Batang Baja Tahan Karat 17-4PH 630
Deskripsi Singkat:
SAKYSTEEL memasok batang baja tahan karat 17-4PH (630) dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik untuk penggunaan di bidang kedirgantaraan, kelautan, dan industri.
Baja 17-4PH/630/1.4542 dari Saky Steel adalah salah satu baja paduan kromium-nikel tahan karat yang paling populer dan umum digunakan dengan tambahan tembaga, dikeraskan dengan presipitasi dan memiliki struktur martensitik. Baja ini dicirikan oleh ketahanan korosi yang tinggi sambil mempertahankan sifat kekuatan yang tinggi, termasuk kekerasan. Baja ini dapat beroperasi pada kisaran suhu -29 ℃ hingga 343 ℃, sambil mempertahankan parameter yang relatif baik. Selain itu, material dalam grade ini dicirikan oleh daktilitas yang relatif baik dan ketahanan korosinya sebanding dengan 1.4301/X5CrNi18-10.
17-4PH, juga dikenal sebagai UNS S17400, adalah baja tahan karat martensitik yang dikeraskan dengan pengendapan. Ini adalah material serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, seperti industri kedirgantaraan, nuklir, petrokimia, dan pengolahan makanan.
17-4PH memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kekerasan yang baik dibandingkan dengan baja tahan karat lainnya. Baja ini merupakan campuran dari 17% kromium, 4% nikel, 4% tembaga, dan sejumlah kecil molibdenum dan niobium. Kombinasi unsur-unsur ini memberikan baja tersebut sifat-sifat yang unik.
Secara keseluruhan, 17-4PH adalah material yang sangat serbaguna dan bermanfaat yang menawarkan keseimbangan sifat yang baik untuk berbagai macam aplikasi.
| Produk Batang Bundar Stainless Steel Mengkilap yang Dipamerkan: |
| Spesifikasi 630batang baja tahan karat: |
Spesifikasi:ASTM A564 / ASME SA564
Nilai:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Panjang :5,8M, 6M & Panjang yang Dibutuhkan
Diameter Batang Bundar:4,00 mm hingga 400 mm
Bar Terang :4mm – 100mm,
Toleransi:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 atau sesuai kebutuhan klien
Kondisi :Ditarik Dingin & Dipoles Ditarik Dingin, Dikupas & Ditempa
Penyelesaian Permukaan:Hitam, Cerah, Dipoles, Kasar, Hasil Akhir NO.4, Hasil Akhir Matt
Membentuk :Bulat, Persegi, Heksagonal (A/F), Persegi Panjang, Batangan, Ingot, Tempa, dll.
Akhir :Ujung Polos, Ujung Miring
| Komposisi Kimia Batang Baja Tahan Karat: |
| Penunjukan UNS | Jenis | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Elemen Lainnya |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14.00–15.50 | 3.50–5.50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1.00 | 12.25–13.25 | 7.50–8.50 | 0,90–1,35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.00–13.0 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1.00 | 0,040 | 0,020 | 1.00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3.0–5.0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1.00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 09.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Batang Baja Tahan Karat 17-4PH Kelas Setara: |
| STANDAR | PBB | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Perlakuan Larutan Batang Baja Tahan Karat 17-4PH: |
| Nilai | Kekuatan Tarik (MPa) min | Perpanjangan (% dalam 50mm) min | Kekuatan Luluh 0,2% Bukti (MPa) min | Kekerasan | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) maks. | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Catatan: Kondisi A 1900±25°F [1040±15°C] (dinginkan sesuai kebutuhan hingga di bawah 90°F (30°C))
1.4542 Persyaratan Uji Mekanis Setelah Perlakuan Panas Pengerasan Usia:
Kekuatan Tarik:Satuan – ksi (MPa), Minimum
Kekuatan Hasil :0,2 % Offset , Satuan – ksi (MPa) , Minimum
Perpanjangan:dalam 2″, Satuan: % , Minimum
Kekerasan:Rockwell, Maksimum
Sifat Mekanik Baja Tahan Karat 17-4PH Berdasarkan Kondisi Perlakuan Panas:
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Kekuatan Tarik Maksimum, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| Kekuatan Luluh 0,2%, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Persentase Perpanjangan dalam 2″ atau 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Pengurangan Luas Area, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Kekerasan, Brinell (Rockwell) | 388 (C 40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Benturan Charpy V-Notch, ft – lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opsi Peleburan: |
1 EAF: Tungku Busur Listrik
2 EAF+LF+VD: Peleburan halus dan penghilangan gas vakum
3 EAF+ESR: Peleburan Ulang Terak Elektro
4 EAF+PESR: Peleburan Ulang Terak Elektro dengan Atmosfer Pelindung
5 VIM+PESR: Peleburan induksi vakum
| Opsi Perlakuan Panas: |
1 +A: Dianil (penuh/lunak/berbentuk bulat)
2 +N: Dinormalisasi
3 +NT: Dinormalisasi dan ditempa
4 +QT: Didinginkan dan ditempa (air/minyak)
5 +AT: Larutan yang dianil
6 +P: Presipitasi mengeras
| Perlakuan Panas: |
Perlakuan larutan (Kondisi A) — Baja tahan karat kelas 630 dipanaskan pada suhu 1040°C selama 0,5 jam, kemudian didinginkan dengan udara hingga 30°C. Bagian kecil dari baja kelas ini dapat didinginkan dengan oli.
Pengerasan — Baja tahan karat kelas 630 dikeraskan dengan penuaan pada suhu rendah untuk mencapai sifat mekanik yang dibutuhkan. Selama proses tersebut, terjadi perubahan warna permukaan yang diikuti oleh penyusutan sebesar 0,10% untuk kondisi H1150, dan 0,05% untuk kondisi H900.
| Standar untuk Baja Tahan Karat 17-4PH |
Baja tahan karat 17-4PH sesuai dengan berbagai standar dan spesifikasi internasional, memastikan kualitas dan kinerja yang andal di berbagai industri seperti kedirgantaraan, energi, dan pengolahan kimia.
| Organisasi Standar | Spesifikasi | Keterangan |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Standar untuk batang dan bentuk baja tahan karat yang dikeraskan dengan penuaan, baik yang digulung panas maupun yang diselesaikan dingin. |
| ASTM A693 | Spesifikasi untuk pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat yang dikeraskan dengan pengendapan. | |
| ASTM A705 / A705M | Spesifikasi untuk penempaan baja tahan karat dan tahan panas yang dikeraskan dengan pengendapan. | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Spesifikasi kode bejana tekan yang setara |
| AMS (Dirgantara) | AMS 5643 | Spesifikasi kedirgantaraan untuk batangan, kawat, tempaan, dan cincin dalam larutan 17-4PH yang diberi perlakuan dan penuaan. |
| AMS 5622 | Pelat, lembaran, dan strip | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Penamaan Eropa untuk 17-4PH dengan komposisi dan sifat yang serupa. |
| PBB | UNS S17400 | Penamaan Sistem Penomoran Terpadu |
| ISO | ISO 15156-3 | Kualifikasi untuk digunakan pada peralatan lapangan minyak di lingkungan gas asam. |
| NACE | MR0175 | Persyaratan material untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida |
| Item Tes di Tempat yang Berlaku untuk Bar: |
Untuk memastikan kualitas dan kinerja terbaik, semua produk batang baja SAKY STEEL dapat diuji melalui serangkaian inspeksi di lokasi yang komprehensif. Pengujian ini memverifikasi komposisi kimia, integritas mekanik, dan stabilitas mikrostruktur langsung pada material sebelum pengiriman atau setelah diproses.
| TIDAK. | Butir Tes | Keterangan | Bahan/Rentang yang Berlaku | Catatan |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Uji Kekerasan In-situ | Mengukur kekerasan permukaan (HB/HRC/HV) untuk memverifikasi perlakuan panas atau kondisi penempaan. | Semua jenis batang — baja tahan karat, paduan nikel, titanium, aluminium | Tes standar untuk batang |
| 2 | Uji Metalografi In-situ | Memeriksa struktur butir, distribusi karbida, dan rasio fase. | Baja tahan karat, paduan nikel, titanium | Mendeteksi panas berlebih atau perlakuan panas yang tidak tepat. |
| 3 | Pengujian Komposisi Kimia In-situ (PMI) | Memastikan mutu material dan komposisi kimia menggunakan XRF atau OES. | Semua batang logam | Mencegah tercampurnya bahan |
| 4 | Uji Stres Residual | Mengevaluasi tegangan internal setelah perlakuan panas atau pemesinan. | Batangan baja, nikel, titanium | Mencegah deformasi atau retak |
| 5 | Uji Tegangan dan Regangan | Menentukan sifat mekanik seperti kekuatan luluh dan modulus | Batang struktural atau berkekuatan tinggi | Verifikasi mekanis opsional |
| 6 | Pengujian Non-Destruktif Angka Ferit | Mengukur nilai FN dan keseimbangan ferit-austenit | Batang baja tahan karat austenitik/dupleks | Tidak berlaku untuk aluminium atau titanium. |
| 7 | Uji Ketebalan Lapisan | Mengukur ketebalan lapisan pelapis atau anodisasi | Batang yang dilapisi, dilapisi, atau dianodisasi | Hanya untuk batang yang diberi perlakuan permukaan khusus. |
| 8 | Uji Korosi Simulasi In-situ | Mengevaluasi ketahanan korosi sesuai standar NACE atau spesifikasi khusus. | Batang baja tahan karat, paduan nikel | Digunakan dalam proyek kelautan atau kimia. |
| 9 | Deteksi Cacat Ultrasonik (UT) | Mendeteksi cacat internal dan inklusi dalam batang padat. | Semua batang logam padat | Menggantikan uji ketebalan dinding (khusus untuk tabung) |
| Analisis Komposisi Kimia |
Di SAKY STEEL, kami memastikan setiap batch material memenuhi standar internasional melalui analisis komposisi kimia yang komprehensif. Laboratorium canggih kami dilengkapi dengan instrumen mutakhir, termasuk Spektrometer Emisi Optik (OES), perangkat Identifikasi Material Positif (PMI), Spektrometer Plasma Induktif (ICP), dan penganalisis Fluoresensi Sinar-X (XRF).
| Metode (Singkatan) | Nama Lengkap dalam Bahasa Inggris / Deskripsi | Tujuan Umum |
|---|---|---|
| OES | Analisis Spektrometri Emisi Optik | Pengujian komposisi paduan cepat |
| PMI | Identifikasi Material Positif | Verifikasi mutu material di lokasi |
| ICP | Spektrometri Plasma yang Digabungkan Secara Induktif | Analisis unsur jejak yang tepat |
| XRF | Spektrometri Fluoresensi Sinar-X | Analisis multi-elemen untuk sampel logam dan paduan. |
| Analisis Karbon & Sulfur | Penganalisis Karbon dan Sulfur | Penentuan kandungan C dan S dalam baja |
| Analisis N/O/H | Penganalisis Nitrogen, Oksigen, dan Hidrogen | Deteksi unsur gas dalam logam |
| Titrasi Kimia | Metode Kimia Basah Klasik | Verifikasi kimia standar |
| Spektrofotometer | Analisis Spektrofotometri UV-Visible | Pengujian kolorimetri unsur jejak |
| FAAS | Spektroskopi Absorpsi Atom Nyala Api | Pengukuran elemen kuantitatif |
| GC | Kromatografi Gas | Pemisahan dan analisis gas atau senyawa volatil |
| IC | Kromatografi Ion | Analisis anion dan kation dalam larutan |
| GD-MS | Spektrometri Massa Pelepasan Pijar | Pemetaan kedalaman dan analisis permukaan |
| Penganalisis TOC | Alat Analisis Total Karbon Organik | Pengujian konten organik |
| Spektrometer IR | Spektrometri Inframerah | Struktur molekuler dan identifikasi senyawa |
| Pengujian Kinerja Mekanis: |
Di SAKY STEEL, kami melakukan serangkaian lengkap pengujian kinerja mekanis untuk memastikan kekuatan, ketangguhan, dan daya tahan setiap produk baja tahan karat, baja paduan, dan paduan nikel yang kami kirimkan. Kami melakukan pengujian komprehensif seperti kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, kekerasan (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), pembengkokan, ketangguhan benturan, kelelahan, dan ketangguhan patahan (KIC dan CTOD). Pengujian ini secara tepat mengukur perilaku mekanis material di bawah berbagai beban dan lingkungan, memastikan kepatuhan penuh terhadap standar ASTM, EN, GB, dan ISO.
| Butir Tes | Nama Lengkap / Deskripsi |
|---|---|
| Uji kekerasan Brinell / Rockwell / Vickers | Pengukuran kekerasan untuk berbagai jenis logam |
| Uji kekerasan Knoop / Leeb / Webster | Pengujian kekerasan portabel dan mikro |
| Tes kekerasan Shore / Mohs / Pensil | Penilaian kekerasan permukaan |
| Tes indentasi nano | Analisis sifat mekanik mikro/nano |
| Uji tarik suhu ruangan/tinggi | Pengujian kekuatan tarik pada suhu ruangan atau suhu tinggi. |
| Uji modulus elastisitas / rasio Poisson | Karakteristik deformasi elastis |
| Uji eksponen pengerasan regangan tarik (n) | Perilaku pengerasan regangan material |
| Uji rasio regangan plastik (r) | Sifat deformasi plastis |
| Uji tekuk | Pengujian daktilitas dan kemampuan pembentukan |
| Uji tekuk terbalik | Penilaian kelelahan dan fleksibilitas |
| Uji pelebaran/pembentukan flensa/perataan | Evaluasi kinerja pembentukan tabung dan pipa |
| Uji benturan suhu rendah/suhu ruangan | Pengujian ketahanan benturan dalam berbagai kondisi |
| Penilaian kerapuhan temper | Evaluasi kerapuhan temper |
| Uji ketahanan retak (uji KIC) | Ketahanan retak di bawah tekanan |
| Uji geser | Pengukuran kekuatan geser |
| Tes kelelahan | Ketahanan terhadap beban siklik |
| Uji ketahanan rambatan | Ketahanan deformasi jangka panjang |
| Uji Pergeseran Bukaan Ujung Retak (CTOD) | Mekanika patahan dan analisis perambatan retakan |
| Uji mekanik non-standar | Pengujian khusus berdasarkan kebutuhan klien |
| Batang Baja Tahan Karat 17-4PH Bersertifikat SGS – Kekuatan Terverifikasi |
KitaBatang bundar baja tahan karat 17-4PHdiuji dan diverifikasi olehSGS, memastikan kepatuhan penuh terhadap standar internasional dan persyaratan tingkat proyek.
✔ Inspeksi independen oleh SGS
✔ Ketelusuran penuh dengan Nomor Panas.
✔ Sifat mekanik dan kimia terverifikasi
✔ Cocok untuk aplikasi kritis (Minyak & Gas, Dirgantara, Teknik)
| Mengapa Memilih Kami: |
1. Anda bisa mendapatkan material yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
2. Kami juga menawarkan harga untuk pengerjaan ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman langsung ke alamat tujuan. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang akan lebih ekonomis.
3. Material yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat uji bahan baku hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai permintaan)
4. Kami menjamin akan memberikan respons dalam waktu 24 jam (biasanya di jam yang sama).
5. Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman dari pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
6. Kami sepenuhnya berdedikasi kepada pelanggan kami. Jika tidak memungkinkan untuk memenuhi kebutuhan Anda setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan membuat janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
| Kemasan |
1. Pengemasan sangat penting, terutama dalam kasus pengiriman internasional di mana kiriman melewati berbagai jalur untuk mencapai tujuan akhir, oleh karena itu kami memberikan perhatian khusus pada pengemasan.
2. Saky Steel mengemas barang-barang kami dengan berbagai cara berdasarkan jenis produknya. Kami mengemas produk kami dengan berbagai cara, seperti,
Aplikasi:
17-4PH, 630 dan X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 tersedia dalam bentuk batang bulat, lembaran, batang pipih, dan strip canai dingin. Material ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, kelautan, kertas, energi, lepas pantai, dan makanan untuk komponen mesin tugas berat, bantalan, bilah turbin, kopling, sekrup, poros penggerak, mur, dan alat ukur.
1. Industri Dirgantara
-
Komponen mesin turbin (impeller, poros, rumah turbin)
-
Bagian-bagian roda pendaratan
-
Pengencang (baut, mur) dan konektor struktural
-
Komponen sistem hidrolik
2. Industri Minyak dan Gas
-
Peralatan bawah sumur (batang bor, dudukan katup, fitting pipa)
-
Komponen katup tahan korosi
-
Komponen peralatan lapangan minyak (poros pompa, rumah pompa, cincin penyegel)
3. Industri Pengolahan Kimia
-
Pompa dan katup yang digunakan di lingkungan asam
-
Penukar panas dan bejana tekan
-
Reaktor dan poros pengaduk
-
Perlengkapan untuk tangki penyimpanan
4. Pengolahan Makanan & Peralatan Medis
-
Cetakan dan komponen penggerak kelas makanan
-
Komponen untuk sterilisator bertekanan tinggi
-
Alat bedah dan instrumen medis (diperlukan sertifikasi)
-
Komponen untuk sistem kontrol tekanan medis
5. Teknik Kelautan dan Lepas Pantai
-
Poros baling-baling dan rakitan propulsi
-
Poros pompa air laut dan komponen penyegelan
-
Pengencang dan konektor struktural pada lambung kapal
-
Komponen tahan korosi untuk platform lepas pantai
6. Nuklir dan Pembangkit Listrik
-
Pengencang untuk struktur reaktor nuklir
-
Penopang bundel tabung untuk penukar panas
-
Batang katup hidrolik dan badan pompa
-
Komponen katup suhu tinggi
7. Industri Cetakan dan Perkakas
-
Rangka cetakan injeksi
-
Poros dan penyangga pembentuk berkekuatan tinggi
-
Tiang pemandu dan bushing untuk cetakan stamping
8. Mesin Umum & Otomasi
-
Komponen transmisi seperti poros roda gigi, kopling, dan spindel.
-
Rel mekanis dan batang pemosisian dalam sistem otomatisasi
-
Batang piston hidrolik industri
