17-4PH 630 rozsdamentes acélrúd

Rövid leírás:

A SAKYSTEEL 17-4PH (630) rozsdamentes acélrudakat szállít kiváló szilárdsággal és korrózióállósággal repülőgépipari, tengeri és ipari felhasználásra.

Standard::ASTM A564 / ASME SA564

Fokozat::AISI 630 SUS630 17-4PH

Felület::Fekete fényes csiszolás

Átmérő::4,00 mm-től 400 mm-ig

Küldjön nekünk e-mailt Letöltés PDF-ként

Termék részletei

Termékcímkék

A Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 minőségi osztálya az egyik legnépszerűbb és leggyakrabban használt, réz adalékanyaggal készült, martenzites szerkezetű, kiválásos edzésű króm-nikkel ötvözött rozsdamentes acél. Jellemzője a magas korrózióállóság, miközben megőrzi a nagy szilárdsági tulajdonságokat, beleértve a keménységet is. Az acél -29 ℃ és 343 ℃ közötti hőmérsékleti tartományban üzemel, miközben viszonylag jó paramétereket tart fenn. Ezenkívül az ebbe a minőségbe tartozó anyagokat viszonylag jó alakíthatóság jellemzi, és korrózióállóságuk összehasonlítható az 1.4301 / X5CrNi18-10 minőségi osztályával.

A 17-4PH, más néven UNS S17400, egy martenzites kiválásos keményedésű rozsdamentes acél. Sokoldalú és széles körben használt anyag számos iparágban, például a repülőgépiparban, a nukleáris iparban, a petrolkémiai iparban és az élelmiszer-feldolgozásban.

A 17-4PH nagy szilárdsággal, jó korrózióállósággal és jó keménységgel rendelkezik más rozsdamentes acélokhoz képest. 17% króm, 4% nikkel, 4% réz, valamint kis mennyiségű molibdén és nióbium keveréke. Ezen elemek kombinációja adja az acél egyedi tulajdonságait.

Összességében a 17-4PH egy rendkívül sokoldalú és hasznos anyag, amely jó tulajdonságok egyensúlyát kínálja széles körű alkalmazásokhoz.

Rozsdamentes acél kerek rúd fényes termékek megjelenítése:

A 630-as specifikációirozsdamentes acél rúd:

Specifikációk:ASTM A564 / ASME SA564

Fokozat:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH

Hossz:5,8M, 6M és szükséges hossz

Kerek rúd átmérője:4,00 mm-től 400 mm-ig

Fényes bár :4 mm – 100 mm,

Tolerancia:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 vagy az ügyfelek igényei szerint

Állapot:Hidegen húzott és polírozott Hidegen húzott, hámozott és kovácsolt

Felületkezelés:Fekete, fényes, polírozott, durván esztergált, 4-es számú felület, matt felület

Forma:Kerek, négyzet, hatszögletű (átmérőjű), téglalap, tuskó, öntvény, kovácsolt stb.

Vége:Sima végű, ferde végű

Rozsdamentes acél rúdminőségek Kémiai összetétel:

UNS megnevezés	Típus	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Egyéb elemek
S17400	630	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	15.00–17.50	3.00–5.00	–	–	–	3.00–5.00	C
S17700	631	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	16.00–18.00	6,50–7,75	–	–	–	–	–
S15700	632	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	14.00–16.00	6,50–7,75	–	2.00–3.00	–	–	–
S35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15.00–16.00	4.00–5.00	–	2,50–3,25	–	–	D
S17600	635	0,08	1.00	0,040	0,030	1.00	16.00–17.50	6.00–7.50	0,40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	14.00–15.50	3,50–5,50	–	–	–	2,50–4,50	C
S13800	XM-13	0,05	0,20	0,040	0,008	1.00	12.25–13.25	7,50–8,50	0,90–1,35	2,00–2,50	–	–	E
S45500	XM-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11.00–12.50	7,50–9,50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
S45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11.00–12.50	7,50–9,50	–	0,50	1,00–1,35	1,50–2,50	F
S45000	XM-25	0,05	1.00	0,030	0,030	0,50	14.00–16.00	5.00–7.00	–	–	–	1,25–1,75	G
S46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1.00	11.00–13.00	10,75–11,25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
S46910	–	0,030	1.00	0,040	0,020	1.00	11.00–12.50	8.00–10.00	0,50–1,20	3,0–5,0	–	1,5–3,5	–
S10120	–	0,02	1.00	0,040	0,015	0,25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
S11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11.00–12.50	10.25–11.25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

17-4PH rozsdamentes acélrúddal egyenértékű minőségek:

STANDARD	UNS	WERKSTOFF NR.	AFNOR	JIS	EN	BS	GOST
17-4PH	S17400	1,4542

17-4PH rozsdamentes acél oldatkezelés:

Fokozat	Szakítószilárdság (MPa) perc	Nyúlás (% 50 mm-ben) min	Folyáshatár 0,2% (MPa) min.	Keménység
				Rockwell C-max	Brinell (HB) max.
630	-	-	-	38 éves	363

Megjegyzés: A állapot 1900±25°F [1040±15°C] (szükség szerint hűtsük 30°C alá)

1.4542 Mechanikai vizsgálati követelmények öregedési hőkezelés után:

Szakítószilárdság:Mértékegység – ksi (MPa), Minimum
Hozamerősség:0,2 % eltolás , Mértékegység – ksi (MPa) , Minimum
Nyúlás:2 hüvelykben, Egység: %, Minimum
Keménység:Rockwell, Maximum

17-4PH rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai hőkezelési körülmények között:

	900 méter	H 925	H 1025	H 1075	H 1100	H 1150	H 1150-M
Végső szakítószilárdság, ksi	190	170	155	145	140	135	115
0,2% folyáshatár, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Nyúlási százalék 2 hüvelykben vagy 4xD-ben	10	10	12	13	14	16	16
Területcsökkentés, %	40	54	56	58	58	60	68
Keménység, Brinell (Rockwell)	388 (C 40)	375 (C 38)	331 (C 35)	311 (C 32)	302 (C 31)	277 (C 28)	255 (C 24)
Ütésálló Charpy V-bevágás, láb – font		6.8	20	27	34	41	75

Olvasztási lehetőség:

1 EAF: Elektromos ívkemence
2 EAF+LF+VD: Finomítóolvasztás és vákuumos gáztalanítás
3 EAF+ESR: Elektromos salak újraolvasztás
4 EAF+PESR: védőgázas elektrosalak újraolvasztás
5 VIM+PESR: Vákuummindukciós olvasztás

Hőkezelési lehetőség:

1 +A: Lágyított (teljes/lágy/gömb alakú)
2 +N: Normalizált
3 +NT: Normalizált és temperált
4 +QT: Edzett és temperált (víz/olaj)
5 +AT: Oldatban lágyított
6 +P: Csapadékkal edzett

Hőkezelés:

Oldószeres kezelés (A feltétel) – A 630-as minőségű rozsdamentes acélokat 1040 °C-on hevítik 0,5 órán át, majd levegőn 30 °C-ra hűtik. Ezen minőségek kis részei olajjal edzhetők.

Edzés – A 630-as minőségű rozsdamentes acélokat alacsony hőmérsékleten öregítik, hogy elérjék a kívánt mechanikai tulajdonságokat. A folyamat során felületi elszíneződés következik be, amelyet 0,10%-os zsugorodás követ H1150 állapotban és 0,05%-os zsugorodás H900 állapotban.

17-4PH rozsdamentes acél szabványai

A 17-4PH rozsdamentes acél számos nemzetközi szabványnak és specifikációnak felel meg, így megbízható minőséget és teljesítményt biztosít olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az energetika és a vegyipar.

Szabványos szervezet	Specifikáció	Leírás
ASTM	ASTM A564 / A564M	Melegen hengerelt és hidegen edzett, öregedésálló rozsdamentes acélrudak és -formák szabványa
	ASTM A693	Kicsapódással keményedő rozsdamentes acéllemez, -lemez és -szalag specifikációja
	ASTM A705 / A705M	Kiválásos edzésű rozsdamentes és hőálló acél kovácsolás specifikációja
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	Egyenértékű nyomástartó edények kódspecifikációi
AMS (Repülőgépipar)	AMS 5643	Repülőgépipari specifikáció rudakhoz, huzalokhoz, kovácsolt darabokhoz és gyűrűkhöz 17-4PH oldatkezeléssel és öregítéssel
	AMS 5622	Lemez, lemez és szalag
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Európai megnevezés a 17-4PH-hoz hasonló összetétellel és tulajdonságokkal
UNS	UNS S17400	Egységes számozási rendszer megnevezése
ISO	ISO 15156-3	Olajmező berendezésekben savanyú gáz környezetben való használatra való minősítés
NACE	MR0175	A szulfidos feszültségrepedés ellenállásának anyagkövetelménye

Helyszíni tesztelemek rudakhoz:

A legmagasabb minőség és teljesítmény biztosítása érdekében minden SAKY STEEL acélterméket átfogó helyszíni ellenőrzéseknek vetünk alá. Ezek a vizsgálatok a kémiai összetételt, a mechanikai integritást és a mikroszerkezeti stabilitást közvetlenül az anyagokon ellenőrzik a szállítás előtt vagy a feldolgozás után.

Nem.	Tesztelem	Leírás	Alkalmazható anyagok / tartomány	Jegyzet
1	Helyben végzett keménységvizsgálat	Felületi keménység mérése (HB/HRC/HV) a hőkezelés vagy a kovácsolás állapotának ellenőrzésére	Minden rúdtípus – rozsdamentes acél, nikkelötvözetek, titán, alumínium	Standard teszt rudakhoz
2	Helyi metallográfiai vizsgálat	Vizsgálja a szemcseszerkezetet, a karbideloszlást és a fázisarányt	Rozsdamentes acél, nikkelötvözet, titán	Túlmelegedést vagy nem megfelelő hőkezelést észlel
3	Helyi kémiai összetétel vizsgálat (PMI)	Az anyagminőség és a kémiai összetétel megerősítése XRF vagy OES segítségével	Csupa fémrúd	Megakadályozza az anyagok összekeveredését
4	Maradékfeszültség-teszt	Belső feszültség kiértékelése hőkezelés vagy megmunkálás után	Acél, nikkel, titán rudak	Megakadályozza a deformációt vagy repedést
5	Feszültség- és nyúlásvizsgálat	Meghatározza a mechanikai tulajdonságokat, például a folyáshatárt és a modulust	Szerkezeti vagy nagy szilárdságú rudak	Opcionális mechanikai ellenőrzés
6	Ferritszám roncsolásmentes vizsgálata	FN értéket és ferrit-ausztenit egyensúlyt mér	Ausztenites / Duplex rozsdamentes acélrudak	Nem alkalmazható alumíniumra vagy titánra
7	Bevonatok vastagságvizsgálata	Bevonat vagy eloxált réteg vastagságának mérése	Galvanizált, bevonatos vagy eloxált rudak	Csak speciális felületkezelt rudakhoz
8	Helyben szimulált korróziós teszt	NACE vagy egyedi specifikáció szerint értékeli a korrózióállóságot	Rozsdamentes acél, nikkelötvözet rudak	Tengerészeti vagy vegyipari projektekben használják
9	Ultrahangos hibakeresés (UT)	Belső hibákat és zárványokat észlel tömör rudakban	Csupa fém tömör rúd	Helyettesíti a falvastagság-vizsgálatot (csak csöveknél)

Kémiai összetétel elemzése

A SAKY STEEL-nél átfogó kémiai összetétel-elemzés révén biztosítjuk, hogy minden egyes anyagtétel megfeleljen a nemzetközi szabványoknak. Korszerű laboratóriumunk a legmodernebb eszközökkel van felszerelve, beleértve az optikai emissziós spektrométert (OES), a pozitív anyagazonosító (PMI) eszközt, az induktív csatolású plazma spektrométert (ICP) és a röntgenfluoreszcencia (XRF) analizátort.

Módszer (rövidítés)	Teljes angol név / leírás	Tipikus cél
OES	Optikai emissziós spektrometriai analízis	Gyors ötvözetösszetétel-vizsgálat
PMI	Pozitív anyagazonosítás	Helyszíni anyagminőség-ellenőrzés
ICP	Induktív csatolású plazma spektrometria	Pontos nyomelem-elemzés
XRF	Röntgen-fluoreszcencia spektrometria	Többelemű elemzés fém- és ötvözetmintákhoz
Szén- és kénelemzés	Szén- és kénelemző	Acélok C- és S-tartalmának meghatározása
N/O/H elemzés	Nitrogén-, oxigén- és hidrogénanalizátor	Gázelemek detektálása fémekben
Kémiai titrálás	Klasszikus nedves kémiai módszer	Standard kémiai ellenőrzés
Spektrofotométer	UV-látható spektrofotometriás analízis	Nyomelemek kolorimetriás vizsgálata
FAAS	Láng atomabszorpciós spektroszkópia	Mennyiségi elemmérés
GC	Gázkromatográfia	Gázok vagy illékony vegyületek szétválasztása és elemzése
IC	Ionkromatográfia	Anionok és kationok elemzése oldatokban
GD-MS	Fénykisüléses tömegspektrometria	Mélységprofilozás és felületelemzés
TOC analizátor	Teljes szerves szén analizátor	Organikus tartalom tesztelése
IR spektrométer	Infravörös spektrometria	Molekulaszerkezet és vegyületazonosítás

Mechanikai teljesítményvizsgálat:

A SAKY STEEL-nél teljes körű mechanikai teljesítményvizsgálatokat végzünk, hogy biztosítsuk minden általunk szállított rozsdamentes acél, ötvözött acél és nikkelötvözet termék szilárdságát, szívósságát és tartósságát. Átfogó vizsgálatokat végzünk, mint például szakítószilárdság, folyáshatár, nyúlás, keménység (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), hajlítás, ütésállóság, fáradási szilárdság és törési szívósság (KIC és CTOD). Ezek a vizsgálatok pontosan mérik az anyagok mechanikai viselkedését különböző terhelések és környezetek alatt, biztosítva az ASTM, EN, GB és ISO szabványoknak való teljes megfelelést.

Tesztelem	Teljes név / Leírás
Brinell / Rockwell / Vickers keménységvizsgálat	Különböző fémtípusok keménységének mérése
Knoop/Leeb/Webster keménységvizsgálat	Hordozható és mikro keménységmérés
Shore / Mohs / Ceruza keménységi teszt	Felületi keménység felmérése
Nano benyomódási teszt	Mikro/nano mechanikai tulajdonságelemzés
Szobai / magas hőmérsékletű szakítópróba	Szakítószilárdsági vizsgálat környezeti vagy magas hőmérsékleten
Rugalmassági modulus / Poisson-tényező teszt	Rugalmas deformációs jellemzők
Húzófeszültség-keményedési kitevő (n) vizsgálat	Anyag alakváltozási-keményedési viselkedés
Képlékeny alakváltozási arány (r) vizsgálat	Képlékeny alakváltozási tulajdonság
Hajlítási teszt	Alakíthatósági és alakíthatósági vizsgálat
Fordított hajlítási teszt	Fáradtság és rugalmasság felmérése
Peremezési / peremezési / lapítási teszt	Cső- és csővezeték-alakítási teljesítményértékelés
Alacsony/szobahőmérsékletű ütésteszt	Ütésállósági vizsgálat különböző körülmények között
Hőmérséklet-ridegség értékelése	A kedélyridegedés értékelése
Törési szívósságvizsgálat (KIC-teszt)	Repedésállóság feszültség alatt
Nyírási teszt	Nyírószilárdság mérése
Fáradásteszt	Tartósság ciklikus terhelés alatt
Tartóssági kúszási teszt	Hosszú távú deformációs ellenállás
Repedéscsúcs-nyílás elmozdulásának (CTOD) vizsgálata	Törésmechanika és repedésterjedési elemzés
Nem szabványos mechanikai vizsgálat	Testreszabott tesztelés az ügyfél igényei alapján

SGS tanúsítvánnyal rendelkező 17-4PH rozsdamentes acélrúd – Ellenőrzött szilárdság

A miénk17-4PH rozsdamentes acél kerek rudaktesztelik és ellenőrzikSGS, biztosítva a nemzetközi szabványoknak és a projektszintű követelményeknek való teljes megfelelést.

✔ Az SGS független ellenőrzése
✔ Teljes nyomonkövethetőség a hőszámmal.
✔ Ellenőrzött mechanikai és kémiai tulajdonságok
✔ Kritikus alkalmazásokhoz alkalmas (olaj- és gázipar, repülőgépipar, gépészet)

Miért válasszon minket:

1. A lehető legalacsonyabb áron szerezheti be a tökéletes anyagot az Ön igényei szerint.
2. Átdolgozási, FOB, CFR, CIF és házhozszállítási árakat is kínálunk. Javasoljuk, hogy kössön megállapodást a szállításról, ami meglehetősen gazdaságos lesz.
3. Az általunk biztosított anyagok teljes mértékben ellenőrizhetők, a nyersanyag-vizsgálati tanúsítványtól kezdve a végső méretezésig. (A jelentések igény szerint megjelennek.)
4. Garantáljuk a 24 órán belüli választ (általában ugyanabban az órában)
5. Raktári alternatívákat, gyári szállításokat kaphat a gyártási idő minimalizálásával.
6. Teljes mértékben elkötelezettek vagyunk ügyfeleink iránt. Ha az összes lehetőség megvizsgálása után sem tudjuk teljesíteni az igényeit, nem fogjuk félrevezetni Önt hamis ígéretekkel, ami jó ügyfélkapcsolatot teremt.

Csomagolás

1. A csomagolás különösen fontos a nemzetközi szállítmányok esetében, ahol a küldemény különböző csatornákon halad át, hogy elérje a végső rendeltetési helyét, ezért különös figyelmet fordítunk a csomagolásra.
2. A Saky Steel a termékektől függően számos módon csomagolja az áruit. Termékeinket többféleképpen csomagoljuk, például:

Alkalmazások:

A 17-4PH, 630 és X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 acélok köracélok, lemezek, laposrudak és hidegen hengerelt szalagok formájában kaphatók. Az anyagot széles körben használják a repülőgépiparban, a tengerészetben, a papíriparban, az energiaiparban, a tengeri és az élelmiszeriparban nagy teherbírású gépalkatrészekhez, perselyekhez, turbinalapátokhoz, tengelykapcsolókhoz, csavarokhoz, hajtótengelyekhez, anyákhoz, mérőeszközökhöz.