17-4PH 630 rustfritt stålstang

Kort beskrivelse:

SAKYSTEEL leverer 17-4PH (630) rustfrie stålstenger med utmerket styrke og korrosjonsbestandighet for bruk innen luftfart, maritim industri og industri.

Standard::ASTM A564 /ASME SA564

Karakter::AISI 630 SUS630 17-4PH

Flate::Svart lys sliping

Diameter::4,00 mm til 400 mm

Send e-post til oss Last ned som PDF

Produktdetaljer

Produktetiketter

Saky Steels 17-4PH / 630 / 1.4542 er et av de mest populære og mest brukte rustfrie krom-nikkel-legeringsstålene med kobbertilsetning, utskillingsherdet med martensittisk struktur. Det kjennetegnes av høy korrosjonsbestandighet samtidig som det opprettholder høye fasthetsegenskaper, inkludert hardhet. Stålet kan operere i temperaturområdet fra -29 ℃ til 343 ℃, samtidig som det beholder relativt gode parametere. I tillegg kjennetegnes materialene i denne kvaliteten av relativt god duktilitet, og korrosjonsbestandigheten er sammenlignbar med 1.4301 / X5CrNi18-10.

17-4PH, også kjent som UNS S17400, er et martensittisk utfellingsherdende rustfritt stål. Det er et allsidig og mye brukt materiale i ulike industrier, som luftfart, kjernekraft, petrokjemisk industri og næringsmiddelforedling.

17-4PH har høy styrke, god korrosjonsbestandighet og god hardhet sammenlignet med andre rustfrie ståltyper. Det er en blanding av 17 % krom, 4 % nikkel, 4 % kobber og en liten mengde molybden og niob. Kombinasjonen av disse elementene gir stålet sine unike egenskaper.

Alt i alt er 17-4PH et svært allsidig og nyttig materiale som tilbyr en god balanse av egenskaper for et bredt spekter av bruksområder.

Rustfritt stål rundstang Bright Products Show:

Spesifikasjoner for 630rustfritt stålstang:

Spesifikasjoner:ASTM A564 /ASME SA564

Karakter:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH

Lengde:5,8 m, 6 m og nødvendig lengde

Rundstangdiameter:4,00 mm til 400 mm

Lys bar :4 mm–100 mm,

Toleranse:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 eller i henhold til kundens krav

Tilstand:Kaldtrukket og polert Kaldtrukket, skrelt og smidd

Overflatebehandling:Svart, blank, polert, grovt dreiet, nr. 4 finish, matt finish

Skjema:Rund, firkantet, sekskantet (A/F), rektangulær, billet, ingot, smidd osv.

Slutt:Vanlig ende, avfaset ende

Kjemisk sammensetning av rustfritt stålstangkvaliteter:

UNS-betegnelse	Type	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Andre elementer
S17400	630	0,07	1,00	0,040	0,030	1,00	15.00–17.50	15.00–17.00	–	–	–	15.00–17.00	C
S17700	631	0,09	1,00	0,040	0,030	1,00	16.00–18.00	6,50–7,75	–	–	–	–	–
S15700	632	0,09	1,00	0,040	0,030	1,00	14.00–16.00	6,50–7,75	–	14.00–15.00	–	–	–
S35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15.00–16.00	16.00–17.00	–	2,50–3,25	–	–	D
S17600	635	0,08	1,00	0,040	0,030	1,00	16.00–17.50	18.00–19.50	0,40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0,07	1,00	0,040	0,030	1,00	14.00–15.50	3,50–5,50	–	–	–	2,50–4,50	C
S13800	XM-13	0,05	0,20	0,040	0,008	1,00	12.25–13.25	7.50–8.50	0,90–1,35	2,00–2,50	–	–	E
S45500	XM-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
S45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	1.00–1.35	1,50–2,50	F
S45000	XM-25	0,05	1,00	0,030	0,030	0,50	14.00–16.00	17.00–19.00	–	–	–	1,25–1,75	G
S46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1,00	11.00–13.00	10.75–11.25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
S46910	–	0,030	1,00	0,040	0,020	1,00	11.00–12.50	8.00–10.00	0,50–1,20	3,0–5,0	–	1,5–3,5	–
S10120	–	0,02	1,00	0,040	0,015	0,25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
S11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11.00–12.50	10.25–11.25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

Ekvivalente kvaliteter for 17-4PH rustfritt stålstang:

STANDARD	UNS	VERKSMATERIAL NR.	AFNOR	JIS	EN	BS	GOST
17-4PH	S17400	1,4542

17-4PH rustfritt stålstangløsningsbehandling:

Karakter	Strekkfasthet (MPa) min	Forlengelse (% i 50 mm) min.	Flytegrense 0,2 % Proof (MPa) min.	Hardhet
				Rockwell C max	Brinell (HB) maks
630	-	-	-	38	363

Merk: Tilstand A 1900 ± 25 °F [1040 ± 15 °C] (avkjøl etter behov til under 90 °F (30 °C))

1.4542 Mekaniske testkrav etter aldringsherdingsvarmebehandling:

Strekkfasthet:Enhet – ksi (MPa), Minimum
Avkastningsstyrke:0,2 % Offset , Enhet – ksi (MPa) , Minimum
Forlengelse:i 2″, Enhet: %, Minimum
Hardhet:Rockwell, Maksimum

Mekaniske egenskaper for rustfritt stål 17-4PH etter varmebehandlingstilstand:

	H-900	H 925	H-1025	H-1075	H-1100	H-1150	H 1150-M
Ultimat strekkfasthet, ksi	190	170	155	145	140	135	115
0,2 % flytegrense, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Forlengelse % i 2″ eller 4XD	10	10	12	13	14	16	16
Reduksjon av areal, %	40	54	56	58	58	60	68
Hardhet, Brinell (Rockwell)	388 (C40)	375 (C38)	331 (C35)	311 (C32)	302 (C31)	277 (C28)	255 (C24)
Slagkraft Charpy V-Hatch, fot – pund		6,8	20	27	34	41	75

Smeltealternativ:

1 EAF: Elektrisk lysbueovn
2 EAF+LF+VD: Raffinert smelting og vakuumavgassing
3 EAF+ESR: Elektroslaggomsmelting
4 EAF+PESR: beskyttende atmosfære Elektroslaggomsmelting
5 VIM+PESR: Vakuuminduksjonssmelting

Varmebehandlingsalternativ:

1 +A: Glødet (full/myk/sfæroidiserende)
2 +N: Normalisert
3 +NT: Normalisert og temperert
4 +QT: Herdet og herdet (vann/olje)
5 +AT: Løsningsglødet
6 +P: Nedbørsherdet

Varmebehandling:

Løsningsbehandling (tilstand A) – Rustfritt stål i klasse 630 varmes opp til 1040 °C i 0,5 timer, og luftkjøles deretter til 30 °C. Små deler av disse typene kan oljebråkjøles.

Herding – Rustfritt stål i klasse 630 aldringsherdes ved lave temperaturer for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene. Under prosessen oppstår overfladisk misfarging etterfulgt av krymping på 0,10 % for tilstand H1150 og 0,05 % for tilstand H900.

Standarder for 17-4PH rustfritt stål

17-4PH rustfritt stål er i samsvar med en rekke internasjonale standarder og spesifikasjoner, noe som sikrer pålitelig kvalitet og ytelse på tvers av bransjer som luftfart, energi og kjemisk prosessering.

Standardorganisasjon	Spesifikasjon	Beskrivelse
ASTM	ASTM A564 / A564M	Standard for varmvalsede og kaldbehandlede aldringsherdende stenger og former av rustfritt stål
	ASTM A693	Spesifikasjon for utfellingsherdende plate, ark og strimler av rustfritt stål
	ASTM A705 / A705M	Spesifikasjon for smiing av utskillingsherdende rustfritt stål og varmebestandig stål
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	Ekvivalente trykkbeholderkodespesifikasjoner
AMS (Luftfart)	AMS 5643	Luftfartsspesifikasjoner for stang, tråd, smigods og ringer i 17-4PH løsningsbehandlet og aldret
	AMS 5622	Plate, ark og strimmel
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Europeisk betegnelse for 17-4PH med lignende sammensetning og egenskaper
UNS	UNS S17400	Betegnelse på enhetlig nummereringssystem
ISO	ISO 15156-3	Kvalifisering for bruk i oljefeltutstyr i surgassmiljøer
NACE	MR0175	Materialkrav for motstand mot sulfidspenningssprekker

Testelementer på stedet som gjelder for stenger:

For å sikre høyeste kvalitet og ytelse kan alle SAKY STEEL-stangprodukter testes gjennom en omfattende rekke inspeksjoner på stedet. Disse testene verifiserer kjemisk sammensetning, mekanisk integritet og mikrostrukturell stabilitet direkte på materialene før forsendelse eller etter bearbeiding.

Ingen.	Testelement	Beskrivelse	Gjeldende materialer / utvalg	Note
1	In-situ hardhetstest	Måler overflatehardhet (HB/HRC/HV) for å bekrefte varmebehandling eller smiingstilstand	Alle typer stang – rustfritt stål, nikkellegeringer, titan, aluminium	Standardtest for stenger
2	In-situ metallografisk test	Undersøker kornstruktur, karbidfordeling og faseforhold	Rustfritt stål, nikkellegering, titan	Oppdager overoppheting eller feil varmebehandling
3	In-situ kjemisk sammensetningstest (PMI)	Bekrefter materialkvalitet og kjemisk sammensetning ved hjelp av XRF eller OES	Alle metallstenger	Forhindrer materialblanding
4	Reststresstest	Evaluerer indre spenninger etter varmebehandling eller maskinering	Stål-, nikkel- og titanstenger	Forhindrer deformasjon eller sprekkdannelser
5	Stress- og tøyningstest	Bestemmer mekaniske egenskaper som flytegrense og modul	Strukturelle eller høyfaste stenger	Valgfri mekanisk verifisering
6	Ikke-destruktiv test av ferrittnummer	Måler FN-verdi og ferritt-austenitt-balanse	Austenittiske / duplekse rustfrie stålstenger	Ikke aktuelt for aluminium eller titan
7	Tykkelsestest av belegg	Måler tykkelsen på belegget eller det anodiserte laget	Belagte, belagte eller anodiserte stenger	Kun for spesialoverflatebehandlede stenger
8	In-situ simulert korrosjonstest	Evaluerer korrosjonsmotstand i henhold til NACE eller tilpassede spesifikasjoner	Rustfritt stål, nikkellegeringsstenger	Brukes i marine eller kjemiske prosjekter
9	Ultralydfeildeteksjon (UT)	Oppdager interne defekter og inneslutninger i heldekkende stenger	Alle solide metallstenger	Erstatter veggtykkelsestest (kun for rør)

Analyse av kjemisk sammensetning

Hos SAKY STEEL sørger vi for at hvert parti med materialer oppfyller internasjonale standarder gjennom omfattende analyse av kjemisk sammensetning. Vårt avanserte laboratorium er utstyrt med toppmoderne instrumenter, inkludert optisk emisjonsspektrometer (OES), positiv materialidentifikasjonsenhet (PMI), induktivt koblet plasmaspektrometer (ICP) og røntgenfluorescensanalysator (XRF).

Metode (forkortelse)	Fullt engelsk navn / beskrivelse	Typisk formål
OES	Optisk emisjonsspektrometrisk analyse	Rask testing av legeringssammensetning
PMI	Positiv materialidentifikasjon	Verifisering av materialkvalitet på stedet
ICP	Induktivt koblet plasmaspektrometrisk	Presis sporstoffanalyse
XRF	X-radial fluorescensspektrometrisk	Flerelementanalyse for metall- og legeringsprøver
Karbon- og svovelanalyse	Karbon- og svovelanalysator	Bestemmelse av C- og S-innhold i stål
N/O/H-analyse	Nitrogen-, oksygen- og hydrogenanalysator	Gasselementdeteksjon i metaller
Kjemisk titrering	Klassisk våtkjemimetode	Standard kjemisk verifisering
Spektrofotometer	UV-synlig spektrofotometrisk analyse	Kolorimetrisk testing av sporstoffer
FAAS	Flammeatomabsorpsjonsspektroskopi	Kvantitativ elementmåling
GC	Gasskromatografi	Separasjon og analyse av gasser eller flyktige forbindelser
IC	Ionkromatografi	Analyse av anioner og kationer i løsninger
GD-MS	Glødeutladningsmassespektrometri	Dybdeprofilering og overflateanalyse
TOC-analysator	Total organisk karbonanalysator	Testing av organisk innhold
IR-spektrometer	Infrarød spektrometri	Molekylstruktur og forbindelsesidentifikasjon

Mekanisk ytelsestesting:

Hos SAKY STEEL utfører vi et komplett spekter av mekaniske ytelsestester for å sikre styrken, seigheten og holdbarheten til alle rustfritt stål-, legeringsstål- og nikkellegeringsprodukter vi leverer. Vi utfører omfattende tester som strekkfasthet, flytegrense, forlengelse, hardhet (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), bøying, slagfasthet, utmatting og bruddseighet (KIC og CTOD). Disse testene måler nøyaktig den mekaniske oppførselen til materialer under ulike belastninger og miljøer, og sikrer full samsvar med ASTM-, EN-, GB- og ISO-standarder.

Testelement	Fullt navn / beskrivelse
Brinell / Rockwell / Vickers hardhetstest	Hardhetsmåling for forskjellige metalltyper
Knoop / Leeb / Webster hardhetstest	Bærbar og mikrohardhetstesting
Shore / Mohs / Blyanthardhetstest	Vurdering av overflatehardhet
Nano-innrykkstest	Analyse av mikro-/nanomekaniske egenskaper
Rom-/høytemperatur strekkprøve	Strekkfasthetstesting ved omgivelsestemperaturer eller forhøyede temperaturer
Elastisitetsmodul / Poisson-forholdstest	Elastiske deformasjonsegenskaper
Strekkbelastningsherdingsekponent (n)-test	Materialets tøyningsherdingsegenskaper
Test av plastisk tøyningsforhold (r)	Plastisk deformasjonsegenskap
Bøyetest	Testing av duktilitet og formbarhet
Omvendt bøyningstest	Vurdering av tretthet og fleksibilitet
Flaring / flensing / flating test	Evaluering av ytelse for rør- og rørforming
Lav-/romtemperatur-slagtest	Slagseighetstesting under ulike forhold
Vurdering av temperamentssprøhet	Evaluering av temperamentforsprøhet
Bruddseighetstest (KIC-test)	Sprekkmotstand under stress
Skjærtest	Måling av skjærstyrke
Utmattelsestest	Holdbarhet under syklisk belastning
Utholdenhetskryptest	Langsiktig deformasjonsmotstand
CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement)	Bruddmekanikk og sprekkforplantningsanalyse
Ikke-standard mekanisk test	Tilpasset testing basert på kundens krav

SGS-sertifisert 17-4PH rustfritt stålstang – bekreftet styrke

Vår17-4PH rundstenger i rustfritt ståler testet og verifisert avSGS, og sikrer full samsvar med internasjonale standarder og krav på prosjektnivå.

✔ Uavhengig inspeksjon av SGS
✔ Full sporbarhet med varme nr.
✔ Verifiserte mekaniske og kjemiske egenskaper
✔ Egnet for kritiske applikasjoner (olje og gass, luftfart, ingeniørfag)

Hvorfor velge oss:

1. Du kan få det perfekte materialet i henhold til dine krav til lavest mulig pris.
2. Vi tilbyr også priser for omarbeiding, FOB, CFR, CIF og levering fra dør til dør. Vi foreslår at du inngår en avtale om frakt, noe som vil være ganske økonomisk.
3. Materialene vi leverer er fullstendig verifiserbare, helt fra råvaretestsertifikat til den endelige dimensjonsbeskrivelsen. (Rapporter vil vises på krav)
4. Vi garanterer å gi svar innen 24 timer (vanligvis i samme time)
5. Du kan få lageralternativer og levere fra fabrikken med minimal produksjonstid.
6. Vi er fullt dedikerte til kundene våre. Hvis det ikke er mulig å oppfylle dine krav etter å ha undersøkt alle alternativer, vil vi ikke villede deg ved å gi falske løfter, noe som vil skape gode kunderelasjoner.

Emballasje

1. Emballasje er ganske viktig, spesielt i tilfeller av internasjonale forsendelser der forsendelsen går gjennom ulike kanaler for å nå den endelige destinasjonen, så vi legger spesiell vekt på emballasje.
2. Saky Steel pakker varene våre på en rekke måter basert på produktene. Vi pakker produktene våre på flere måter, for eksempel:

Bruksområder:

17-4PH, 630 og X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 leveres i form av runde stenger, plater, flate stenger og kaldvalsede bånd. Materialet er mye brukt innen luftfart, marin, papir, energi, offshore og næringsmiddelindustrien for tunge maskinkomponenter, foringer, turbinblader, koblinger, skruer, drivaksler, muttere og måleinstrumenter.