מוט נירוסטה 17-4PH 630
תיאור קצר:
SAKYSTEEL מספקת מוטות נירוסטה 17-4PH (630) בעלי חוזק ועמידות בפני קורוזיה מעולים לשימושים בתעשייה, תעופה וחלל
פלדת 17-4PH / 630 / 1.4542 של חברת Saky Steel היא אחת מפלדות האל-חלד הפופולריות והנפוצות ביותר מסגסוגת כרום-ניקל עם תוסף נחושת, מוקשה במשקעים עם מבנה מרטנזיטי. היא מאופיינת בעמידות גבוהה בפני קורוזיה תוך שמירה על תכונות חוזק גבוהות, כולל קשיות. הפלדה יכולה לפעול בטווח טמפרטורות שבין -29 ℃ ל-343 ℃, תוך שמירה על פרמטרים טובים יחסית. בנוסף, החומרים בדרגה זו מאופיינים בגמישות טובה יחסית ועמידותם בפני קורוזיה דומה ל-1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, הידועה גם בשם UNS S17400, היא פלדת אל-חלד מרטנזיטית המתקשה במשקעים. זהו חומר רב-תכליתי ונמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כגון תעופה וחלל, גרעין, פטרוכימיה ועיבוד מזון.
לפלדת 17-4PH חוזק גבוה, עמידות טובה בפני קורוזיה וקשיחות טובה בהשוואה לפלדות אל חלד אחרות. זוהי תערובת של 17% כרום, 4% ניקל, 4% נחושת וכמות קטנה של מוליבדן וניוביום. שילוב היסודות הללו מעניק לפלדה את תכונותיה הייחודיות.
בסך הכל, 17-4PH הוא חומר רב-תכליתי ושימושי ביותר המציע איזון טוב של תכונות עבור מגוון רחב של יישומים.
| מוצרים בהירים להראות מוט עגול מפלדת אל-חלד: |
| מפרט של 630מוט נירוסטה: |
מפרט טכני:ASTM A564 / ASME SA564
צִיוּן:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
אורך:5.8 מטר, 6 מטר ואורך נדרש
קוטר מוט עגול:4.00 מ"מ עד 400 מ"מ
ברייט בר :4 מ"מ - 100 מ"מ,
סובלנות:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 או לפי דרישות הלקוח
מצב:נמשך קר ומלוטש נמשך קר, מקולף ומחושל
גימור פני השטח:שחור, בהיר, מלוטש, מחוספס, גימור מס' 4, גימור מט
טופס:עגול, מרובע, משושה (A/F), מלבן, בילט, מטיל, מזויף וכו'.
סוף:קצה רגיל, קצה משופע
| הרכב כימי של מוטות נירוסטה: |
| ייעוד UNS | סוּג | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | אלמנטים אחרים |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0.07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15:00–17:50 | 15:00–17:00 | – | – | – | 15:00–17:00 | C |
| S17700 | 631 | 0.09 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16:00–18:00 | 6.50–7.75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0.09 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 14:00–16:00 | 6.50–7.75 | – | 14:00–15:00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0.10–0.15 | 0.50–1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 15:00–16:00 | 4:00–5:00 | – | 2.50–3.25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16:00–17:50 | 6.00–7.50 | 0.40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0.07 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 14:00–15:50 | 3.50–5.50 | – | – | – | 2.50–4.50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0.05 | 0.20 | 0.040 | 0.008 | 1.00 | 12:25–13:25 | 7.50–8.50 | 0.90–1.35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0.03 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | 11:00–12:50 | 7.50–9.50 | – | 0.50 | 0.90–1.40 | 1.50–2.50 | F |
| S45503 | – | 0.010 | 0.50 | 0.010 | 0.010 | 0.50 | 11:00–12:50 | 7.50–9.50 | – | 0.50 | 1.00–1.35 | 1.50–2.50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0.05 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.50 | 14:00–16:00 | 5:00–7:00 | – | – | – | 1.25–1.75 | G |
| S46500 | – | 0.02 | 0.25 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11:00–13:00 | 10.75–11.25 | 0.15–0.50 | 0.75–1.25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 11:00–12:50 | 8:00–10:00 | 0.50–1.20 | 3.0–5.0 | – | 1.5–3.5 | – |
| S10120 | – | 0.02 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.25 | 11:00–12:50 | 9:00–11:00 | 1.10 | 1.75–2.25 | 0.20–0.50 | – | E |
| S11100 | – | 0.02 | 0.25 | 0.040 | 0.010 | 0.25 | 11:00–12:50 | 10:25–11:25 | 1.35–1.75 | 1.75–2.25 | 0.20–0.50 | – | E |
| דרגות שוות ערך למוט נירוסטה 17-4PH: |
| תֶקֶן | UNS | חומר עבודה מספר | אפנור | JIS | EN | BS | גוסט |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| טיפול בתמיסת מוט נירוסטה 17-4PH: |
| צִיוּן | חוזק מתיחה (MPa) דקות | התארכות (% ב-50 מ"מ) דקות | חוזק כניעה 0.2% הוכחה (MPa) מינימום | קַשִׁיוּת | |
| רוקוול סי מקס | ברינל (HB) מקסימלי | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
הערה: תנאי A 1900±25°F[1040±15°C](קרור לפי הצורך מתחת ל-90°F(30°C))
1.4542 דרישות בדיקה מכנית לאחר טיפול בחום בהתקשות גיל:
חוזק מתיחה:יחידה – ksi (MPa), מינימום
חוזק יילד:0.2% היסט , יחידה - ksi (MPa) , מינימום
התארכות:ב-2 אינץ', יחידה: %, מינימום
קשיות:רוקוול, מקסימום
תכונות מכניות של פלדת אל-חלד 17-4PH לפי טיפול בחום:
| H 900 | ח 925 | ח 1025 | ח 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| חוזק מתיחה אולטימטיבי, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| חוזק כניעה של 0.2%, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| % התארכות ב-2 אינץ' או 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| צמצום שטח, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| קשיות, ברינל (רוקוול) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| אימפקט Charpy V-Notch, רגל - ליברות | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| אפשרות התכה: |
1 EAF: תנור קשת חשמלי
2 EAF+LF+VD: התכת זיקוק וניקוי גזים בוואקום
3 EAF+ESR: התכת סיגים אלקטרו-סגולית
4 EAF+PESR: אטמוספרה מגינה התכת סיגים אלקטרו
5 VIM+PESR: התכה באינדוקציה בוואקום
| אפשרות טיפול בחום: |
1 +A: חישול (מלא/רך/ספירואידיזציה)
2 +N: מנורמל
3 +NT: מנורמל וממוזג
4 +QT: מרותך ומחוסם (מים/שמן)
5 +AT: חישול בתמיסה
6 +P: התקשחות עקב משקעים
| טיפול בחום: |
טיפול בתמיסה (תנאי א') - פלדות אל חלד דרגה 630 מחוממות ב-1040 מעלות צלזיוס למשך 0.5 שעות, ולאחר מכן מקוררות באוויר ל-30 מעלות צלזיוס. ניתן להרגיע חלקים קטנים של פלדות אלו בשמן.
התקשות - פלדות אל חלד דרגה 630 עוברות התקשחות בטמפרטורות נמוכות כדי להשיג את התכונות המכניות הנדרשות. במהלך התהליך, מתרחש שינוי צבע שטחי ולאחר מכן הצטמקות של 0.10% עבור מצב H1150, ו-0.05% עבור מצב H900.
| תקנים לפלדת אל-חלד 17-4PH |
פלדת אל-חלד 17-4PH עומדת במגוון רחב של תקנים ומפרטים בינלאומיים, ומבטיחה איכות וביצועים אמינים בתעשיות כגון תעופה וחלל, אנרגיה ועיבוד כימי.
| ארגון סטנדרטי | מִפרָט | תֵאוּר |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | תקן למוטות וצורות של פלדת אל-חלד שעברו התקשות בזמן גיל, מגולגלים בחום ובגימור קר |
| ASTM A693 | מפרט עבור לוחות, יריעות ורצועות פלדת אל-חלד התקשות במשקעים | |
| ASTM A705 / A705M | מפרט עבור חישול פלדה עמידה בחום ופלדת אל-חלד מוקשית במשקעים | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | מפרט קוד של כלי לחץ מקבילים |
| AMS (אווירונאוטיקה וחלל) | AMS 5643 | מפרט תעופה וחלל עבור מוטות, חוטים, חישולים וטבעות בתמיסה 17-4PH שטופלה והתיישנה |
| AMS 5622 | לוחית, יריעה ורצועה | |
| אנגלית / דין | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | ייעוד אירופאי עבור 17-4PH עם הרכב ותכונות דומים |
| UNS | UNS S17400 | ייעוד מערכת מספור מאוחדת |
| ISO | תקן ISO 15156-3 | הסמכה לשימוש בציוד שדה נפט בסביבות גז חמוץ |
| NACE | MR0175 | דרישת חומר לעמידות בפני סדקים במאמץ גופרתי |
| למה לבחור בנו: |
1. אתה יכול לקבל את החומר המושלם בהתאם לדרישה שלך במחיר הנמוך ביותר האפשרי.
2. אנו מציעים גם מחירי משלוח באמצעות עיבוד חוזר, FOB, CFR, CIF ומשלוח מדלת לדלת. אנו ממליצים לכם לעשות עסקת משלוח שתהיה משתלמת למדי.
3. החומרים שאנו מספקים ניתנים לאימות מלא, החל מתעודת בדיקת חומר הגלם ועד להצהרת המידות הסופית. (דוחות יוצגו לפי דרישה)
4. אנו מתחייבים לתת מענה תוך 24 שעות (בדרך כלל באותה שעה)
5. ניתן לקבל תחליפי מלאי, משלוחי טחנה תוך מזעור זמן הייצור.
6. אנו מחויבים לחלוטין ללקוחותינו. אם לא ניתן לעמוד בדרישותיכם לאחר בחינת כל האפשרויות, לא נטעה אתכם על ידי מתן הבטחות שווא, דבר שייצור קשרי לקוחות טובים.
| אבטחת האיכות של SAKY STEEL (כולל הרסני ולא הרסני) |
1. בדיקת מימד חזותי
2. בדיקה מכנית כמו מתיחה, התארכות והקטנת שטח.
3. בדיקת אולטרסאונד
4. ניתוח בדיקה כימית
5. בדיקת קשיות
6. בדיקת הגנה מפני חורים
7. מבחן חדירה
8. בדיקת קורוזיה בין-גרגירית
9. ניתוח השפעה
10. מבחן ניסיוני מטלוגרפיה
| אריזה |
1. אריזה חשובה למדי, במיוחד במקרה של משלוחים בינלאומיים בהם המשלוח עובר דרך ערוצים שונים כדי להגיע ליעד הסופי, לכן אנו מקדישים תשומת לב מיוחדת לאריזה.
2. חברת Saky Steel אורזת את הסחורה שלנו במגוון דרכים בהתבסס על המוצרים. אנו אורזים את המוצרים שלנו במגוון דרכים, כגון,
חומרי גלם 17-4PH, 630 ו-X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 מסופקים בצורת מוטות עגולים, יריעות, מוטות שטוחים ופסים מגולגלים בקור. החומר נמצא בשימוש נרחב בתעשיות התעופה והחלל, הימיות, הנייר, האנרגיה, הימיות והמזון עבור רכיבי מכונות כבדים, תותבים, להבי טורבינה, מצמדים, ברגים, צירי הנעה, אומים ומכשירי מדידה.
1. תעשיית התעופה והחלל
-
רכיבי מנוע טורבינה (אימפלרים, צירים, בתי מנוע)
-
חלקי גלגלי נחיתה
-
מחברים (ברגים, אומים) ומחברים מבניים
-
רכיבי מערכת הידראולית
2. תעשיית הנפט והגז
-
כלי קידוח (מוטות קידוח, מושבי שסתומים, אביזרי צנרת)
-
חלקי שסתומים עמידים בפני קורוזיה
-
רכיבי ציוד לשדה נפט (צירי משאבה, מארזים, טבעות איטום)
3. תעשיית עיבוד כימי
-
משאבות ושסתומים המשמשים בסביבות חומציות
-
מחליפי חום ומכלי לחץ
-
כורים ופירים של מערבלים
-
אביזרים למיכלי אחסון
4. עיבוד מזון וציוד רפואי
-
תבניות ורכיבי הנעה ברמת מזון
-
רכיבים לסטריליזטורים בלחץ גבוה
-
כלים כירורגיים ומכשירים רפואיים (נדרשת הסמכה)
-
חלקים למערכות בקרת לחץ רפואיות
5. הנדסה ימית ויבשתית
-
צירי מדחף ומכלולי הנעה
-
צירים ורכיבי איטום של משאבת מי ים
-
מחברים ומחברים מבניים בגופי ספינות
-
רכיבים עמידים בפני קורוזיה עבור פלטפורמות ימיות
6. ייצור גרעיני ואנרגיה
-
מחברים למבני כורים גרעיניים
-
תומכי צרור צינורות עבור מחליפי חום
-
מוטות שסתומים הידראוליים וגופי משאבה
-
חלקי שסתומים לטמפרטורה גבוהה
7. תעשיית עובש וכלים
-
מסגרות עובש הזרקה
-
פירים ותומכים בעלי חוזק גבוה
-
עמודי הדרכה ותותבים לתבניות הטבעה
8. מכונות כלליות ואוטומציה
-
רכיבי תמסורת כגון צירי הילוכים, מצמדים וצירים
-
מסילות מכניות ומוטות מיקום במערכות אוטומציה
-
מוטות בוכנה הידראוליים תעשייתיים











