قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH 630

وصف مختصر:

تُوفر شركة SAKYSTEEL قضبانًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH (630) تتميز بقوة فائقة ومقاومة عالية للتآكل، وهي مناسبة للاستخدام في صناعات الطيران والفضاء، والبحرية، والصناعية.

معيار::ASTM A564 /ASME SA564

درجة::AISI 630 SUS630 17-4PH

سطح::طحن أسود لامع

القطر::من 4.00 مم إلى 400 مم

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا قم بالتنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

يُعدّ فولاذ ساكي ستيل 17-4PH / 630 / 1.4542 أحد أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا واستخدامًا، وهو من سبائك الكروم والنيكل المُضاف إليها النحاس، والمُقسّى بالترسيب، ويتميز ببنية مارتنسيتية. يتميز هذا الفولاذ بمقاومته العالية للتآكل مع الحفاظ على خصائص قوة عالية، بما في ذلك الصلابة. يمكن تشغيل الفولاذ في نطاق درجات حرارة يتراوح بين -29 درجة مئوية و343 درجة مئوية، مع الحفاظ على خصائص جيدة نسبيًا. إضافةً إلى ذلك، تتميز المواد في هذه الدرجة بليونة جيدة نسبيًا، ومقاومتها للتآكل تُضاهي مقاومة الفولاذ 1.4301 / X5CrNi18-10.

الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH، المعروف أيضاً باسم UNS S17400، هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي يتصلب بالترسيب. وهو مادة متعددة الاستخدامات وشائعة الاستخدام في مختلف الصناعات، مثل صناعة الطيران والفضاء، والطاقة النووية، والبتروكيماويات، وتصنيع الأغذية.

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH بقوة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وصلابة جيدة مقارنةً بأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى. وهو مزيج من 17% كروم، و4% نيكل، و4% نحاس، وكمية ضئيلة من الموليبدينوم والنيوبيوم. هذا المزيج من العناصر هو ما يمنح الفولاذ خصائصه الفريدة.

بشكل عام، يعتبر 17-4PH مادة متعددة الاستخدامات ومفيدة للغاية توفر توازنًا جيدًا في الخصائص لمجموعة واسعة من التطبيقات.

عرض منتجات لامعة من قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المستديرة:

مواصفات 630قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ:

تحديد :ASTM A564 /ASME SA564

درجة:إيسي 630 SUS630 17-4PH 1.4542 ف

طول :5.8 متر، 6 أمتار، والطول المطلوب

قطر القضيب الدائري:من 4.00 مم إلى 400 مم

شريط الإضاءة الساطعة :4 مم - 100 مم،

تسامح :H8، H9، H10، H11، H12، H13، K9، K10، K11، K12 أو حسب متطلبات العملاء

حالة :مسحوب على البارد ومصقول، مسحوب على البارد، مقشر ومطروق

تشطيب السطح:أسود، لامع، مصقول، خشن، تشطيب رقم 4، تشطيب غير لامع

استمارة :دائري، مربع، سداسي (A/F)، مستطيل، سبيكة، قطعة معدنية، سبيكة، مطروق إلخ.

نهاية :طرف عادي، طرف مشطوف

التركيب الكيميائي لدرجات قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ:

تصنيف الأمم المتحدة	يكتب	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	عناصر أخرى
S17400	630	0.07	1.00	0.040	0.030	1.00	15.00–17.50	3.00–5.00	–	–	–	3.00–5.00	C
S17700	631	0.09	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00–18.00	6.50–7.75	–	–	–	–	–
S15700	632	0.09	1.00	0.040	0.030	1.00	14.00–16.00	6.50–7.75	–	2.00–3.00	–	–	–
S35500	634	0.10–0.15	0.50–1.25	0.040	0.030	0.50	15.00–16.00	4.00–5.00	–	2.50–3.25	–	–	D
S17600	635	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00–17.50	6.00–7.50	0.40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0.07	1.00	0.040	0.030	1.00	14.00–15.50	3.50–5.50	–	–	–	2.50–4.50	C
S13800	XM-13	0.05	0.20	0.040	0.008	1.00	12.25–13.25	7.50–8.50	0.90–1.35	2.00–2.50	–	–	E
S45500	إكس إم-16	0.03	0.50	0.015	0.015	0.50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0.50	0.90–1.40	1.50–2.50	F
S45503	–	0.010	0.50	0.010	0.010	0.50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0.50	1.00–1.35	1.50–2.50	F
S45000	XM-25	0.05	1.00	0.030	0.030	0.50	14.00–16.00	5.00–7.00	–	–	–	1.25–1.75	G
S46500	–	0.02	0.25	0.040	0.030	1.00	11.00–13.0	10.75–11.25	0.15–0.50	0.75–1.25	–	–	E
S46910	–	0.030	1.00	0.040	0.020	1.00	11.00–12.50	8.00–10.00	0.50–1.20	3.0–5.0	–	1.5–3.5	–
S10120	–	0.02	1.00	0.040	0.015	0.25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1.75–2.25	0.20–0.50	–	E
S11100	–	0.02	0.25	0.040	0.010	0.25	11.00–12.50	10.25–11.25	1.35–1.75	1.75–2.25	0.20–0.50	–	E

الدرجات المكافئة لقضبان الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH:

معيار	الأمم المتحدة	رقم المادة	أفنور	JIS	EN	BS	جوست
17-4PH	S17400	1.4542

معالجة قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH بالمحلول:

درجة	الحد الأدنى لقوة الشد (ميجا باسكال)	الاستطالة (٪ في 50 مم) دقيقة	قوة الخضوع 0.2% بروف (ميجا باسكال) كحد أدنى	صلابة
				روكويل سي ماكس	برينل (HB) ماكس
630	-	-	-	38	363

ملاحظة: الحالة أ 1900±25 درجة فهرنهايت [1040±15 درجة مئوية] (يبرد حسب الحاجة إلى أقل من 90 درجة فهرنهايت (30 درجة مئوية))

1.4542 متطلبات الاختبار الميكانيكي بعد المعالجة الحرارية للتصليد بالتقادم:

قوة الشد :الوحدة - ksi (MPa)، الحد الأدنى
قوة الخضوع:إزاحة 0.2%، الوحدة – ksi (MPa)، الحد الأدنى
الاستطالة:في 2 بوصة، الوحدة: %، الحد الأدنى
الصلابة:روكويل، ماكسيموم

الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH حسب ظروف المعالجة الحرارية:

	H 900	H 925	H 1025	H 1075	H 1100	H 1150	H 1150-M
أقصى قوة شد، كيلوباسكال	190	170	155	145	140	135	115
قوة الخضوع 0.2%، كيلوباسكال	170	155	145	125	115	105	75
نسبة الاستطالة في 2 بوصة أو 4XD	10	10	12	13	14	16	16
انخفاض المساحة، %	40	54	56	58	58	60	68
الصلابة، برينل (روكويل)	388 (ج 40)	375 (ج 38)	331 (ج 35)	311 (ج 32)	302 (ج 31)	277 (ج 28)	255 (ج 24)
مقياس الصدمة شاربي ذو الشق على شكل حرف V، قدم - رطل		6.8	20	27	34	41	75

خيار الصهر:

1 EAF: فرن القوس الكهربائي
2 EAF+LF+VD: صهر المواد المكررة وإزالة الغازات بالتفريغ
3 EAF+ESR: إعادة صهر الخبث الكهربائي
4 EAF+PESR: جو واقٍ، إعادة صهر الخبث الكهربائي
5 VIM+PESR: صهر الحث الفراغي

خيار المعالجة الحرارية:

1 +A: مُلدّن (كامل/لين/كروي)
2 + N: مُعَيَّر
3 +NT: مُعَدَّل ومُقَسّى
4 +QT: مُقسّى ومُخفّف (بالماء/الزيت)
5 +AT: محلول مُلدّن
6 +P: مُقسّى بالترسيب

المعالجة الحرارية:

المعالجة الحرارية (الحالة أ) - يتم تسخين الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 630 عند درجة حرارة 1040 درجة مئوية لمدة نصف ساعة، ثم يتم تبريده بالهواء إلى 30 درجة مئوية. ويمكن تبريد أجزاء صغيرة من هذه الدرجات بالزيت.

التصليد - تُصلّد الفولاذات المقاومة للصدأ من الدرجة 630 بالتقادم عند درجات حرارة منخفضة لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة. خلال هذه العملية، يحدث تغير سطحي في اللون يتبعه انكماش بنسبة 0.10% للحالة H1150، و0.05% للحالة H900.

معايير الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH

يتوافق الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH مع مجموعة واسعة من المعايير والمواصفات الدولية، مما يضمن جودة وأداء موثوقين في مختلف الصناعات مثل صناعة الطيران والطاقة والمعالجة الكيميائية.

المنظمة القياسية	مواصفة	وصف
ASTM	ASTM A564 / A564M	معيار لقضبان وأشكال الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالتقادم، المدرفلة على الساخن والمعالجة على البارد
	ASTM A693	مواصفات ألواح وصفائح وشرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج بالترسيب
	ASTM A705 / A705M	مواصفات تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ والحرارة المقوى بالترسيب
الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)	ASME SA564 / SA693 / SA705	مواصفات رمز وعاء الضغط المكافئ
شركة AMS (الفضاء الجوي)	AMS 5643	مواصفات صناعة الطيران والفضاء للقضبان والأسلاك والمطروقات والحلقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH المعالج بالمحلول والمعتق
	AMS 5622	الصفيحة، والورقة، والشريط
EN / DIN	إن 1.4542/دين X5CrNiCuNb16-4	التسمية الأوروبية لـ 17-4PH ذات التركيب والخصائص المماثلة
الأمم المتحدة	UNS S17400	تسمية نظام الترقيم الموحد
ISO	ISO 15156-3	مؤهلات للاستخدام في معدات حقول النفط في بيئات الغاز الحامض
NACE	MR0175	متطلبات المواد لمقاومة التصدع الناتج عن إجهاد الكبريتيد

بنود الاختبار الميداني المطبقة على الحانات:

لضمان أعلى مستويات الجودة والأداء، تخضع جميع منتجات قضبان SAKY STEEL لاختبارات شاملة في مواقع الإنتاج. تتحقق هذه الاختبارات من التركيب الكيميائي، والسلامة الميكانيكية، واستقرار البنية المجهرية مباشرةً على المواد قبل الشحن أو بعد المعالجة.

لا.	عنصر الاختبار	وصف	المواد / النطاق القابل للتطبيق	ملحوظة
1	اختبار الصلابة في الموقع	يقيس صلابة السطح (HB/HRC/HV) للتحقق من المعالجة الحرارية أو حالة التشكيل.	جميع أنواع القضبان - الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، والتيتانيوم، والألومنيوم	اختبار معياري للقضبان
2	اختبار علم المعادن في الموقع	يفحص بنية الحبيبات، وتوزيع الكربيدات، ونسبة الطور	الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة النيكل، التيتانيوم	يكشف عن ارتفاع درجة الحرارة أو المعالجة الحرارية غير السليمة
3	اختبار التركيب الكيميائي في الموقع (PMI)	يؤكد درجة المادة وتركيبها الكيميائي باستخدام تقنية الأشعة السينية الفلورية (XRF) أو مطياف الانبعاث البصري (OES).	جميع القضبان المعدنية	يمنع اختلاط المواد
4	اختبار الإجهاد المتبقي	يقوم بتقييم الإجهاد الداخلي بعد المعالجة الحرارية أو التشغيل الآلي	قضبان من الفولاذ والنيكل والتيتانيوم	يمنع التشوه أو التشقق
5	اختبار الإجهاد والانفعال	يحدد الخصائص الميكانيكية مثل قوة الخضوع ومعامل المرونة	قضبان هيكلية أو عالية القوة	التحقق الميكانيكي الاختياري
6	اختبار غير مدمر لرقم الفريت	يقيس قيمة FN وتوازن الفريت والأوستنيت	قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي / المزدوج	لا ينطبق على الألومنيوم أو التيتانيوم
7	اختبار سُمك الطلاءات	يقيس سمك طبقة الطلاء أو طبقة الأنودة	قضبان مطلية أو مغلفة أو مؤكسدة	للقضبان المعالجة سطحياً بشكل خاص فقط
8	اختبار التآكل المحاكي في الموقع	تقييم مقاومة التآكل وفقًا لمعايير NACE أو المواصفات المخصصة	قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل	يستخدم في المشاريع البحرية أو الكيميائية
9	الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية (UT)	يكشف عن العيوب الداخلية والشوائب في القضبان الصلبة	جميع القضبان المعدنية الصلبة	يحل محل اختبار سمك الجدار (للأنابيب فقط)

تحليل التركيب الكيميائي

في شركة ساكي ستيل، نضمن مطابقة كل دفعة من المواد للمعايير الدولية من خلال تحليل شامل للتركيب الكيميائي. مختبرنا المتطور مجهز بأحدث الأجهزة، بما في ذلك مطياف الانبعاث الضوئي (OES)، وجهاز تحديد المواد الإيجابي (PMI)، ومطياف البلازما المقترنة حثيًا (ICP)، ومحلل الأشعة السينية الفلورية (XRF).

الطريقة (اختصار)	الاسم الإنجليزي الكامل / الوصف	الغرض النموذجي
OES	تحليل مطيافية الانبعاث الضوئي	اختبار سريع لتكوين السبائك
مدير المشروع	تحديد المواد بشكل إيجابي	التحقق من درجة جودة المواد في الموقع
ICP	مطيافية البلازما المقترنة حثيًا	تحليل دقيق للعناصر النزرة
الأشعة السينية الفلورية	مطيافية التألق بالأشعة السينية	تحليل متعدد العناصر لعينات المعادن والسبائك
تحليل الكربون والكبريت	محلل الكربون والكبريت	تحديد محتوى الكربون والكبريت في الفولاذ
تحليل N/O/H	محلل النيتروجين والأكسجين والهيدروجين	الكشف عن العناصر الغازية في المعادن
المعايرة الكيميائية	طريقة الكيمياء الرطبة الكلاسيكية	التحقق من المواد الكيميائية القياسية
مطياف ضوئي	التحليل الطيفي للأشعة فوق البنفسجية والمرئية	اختبار قياس الألوان للعناصر النزرة
FAAS	مطيافية الامتصاص الذري باللهب	القياس الكمي للعناصر
GC	كروماتوغرافيا الغاز	فصل وتحليل الغازات أو المركبات المتطايرة
IC	كروماتوغرافيا الأيونات	تحليل الأنيونات والكاتيونات في المحاليل
GD-MS	مطيافية الكتلة بالتفريغ المتوهج	تحديد العمق وتحليل السطح
محلل الكربون العضوي الكلي	محلل الكربون العضوي الكلي	اختبار المحتوى العضوي
مطياف الأشعة تحت الحمراء	مطيافية الأشعة تحت الحمراء	البنية الجزيئية وتحديد المركبات

اختبار الأداء الميكانيكي:

في شركة ساكي ستيل، نجري مجموعة شاملة من اختبارات الأداء الميكانيكي لضمان قوة ومتانة جميع منتجاتنا من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، وسبائك النيكل. تشمل هذه الاختبارات اختبارات شاملة مثل قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة (برينل، روكويل، فيكرز، ليب)، والانحناء، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة الكسر (KIC وCTOD). تقيس هذه الاختبارات بدقة السلوك الميكانيكي للمواد تحت أحمال وبيئات مختلفة، مما يضمن الامتثال الكامل لمعايير ASTM وEN وGB وISO.

عنصر الاختبار	الاسم الكامل / الوصف
اختبار صلابة برينل / روكويل / فيكرز	قياس الصلابة لأنواع المعادن المختلفة
اختبار صلابة كنوب / ليب / ويبستر	اختبار الصلابة المحمول والدقيق
اختبار صلابة شور / موس / قلم الرصاص	تقييم صلابة السطح
اختبار النانو للصلابة	تحليل الخصائص الميكانيكية الدقيقة/النانوية
اختبار الشد في درجة حرارة الغرفة / درجة الحرارة العالية	اختبار قوة الشد في درجات الحرارة المحيطة أو المرتفعة
اختبار معامل المرونة / نسبة بواسون	خصائص التشوه المرن
اختبار معامل تصلب الإجهاد الشدّي (n)	سلوك تصلب المادة بالإجهاد
اختبار نسبة الانفعال البلاستيكي (r)	خاصية التشوه اللدن
اختبار الانحناء	اختبارات الليونة وقابلية التشكيل
اختبار الانحناء العكسي	تقييم الإرهاق والمرونة
اختبار التوسيع / التثبيت / التسطيح	تقييم أداء تشكيل الأنابيب والمواسير
اختبار الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة / درجة حرارة الغرفة	اختبار مقاومة الصدمات في ظل ظروف مختلفة
تقييم الهشاشة في درجات الحرارة المرتفعة	تقييم هشاشة المواد عند درجات الحرارة المنخفضة
اختبار مقاومة الكسر (اختبار KIC)	مقاومة التشقق تحت الضغط
اختبار القص	قياس قوة القص
اختبار الإرهاق	المتانة في ظل التحميل الدوري
اختبار تحمل الزحف	مقاومة التشوه على المدى الطويل
اختبار إزاحة فتحة طرف الشق (CTOD)	ميكانيكا الكسر وتحليل انتشار الشقوق
اختبار ميكانيكي غير قياسي	اختبار مخصص بناءً على متطلبات العميل

قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH معتمد من SGS - قوة مُثبتة

ملكناقضبان دائرية من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PHيتم اختبارها والتحقق منها بواسطةSGS، مما يضمن الامتثال الكامل للمعايير الدولية ومتطلبات مستوى المشروع.

✔ فحص مستقل من قبل SGS
✔ إمكانية التتبع الكاملة برقم الدفعة.
✔ خصائص ميكانيكية وكيميائية تم التحقق منها
✔ مناسب للتطبيقات الحساسة (النفط والغاز، والفضاء، والهندسة)

لماذا تختارنا؟

1. يمكنك الحصول على المواد المثالية وفقًا لمتطلباتك بأقل سعر ممكن.
٢. كما نقدم خدمات إعادة التصنيع، وأسعار الشحن على ظهر السفينة (FOB)، والتكلفة والتأمين والشحن (CFR)، والتكلفة والتأمين والشحن (CIF)، بالإضافة إلى خدمة التوصيل إلى باب المنزل. ننصحكم بالتفاوض على الشحن، حيث سيكون ذلك اقتصاديًا للغاية.
3. المواد التي نقدمها قابلة للتحقق بشكل كامل، بدءًا من شهادة اختبار المواد الخام وحتى بيان الأبعاد النهائي. (ستظهر التقارير عند الطلب)
4. نضمن الرد خلال 24 ساعة (عادةً في نفس الساعة).
5. يمكنك الحصول على بدائل للمخزون، وتوصيلات من المطاحن مع تقليل وقت التصنيع إلى الحد الأدنى.
٦. نحن ملتزمون تماماً بعملائنا. إذا لم يكن من الممكن تلبية متطلباتكم بعد دراسة جميع الخيارات، فلن نضللكم بوعود كاذبة، مما سيساهم في بناء علاقات جيدة معكم.

التغليف

1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية، خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى وجهتها النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا بالتعبئة والتغليف.
2. تقوم شركة ساكي ستيل بتغليف بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نقوم بتغليف منتجاتنا بطرق متنوعة، مثل:

التطبيقات:

يُوفر الفولاذ 17-4PH و630 وX5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 على شكل قضبان دائرية، وصفائح، وقضبان مسطحة، وشرائط مدرفلة على البارد. يُستخدم هذا الفولاذ على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء، والبحرية، والورق، والطاقة، والمنصات البحرية، والصناعات الغذائية، وذلك لتصنيع مكونات الآلات الثقيلة، والبطانات، وشفرات التوربينات، والوصلات، والبراغي، وأعمدة الدوران، والصواميل، وأجهزة القياس.