Batang Baja Tahan Karat 17-4PH 630
Deskripsi Singkat:
SAKYSTEEL menyediakan batang baja tahan karat 17-4PH (630) dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik untuk penggunaan dirgantara, kelautan, dan industri.
Baja paduan kromium-nikel tahan karat Saky Steel 17-4PH/630/1.4542 adalah salah satu baja paduan kromium-nikel tahan karat yang paling populer dan umum digunakan dengan aditif tembaga, dikeraskan dengan presipitasi berstruktur martensit. Baja ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dengan tetap mempertahankan sifat kekuatan tinggi, termasuk kekerasan. Baja ini dapat beroperasi pada rentang suhu -29°C hingga 343°C, dengan tetap mempertahankan parameter yang relatif baik. Selain itu, material dalam kelas ini memiliki keuletan yang relatif baik dan ketahanan korosinya sebanding dengan 1.4301/X5CrNi18-10.
17-4PH, juga dikenal sebagai UNS S17400, adalah baja tahan karat martensit yang mengalami pengerasan presipitasi. Baja ini serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, seperti kedirgantaraan, nuklir, petrokimia, dan pengolahan makanan.
17-4PH memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kekerasan yang baik dibandingkan dengan baja tahan karat lainnya. Baja ini merupakan campuran 17% kromium, 4% nikel, 4% tembaga, dan sedikit molibdenum dan niobium. Kombinasi unsur-unsur ini memberikan sifat-sifat unik pada baja ini.
Secara keseluruhan, 17-4PH adalah material yang sangat serbaguna dan berguna yang menawarkan keseimbangan sifat yang baik untuk berbagai aplikasi.
| Batang Bulat Baja Tahan Karat Produk Cerah Tampilkan: |
| Spesifikasi 630batang baja tahan karat: |
Spesifikasi :ASTM A564 / ASME SA564
Nilai:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Panjang :5,8M, 6M & Panjang yang Diperlukan
Diameter Batang Bulat :4,00 mm hingga 400 mm
Bar Cerah :4mm – 100mm,
Toleransi :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 atau sesuai kebutuhan klien
Kondisi :Ditarik Dingin & Dipoles Ditarik Dingin, Dikupas & Ditempa
Permukaan Akhir :Hitam, Cerah, Dipoles, Diputar Kasar, Hasil Akhir NO.4, Hasil Akhir Matt
Membentuk :Bulat, Persegi, Heksagonal (A/F), Persegi Panjang, Billet, Ingot, Tempa, Dll.
Akhir :Ujung Polos, Ujung Miring
| Komposisi Kimia Kelas Batang Baja Tahan Karat: |
| Penunjukan UNS | Jenis | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Elemen Lainnya |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Pukul 15.00–17.50 | Jam 3.00–5.00 | – | – | – | Jam 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Pukul 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Pukul 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | Jam 15.00–16.00 | Jam 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Pukul 16.00–17.50 | Jam 6.00–7.50 | 0.40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | Pukul 14.00–15.50 | 3.50–5.50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0.20 | 0,040 | 0,008 | 1.00 | 12.25–13.25 | 7.50–8.50 | 0,90–1,35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | Pukul 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | Pukul 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | Pukul 14.00–16.00 | Jam 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.00–13.0 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1.00 | 0,040 | 0,020 | 1.00 | Pukul 11.00–12.50 | Jam 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3.0–5.0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1.00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | Pukul 11.00–12.50 | Jam 09.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | Pukul 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Batang Baja Tahan Karat 17-4PH Setara dengan Mutu: |
| STANDAR | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | Tamu |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Perawatan Larutan Batang Stainless Steel 17-4PH: |
| Nilai | Kekuatan Tarik (MPa) min | Perpanjangan (% dalam 50mm) min | Kekuatan Luluh 0,2% Bukti (MPa) min | Kekerasan | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) maks | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Keterangan: Kondisi A 1900±25°F[1040±15°C](dingin sesuai kebutuhan hingga di bawah 90°F(30°C))
1.4542 Persyaratan Uji Mekanik Setelah Perlakuan Panas Pengerasan Usia:
Kekuatan Tarik :Satuan – ksi (MPa) , Minimum
Kekuatan Luluh :0,2 % Offset , Satuan – ksi (MPa) , Minimum
Perpanjangan :dalam 2″, Satuan : % , Minimum
Kekerasan :Rockwell, Maksimum
Sifat Mekanik Baja Tahan Karat 17-4PH berdasarkan Kondisi Perlakuan Panas:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Kekuatan Tarik Ultimate, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| Kekuatan Hasil 0,2%, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Persentase perpanjangan dalam 2″ atau 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Pengurangan Luas, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Kekerasan, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Dampak Charpy V-Notch, kaki – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opsi Peleburan: |
1 EAF: Tungku Busur Listrik
2 EAF+LF+VD: Peleburan halus dan degassing vakum
3 EAF+ESR: Peleburan Kembali Terak Elektro
4 EAF+PESR: Peleburan Ulang Terak Elektro Atmosfer Pelindung
5 VIM+PESR: Peleburan induksi vakum
| Opsi Perlakuan Panas: |
1 +A: Anil (penuh/lunak/sferoidisasi)
2 +N: Dinormalisasi
3 +NT: Dinormalisasi dan diredam
4 +QT: Dipadamkan dan ditempa (air/minyak)
5 +AT: Larutan dianil
6 +P: Presipitasi mengeras
| Perlakuan Panas: |
Perlakuan larutan (Kondisi A) — Baja tahan karat grade 630 dipanaskan pada suhu 1040°C selama 0,5 jam, kemudian didinginkan dengan udara hingga 30°C. Bagian-bagian kecil dari baja tahan karat grade ini dapat dipadamkan dengan oli.
Pengerasan — Baja tahan karat Grade 630 dikeraskan pada suhu rendah untuk mencapai sifat mekanis yang dibutuhkan. Selama proses ini, terjadi perubahan warna permukaan yang diikuti penyusutan sebesar 0,10% untuk kondisi H1150, dan 0,05% untuk kondisi H900.
| Standar untuk Baja Tahan Karat 17-4PH |
Baja tahan karat 17-4PH memenuhi berbagai standar dan spesifikasi internasional, memastikan kualitas dan kinerja yang andal di seluruh industri seperti kedirgantaraan, energi, dan pemrosesan kimia.
| Organisasi Standar | Spesifikasi | Keterangan |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Standar untuk batang dan bentuk baja tahan karat yang digulung panas dan dikeraskan dengan proses dingin |
| ASTM A693 | Spesifikasi untuk pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat pengerasan presipitasi | |
| ASTM A705 / A705M | Spesifikasi untuk penempaan baja tahan karat dan baja tahan panas dengan pengerasan presipitasi tempa | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Spesifikasi kode bejana tekan ekuivalen |
| AMS (Dirgantara) | AMS 5643 | Spesifikasi kedirgantaraan untuk batangan, kawat, tempaan, dan cincin dalam larutan 17-4PH yang telah diolah dan berumur |
| AMS 5622 | Pelat, lembaran, dan strip | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Penunjukan Eropa untuk 17-4PH dengan komposisi dan sifat yang serupa |
| UNS | UNS S17400 | Penunjukan Sistem Penomoran Terpadu |
| ISO | ISO 15156-3 | Kualifikasi untuk digunakan pada peralatan ladang minyak di lingkungan gas asam |
| NACE | MR0175 | Persyaratan material untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida |
| Mengapa Memilih Kami : |
1. Anda bisa mendapatkan material yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga semurah mungkin.
2. Kami juga menawarkan harga pengerjaan ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman langsung. Kami menyarankan Anda untuk melakukan transaksi pengiriman yang akan cukup ekonomis.
3. Material yang kami sediakan sepenuhnya terverifikasi, mulai dari sertifikat uji bahan baku hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
4. Kami menjamin untuk memberikan respons dalam waktu 24 jam (biasanya di jam yang sama)
5. Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
6. Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami tidak akan menipu Anda dengan memberikan janji palsu yang akan membangun hubungan baik dengan pelanggan.
| Jaminan Kualitas SAKY STEEL (termasuk Destruktif dan Non-Destruktif) |
1. Uji Dimensi Visual
2. Pemeriksaan mekanis seperti tarikan, perpanjangan dan pengurangan luas.
3. Uji ultrasonik
4. Analisis pemeriksaan kimia
5. Uji kekerasan
6. Uji perlindungan pitting
7. Uji Penetrasi
8. Pengujian Korosi Intergranular
9. Analisis dampak
10. Uji Eksperimen Metalografi
| Kemasan |
1. Pengemasan cukup penting terutama dalam kasus pengiriman internasional di mana kiriman melewati berbagai saluran untuk mencapai tujuan akhir, jadi kami memberikan perhatian khusus mengenai pengemasan.
2. Saky Steel mengemas barang-barang kami dengan berbagai cara, tergantung pada produknya. Kami mengemas produk kami dengan berbagai cara, seperti:
17-4PH, 630, dan X5CrNiCuNb16-4 / 1,4542 tersedia dalam bentuk batang bulat, lembaran, batang pipih, dan strip canai dingin. Material ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, kelautan, kertas, energi, lepas pantai, dan makanan untuk komponen mesin tugas berat, bushing, bilah turbin, kopling, sekrup, poros penggerak, mur, dan alat ukur.
1. Industri Dirgantara
-
Komponen mesin turbin (impeller, poros, rumah)
-
Bagian-bagian roda pendaratan
-
Pengencang (baut, mur) dan konektor struktural
-
Komponen sistem hidrolik
2. Industri Minyak dan Gas
-
Peralatan bawah lubang (batang bor, dudukan katup, alat penyambung pipa)
-
Bagian katup tahan korosi
-
Komponen peralatan ladang minyak (poros pompa, rumah, cincin penyegel)
3. Industri Pengolahan Kimia
-
Pompa dan katup yang digunakan di lingkungan asam
-
Penukar panas dan bejana tekan
-
Reaktor dan poros pengaduk
-
Perlengkapan untuk tangki penyimpanan
4. Pengolahan Makanan & Peralatan Medis
-
Cetakan dan komponen penggerak kelas makanan
-
Komponen untuk sterilisator tekanan tinggi
-
Alat bedah dan instrumen medis (diperlukan sertifikasi)
-
Komponen untuk sistem kontrol tekanan medis
5. Teknik Kelautan dan Lepas Pantai
-
Poros baling-baling dan rakitan propulsi
-
Poros pompa air laut dan komponen penyegel
-
Pengencang dan konektor struktural di lambung kapal
-
Komponen tahan korosi untuk anjungan lepas pantai
6. Pembangkit Listrik dan Nuklir
-
Pengencang untuk struktur reaktor nuklir
-
Dukungan bundel tabung untuk penukar panas
-
Batang katup hidrolik dan badan pompa
-
Bagian katup suhu tinggi
7. Industri Cetakan dan Perkakas
-
Bingkai cetakan injeksi
-
Poros dan penyangga pembentuk kekuatan tinggi
-
Tiang pemandu dan bushing untuk cetakan stamping
8. Mesin Umum & Otomasi
-
Komponen transmisi seperti poros roda gigi, kopling, dan spindel
-
Rel mekanis dan batang pemosisian dalam sistem otomasi
-
Batang piston hidrolik industri











