à la rupture (test KIC) Résistance à la fissuration sous contrainte
    Essai de cisaillement Mesure de la résistance au cisaillement
    Test de fatigue Durabilité sous charge cyclique
    essai de fluage d'endurance résistance à la déformation à long terme
    Essai d'ouverture et de déplacement de la pointe de fissure (CTOD) Mécanique de la rupture et analyse de la propagation des fissures
    Essai mécanique non standard Tests personnalisés en fonction des exigences du client

     

    Barre en acier inoxydable 17-4PH certifiée SGS – Résistance vérifiée

    Notrebarres rondes en acier inoxydable 17-4PHsont testés et vérifiés parSGS, garantissant ainsi le respect intégral des normes internationales et des exigences liées aux projets.

    ✔ Inspection indépendante par SGS
    ✔ Traçabilité complète avec numéro de chauffe.
    ✔ Propriétés mécaniques et chimiques vérifiées
    ✔ Convient aux applications critiques (pétrole et gaz, aérospatiale, ingénierie)

    Barre en acier inoxydable certifiée 17-4PH     Barre en acier inoxydable 17-4PH

    Pourquoi nous choisir :

    1. Vous pouvez obtenir le matériau parfait, conforme à vos exigences, au prix le plus bas possible.
    2. Nous proposons également des services de remise en état, ainsi que des tarifs FOB, CFR, CIF et de livraison à domicile. Nous vous recommandons de négocier un mode de transport avantageux.
    3. Les matériaux que nous fournissons sont entièrement vérifiables, depuis le certificat d'essai des matières premières jusqu'au relevé dimensionnel final. (Les rapports seront disponibles sur demande.)
    4. Nous garantissons une réponse dans les 24 heures (généralement dans l'heure qui suit).
    5. Vous pouvez obtenir des alternatives de stock, des livraisons d'usine avec une réduction du temps de fabrication.
    6. Nous sommes pleinement dévoués à nos clients. Si, après avoir examiné toutes les options, il nous est impossible de répondre à vos exigences, nous ne vous induirons pas en erreur en faisant de fausses promesses, ce qui nous permettra d'établir de bonnes relations avec vous.

    Conditionnement

    1. L'emballage est primordial, notamment dans le cas des envois internationaux où la marchandise transite par différents canaux avant d'atteindre sa destination finale ; nous y accordons donc une attention particulière.
    2. Saky Steel emballe ses produits de diverses manières en fonction de leur nature. Nous proposons plusieurs options d'emballage, notamment :

    Ensemble de barres en acier inoxydable 430F

    Applications :

    Les aciers 17-4PH, 630 et X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 sont disponibles sous forme de barres rondes, de tôles, de barres plates et de bandes laminées à froid. Ce matériau est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, du naval, du papier, de l'énergie, du offshore et de l'agroalimentaire pour la fabrication de composants de machines lourdes, de bagues, d'aubes de turbines, d'accouplements, de vis, d'arbres de transmission, d'écrous et d'instruments de mesure.

    1. Industrie aérospatiale

    • Composants de moteurs à turbine (roues, arbres, carters)

    • pièces du train d'atterrissage

    • Éléments de fixation (boulons, écrous) et connecteurs structuraux

    • Composants du système hydraulique

    2. Industrie pétrolière et gazière

    • Outils de fond de puits (tiges de forage, sièges de soupape, raccords de tuyauterie)

    • Pièces de vannes résistantes à la corrosion

    • Composants d'équipements pétroliers (arbres de pompe, carters, bagues d'étanchéité)

    3. Industrie de transformation chimique

    • Pompes et vannes utilisées en milieu acide

    • Échangeurs de chaleur et récipients sous pression

    • Réacteurs et arbres d'agitateurs

    • Raccords pour réservoirs de stockage

    4. Équipements de transformation alimentaire et médicaux

    • Moules et composants d'entraînement de qualité alimentaire

    • Composants pour stérilisateurs haute pression

    • Outils chirurgicaux et instruments médicaux (certification requise)

    • Pièces pour systèmes de contrôle de pression médicale

    5. Ingénierie marine et offshore

    • Arbres d'hélice et ensembles de propulsion

    • arbres de pompes à eau de mer et composants d'étanchéité

    • Fixations et connecteurs structuraux dans les coques de navires

    • Composants résistants à la corrosion pour plateformes offshore

    6. Nucléaire et production d'électricité

    • Fixations pour structures de réacteurs nucléaires

    • Supports de faisceaux tubulaires pour échangeurs de chaleur

    • Tiges de vannes hydrauliques et corps de pompe

    • Pièces de vannes haute température

    7. Industrie des moules et de l'outillage

    • cadres de moules d'injection

    • Arbres et supports de formage à haute résistance

    • Poteaux de guidage et bagues pour moules d'emboutissage

    8. Machines générales et automatisation

    • Composants de transmission tels que les arbres d'engrenage, les accouplements et les broches

    • Rails mécaniques et tiges de positionnement dans les systèmes d'automatisation

    • tiges de piston hydrauliques industrielles


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