Thanh thép không gỉ 17-4PH 630

Mô tả ngắn gọn:

SAKYSTEEL cung cấp thanh thép không gỉ 17-4PH (630) với độ bền và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, thích hợp cho ngành hàng không vũ trụ, hàng hải và công nghiệp.

Tiêu chuẩn::ASTM A564 /ASME SA564

Cấp::AISI 630 SUS630 17-4PH

Bề mặt::Mài bóng màu đen

Đường kính:Từ 4,00 mm đến 400 mm

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống dưới dạng PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thép hợp kim crom-niken không gỉ 17-4PH / 630 / 1.4542 của Saky Steel là một trong những loại thép phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất, có bổ sung đồng, được tôi cứng bằng kết tủa với cấu trúc mactenxit. Nó có đặc điểm là khả năng chống ăn mòn cao trong khi vẫn duy trì được các đặc tính độ bền cao, bao gồm cả độ cứng. Thép có thể hoạt động trong phạm vi nhiệt độ từ -29 ℃ đến 343 ℃ mà vẫn giữ được các thông số tương đối tốt. Ngoài ra, vật liệu thuộc mác thép này còn có đặc điểm là độ dẻo tương đối tốt và khả năng chống ăn mòn tương đương với 1.4301 / X5CrNi18-10.

Thép không gỉ 17-4PH, còn được gọi là UNS S17400, là loại thép không gỉ mactenxit hóa bền bằng kết tủa. Đây là vật liệu đa dụng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, hạt nhân, hóa dầu và chế biến thực phẩm.

Thép không gỉ 17-4PH có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và độ cứng cao so với các loại thép không gỉ khác. Nó là hỗn hợp của 17% crom, 4% niken, 4% đồng và một lượng nhỏ molypden và niobi. Sự kết hợp của các nguyên tố này tạo nên những đặc tính độc đáo của thép.

Nhìn chung, 17-4PH là một vật liệu rất đa năng và hữu ích, mang lại sự cân bằng tốt giữa các đặc tính cho nhiều ứng dụng khác nhau.

Hình ảnh sản phẩm thanh tròn thép không gỉ sáng bóng:

Thông số kỹ thuật của 630thanh thép không gỉ:

Thông số kỹ thuật:ASTM A564 /ASME SA564

Cấp:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

Chiều dài :5,8M, 6M & Chiều dài yêu cầu

Đường kính thanh tròn:Từ 4,00 mm đến 400 mm

Thanh sáng :4mm – 100mm,

Sức chịu đựng :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Tình trạng :Kéo nguội và đánh bóng; Kéo nguội, bóc vỏ và rèn.

Hoàn thiện bề mặt:Màu đen, sáng bóng, được đánh bóng, tiện thô, hoàn thiện số 4, hoàn thiện mờ.

Hình thức :Hình tròn, hình vuông, hình lục giác (A/F), hình chữ nhật, phôi, thỏi, vật rèn, v.v.

Kết thúc :Đầu phẳng, đầu vát

Thành phần hóa học của các loại thép không gỉ dạng thanh:

Mã số UNS	Kiểu	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Các yếu tố khác
S17400	630	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	15:00–17:50	3,00–5,00	–	–	–	3,00–5,00	C
S17700	631	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	16:00–18:00	6,50–7,75	–	–	–	–	–
S15700	632	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	14:00–16:00	6,50–7,75	–	2,00–3,00	–	–	–
S35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15:00–16:00	4,00–5,00	–	2,50–3,25	–	–	D
S17600	635	0,08	1.00	0,040	0,030	1.00	16:00–17:50	6.00–7.50	0,40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	14:00–15:50	3,50–5,50	–	–	–	2,50–4,50	C
S13800	XM-13	0,05	0,20	0,040	0,008	1.00	12,25–13,25	7,50–8,50	0,90–1,35	2,00–2,50	–	–	E
S45500	XM-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11:00–12:50	7,50–9,50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
S45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11:00–12:50	7,50–9,50	–	0,50	1,00–1,35	1,50–2,50	F
S45000	XM-25	0,05	1.00	0,030	0,030	0,50	14:00–16:00	5.00–7.00	–	–	–	1,25–1,75	G
S46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1.00	11:00–13:00	10,75–11,25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
S46910	–	0,030	1.00	0,040	0,020	1.00	11:00–12:50	8:00–10:00	0,50–1,20	3.0–5.0	–	1,5–3,5	–
S10120	–	0,02	1.00	0,040	0,015	0,25	11:00–12:50	9:00–11:00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
S11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11:00–12:50	10,25–11,25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

Các mác thép tương đương với thanh thép không gỉ 17-4PH:

TIÊU CHUẨN	Liên hợp quốc	WERKSTOFF NR.	AFNOR	JIS	EN	BS	GOST
17-4PH	S17400	1.4542

Xử lý dung dịch cho thanh thép không gỉ 17-4PH:

Cấp	Độ bền kéo (MPa) tối thiểu	Độ giãn dài (% trên 50mm) tối thiểu	Độ bền kéo tối thiểu 0,2% (MPa)	Độ cứng
				Độ cứng Rockwell C tối đa	Brinell (HB) tối đa
630	-	-	-	38	363

Ghi chú: Điều kiện A 1900±25°F [1040±15°C] (làm mát khi cần thiết xuống dưới 90°F (30°C))

1.4542 Yêu cầu kiểm tra cơ học sau xử lý nhiệt làm cứng lão hóa:

Độ bền kéo:Đơn vị – ksi (MPa), Tối thiểu
Độ bền năng suất:Độ lệch 0,2 %, Đơn vị – ksi (MPa), Tối thiểu
Sự kéo dài:trong 2″, Đơn vị: %, Tối thiểu
Độ cứng:Rockwell, Tối đa

Tính chất cơ học của thép không gỉ 17-4PH theo điều kiện xử lý nhiệt:

	H 900	H 925	H 1025	H 1075	H 1100	H 1150	H 1150-M
Độ bền kéo tối đa, ksi	190	170	155	145	140	135	115
Độ bền kéo 0,2%, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Độ giãn dài (%) tính bằng 2″ hoặc 4XD	10	10	12	13	14	16	16
Giảm diện tích, %	40	54	56	58	58	60	68
Độ cứng, Brinell (Rockwell)	388 (C 40)	375 (C 38)	331 (C 35)	311 (C 32)	302 (C 31)	277 (C 28)	255 (C 24)
Độ bền va đập Charpy V-Notch, ft – lbs		6.8	20	27	34	41	75

Phương án nấu chảy:

1 EAF: Lò hồ quang điện
2 EAF+LF+VD: Luyện kim tinh chế và khử khí chân không
3 EAF+ESR: Nấu chảy lại bằng điện xỉ
4 EAF+PESR: khí bảo vệ, nấu chảy lại bằng điện xỉ
5 VIM+PESR: Nấu chảy cảm ứng chân không

Phương án xử lý nhiệt:

1 +A: Ủ mềm (hoàn toàn/mềm/hình cầu)
2 +N: Đã chuẩn hóa
3 +NT: Được chuẩn hóa và tôi luyện
4 +QT: Tôi và ram (nước/dầu)
5 +AT: Dung dịch ủ
6 +P: Được làm cứng bằng kết tủa

Xử lý nhiệt:

Xử lý dung dịch (Điều kiện A) — Thép không gỉ loại 630 được nung nóng ở 1040°C trong 0,5 giờ, sau đó làm nguội bằng không khí đến 30°C. Các phần nhỏ của loại thép này có thể được tôi bằng dầu.

Tôi cứng — Thép không gỉ loại 630 được tôi cứng ở nhiệt độ thấp để đạt được các tính chất cơ học cần thiết. Trong quá trình này, hiện tượng đổi màu bề mặt xảy ra, tiếp theo là sự co ngót ở mức 0,10% đối với điều kiện H1150 và 0,05% đối với điều kiện H900.

Tiêu chuẩn cho thép không gỉ 17-4PH

Thép không gỉ 17-4PH đáp ứng nhiều tiêu chuẩn và quy cách quốc tế, đảm bảo chất lượng và hiệu suất đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, năng lượng và chế biến hóa chất.

Tổ chức tiêu chuẩn	Thông số kỹ thuật	Sự miêu tả
ASTM	ASTM A564 / A564M	Tiêu chuẩn cho thanh và hình dạng thép không gỉ tôi cứng theo thời gian, cán nóng và hoàn thiện nguội.
	ASTM A693	Thông số kỹ thuật cho tấm, lá và dải thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa
	ASTM A705 / A705M	Thông số kỹ thuật cho việc rèn thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa và thép chịu nhiệt.
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	Thông số kỹ thuật tương đương của bình chịu áp lực
AMS (Hàng không vũ trụ)	AMS 5643	Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ cho thanh, dây, sản phẩm rèn và vòng bằng thép 17-4PH được xử lý dung dịch và ủ.
	AMS 5622	Tấm, tờ và dải
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Tên gọi châu Âu cho chất 17-4PH có thành phần và tính chất tương tự.
Liên hợp quốc	UNS S17400	Mã số hệ thống thống nhất
ISO	ISO 15156-3	Đạt tiêu chuẩn sử dụng trong thiết bị mỏ dầu trong môi trường khí chua.
NACE	MR0175	Yêu cầu về vật liệu đối với khả năng chống nứt do ứng suất sunfua

Các hạng mục kiểm tra tại chỗ áp dụng cho quán bar:

Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao nhất, tất cả các sản phẩm thanh thép SAKY STEEL đều được kiểm tra toàn diện tại chỗ. Các thử nghiệm này xác minh thành phần hóa học, độ bền cơ học và độ ổn định cấu trúc vi mô trực tiếp trên vật liệu trước khi vận chuyển hoặc sau khi gia công.

KHÔNG.	Mục kiểm tra	Sự miêu tả	Vật liệu/Phạm vi áp dụng	Ghi chú
1	Kiểm tra độ cứng tại chỗ	Đo độ cứng bề mặt (HB/HRC/HV) để xác minh tình trạng xử lý nhiệt hoặc rèn.	Tất cả các loại thanh kim loại — thép không gỉ, hợp kim niken, titan, nhôm	Kiểm tra tiêu chuẩn cho thanh
2	Kiểm tra cấu trúc kim loại tại chỗ	Kiểm tra cấu trúc hạt, sự phân bố cacbua và tỷ lệ pha.	Thép không gỉ, hợp kim niken, titan	Phát hiện hiện tượng quá nhiệt hoặc xử lý nhiệt không đúng cách
3	Thử nghiệm thành phần hóa học tại chỗ (PMI)	Xác nhận cấp độ vật liệu và thành phần hóa học bằng phương pháp XRF hoặc OES.	Tất cả các thanh kim loại	Ngăn ngừa nhầm lẫn vật liệu
4	Kiểm tra ứng suất dư	Đánh giá ứng suất bên trong sau quá trình xử lý nhiệt hoặc gia công cơ khí.	Thép, niken, thanh titan	Ngăn ngừa biến dạng hoặc nứt vỡ.
5	Kiểm tra ứng suất và biến dạng	Xác định các tính chất cơ học như giới hạn chảy và mô đun đàn hồi.	Thanh thép kết cấu hoặc thanh thép cường độ cao	Kiểm tra cơ khí tùy chọn
6	Kiểm tra không phá hủy chỉ số Ferrite	Đo giá trị FN và cân bằng ferit-austenit.	Thanh thép không gỉ Austenit / Duplex	Không áp dụng cho nhôm hoặc titan
7	Kiểm tra độ dày của lớp phủ	Đo độ dày lớp phủ hoặc lớp mạ anod.	Thanh mạ, phủ hoặc anot hóa	Chỉ dành cho các thanh thép được xử lý bề mặt đặc biệt.
8	Thử nghiệm ăn mòn mô phỏng tại chỗ	Đánh giá khả năng chống ăn mòn theo tiêu chuẩn NACE hoặc tiêu chuẩn tùy chỉnh.	Thanh thép không gỉ, hợp kim niken	Được sử dụng trong các dự án hàng hải hoặc hóa chất.
9	Phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm (UT)	Phát hiện các khuyết tật và tạp chất bên trong thanh đặc.	Tất cả các thanh kim loại đặc	Thay thế cho phép thử độ dày thành ống (chỉ áp dụng cho ống mềm)

Phân tích thành phần hóa học

Tại SAKY STEEL, chúng tôi đảm bảo mọi lô vật liệu đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế thông qua phân tích thành phần hóa học toàn diện. Phòng thí nghiệm tiên tiến của chúng tôi được trang bị các thiết bị hiện đại, bao gồm máy quang phổ phát xạ quang học (OES), thiết bị nhận dạng vật liệu dương tính (PMI), máy quang phổ plasma cảm ứng (ICP) và máy phân tích huỳnh quang tia X (XRF).

Phương pháp (viết tắt)	Tên đầy đủ bằng tiếng Anh / Mô tả	Mục đích điển hình
OES	Phân tích quang phổ phát xạ quang học	Kiểm tra thành phần hợp kim nhanh
PMI	Nhận dạng vật liệu tích cực	Kiểm tra chất lượng vật liệu tại chỗ
ICP	Quang phổ plasma ghép nối cảm ứng	Phân tích nguyên tố vi lượng chính xác
XRF	Quang phổ huỳnh quang xuyên tâm X	Phân tích đa nguyên tố đối với các mẫu kim loại và hợp kim
Phân tích cacbon và lưu huỳnh	Máy phân tích cacbon và lưu huỳnh	Xác định hàm lượng cacbon và lưu huỳnh trong thép
Phân tích N/O/H	Máy phân tích Nitơ, Oxy và Hydro	Phát hiện nguyên tố khí trong kim loại
Chuẩn độ hóa học	Phương pháp hóa học ướt cổ điển	Kiểm tra hóa chất tiêu chuẩn
Máy quang phổ	Phân tích quang phổ UV-Visible	Kiểm tra màu sắc nguyên tố vi lượng
FAAS	Quang phổ hấp thụ nguyên tử ngọn lửa	Đo lường yếu tố định lượng
GC	Sắc ký khí	Tách và phân tích khí hoặc các hợp chất dễ bay hơi
IC	Sắc ký ion	Phân tích anion và cation trong dung dịch
GD-MS	Phổ khối lượng phóng điện phát sáng	Phân tích độ sâu và bề mặt
Máy phân tích TOC	Máy phân tích tổng lượng cacbon hữu cơ	Kiểm tra nội dung hữu cơ
Máy quang phổ hồng ngoại	Quang phổ hồng ngoại	Cấu trúc phân tử và nhận dạng hợp chất

Kiểm tra hiệu suất cơ học:

Tại SAKY STEEL, chúng tôi tiến hành đầy đủ các thử nghiệm hiệu năng cơ học để đảm bảo độ bền, độ dẻo dai và độ bền lâu của mọi sản phẩm thép không gỉ, thép hợp kim và hợp kim niken mà chúng tôi cung cấp. Chúng tôi thực hiện các thử nghiệm toàn diện như độ bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài, độ cứng (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), độ uốn, độ dai va đập, độ bền mỏi và độ dai gãy (KIC và CTOD). Các thử nghiệm này đo lường chính xác hành vi cơ học của vật liệu dưới các tải trọng và môi trường khác nhau, đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn ASTM, EN, GB và ISO.

Mục kiểm tra	Họ và tên đầy đủ / Mô tả
Kiểm tra độ cứng Brinell / Rockwell / Vickers	Đo độ cứng của các loại kim loại khác nhau
Kiểm tra độ cứng Knoop / Leeb / Webster	Kiểm tra độ cứng di động và siêu nhỏ
Kiểm tra độ cứng Shore / Mohs / độ cứng bút chì	Đánh giá độ cứng bề mặt
Thử nghiệm ấn lõm nano	Phân tích tính chất cơ học vi mô/nano
Thử nghiệm kéo ở nhiệt độ phòng/nhiệt độ cao	Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ cao.
Kiểm tra mô đun đàn hồi / hệ số Poisson	Đặc tính biến dạng đàn hồi
Thử nghiệm hệ số hóa bền kéo (n)	Hành vi hóa bền vật liệu
Thử nghiệm tỷ lệ biến dạng dẻo (r)	Tính chất biến dạng dẻo
Thử nghiệm uốn	Kiểm tra độ dẻo và khả năng tạo hình
Thử nghiệm uốn ngược	Đánh giá mệt mỏi và tính linh hoạt
Kiểm tra loe/mặt bích/làm phẳng	Đánh giá hiệu suất tạo hình ống và đường ống
Thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp / nhiệt độ phòng	Thử nghiệm độ bền va đập trong các điều kiện khác nhau
Đánh giá độ giòn của nhiệt luyện	Đánh giá hiện tượng giòn do nhiệt độ cao
Thử nghiệm độ bền gãy (thử nghiệm KIC)	Khả năng chống nứt dưới tác động của ứng suất
Thử nghiệm cắt	Đo cường độ cắt
Kiểm tra độ mệt mỏi	Độ bền dưới tải trọng chu kỳ
Thử nghiệm độ bền rão	Khả năng chống biến dạng lâu dài
Thử nghiệm độ dịch chuyển mở đầu vết nứt (CTOD)	Cơ học gãy và phân tích sự lan truyền vết nứt
Kiểm tra cơ học không tiêu chuẩn	Kiểm thử tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng.

Thanh thép không gỉ 17-4PH đạt chứng nhận SGS – Độ bền đã được kiểm chứng

Của chúng tôiThanh tròn thép không gỉ 17-4PHđược kiểm tra và xác minh bởiSGSĐảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu cấp dự án.

✔ Được SGS kiểm định độc lập.
✔ Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ với số lô sản xuất.
✔ Đã kiểm chứng các đặc tính cơ học và hóa học
✔ Thích hợp cho các ứng dụng quan trọng (Dầu khí, Hàng không vũ trụ, Kỹ thuật)

Tại sao nên chọn chúng tôi:

1. Bạn có thể tìm được nguyên liệu hoàn hảo theo yêu cầu của mình với giá cả phải chăng nhất.
2. Chúng tôi cũng cung cấp giá cho các dịch vụ sửa chữa, FOB, CFR, CIF và giao hàng tận nơi. Chúng tôi khuyên bạn nên thỏa thuận về vận chuyển để tiết kiệm chi phí.
3. Các vật liệu chúng tôi cung cấp đều hoàn toàn có thể kiểm chứng, từ giấy chứng nhận kiểm định nguyên liệu thô đến bảng kích thước cuối cùng. (Báo cáo sẽ được cung cấp theo yêu cầu)
4. Chúng tôi cam kết sẽ trả lời trong vòng 24 giờ (thường là trong cùng giờ).
5. Bạn có thể nhận được các nguồn cung ứng thay thế, giao hàng tận nơi từ nhà máy với thời gian sản xuất được tối thiểu hóa.
6. Chúng tôi hết lòng vì khách hàng. Nếu sau khi xem xét mọi phương án mà vẫn không thể đáp ứng được yêu cầu của quý khách, chúng tôi sẽ không đưa ra những lời hứa hão huyền nhằm tạo dựng mối quan hệ tốt đẹp với khách hàng.

Bao bì

1. Việc đóng gói rất quan trọng, đặc biệt là đối với các lô hàng quốc tế, khi hàng hóa phải đi qua nhiều kênh khác nhau để đến được điểm đến cuối cùng. Vì vậy, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến khâu đóng gói.
2. Saky Steel đóng gói hàng hóa của chúng tôi theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào từng loại sản phẩm. Chúng tôi đóng gói sản phẩm của mình theo nhiều cách, ví dụ như:

Ứng dụng:

Thép 17-4PH, 630 và X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 được cung cấp dưới dạng thanh tròn, tấm, thanh dẹt và dải cán nguội. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, hàng hải, giấy, năng lượng, ngoài khơi và thực phẩm để sản xuất các bộ phận máy móc hạng nặng, bạc lót, cánh tuabin, khớp nối, vít, trục truyền động, đai ốc, thiết bị đo lường.