Barra de aço inoxidável 17-4PH 630

Descrição resumida:

A SAKYSTEEL fornece barras de aço inoxidável 17-4PH (630) com excelente resistência e resistência à corrosão para uso aeroespacial, naval e industrial.


  • Padrão::ASTM A564 /ASME SA564
  • Nota::AISI 630 SUS630 17-4PH
  • Superfície::Moagem preta brilhante
  • Diâmetro::4,00 mm a 400 mm
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    O aço Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 é um dos aços-liga de cromo-níquel inoxidáveis ​​mais populares e utilizados, com adição de cobre, endurecido por precipitação e com estrutura martensítica. Caracteriza-se por alta resistência à corrosão, mantendo elevadas propriedades de resistência, incluindo dureza. O aço pode operar na faixa de temperatura de -29 °C a 343 °C, mantendo parâmetros relativamente bons. Além disso, os materiais desta classe apresentam boa ductilidade e sua resistência à corrosão é comparável à do aço 1.4301 / X5CrNi18-10.

    O aço inoxidável 17-4PH, também conhecido como UNS S17400, é um aço inoxidável martensítico endurecido por precipitação. É um material versátil e amplamente utilizado em diversas indústrias, como a aeroespacial, nuclear, petroquímica e de processamento de alimentos.

    O aço 17-4PH possui alta resistência mecânica, boa resistência à corrosão e boa dureza em comparação com outros aços inoxidáveis. É uma mistura de 17% de cromo, 4% de níquel, 4% de cobre e pequenas quantidades de molibdênio e nióbio. A combinação desses elementos confere ao aço suas propriedades únicas.

    De forma geral, o 17-4PH é um material altamente versátil e útil que oferece um bom equilíbrio de propriedades para uma ampla gama de aplicações.

    Barra redonda de aço inoxidável brilhante em exposição:

     

    Especificações do modelo 630barra de aço inoxidável:

    Especificações:ASTM A564 /ASME SA564

    Nota:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

    Comprimento :5,8 m, 6 m e comprimento necessário

    Diâmetro da barra redonda:4,00 mm a 400 mm

    Barra brilhante :4 mm – 100 mm,

    Tolerância:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ou conforme as necessidades do cliente.

    Doença :Trefilado a frio e polido; Trefilado a frio, descascado e forjado.

    Acabamento da superfície:Preto, Brilhante, Polido, Torneado Bruto, Acabamento Nº 4, Acabamento Fosco

    Forma :Redondo, quadrado, hexagonal (A/F), retangular, tarugo, lingote, forjado, etc.

    Fim :Extremidade lisa, extremidade chanfrada

     

    Composição química das barras de aço inoxidável:
    Designação UNS Tipo C Mn P S Si Cr Ni Al Mo Ti Cu Outros elementos
    S17400 630 0,07 1,00 0,040 0,030 1,00 15:00–17:50 3,00–5,00 3,00–5,00 C
    S17700 631 0,09 1,00 0,040 0,030 1,00 16:00–18:00 6,50–7,75
    S15700 632 0,09 1,00 0,040 0,030 1,00 14:00–16:00 6,50–7,75 2,00–3,00
    S35500 634 0,10–0,15 0,50–1,25 0,040 0,030 0,50 15:00–16:00 4,00–5,00 2,50–3,25 D
    S17600 635 0,08 1,00 0,040 0,030 1,00 16:00–17:50 6,00–7,50 0,40
    S15500 XM-12 0,07 1,00 0,040 0,030 1,00 14:00–15:50 3,50–5,50 2,50–4,50 C
    S13800 XM-13 0,05 0,20 0,040 0,008 1,00 12,25–13,25 7,50–8,50 0,90–1,35 2,00–2,50 E
    S45500 XM-16 0,03 0,50 0,015 0,015 0,50 11:00–12:50 7,50–9,50 0,50 0,90–1,40 1,50–2,50 F
    S45503 0,010 0,50 0,010 0,010 0,50 11:00–12:50 7,50–9,50 0,50 1,00–1,35 1,50–2,50 F
    S45000 XM-25 0,05 1,00 0,030 0,030 0,50 14:00–16:00 5,00–7,00 1,25–1,75 G
    S46500 0,02 0,25 0,040 0,030 1,00 11:00–13:00 10,75–11,25 0,15–0,50 0,75–1,25 E
    S46910 0,030 1,00 0,040 0,020 1,00 11:00–12:50 8:00–10:00 0,50–1,20 3,0–5,0 1,5–3,5
    S10120 0,02 1,00 0,040 0,015 0,25 11:00–12:50 9h00–11h00 1.10 1,75–2,25 0,20–0,50 E
    S11100 0,02 0,25 0,040 0,010 0,25 11:00–12:50 10,25–11,25 1,35–1,75 1,75–2,25 0,20–0,50 E

     

    Aço inoxidável 17-4PH em barras e suas respectivas classes equivalentes:
    PADRÃO ONU WERKSTOFF NR. AFNOR JIS EN BS GOST
    17-4PH S17400 1,4542          
    Tratamento de solução para barras de aço inoxidável 17-4PH:
    Nota Resistência à tração (MPa) mín. Alongamento (% em 50 mm) mínimo Limite de escoamento a 0,2% de teor alcoólico (MPa) mínimo Dureza
    Rockwell C máximo Brinell (HB) máximo
    630 - - - 38 363

    Reamark: Condição A 1900±25°F [1040±15°C] (resfrie conforme necessário para abaixo de 90°F (30°C))

    1.4542 Requisitos de ensaio mecânico após tratamento térmico de endurecimento por precipitação:

    Resistência à tracção :Unidade – ksi (MPa), Mínimo
    Limite de escoamento:0,2% Offset, Unidade – ksi (MPa), Mínimo
    Alongamento:em 2″, Unidade: %, Mínimo
    Dureza:Rockwell, Máximo

     

    Propriedades mecânicas do aço inoxidável 17-4PH sob condições de tratamento térmico:

     
    H 900
    H 925
    H 1025
    H 1075
    H 1100
    H 1150
    H 1150-M
    Resistência à tração máxima, ksi
    190
    170
    155
    145
    140
    135
    115
    Limite de escoamento de 0,2%, ksi
    170
    155
    145
    125
    115
    105
    75
    Alongamento % em 2″ ou 4XD
    10
    10
    12
    13
    14
    16
    16
    Redução da área, %
    40
    54
    56
    58
    58
    60
    68
    Dureza, Brinell (Rockwell)
    388 (C 40)
    375 (C 38)
    331 (C 35)
    311 (C 32)
    302 (C 31)
    277 (C 28)
    255 (C 24)
    Impacto Charpy V-Notch, pés – libras
     
    6,8
    20
    27
    34
    41
    75

     

    Opção de fundição:

    1 EAF: Forno Elétrico a Arco
    2 EAF+LF+VD: Fundição refinada e desgaseificação a vácuo
    3 EAF+ESR: Refusão por eletroescória
    4 EAF+PESR: atmosfera protetora Refusão por eletroescória
    5 VIM+PESR: Fusão por indução a vácuo

    Opção de tratamento térmico:

    1 +A: Recozido (total/macio/esferoidizante)
    2 + N: Normalizado
    3 +NT: Normalizado e temperado
    4 +QT: Temperado e revenido (água/óleo)
    5 +AT: Solução recozida
    6 +P: Endurecimento por precipitação

     

    Tratamento térmico:

    Tratamento de solubilização (Condição A) — Os aços inoxidáveis ​​de grau 630 são aquecidos a 1040 °C por 0,5 h e, em seguida, resfriados ao ar até 30 °C. Pequenas seções desses aços podem ser temperadas em óleo.

    Endurecimento — Os aços inoxidáveis ​​de grau 630 são endurecidos por precipitação a baixas temperaturas para atingir as propriedades mecânicas desejadas. Durante o processo, ocorre descoloração superficial seguida de contração de 0,10% para a condição H1150 e de 0,05% para a condição H900.

     

     

    Normas para o aço inoxidável 17-4PH

    O aço inoxidável 17-4PH está em conformidade com uma ampla gama de normas e especificações internacionais, garantindo qualidade e desempenho confiáveis ​​em setores como aeroespacial, energia e processamento químico.

    Organização de padrões Especificação Descrição
    ASTM ASTM A564 / A564M Norma para barras e perfis de aço inoxidável laminados a quente e acabados a frio com endurecimento por precipitação.
      ASTM A693 Especificação para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável endurecido por precipitação
      ASTM A705 / A705M Especificação para forjamento de aço inoxidável endurecido por precipitação e aço resistente ao calor.
    ASME ASME SA564 / SA693 / SA705 Especificações equivalentes do código do vaso de pressão
    AMS (Aeroespacial) AMS 5643 Especificação aeroespacial para barras, fios, peças forjadas e anéis em aço 17-4PH tratado termicamente e envelhecido.
      AMS 5622 Placa, folha e tira
    EN / DIN EN 1.4542/DIN X5CrNiCuNb16-4 Designação europeia para 17-4PH com composição e propriedades semelhantes.
    ONU UNS S17400 Designação do Sistema Unificado de Numeração
    ISO ISO 15156-3 Qualificação para uso em equipamentos de campos petrolíferos em ambientes com gás sulfídrico.
    NACE MR0175 Requisitos de material para resistência à fissuração por tensão de sulfeto

     

    Itens de teste no local aplicáveis ​​a bares:

    Para garantir a mais alta qualidade e desempenho, todos os produtos em barra da SAKY STEEL podem ser testados por meio de uma ampla gama de inspeções no local. Esses testes verificam a composição química, a integridade mecânica e a estabilidade microestrutural diretamente nos materiais antes do envio ou após o processamento.

    Não. Item de teste Descrição Materiais aplicáveis ​​/ Gama de materiais Observação
    1 Teste de dureza in situ Mede a dureza superficial (HB/HRC/HV) para verificar as condições de tratamento térmico ou forjamento. Todos os tipos de barras — aço inoxidável, ligas de níquel, titânio, alumínio Teste padrão para barras
    2 Teste metalográfico in situ Analisa a estrutura granular, a distribuição de carbonetos e a proporção de fases. Aço inoxidável, liga de níquel, titânio Detecta sobreaquecimento ou tratamento térmico inadequado.
    3 Teste de composição química in situ (PMI) Confirma a qualidade e a composição química do material usando XRF ou OES. Todas as barras metálicas Impede a mistura de materiais
    4 Teste de estresse residual Avalia a tensão interna após tratamento térmico ou usinagem. Barras de aço, níquel e titânio Impede a deformação ou o aparecimento de fissuras.
    5 Teste de tensão e deformação Determina propriedades mecânicas como limite de escoamento e módulo de elasticidade. Barras estruturais ou de alta resistência Verificação mecânica opcional
    6 Ensaio não destrutivo do número de ferrita Mede o valor FN e o equilíbrio ferrita-austenita. Barras de aço inoxidável austenítico/duplex Não aplicável a alumínio ou titânio.
    7 Teste de espessura de revestimentos Mede a espessura da camada de revestimento ou anodizada. Barras revestidas, folheadas ou anodizadas Somente para barras com tratamento de superfície especial
    8 Teste de corrosão simulada in situ Avalia a resistência à corrosão de acordo com as normas NACE ou especificações personalizadas. Barras de aço inoxidável e liga de níquel Utilizado em projetos marítimos ou químicos
    9 Detecção de falhas por ultrassom (UT) Detecta defeitos internos e inclusões em barras sólidas. Todas as barras metálicas maciças Substitui o teste de espessura da parede (somente para tubos)

     

    Análise da Composição Química

    Na SAKY STEEL, garantimos que cada lote de material atenda aos padrões internacionais por meio de uma análise completa da composição química. Nosso laboratório avançado está equipado com instrumentos de última geração, incluindo Espectrômetro de Emissão Óptica (OES), dispositivo de Identificação Positiva de Materiais (PMI), Espectrômetro de Plasma Indutivamente Acoplado (ICP) e analisador de Fluorescência de Raios X (XRF).

    Método (Abreviação) Nome completo em inglês / Descrição Propósito típico
    OES Análise espectrométrica de emissão óptica Testes rápidos de composição de ligas
    PMI Identificação Positiva de Materiais Verificação da qualidade do material no local
    PIC Espectrometria de plasma acoplado indutivamente Análise precisa de elementos traço
    XRF Espectrometria de fluorescência de raios X Análise multielementar para amostras de metais e ligas metálicas
    Análise de carbono e enxofre Analisador de carbono e enxofre Determinação do teor de C e S em aços
    Análise N/O/H Analisador de nitrogênio, oxigênio e hidrogênio Detecção de elementos gasosos em metais
    Titulação química Método clássico de química úmida Verificação química padrão
    Espectrofotômetro Análise espectrofotométrica UV-Visível testes colorimétricos de elementos traço
    FAAS Espectroscopia de Absorção Atômica de Chama Medição quantitativa de elementos
    GC Cromatografia gasosa Separação e análise de gases ou compostos voláteis
    IC Cromatografia iônica Análise de ânions e cátions em soluções
    GD-MS Espectrometria de massa por descarga luminescente Perfilagem de profundidade e análise de superfície
    Analisador de TOC Analisador de Carbono Orgânico Total Teste de conteúdo orgânico
    Espectrômetro de infravermelho Espectrometria de infravermelho Estrutura molecular e identificação de compostos

     

    Testes de desempenho mecânico:

    Na SAKY STEEL, realizamos uma gama completa de testes de desempenho mecânico para garantir a resistência, tenacidade e durabilidade de todos os produtos de aço inoxidável, aço-liga e liga de níquel que fornecemos. Realizamos testes abrangentes, como resistência à tração, limite de escoamento, alongamento, dureza (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), flexão, resistência ao impacto, fadiga e tenacidade à fratura (KIC e CTOD). Esses testes medem com precisão o comportamento mecânico dos materiais sob diversas cargas e ambientes, garantindo total conformidade com as normas ASTM, EN, GB e ISO.

    Item de teste Nome completo / Descrição
    Teste de dureza Brinell / Rockwell / Vickers Medição de dureza para diferentes tipos de metal
    Teste de dureza Knoop/Leeb/Webster Testes portáteis e de microdureza
    Teste de dureza Shore / Mohs / Lápis Avaliação da dureza superficial
    teste de nanoindentação Análise de propriedades micro/nano mecânicas
    Teste de tração em temperatura ambiente/alta temperatura Teste de resistência à tração em temperaturas ambientes ou elevadas.
    Teste do módulo de elasticidade/coeficiente de Poisson características de deformação elástica
    Teste do expoente de endurecimento por deformação à tração (n) Comportamento de endurecimento por deformação do material
    Teste de razão de deformação plástica (r) Propriedade de deformação plástica
    Teste de flexão Testes de ductilidade e conformabilidade
    Teste de flexão reversa Avaliação de fadiga e flexibilidade
    Teste de alargamento/flangeamento/achatamento Avaliação do desempenho de conformação de tubos e canos
    Teste de impacto em temperaturas baixas/ambientes Testes de resistência ao impacto sob diversas condições.
    Avaliação da fragilidade do têmpera Avaliação da fragilização por revenido
    Teste de tenacidade à fratura (teste KIC) Resistência à fissuração sob tensão
    Teste de cisalhamento Medição da resistência ao cisalhamento
    Teste de fadiga Durabilidade sob carga cíclica
    Teste de resistência à fluência Resistência à deformação a longo prazo
    Teste de deslocamento de abertura da ponta da trinca (CTOD) Mecânica da fratura e análise de propagação de trincas
    Teste mecânico não padronizado Testes personalizados com base nos requisitos do cliente.

     

    Barra de aço inoxidável 17-4PH com certificação SGS – Resistência comprovada

    Nossobarras redondas de aço inoxidável 17-4PHsão testados e verificados porSGS, garantindo total conformidade com as normas internacionais e os requisitos do projeto.

    ✔ Inspeção independente pela SGS
    ✔ Rastreabilidade completa com número de lote.
    ✔ Propriedades mecânicas e químicas verificadas
    ✔ Adequado para aplicações críticas (Petróleo e Gás, Aeroespacial, Engenharia)

    Barra certificada em aço inoxidável 17-4PH     Barra de aço inoxidável 17-4PH

    Por que nos escolher:

    1. Você pode obter o material perfeito de acordo com sua necessidade pelo menor preço possível.
    2. Também oferecemos preços para retrabalho, FOB, CFR, CIF e entrega porta a porta. Sugerimos que você negocie o frete conosco, pois será bastante econômico.
    3. Os materiais que fornecemos são totalmente verificáveis, desde o certificado de teste da matéria-prima até a declaração dimensional final. (Relatórios serão apresentados mediante solicitação)
    4. Garantimos uma resposta em até 24 horas (geralmente na mesma hora).
    5. Você pode obter alternativas de estoque e entregas de fábrica, minimizando o tempo de fabricação.
    6. Estamos totalmente dedicados aos nossos clientes. Se não for possível atender às suas necessidades após analisarmos todas as opções, não o enganaremos com falsas promessas, pois isso visa criar um bom relacionamento com o cliente.

    Embalagem

    1. A embalagem é muito importante, especialmente em remessas internacionais, nas quais a mercadoria passa por diversos canais até chegar ao destino final; por isso, dedicamos atenção especial à embalagem.
    2. A Saky Steel embala seus produtos de diversas maneiras, dependendo do produto. Utilizamos várias opções de embalagem, como:

    Pacote de barras de aço inoxidável 430F

    Aplicações:

    As ligas 17-4PH, 630 e X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 são fornecidas em barras redondas, chapas, barras planas e tiras laminadas a frio. O material é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, naval, de papel e celulose, de energia, offshore e alimentícia para componentes de máquinas de alta resistência, buchas, pás de turbina, acoplamentos, parafusos, eixos de transmissão, porcas e instrumentos de medição.

    1. Indústria aeroespacial

    • Componentes de motores de turbina (rotores, eixos, carcaças)

    • Peças do trem de pouso

    • Elementos de fixação (parafusos, porcas) e conectores estruturais

    • Componentes do sistema hidráulico

    2. Indústria de petróleo e gás

    • Ferramentas de fundo de poço (hastes de perfuração, sedes de válvulas, conexões de tubos)

    • Peças de válvulas resistentes à corrosão

    • Componentes de equipamentos para campos petrolíferos (eixos de bombas, carcaças, anéis de vedação)

    3. Indústria de Processamento Químico

    • Bombas e válvulas utilizadas em ambientes ácidos

    • Trocadores de calor e vasos de pressão

    • Reatores e eixos de agitação

    • Conexões para tanques de armazenamento

    4. Processamento de Alimentos e Equipamentos Médicos

    • Moldes e componentes de acionamento próprios para contato com alimentos

    • Componentes para esterilizadores de alta pressão

    • Instrumentos cirúrgicos e equipamentos médicos (certificação necessária)

    • Componentes para sistemas de controle de pressão médica

    5. Engenharia Marinha e Offshore

    • Eixos de hélice e conjuntos de propulsão

    • Eixos e componentes de vedação de bombas de água do mar

    • Fixadores e conectores estruturais em cascos de navios

    • Componentes resistentes à corrosão para plataformas offshore

    6. Energia Nuclear e Geração de Energia

    • Fixadores para estruturas de reatores nucleares

    • Suportes de feixe tubular para trocadores de calor

    • Hastes de válvulas hidráulicas e corpos de bombas

    • Peças de válvulas para altas temperaturas

    7. Indústria de moldes e ferramentas

    • estruturas de moldes de injeção

    • Eixos e suportes de conformação de alta resistência

    • Postes-guia e buchas para moldes de estampagem

    8. Máquinas e Automação em Geral

    • Componentes de transmissão, como eixos de engrenagem, acoplamentos e fusos.

    • Trilhos mecânicos e hastes de posicionamento em sistemas de automação

    • Hastes de pistão hidráulicas industriais


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