17-4PH 630 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર
ટૂંકું વર્ણન:
SAKYSTEEL એરોસ્પેસ, દરિયાઈ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ઉત્તમ તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર સાથે 17-4PH (630) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર પૂરા પાડે છે.
સાકી સ્ટીલનું 17-4PH / 630 / 1.4542 એ સૌથી લોકપ્રિય અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેનલેસ ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય સ્ટીલ્સમાંનું એક છે જેમાં કોપર એડિટિવ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટ્રક્ચર સાથે કઠણ વરસાદ છે. તે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે જ્યારે કઠિનતા સહિત ઉચ્ચ શક્તિ ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. સ્ટીલ -29 ℃ થી 343 ℃ સુધીના તાપમાન શ્રેણીમાં કાર્ય કરી શકે છે, જ્યારે પ્રમાણમાં સારા પરિમાણો જાળવી રાખે છે. વધુમાં, આ ગ્રેડમાં સામગ્રી પ્રમાણમાં સારી નમ્રતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે અને તેમનો કાટ પ્રતિકાર 1.4301 / X5CrNi18-10 સાથે તુલનાત્મક છે.
17-4PH, જેને UNS S17400 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે એરોસ્પેસ, ન્યુક્લિયર, પેટ્રોકેમિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં બહુમુખી અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.
૧૭-૪PH અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં ઊંચી તાકાત, સારી કાટ પ્રતિકાર અને સારી કઠિનતા ધરાવે છે. તે ૧૭% ક્રોમિયમ, ૪% નિકલ, ૪% તાંબુ અને થોડી માત્રામાં મોલિબ્ડેનમ અને નિઓબિયમનું મિશ્રણ છે. આ તત્વોનું મિશ્રણ સ્ટીલને તેના અનન્ય ગુણધર્મો આપે છે.
એકંદરે, 17-4PH એ ખૂબ જ બહુમુખી અને ઉપયોગી સામગ્રી છે જે વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગ માટે ગુણધર્મોનું સારું સંતુલન પ્રદાન કરે છે.
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર બ્રાઇટ પ્રોડક્ટ્સ શો: |
| 630 ના સ્પષ્ટીકરણોસ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર: |
સ્પષ્ટીકરણો:એએસટીએમ એ564 / એએસએમઇ SA564
ગ્રેડ:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
લંબાઈ:૫.૮ મીટર, ૬ મીટર અને જરૂરી લંબાઈ
રાઉન્ડ બાર વ્યાસ:૪.૦૦ મીમી થી ૪૦૦ મીમી
બ્રાઇટ બાર :૪ મીમી - ૧૦૦ મીમી,
સહનશીલતા:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 અથવા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર
શરત:કોલ્ડ ડ્રો અને પોલિશ્ડ કોલ્ડ ડ્રો, છોલીને બનાવેલ અને બનાવટી
સપાટી પૂર્ણાહુતિ:કાળો, તેજસ્વી, પોલિશ્ડ, રફ ટર્ન્ડ, નંબર 4 ફિનિશ, મેટ ફિનિશ
ફોર્મ :ગોળ, ચોરસ, હેક્સ (A/F), લંબચોરસ, બિલેટ, ઇન્ગોટ, બનાવટી વગેરે.
અંત:પ્લેન એન્ડ, બેવલ્ડ એન્ડ
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર ગ્રેડ રાસાયણિક રચના: |
| યુએનએસ હોદ્દો | પ્રકાર | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | અન્ય તત્વો |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| એસ૧૭૪૦૦ | ૬૩૦ | ૦.૦૭ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૧૫.૦૦–૧૭.૫૦ | ૩.૦૦–૫.૦૦ | – | – | – | ૩.૦૦–૫.૦૦ | C |
| એસ૧૭૭૦૦ | ૬૩૧ | ૦.૦૯ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૧૬.૦૦–૧૮.૦૦ | ૬.૫૦–૭.૭૫ | – | – | – | – | – |
| એસ15700 | ૬૩૨ | ૦.૦૯ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૧૪.૦૦–૧૬.૦૦ | ૬.૫૦–૭.૭૫ | – | ૨.૦૦–૩.૦૦ | – | – | – |
| S35500 - 2020 | ૬૩૪ | ૦.૧૦–૦.૧૫ | ૦.૫૦–૧.૨૫ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૦.૫૦ | ૧૫.૦૦–૧૬.૦૦ | ૪.૦૦–૫.૦૦ | – | ૨.૫૦–૩.૨૫ | – | – | D |
| એસ૧૭૬૦૦ | ૬૩૫ | ૦.૦૮ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૧૬.૦૦–૧૭.૫૦ | ૬.૦૦–૭.૫૦ | ૦.૪૦ | – | – | – | – |
| એસ15500 | એક્સએમ-૧૨ | ૦.૦૭ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૧૪.૦૦–૧૫.૫૦ | ૩.૫૦–૫.૫૦ | – | – | – | ૨.૫૦–૪.૫૦ | C |
| એસ૧૩૮૦૦ | એક્સએમ-૧૩ | ૦.૦૫ | ૦.૨૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૦૮ | ૧.૦૦ | ૧૨.૨૫–૧૩.૨૫ | ૭.૫૦–૮.૫૦ | ૦.૯૦–૧.૩૫ | ૨.૦૦–૨.૫૦ | – | – | E |
| એસ૪૫૫૦૦ | એક્સએમ-૧૬ | ૦.૦૩ | ૦.૫૦ | ૦.૦૧૫ | ૦.૦૧૫ | ૦.૫૦ | ૧૧.૦૦–૧૨.૫૦ | ૭.૫૦–૯.૫૦ | – | ૦.૫૦ | ૦.૯૦–૧.૪૦ | ૧.૫૦–૨.૫૦ | F |
| એસ૪૫૫૦૩ | – | ૦.૦૧૦ | ૦.૫૦ | ૦.૦૧૦ | ૦.૦૧૦ | ૦.૫૦ | ૧૧.૦૦–૧૨.૫૦ | ૭.૫૦–૯.૫૦ | – | ૦.૫૦ | ૧.૦૦–૧.૩૫ | ૧.૫૦–૨.૫૦ | F |
| એસ૪૫૦૦૦ | એક્સએમ-૨૫ | ૦.૦૫ | ૧.૦૦ | ૦.૦૩૦ | ૦.૦૩૦ | ૦.૫૦ | ૧૪.૦૦–૧૬.૦૦ | ૫.૦૦–૭.૦૦ | – | – | – | ૧.૨૫–૧.૭૫ | G |
| એસ૪૬૫૦૦ | – | ૦.૦૨ | ૦.૨૫ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૧૧.૦૦–૧૩.૦ | ૧૦.૭૫–૧૧.૨૫ | ૦.૧૫–૦.૫૦ | ૦.૭૫–૧.૨૫ | – | – | E |
| એસ૪૬૯૧૦ | – | ૦.૦૩૦ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૨૦ | ૧.૦૦ | ૧૧.૦૦–૧૨.૫૦ | ૮.૦૦–૧૦.૦૦ | ૦.૫૦–૧.૨૦ | ૩.૦–૫.૦ | – | ૧.૫–૩.૫ | – |
| એસ૧૦૧૨૦ | – | ૦.૦૨ | ૧.૦૦ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૧૫ | ૦.૨૫ | ૧૧.૦૦–૧૨.૫૦ | ૯.૦૦–૧૧.૦૦ | ૧.૧૦ | ૧.૭૫–૨.૨૫ | ૦.૨૦–૦.૫૦ | – | E |
| એસ૧૧૧૦૦ | – | ૦.૦૨ | ૦.૨૫ | ૦.૦૪૦ | ૦.૦૧૦ | ૦.૨૫ | ૧૧.૦૦–૧૨.૫૦ | ૧૦.૨૫–૧૧.૨૫ | ૧.૩૫–૧.૭૫ | ૧.૭૫–૨.૨૫ | ૦.૨૦–૦.૫૦ | – | E |
| 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર સમકક્ષ ગ્રેડ: |
| ધોરણ | યુએનએસ | વર્કસ્ટોફ નં. | AFNOR દ્વારા વધુ | જેઆઈએસ | EN | BS | ગોસ્ટ |
| 17-4PH | એસ૧૭૪૦૦ | ૧.૪૫૪૨ |
| 17-4PH સ્ટેનલેસ બાર સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ: |
| ગ્રેડ | તાણ શક્તિ (MPa) મિનિટ | લંબાઈ (50 મીમીમાં %) મિનિટ | ઉપજ શક્તિ 0.2% પ્રૂફ (MPa) મિનિટ | કઠિનતા | |
| રોકવેલ સી મેક્સ | બ્રિનેલ (HB) મહત્તમ | ||||
| ૬૩૦ | - | - | - | ૩૮ | ૩૬૩ |
ફરીથી ચિહ્નિત કરો: સ્થિતિ A 1900±25°F[1040±15°C](જરૂર મુજબ 90°F(30°C) થી નીચે ઠંડુ)
૧.૪૫૪૨ ઉંમર સખ્તાઇ પછી ગરમીની સારવાર માટે યાંત્રિક પરીક્ષણની આવશ્યકતાઓ:
તાણ શક્તિ :એકમ - ksi (MPa), ન્યૂનતમ
યિલ્ડ સ્ટ્રેન્થ:0.2 % ઑફસેટ , યુનિટ – ksi (MPa), ન્યૂનતમ
વિસ્તરણ:2″ માં, એકમ: %, ન્યૂનતમ
કઠિનતા:રોકવેલ, મેક્સિમમ
17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્થિતિ દ્વારા યાંત્રિક ગુણધર્મો:
| એચ 900 | એચ ૯૨૫ | એચ ૧૦૨૫ | એચ ૧૦૭૫ | એચ 1100 | એચ 1150 | એચ 1150-એમ | |
| અલ્ટીમેટ ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ, ksi | ૧૯૦ | ૧૭૦ | ૧૫૫ | ૧૪૫ | ૧૪૦ | ૧૩૫ | ૧૧૫ |
| ૦.૨% ઉપજ શક્તિ, ksi | ૧૭૦ | ૧૫૫ | ૧૪૫ | ૧૨૫ | ૧૧૫ | ૧૦૫ | 75 |
| 2″ અથવા 4XD માં વિસ્તરણ % | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| વિસ્તારમાં ઘટાડો, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| કઠિનતા, બ્રિનેલ (રોકવેલ) | ૩૮૮ (સી ૪૦) | ૩૭૫ (સી ૩૮) | ૩૩૧ (સી ૩૫) | ૩૧૧ (સી ૩૨) | ૩૦૨ (સી ૩૧) | ૨૭૭ (સી ૨૮) | ૨૫૫ (સી ૨૪) |
| ઇમ્પેક્ટ ચાર્પી વી-નોચ, ફૂટ - પાઉન્ડ | | ૬.૮ | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| સ્મેલ્ટિંગ વિકલ્પ: |
૧ EAF: ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ
2 EAF+LF+VD: રિફાઇન્ડ-સ્મેલ્ટિંગ અને વેક્યુમ ડિગેસિંગ
૩ EAF+ESR: ઇલેક્ટ્રો સ્લેગ રિમેલ્ટિંગ
4 EAF+PESR: રક્ષણાત્મક વાતાવરણ ઇલેક્ટ્રો સ્લેગ રિમેલ્ટિંગ
૫ VIM+PESR: વેક્યુમ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ
| ગરમી-સારવાર વિકલ્પ: |
૧ +A: એનિલ (સંપૂર્ણ/નરમ/ગોળાકાર)
2 +N: સામાન્યકૃત
૩ +NT: સામાન્ય અને ટેમ્પર્ડ
4 +QT: શાંત અને ટેમ્પર્ડ (પાણી/તેલ)
5 +AT: સોલ્યુશન એનિલ કરેલ
૬ +P: વરસાદ સખત થયો
| ગરમીની સારવાર: |
સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ (સ્થિતિ A) — ગ્રેડ 630 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને 0.5 કલાક માટે 1040°C પર ગરમ કરવામાં આવે છે, પછી તેને 30°C સુધી હવામાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે. આ ગ્રેડના નાના ભાગોને તેલથી શાંત કરી શકાય છે.
સખત બનાવવું — ગ્રેડ 630 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે નીચા તાપમાને વય-સખત બનાવવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, સુપરફિસિયલ વિકૃતિકરણ થાય છે, ત્યારબાદ સ્થિતિ H1150 માટે 0.10% અને સ્થિતિ H900 માટે 0.05% સંકોચન થાય છે.
| 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટેના ધોરણો |
17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણોની વિશાળ શ્રેણીનું પાલન કરે છે, જે એરોસ્પેસ, ઊર્જા અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા જેવા ઉદ્યોગોમાં વિશ્વસનીય ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.
| માનક સંગઠન | સ્પષ્ટીકરણ | વર્ણન |
|---|---|---|
| એએસટીએમ | એએસટીએમ એ564 / એ564એમ | હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ એજ-કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને આકારો માટે માનક |
| એએસટીએમ એ693 | વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ માટે સ્પષ્ટીકરણ | |
| એએસટીએમ એ૭૦૫ / એ૭૦૫એમ | ઘડાયેલા વરસાદ-સખ્તાઇ સ્ટેનલેસ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ફોર્જિંગ માટે સ્પષ્ટીકરણ | |
| એએસએમઇ | ASME SA564 / SA693 / SA705 | સમકક્ષ દબાણ જહાજ કોડ સ્પષ્ટીકરણો |
| એએમએસ (એરોસ્પેસ) | એએમએસ ૫૬૪૩ | 17-4PH સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ અને એજ્ડમાં બાર, વાયર, ફોર્જિંગ અને રિંગ્સ માટે એરોસ્પેસ સ્પેક |
| એએમએસ ૫૬૨૨ | પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | સમાન રચના અને ગુણધર્મો સાથે 17-4PH માટે યુરોપિયન હોદ્દો |
| યુએનએસ | યુએનએસ એસ૧૭૪૦૦ | યુનિફાઇડ નંબરિંગ સિસ્ટમ હોદ્દો |
| આઇએસઓ | આઇએસઓ ૧૫૧૫૬-૩ | ખાટા ગેસ વાતાવરણમાં તેલક્ષેત્રના સાધનોમાં ઉપયોગ માટેની લાયકાત |
| NACE | MR0175 | સલ્ફાઇડ તાણ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર માટે સામગ્રીની આવશ્યકતા |
| બાર માટે લાગુ પડતી ઇન-સાઇટ ટેસ્ટ વસ્તુઓ: |
ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બધા SAKY STEEL બાર ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ સાઇટ પર વ્યાપક નિરીક્ષણ દ્વારા કરી શકાય છે. આ પરીક્ષણો શિપમેન્ટ પહેલાં અથવા પ્રક્રિયા કર્યા પછી સીધા સામગ્રી પર રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક અખંડિતતા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સ્થિરતાની ચકાસણી કરે છે.
| ના. | ટેસ્ટ આઇટમ | વર્ણન | લાગુ સામગ્રી / શ્રેણી | નોંધ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ઇન-સીટુ હાર્ડનેસ ટેસ્ટ | ગરમીની સારવાર અથવા ફોર્જિંગની સ્થિતિ ચકાસવા માટે સપાટીની કઠિનતા (HB/HRC/HV) માપે છે. | બધા પ્રકારના બાર - સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિકલ એલોય, ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ | બાર માટે માનક પરીક્ષણ |
| 2 | ઇન-સીટુ મેટલોગ્રાફિક ટેસ્ટ | અનાજની રચના, કાર્બાઇડ વિતરણ અને તબક્કા ગુણોત્તરની તપાસ કરે છે | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિકલ એલોય, ટાઇટેનિયમ | ઓવરહિટીંગ અથવા અયોગ્ય ગરમીની સારવાર શોધે છે |
| 3 | ઇન-સીટુ કેમિકલ કમ્પોઝિશન ટેસ્ટ (PMI) | XRF અથવા OES નો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીના ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચનાની પુષ્ટિ કરે છે. | બધા મેટાલિક બાર | સામગ્રીના મિશ્રણને અટકાવે છે |
| 4 | શેષ તણાવ પરીક્ષણ | ગરમીની સારવાર અથવા મશીનિંગ પછી આંતરિક તાણનું મૂલ્યાંકન કરે છે | સ્ટીલ, નિકલ, ટાઇટેનિયમ બાર | વિકૃતિ અથવા તિરાડ અટકાવે છે |
| 5 | તણાવ અને તાણ પરીક્ષણ | ઉપજ શક્તિ અને મોડ્યુલસ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મો નક્કી કરે છે | માળખાકીય અથવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બાર | વૈકલ્પિક યાંત્રિક ચકાસણી |
| 6 | ફેરાઇટ નંબરનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ | FN મૂલ્ય અને ફેરાઇટ-ઓસ્ટેનાઇટ સંતુલન માપે છે | ઓસ્ટેનિટિક / ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર | એલ્યુમિનિયમ અથવા ટાઇટેનિયમ માટે લાગુ પડતું નથી |
| 7 | કોટિંગ્સની જાડાઈ કસોટી | કોટિંગ અથવા એનોડાઇઝ્ડ સ્તરની જાડાઈ માપે છે | પ્લેટેડ, કોટેડ, અથવા એનોડાઇઝ્ડ બાર | ફક્ત ખાસ સપાટી-સારવાર કરાયેલા બાર માટે |
| 8 | ઇન-સીટુ સિમ્યુલેટેડ કાટ પરીક્ષણ | NACE અથવા કસ્ટમ સ્પેક મુજબ કાટ પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરે છે | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિકલ એલોય બાર | દરિયાઈ અથવા રાસાયણિક પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાય છે |
| 9 | અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ (UT) | ઘન બારમાં આંતરિક ખામીઓ અને સમાવેશ શોધે છે | બધા ધાતુના ઘન બાર | દિવાલ-જાડાઈ પરીક્ષણને બદલે છે (ફક્ત ટ્યુબ માટે) |
| રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ |
SAKY STEEL ખાતે, અમે વ્યાપક રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ દ્વારા ખાતરી કરીએ છીએ કે સામગ્રીનો દરેક બેચ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અમારી અદ્યતન પ્રયોગશાળા અત્યાધુનિક સાધનોથી સજ્જ છે, જેમાં ઓપ્ટિકલ એમિશન સ્પેક્ટ્રોમીટર (OES), પોઝિટિવ મટીરીયલ આઇડેન્ટિફિકેશન (PMI) ડિવાઇસ, ઇન્ડક્ટિવલી કપલ્ડ પ્લાઝ્મા સ્પેક્ટ્રોમીટર (ICP), અને એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ (XRF) વિશ્લેષકનો સમાવેશ થાય છે.
| પદ્ધતિ (સંક્ષેપ) | સંપૂર્ણ અંગ્રેજી નામ / વર્ણન | લાક્ષણિક હેતુ |
|---|---|---|
| ઓઇએસ | ઓપ્ટિકલ એમિશન સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક વિશ્લેષણ | ઝડપી એલોય રચના પરીક્ષણ |
| પીએમઆઈ | સકારાત્મક સામગ્રી ઓળખ | સ્થળ પર સામગ્રી ગ્રેડ ચકાસણી |
| આઈસીપી | ઇન્ડક્ટિવલી કપલ્ડ પ્લાઝ્મા સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક | ચોક્કસ ટ્રેસ એલિમેન્ટ વિશ્લેષણ |
| XRFName | એક્સ-રેડિયલ ફ્લોરોસેન્સ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રિક | ધાતુ અને મિશ્રધાતુના નમૂનાઓ માટે બહુ-તત્વ વિશ્લેષણ |
| કાર્બન અને સલ્ફર વિશ્લેષણ | કાર્બન અને સલ્ફર વિશ્લેષક | સ્ટીલ્સમાં C અને S સામગ્રીનું નિર્ધારણ |
| N/O/H વિશ્લેષણ | નાઇટ્રોજન, ઓક્સિજન અને હાઇડ્રોજન વિશ્લેષક | ધાતુઓમાં ગેસ તત્વ શોધ |
| રાસાયણિક ટાઇટ્રેશન | શાસ્ત્રીય ભીની રસાયણશાસ્ત્ર પદ્ધતિ | માનક રાસાયણિક ચકાસણી |
| સ્પેક્ટ્રોફોટોમીટર | યુવી-દૃશ્યમાન સ્પેક્ટ્રોફોટોમેટ્રિક વિશ્લેષણ | ટ્રેસ એલિમેન્ટ કલરમેટ્રિક પરીક્ષણ |
| એફએએએસ | જ્યોત અણુ શોષણ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી | માત્રાત્મક તત્વ માપન |
| GC | ગેસ ક્રોમેટોગ્રાફી | વાયુઓ અથવા અસ્થિર સંયોજનોનું વિભાજન અને વિશ્લેષણ |
| IC | આયન ક્રોમેટોગ્રાફી | દ્રાવણોમાં આયન અને કેશનનું વિશ્લેષણ |
| જીડી-એમએસ | ગ્લો ડિસ્ચાર્જ માસ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી | ઊંડાઈ પ્રોફાઇલિંગ અને સપાટી વિશ્લેષણ |
| TOC વિશ્લેષક | કુલ કાર્બનિક કાર્બન વિશ્લેષક | કાર્બનિક સામગ્રી પરીક્ષણ |
| IR સ્પેક્ટ્રોમીટર | ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોમેટ્રી | પરમાણુ રચના અને સંયોજન ઓળખ |
| યાંત્રિક કામગીરી પરીક્ષણ: |
SAKY STEEL ખાતે, અમે દરેક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને નિકલ એલોય ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે યાંત્રિક કામગીરી પરીક્ષણોની સંપૂર્ણ શ્રેણી હાથ ધરીએ છીએ. અમે તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ, વિસ્તરણ, કઠિનતા (બ્રિનેલ, રોકવેલ, વિકર્સ, લીબ), બેન્ડિંગ, ઇમ્પેક્ટ કઠિનતા, થાક અને ફ્રેક્ચર કઠિનતા (KIC અને CTOD) જેવા વ્યાપક પરીક્ષણો કરીએ છીએ. આ પરીક્ષણો વિવિધ ભાર અને વાતાવરણ હેઠળ સામગ્રીના યાંત્રિક વર્તનને ચોક્કસ રીતે માપે છે, ASTM, EN, GB અને ISO ધોરણોનું સંપૂર્ણ પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
| ટેસ્ટ આઇટમ | પૂરું નામ / વર્ણન |
|---|---|
| બ્રિનેલ / રોકવેલ / વિકર્સ કઠિનતા પરીક્ષણ | વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓ માટે કઠિનતા માપન |
| નૂપ / લીબ / વેબસ્ટર કઠિનતા પરીક્ષણ | પોર્ટેબલ અને માઇક્રો કઠિનતા પરીક્ષણ |
| શોર / મોહ્સ / પેન્સિલ કઠિનતા પરીક્ષણ | સપાટીની કઠિનતાનું મૂલ્યાંકન |
| નેનો ઇન્ડેન્ટેશન ટેસ્ટ | સૂક્ષ્મ/નેનો યાંત્રિક ગુણધર્મ વિશ્લેષણ |
| રૂમ / ઉચ્ચ તાપમાન તાણ પરીક્ષણ | આસપાસના અથવા ઊંચા તાપમાને તાણ શક્તિ પરીક્ષણ |
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ / પોઈસન ગુણોત્તર પરીક્ષણ | સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ લાક્ષણિકતાઓ |
| ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન હાર્ડનિંગ એક્સપોનેન્ટ (n) ટેસ્ટ | સામગ્રીના તાણ-સખ્તાઇનું વર્તન |
| પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેન રેશિયો (r) ટેસ્ટ | પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ગુણધર્મ |
| બેન્ડ ટેસ્ટ | નરમાઈ અને રચનાત્મકતા પરીક્ષણ |
| રિવર્સ બેન્ડ ટેસ્ટ | થાક અને સુગમતા મૂલ્યાંકન |
| ફ્લેરિંગ / ફ્લેંગિંગ / ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ | ટ્યુબ અને પાઇપ બનાવવાની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન |
| નીચા / ઓરડાના તાપમાને અસર પરીક્ષણ | વિવિધ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ અસર કઠિનતા પરીક્ષણ |
| ટેમ્પર બ્રિટિલનેસનું મૂલ્યાંકન | ગુસ્સાના અભાવનું મૂલ્યાંકન |
| ફ્રેક્ચર ટફનેસ ટેસ્ટ (KIC ટેસ્ટ) | તણાવ હેઠળ તિરાડ પ્રતિકાર |
| શીયર ટેસ્ટ | શીયર સ્ટ્રેન્થ માપન |
| થાક પરીક્ષણ | ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ ટકાઉપણું |
| સહનશક્તિ ક્રીપ ટેસ્ટ | લાંબા ગાળાના વિકૃતિ પ્રતિકાર |
| ક્રેક ટીપ ઓપનિંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ (CTOD) ટેસ્ટ | ફ્રેક્ચર મિકેનિક્સ અને ક્રેક પ્રસાર વિશ્લેષણ |
| બિન-માનક યાંત્રિક પરીક્ષણ | ક્લાયંટની જરૂરિયાતોને આધારે કસ્ટમાઇઝ્ડ પરીક્ષણ |
| SGS પ્રમાણિત 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર - ચકાસાયેલ શક્તિ |
અમારા17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બારદ્વારા પરીક્ષણ અને ચકાસણી કરવામાં આવે છેએસજીએસ, આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને પ્રોજેક્ટ-સ્તરની આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણ પાલન સુનિશ્ચિત કરવું.
✔ SGS દ્વારા સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ
✔ હીટ નંબર સાથે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી.
✔ ચકાસાયેલ યાંત્રિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો
✔ મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો (તેલ અને ગેસ, એરોસ્પેસ, એન્જિનિયરિંગ) માટે યોગ્ય.
| અમને કેમ પસંદ કરો: |
1. તમે તમારી જરૂરિયાત મુજબ સંપૂર્ણ સામગ્રી ઓછામાં ઓછી શક્ય કિંમતે મેળવી શકો છો.
2. અમે રિવર્ક્સ, FOB, CFR, CIF અને ડોર ટુ ડોર ડિલિવરી કિંમતો પણ ઓફર કરીએ છીએ. અમે તમને શિપિંગ માટે ડીલ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ જે ખૂબ જ આર્થિક રહેશે.
૩. અમે જે સામગ્રી પૂરી પાડીએ છીએ તે સંપૂર્ણપણે ચકાસી શકાય તેવી છે, કાચા માલના પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રથી લઈને અંતિમ પરિમાણીય નિવેદન સુધી. (રિપોર્ટ્સ જરૂરિયાત મુજબ દેખાશે)
૪. ૨૪ કલાકની અંદર જવાબ આપવાની ગેરંટી (સામાન્ય રીતે તે જ કલાકમાં)
૫. તમે ઓછામાં ઓછા ઉત્પાદન સમય સાથે સ્ટોક વિકલ્પો, મિલ ડિલિવરી મેળવી શકો છો.
૬. અમે અમારા ગ્રાહકો પ્રત્યે સંપૂર્ણપણે સમર્પિત છીએ. જો બધા વિકલ્પોની તપાસ કર્યા પછી પણ તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવી શક્ય ન બને, તો અમે તમને ખોટા વચનો આપીને ગેરમાર્ગે દોરીશું નહીં જેનાથી સારા ગ્રાહક સંબંધો બનશે.
| પેકેજિંગ |
1. ખાસ કરીને આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટના કિસ્સામાં પેકિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેમાં કન્સાઇનમેન્ટ અંતિમ મુકામ સુધી પહોંચવા માટે વિવિધ ચેનલોમાંથી પસાર થાય છે, તેથી અમે પેકેજિંગ અંગે ખાસ ચિંતા કરીએ છીએ.
2. સાકી સ્ટીલ અમારા માલને ઉત્પાદનોના આધારે અનેક રીતે પેક કરે છે. અમે અમારા ઉત્પાદનોને અનેક રીતે પેક કરીએ છીએ, જેમ કે,
17-4PH, 630 અને X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 રાઉન્ડ બાર, શીટ્સ, ફ્લેટ બાર અને કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપના સ્વરૂપમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, મરીન, પેપર, એનર્જી, ઓફશોર અને ફૂડ ઉદ્યોગોમાં હેવી-ડ્યુટી મશીન ઘટકો, બુશિંગ્સ, ટર્બાઇન બ્લેડ, કપલિંગ, સ્ક્રૂ, ડ્રાઇવ શાફ્ટ, નટ્સ, માપન ઉપકરણો માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
1. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ
-
ટર્બાઇન એન્જિનના ઘટકો (ઇમ્પેલર્સ, શાફ્ટ, હાઉસિંગ)
-
લેન્ડિંગ ગિયરના ભાગો
-
ફાસ્ટનર્સ (બોલ્ટ, નટ્સ) અને સ્ટ્રક્ચરલ કનેક્ટર્સ
-
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઘટકો
2. તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ
-
ડાઉનહોલ ટૂલ્સ (ડ્રિલ રોડ્સ, વાલ્વ સીટ્સ, પાઇપ ફિટિંગ્સ)
-
કાટ-પ્રતિરોધક વાલ્વ ભાગો
-
ઓઇલફિલ્ડ સાધનોના ઘટકો (પંપ શાફ્ટ, હાઉસિંગ, સીલિંગ રિંગ્સ)
3. કેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ
-
એસિડિક વાતાવરણમાં વપરાતા પંપ અને વાલ્વ
-
હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને પ્રેશર વેસલ્સ
-
રિએક્ટર અને આંદોલનકારી શાફ્ટ
-
સ્ટોરેજ ટાંકીઓ માટે ફિટિંગ
4. ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને તબીબી ઉપકરણો
-
ફૂડ-ગ્રેડ મોલ્ડ અને ડ્રાઇવ ઘટકો
-
ઉચ્ચ-દબાણવાળા જીવાણુનાશકો માટેના ઘટકો
-
સર્જિકલ સાધનો અને તબીબી સાધનો (પ્રમાણપત્ર જરૂરી)
-
તબીબી દબાણ નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ માટેના ભાગો
5. મરીન અને ઓફશોર એન્જિનિયરિંગ
-
પ્રોપેલર શાફ્ટ અને પ્રોપલ્શન એસેમ્બલીઓ
-
દરિયાઈ પાણીના પંપ શાફ્ટ અને સીલિંગ ઘટકો
-
જહાજના હલમાં ફાસ્ટનર્સ અને માળખાકીય કનેક્ટર્સ
-
ઓફશોર પ્લેટફોર્મ માટે કાટ-પ્રતિરોધક ઘટકો
6. પરમાણુ અને વીજળી ઉત્પાદન
-
પરમાણુ રિએક્ટર માળખાં માટે ફાસ્ટનર્સ
-
હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે ટ્યુબ બંડલ સપોર્ટ કરે છે
-
હાઇડ્રોલિક વાલ્વ સળિયા અને પંપ બોડી
-
ઉચ્ચ-તાપમાન વાલ્વ ભાગો
7. મોલ્ડ અને ટૂલિંગ ઉદ્યોગ
-
ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફ્રેમ્સ
-
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા શાફ્ટ અને સપોર્ટ બનાવતા
-
સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ માટે માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ્સ અને બુશિંગ્સ
8. જનરલ મશીનરી અને ઓટોમેશન
-
ગિયર શાફ્ટ, કપલિંગ અને સ્પિન્ડલ્સ જેવા ટ્રાન્સમિશન ઘટકો
-
ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સમાં યાંત્રિક રેલ્સ અને પોઝિશનિંગ રોડ્સ
-
ઔદ્યોગિક હાઇડ્રોલિક પિસ્ટન સળિયા














