17-4PH 630 Paslanmayan Polad Çubuq

Qısa Təsvir:

SAKYSTEEL, aerokosmik, dəniz və sənaye istifadəsi üçün əla möhkəmliyə və korroziyaya davamlılığa malik 17-4PH (630) paslanmayan polad çubuqlar təqdim edir

Standart::ASTM A564 /ASME SA564

Dərəcə::AISI 630 SUS630 17-4PH

Səth::Qara Parlaq Taşlama

Diametr::4.00 mm-dən 400 mm-ə qədər

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Saky Steel şirkətinin 17-4PH / 630 / 1.4542 markalı poladı, mis qatqısı olan, martensit strukturu ilə çöküntü ilə bərkidilmiş ən populyar və ən çox istifadə edilən paslanmayan xrom-nikel ərintili poladlardan biridir. Sərtlik də daxil olmaqla yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərini qoruyarkən yüksək korroziyaya davamlılığı ilə xarakterizə olunur. Polad nisbətən yaxşı parametrləri qoruyarkən -29 ℃-dən 343 ℃-ə qədər temperatur diapazonunda işləyə bilər. Bundan əlavə, bu markalı materiallar nisbətən yaxşı elastiklik ilə xarakterizə olunur və onların korroziyaya davamlılığı 1.4301 / X5CrNi18-10 ilə müqayisə edilə bilər.

17-4PH, həmçinin UNS S17400 kimi tanınır, martensit çöküntü ilə sərtləşən paslanmayan poladdır. Aerokosmik, nüvə, neft-kimya və qida emalı kimi müxtəlif sənaye sahələrində çox yönlü və geniş istifadə olunan bir materialdır.

17-4PH digər paslanmayan poladlarla müqayisədə yüksək möhkəmliyə, yaxşı korroziyaya davamlılığa və yaxşı sərtliyə malikdir. 17% xrom, 4% nikel, 4% mis və az miqdarda molibden və niobiumun qarışığıdır. Bu elementlərin birləşməsi polada özünəməxsus xüsusiyyətləri verir.

Ümumilikdə, 17-4PH geniş tətbiq sahələri üçün yaxşı bir balans xüsusiyyətləri təklif edən çox yönlü və faydalı bir materialdır.

Paslanmayan Polad Dəyirmi Çubuq Parlaq Məhsullar Şousu:

630-un xüsusiyyətləripaslanmayan polad çubuq:

Xüsusiyyətlər:ASTM A564 /ASME SA564

Dərəcə:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

Uzunluq:5.8M, 6M və Tələb Olunan Uzunluq

Dəyirmi Çubuğun Diametri:4.00 mm-dən 400 mm-ə qədər

Parlaq Bar :4 mm – 100 mm,

Tolerantlıq:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 və ya müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq

Vəziyyət:Soyuq çəkilmiş və cilalanmış Soyuq çəkilmiş, soyulmuş və döyülmüş

Səthi bitirmə:Qara, Parlaq, Cilalanmış, Kobud Çevrilmiş, №4 Sonluq, Mat Sonluq

Forma:Dəyirmi, Kvadrat, Altıbucaqlı (A/F), Düzbucaqlı, Kütlə, Külçə, Döymə və s.

Son:Düz Uc, Əyri Uc

Paslanmayan Polad Çubuq Dərsləri Kimyəvi Tərkibi:

UNS Təyinatı	Növü	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Digər Elementlər
S17400	630	0.07	1.00	0.040	0.030	1.00	15.00–17.50	3.00–5.00	–	–	–	3.00–5.00	C
S17700	631	0.09	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00–18.00	6.50–7.75	–	–	–	–	–
S15700	632	0.09	1.00	0.040	0.030	1.00	14.00–16.00	6.50–7.75	–	2.00–3.00	–	–	–
S35500	634	0.10–0.15	0.50–1.25	0.040	0.030	0.50	15.00–16.00	4.00–5.00	–	2.50–3.25	–	–	D
S17600	635	0.08	1.00	0.040	0.030	1.00	16.00–17.50	6.00–7.50	0.40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0.07	1.00	0.040	0.030	1.00	14.00–15.50	3.50–5.50	–	–	–	2.50–4.50	C
S13800	XM-13	0.05	0.20	0.040	0.008	1.00	12.25–13.25	7.50–8.50	0.90–1.35	2.00–2.50	–	–	E
S45500	XM-16	0.03	0.50	0.015	0.015	0.50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0.50	0.90–1.40	1.50–2.50	F
S45503	–	0.010	0.50	0.010	0.010	0.50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0.50	1.00–1.35	1.50–2.50	F
S45000	XM-25	0.05	1.00	0.030	0.030	0.50	14.00–16.00	5.00–7.00	–	–	–	1.25–1.75	G
S46500	–	0.02	0.25	0.040	0.030	1.00	11.00–13.0	10.75–11.25	0.15–0.50	0.75–1.25	–	–	E
S46910	–	0.030	1.00	0.040	0.020	1.00	11.00–12.50	8.00–10.00	0.50–1.20	3.0–5.0	–	1.5–3.5	–
S10120	–	0.02	1.00	0.040	0.015	0.25	11.00–12.50	9.00–11.00	1.10	1.75–2.25	0.20–0.50	–	E
S11100	–	0.02	0.25	0.040	0.010	0.25	11.00–12.50	10.25–11.25	1.35–1.75	1.75–2.25	0.20–0.50	–	E

17-4PH Paslanmayan Polad Çubuq Ekvivalenti Dərsləri:

STANDART	UNS	WERKSTOFF NR	AFNOR	JIS	EN	BS	QOST
17-4PH	S17400	1.4542

17-4PH Paslanmayan Bar Məhlulu Müalicəsi:

Dərəcə	Dartılma Gücü (MPa) dəq	Uzanma (50 mm-də %) dəq	Məhsuldarlıq Gücü 0.2% Sübut (MPa) dəq	Sərtlik
				Rokvell C max	Brinell (HB) max
630	-	-	-	38	363

Yenidən işarə: Vəziyyət A 1900±25°F[1040±15°C] (lazım olduqda 90°F(30°C)-dən aşağı soyudun)

1.4542 Yaşlanma Sertləşdirmə İstilik Müalicəsindən Sonra Mexaniki Test Tələbləri:

Dartılma Gücü:Vahid – ksi (MPa), Minimum
Çəkmə Gücü:0,2 % Ofset , Vahid – ksi (MPa), Minimum
Uzatma:2 düymdə, Vahid: %, Minimum
Sərtlik:Rokvell, Maksimum

İstilik müalicəsi vəziyyətinə görə 17-4PH Paslanmayan Poladın Mexaniki Xüsusiyyətləri:

	H 900	H 925	H 1025	H 1075	H 1100	H 1150	H 1150-M
Son Dartılma Gücü, ksi	190	170	155	145	140	135	115
0.2% Məhsuldarlıq Gücü, ksi	170	155	145	125	115	105	75
2″ və ya 4XD ölçüdə uzanma faizi	10	10	12	13	14	16	16
Sahənin Azalması, %	40	54	56	58	58	60	68
Sərtlik, Brinell (Rockwell)	388 (C 40)	375 (C 38)	331 (C 35)	311 (C 32)	302 (C 31)	277 (C 28)	255 (C 24)
Impact Charpy V-Notch, ft – lbs		6.8	20	27	34	41	75

Əritmə Seçimi:

1 EAF: Elektrikli Qövs Sobası
2 EAF+LF+VD: Təmizlənmiş əritmə və vakuumla qazsızlaşdırma
3 EAF+ESR: Elektro Şlakın Yenidən Əridilməsi
4 EAF+PESR: qoruyucu atmosfer Elektro Şlak Yenidən Əridilmə
5 VIM+PESR: Vakuum induksiya əritməsi

İstilik müalicəsi seçimi:

1 +A: Tavlanmış (tam/yumşaq/sferikləşən)
2 +N: Normallaşdırılmış
3 +NT: Normallaşdırılmış və səbirli
4 +QT: Söndürülmüş və bərkidilmiş (su/yağ)
5 +AT: Məhlul tavlanmışdır
6 +P: Yağış sərtləşdi

İstilik müalicəsi:

Məhlul emalı (A şərti) — 630 dərəcəli paslanmayan poladlar 1040°C-də 0,5 saat ərzində qızdırılır, sonra hava ilə 30°C-yə qədər soyudulur. Bu dərəcəli poladların kiçik hissələri yağla söndürülə bilər.

Sərtləşmə — 630 dərəcəli paslanmayan poladlar tələb olunan mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün aşağı temperaturda yaşlanmaya görə sərtləşdirilir. Proses zamanı səthi rəng dəyişikliyi baş verir, ardınca H1150 şərti üçün 0,10%, H900 şərti üçün isə 0,05% büzülmə baş verir.

17-4PH Paslanmayan Polad üçün Standartlar

17-4PH paslanmayan polad, aerokosmik, enerji və kimyəvi emal kimi sahələrdə etibarlı keyfiyyət və performans təmin edərək, geniş beynəlxalq standartlara və spesifikasiyalara uyğundur.

Standart Təşkilat	Xüsusiyyət	Təsvir
ASTM	ASTM A564 / A564M	İsti yayılmış və soyuq işlənmiş yaşlanmaya davamlı paslanmayan polad çubuqlar və formalar üçün standartdır
	ASTM A693	Yağışla sərtləşən paslanmayan polad lövhə, təbəqə və zolaq üçün spesifikasiya
	ASTM A705 / A705M	Yağış-sərtləşdirici paslanmayan və istiliyədavamlı polad döymə üçün spesifikasiya
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	Ekvivalent təzyiq gəmisi kodunun spesifikasiyaları
AMS (Aerokosmik)	AMS 5643	17-4PH məhlul ilə işlənmiş və yaşlanmış çubuq, məftil, döymə və halqalar üçün aerokosmik spesifikasiyalar
	AMS 5622	Plitə, təbəqə və zolaq
EN / DIN	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Oxşar tərkib və xüsusiyyətlərə malik 17-4PH üçün Avropa təyinatı
UNS	UNS S17400	Vahid Nömrələmə Sisteminin təyinatı
ISO	ISO 15156-3	Turş qaz mühitlərində neft mədən avadanlıqlarında istifadə üçün ixtisas
NACE	MR0175	Sulfid gərginliyi çatlamasına davamlılıq üçün material tələbi

Çubuqlar üçün tətbiq olunan yerində sınaq elementləri:

Ən yüksək keyfiyyəti və performansı təmin etmək üçün bütün SAKY STEEL çubuq məhsulları geniş çeşidli yerində yoxlamalar vasitəsilə sınaqdan keçirilə bilər. Bu testlər göndərilmədən əvvəl və ya emaldan sonra materialların kimyəvi tərkibini, mexaniki bütövlüyünü və mikrostruktur sabitliyini birbaşa yoxlayır.

Xeyr.	Test Elementi	Təsvir	Tətbiq olunan materiallar / çeşid	Qeyd
1	Yerində Sərtlik Testi	İstilik emalı və ya döymə vəziyyətini yoxlamaq üçün səth sərtliyini (HB/HRC/HV) ölçür	Bütün növ çubuqlar — paslanmayan polad, nikel ərintiləri, titan, alüminium	Çubuqlar üçün standart test
2	Yerində Metalloqrafik Test	Dənəcik quruluşunu, karbid paylanmasını və faza nisbətini araşdırır	Paslanmayan polad, nikel ərintisi, titan	Həddindən artıq istiləşmə və ya düzgün olmayan istilik müalicəsini aşkar edir
3	Yerində Kimyəvi Tərkib Testi (PMI)	XRF və ya OES istifadə edərək materialın dərəcəsini və kimyəvi tərkibini təsdiqləyir	Bütün metal çubuqlar	Materialların qarışıqlığının qarşısını alır
4	Qalıq Stress Testi	İstilik emalı və ya emaldan sonra daxili gərginliyi qiymətləndirir	Polad, nikel, titan çubuqlar	Deformasiyanın və ya çatlamanın qarşısını alır
5	Stress və Gərginlik Testi	Sürətlilik möhkəmliyi və modul kimi mexaniki xüsusiyyətləri müəyyən edir	Struktur və ya yüksək möhkəmlikli çubuqlar	Könüllü mexaniki yoxlama
6	Ferrit Sayının Dağıdıcı Olmayan Testi	FN dəyərini və ferrit-austenit balansını ölçür	Austenitik / Dupleks paslanmayan polad çubuqlar	Alüminium və ya titan üçün tətbiq edilmir
7	Örtüklərin Qalınlıq Testi	Örtük və ya anodlaşdırılmış təbəqənin qalınlığını ölçür	Kaplama, örtük və ya anodlaşdırılmış çubuqlar	Yalnız xüsusi səthlə işlənmiş çubuqlar üçün
8	Yerində Simulyasiya Edilmiş Korroziya Testi	NACE və ya xüsusi spesifikasiyaya görə korroziyaya davamlılığı qiymətləndirir	Paslanmayan polad, nikel ərintisi çubuqları	Dəniz və ya kimyəvi layihələrdə istifadə olunur
9	Ultrasəs Qüsur Aşkarlama (UT)	Bərk çubuqlardakı daxili qüsurları və daxilolmaları aşkarlayır	Bütün metal bərk çubuqlar	Divar qalınlığı testini əvəz edir (yalnız borular üçün)

Kimyəvi Tərkib Təhlili

SAKY STEEL şirkətində hər bir material partiyasının hərtərəfli kimyəvi tərkib təhlili vasitəsilə beynəlxalq standartlara cavab verməsini təmin edirik. Qabaqcıl laboratoriyamız Optik Emissiya Spektrometri (OES), Müsbət Material İdentifikasiyası (PMI) cihazı, İnduktiv Qoşulan Plazma Spektrometri (ICP) və Rentgen Flüoresensiyası (XRF) analizatoru da daxil olmaqla ən müasir cihazlarla təchiz olunub.

Metod (Qısaltma)	Tam İngilis Adı / Təsviri	Tipik Məqsəd
OES	Optik Emissiya Spektrometrik Təhlili	Sürətli ərinti tərkibinin sınağı
PMI	Müsbət Materialın Müəyyənləşdirilməsi	Yerində material dərəcəsinin yoxlanılması
ICP	İnduktiv Qoşulmuş Plazma Spektrometrik	Dəqiq iz elementi təhlili
XRF	X-Radial Flüoresans Spektrometrik	Metal və ərinti nümunələri üçün çoxelementli analiz
Karbon və Kükürd Analizi	Karbon və Kükürd Analizatoru	Poladlarda C və S tərkibinin təyini
N/O/H Analizi	Azot, Oksigen və Hidrogen Analizatoru	Metallarda qaz elementlərinin aşkarlanması
Kimyəvi Titrləmə	Klassik Yaş Kimya Metodu	Standart kimyəvi yoxlama
Spektrofotometr	UB-Görünən Spektrofotometrik Təhlil	İz elementi kolorimetrik testi
FAAS	Alov Atom Absorbsiya Spektroskopiyası	Kəmiyyət elementlərinin ölçülməsi
GC	Qaz Xromatoqrafiyası	Qazların və ya uçucu birləşmələrin ayrılması və təhlili
IC	İon Xromatoqrafiyası	Məhlullarda anion və kationların təhlili
GD-MS	Parıltılı axıdılma kütlə spektrometriyası	Dərinlik profilinin çəkilməsi və səth təhlili
TOC Analizatoru	Ümumi Üzvi Karbon Analizatoru	Üzvi məzmun testi
İQ Spektrometri	İnfraqırmızı Spektrometriya	Molekulyar quruluş və birləşmənin identifikasiyası

Mexaniki Performans Testi:

SAKY STEEL şirkətində təqdim etdiyimiz hər bir paslanmayan polad, ərintili polad və nikel ərintili məhsulunun möhkəmliyini, möhkəmliyini və davamlılığını təmin etmək üçün tam mexaniki performans testləri aparırıq. Dartılma möhkəmliyi, axıcılıq möhkəmliyi, uzanma möhkəmliyi, sərtlik (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), əyilmə, zərbə möhkəmliyi, yorğunluq və sınıq möhkəmliyi (KIC və CTOD) kimi hərtərəfli testlər aparırıq. Bu testlər materialların müxtəlif yüklər və mühitlər altında mexaniki davranışını dəqiq ölçür və ASTM, EN, GB və ISO standartlarına tam uyğunluğu təmin edir.

Test Elementi	Tam Adı / Təsviri
Brinell / Rockwell / Vickers sərtlik testi	Müxtəlif metal növləri üçün sərtlik ölçülməsi
Knoop / Leeb / Webster sərtlik testi	Portativ və mikro sərtlik testi
Sahil / Mohs / Qələm sərtlik testi	Səth sərtliyinin qiymətləndirilməsi
Nano girinti testi	Mikro/nanomexaniki xüsusiyyətlər təhlili
Otaq / yüksək temperaturda gərginlik testi	Ətraf mühitdə və ya yüksək temperaturda dartılma möhkəmliyi testi
Elastik modul / Puasson nisbəti testi	Elastik deformasiya xüsusiyyətləri
Dartılma gərginliyinin sərtləşmə göstəricisi (n) testi	Materialın gərginlik sərtləşməsi davranışı
Plastik gərginlik nisbəti (r) testi	Plastik deformasiya xüsusiyyəti
Əyilmə testi	Sünilik və formaya davamlılıq testi
Tərs əyilmə testi	Yorğunluq və elastiklik qiymətləndirilməsi
Yandırma / flanşlama / yastılaşdırma sınağı	Boru və boru formalaşdırma performansının qiymətləndirilməsi
Aşağı / otaq temperaturu təsir testi	Müxtəlif şəraitdə zərbəyə davamlılıq testi
Temperaturun kövrəkliyinin qiymətləndirilməsi	Xasiyyət kövrəkliyinin qiymətləndirilməsi
Sınıq möhkəmliyi testi (KIC testi)	Stress altında çat müqaviməti
Kəsmə testi	Kəsmə gücünün ölçülməsi
Yorğunluq testi	Dövri yük altında davamlılıq
Dözümlülük sürünmə testi	Uzunmüddətli deformasiya müqaviməti
Çat Ucunun Açılma Yerdəyişməsi (CTOD) testi	Sınıq mexanikası və çat yayılma təhlili
Qeyri-standart mexaniki sınaq	Müştəri tələblərinə əsasən xüsusi testlər

SGS Sertifikatlı 17-4PH Paslanmayan Polad Çubuq – Təsdiqlənmiş Möhkəmlik

Bizim17-4PH paslanmayan polad dəyirmi çubuqlartərəfindən sınaqdan keçirilir və təsdiqlənirSGS, beynəlxalq standartlara və layihə səviyyəli tələblərə tam uyğunluğun təmin edilməsi.

✔ SGS tərəfindən müstəqil yoxlama
✔ İstilik nömrəsi ilə tam izlənilə bilən
✔ Təsdiqlənmiş mexaniki və kimyəvi xüsusiyyətlər
✔ Kritik tətbiqlər üçün uyğundur (Neft və Qaz, Aerokosmik, Mühəndislik)

Niyə Bizi Seçməlisiniz:

1. Tələbinizə uyğun mükəmməl materialı ən aşağı qiymətə əldə edə bilərsiniz.
2. Biz həmçinin təmir, FOB, CFR, CIF və qapıdan qapıya çatdırılma qiymətlərini təklif edirik. Sizə çatdırılma üçün olduqca sərfəli qiymət təklif edirik.
3. Təqdim etdiyimiz materiallar, xammal test sertifikatından tutmuş son ölçülü ifadəyə qədər tamamilə yoxlanıla bilər. (Hesabatlar tələb olunduqda göstəriləcək)
4. 24 saat ərzində (adətən eyni saatda) cavab verməyə zəmanət veririk
5. İstehsal müddətini minimuma endirməklə stok alternativləri, dəyirman tədarükləri əldə edə bilərsiniz.
6. Biz müştərilərimizə tam sadiqik. Bütün variantları araşdırdıqdan sonra tələblərinizi ödəmək mümkün olmazsa, yaxşı müştəri münasibətləri yaradacaq yalan vədlər verərək sizi yanıltmayacağıq.

Qablaşdırma

1. Qablaşdırma, xüsusən də beynəlxalq daşımalar zamanı yüklərin son təyinat yerinə çatmaq üçün müxtəlif kanallardan keçdiyi hallarda olduqca vacibdir, buna görə də qablaşdırmaya xüsusi diqqət yetiririk.
2. Saky Steel məhsullarımızı məhsullara əsasən müxtəlif yollarla qablaşdırır. Məhsullarımızı müxtəlif yollarla, məsələn,

Tətbiqlər:

17-4PH, 630 və X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 dəyirmi çubuqlar, təbəqələr, yastı çubuqlar və soyuq yayılmış zolaqlar şəklində təqdim olunur. Material aerokosmik, dəniz, kağız, enerji, dəniz və qida sənayesində ağır maşın komponentləri, vtulkalar, turbin bıçaqları, muftalar, vintlər, ötürücü vallar, qaykalar, ölçmə cihazları üçün geniş istifadə olunur.

1. Aerokosmik Sənaye

Turbin mühərrikinin komponentləri (impellerlər, vallar, korpuslar)
Eniş mexanizminin hissələri
Bərkitmə elementləri (boltlar, qaykalar) və struktur bağlayıcılar
Hidravlik sistem komponentləri

2. Neft və Qaz Sənayesi

Quyualtı alətlər (qazma çubuqları, klapan oturacaqları, boru armaturları)
Korroziyaya davamlı klapan hissələri
Neft mədən avadanlıqlarının komponentləri (nasos valları, korpuslar, kipləşdirici halqalar)