Batang Baja Tahan Karat 17-4PH 630

Deskripsi Singkat:

SAKYSTEEL menyediakan batang baja tahan karat 17-4PH (630) dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik untuk penggunaan dirgantara, kelautan, dan industri.


  • Standar::ASTM A564 / ASME SA564
  • Nilai::AISI 630 SUS630 17-4PH
  • Permukaan::Penggilingan Hitam Cerah
  • Diameter::4,00 mm hingga 400 mm
  • Detail Produk

    Label Produk

    Baja paduan kromium-nikel tahan karat Saky Steel 17-4PH/630/1.4542 adalah salah satu baja paduan kromium-nikel tahan karat yang paling populer dan umum digunakan dengan aditif tembaga, dikeraskan dengan presipitasi berstruktur martensit. Baja ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dengan tetap mempertahankan sifat kekuatan tinggi, termasuk kekerasan. Baja ini dapat beroperasi pada rentang suhu -29°C hingga 343°C, dengan tetap mempertahankan parameter yang relatif baik. Selain itu, material dalam kelas ini memiliki keuletan yang relatif baik dan ketahanan korosinya sebanding dengan 1.4301/X5CrNi18-10.

    17-4PH, juga dikenal sebagai UNS S17400, adalah baja tahan karat martensit yang mengalami pengerasan presipitasi. Baja ini serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri, seperti kedirgantaraan, nuklir, petrokimia, dan pengolahan makanan.

    17-4PH memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kekerasan yang baik dibandingkan dengan baja tahan karat lainnya. Baja ini merupakan campuran 17% kromium, 4% nikel, 4% tembaga, dan sedikit molibdenum dan niobium. Kombinasi unsur-unsur ini memberikan sifat-sifat unik pada baja ini.

    Secara keseluruhan, 17-4PH adalah material yang sangat serbaguna dan berguna yang menawarkan keseimbangan sifat yang baik untuk berbagai aplikasi.

    Batang Bulat Baja Tahan Karat Produk Cerah Tampilkan:

     

    Spesifikasi 630batang baja tahan karat:

    Spesifikasi :ASTM A564 / ASME SA564

    Nilai:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

    Panjang :5,8M, 6M & Panjang yang Diperlukan

    Diameter Batang Bulat :4,00 mm hingga 400 mm

    Bar Cerah :4mm – 100mm,

    Toleransi :H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 atau sesuai kebutuhan klien

    Kondisi :Ditarik Dingin & Dipoles Ditarik Dingin, Dikupas & Ditempa

    Permukaan Akhir :Hitam, Cerah, Dipoles, Diputar Kasar, Hasil Akhir NO.4, Hasil Akhir Matt

    Membentuk :Bulat, Persegi, Heksagonal (A/F), Persegi Panjang, Billet, Ingot, Tempa, Dll.

    Akhir :Ujung Polos, Ujung Miring

     

    Komposisi Kimia Kelas Batang Baja Tahan Karat:
    Penunjukan UNS Jenis C Mn P S Si Cr Ni Al Mo Ti Cu Elemen Lainnya
    S17400 630 0,07 1.00 0,040 0,030 1.00 Pukul 15.00–17.50 Jam 3.00–5.00 Jam 3.00–5.00 C
    S17700 631 0,09 1.00 0,040 0,030 1.00 Pukul 16.00–18.00 6,50–7,75
    S15700 632 0,09 1.00 0,040 0,030 1.00 Pukul 14.00–16.00 6,50–7,75 2.00–3.00
    S35500 634 0,10–0,15 0,50–1,25 0,040 0,030 0,50 Jam 15.00–16.00 Jam 4.00–5.00 2,50–3,25 D
    S17600 635 0,08 1.00 0,040 0,030 1.00 Pukul 16.00–17.50 Jam 6.00–7.50 0.40
    S15500 XM-12 0,07 1.00 0,040 0,030 1.00 Pukul 14.00–15.50 3.50–5.50 2,50–4,50 C
    S13800 XM-13 0,05 0.20 0,040 0,008 1.00 12.25–13.25 7.50–8.50 0,90–1,35 2.00–2.50 E
    S45500 XM-16 0,03 0,50 0,015 0,015 0,50 Pukul 11.00–12.50 7.50–9.50 0,50 0,90–1,40 1,50–2,50 F
    S45503 0,010 0,50 0,010 0,010 0,50 Pukul 11.00–12.50 7.50–9.50 0,50 1,00–1,35 1,50–2,50 F
    S45000 XM-25 0,05 1.00 0,030 0,030 0,50 Pukul 14.00–16.00 Jam 5.00–7.00 1,25–1,75 G
    S46500 0,02 0,25 0,040 0,030 1.00 11.00–13.0 10,75–11,25 0,15–0,50 0,75–1,25 E
    S46910 0,030 1.00 0,040 0,020 1.00 Pukul 11.00–12.50 Jam 8.00–10.00 0,50–1,20 3.0–5.0 1,5–3,5
    S10120 0,02 1.00 0,040 0,015 0,25 Pukul 11.00–12.50 Jam 09.00–11.00 1.10 1,75–2,25 0,20–0,50 E
    S11100 0,02 0,25 0,040 0,010 0,25 Pukul 11.00–12.50 10.25–11.25 1,35–1,75 1,75–2,25 0,20–0,50 E

     

    Batang Baja Tahan Karat 17-4PH Setara dengan Mutu:
    STANDAR UNS WERKSTOFF NR. AFNOR JIS EN BS Tamu
    17-4PH S17400 1.4542          
    Perawatan Larutan Batang Stainless Steel 17-4PH:
    Nilai Kekuatan Tarik (MPa) min Perpanjangan (% dalam 50mm) min Kekuatan Luluh 0,2% Bukti (MPa) min Kekerasan
    Rockwell C max Brinell (HB) maks
    630 - - - 38 363

    Keterangan: Kondisi A 1900±25°F[1040±15°C](dingin sesuai kebutuhan hingga di bawah 90°F(30°C))

    1.4542 Persyaratan Uji Mekanik Setelah Perlakuan Panas Pengerasan Usia:

    Kekuatan Tarik :Satuan – ksi (MPa) , Minimum
    Kekuatan Luluh :0,2 % Offset , Satuan – ksi (MPa) , Minimum
    Perpanjangan :dalam 2″, Satuan : % , Minimum
    Kekerasan :Rockwell, Maksimum

     

    Sifat Mekanik Baja Tahan Karat 17-4PH berdasarkan Kondisi Perlakuan Panas:

     
    H 900
    H 925
    H 1025
    H 1075
    H 1100
    H 1150
    H 1150-M
    Kekuatan Tarik Ultimate, ksi
    190
    170
    155
    145
    140
    135
    115
    Kekuatan Hasil 0,2%, ksi
    170
    155
    145
    125
    115
    105
    75
    Persentase perpanjangan dalam 2″ atau 4XD
    10
    10
    12
    13
    14
    16
    16
    Pengurangan Luas, %
    40
    54
    56
    58
    58
    60
    68
    Kekerasan, Brinell (Rockwell)
    388 (C 40)
    375 (C 38)
    331 (C 35)
    311 (C 32)
    302 (C 31)
    277 (C 28)
    255 (C 24)
    Dampak Charpy V-Notch, kaki – lbs
     
    6.8
    20
    27
    34
    41
    75

     

    Opsi Peleburan:

    1 EAF: Tungku Busur Listrik
    2 EAF+LF+VD: Peleburan halus dan degassing vakum
    3 EAF+ESR: Peleburan Kembali Terak Elektro
    4 EAF+PESR: Peleburan Ulang Terak Elektro Atmosfer Pelindung
    5 VIM+PESR: Peleburan induksi vakum

    Opsi Perlakuan Panas:

    1 +A: Anil (penuh/lunak/sferoidisasi)
    2 +N: Dinormalisasi
    3 +NT: Dinormalisasi dan diredam
    4 +QT: Dipadamkan dan ditempa (air/minyak)
    5 +AT: Larutan dianil
    6 +P: Presipitasi mengeras

     

    Perlakuan Panas:

    Perlakuan larutan (Kondisi A) — Baja tahan karat grade 630 dipanaskan pada suhu 1040°C selama 0,5 jam, kemudian didinginkan dengan udara hingga 30°C. Bagian-bagian kecil dari baja tahan karat grade ini dapat dipadamkan dengan oli.

    Pengerasan — Baja tahan karat Grade 630 dikeraskan pada suhu rendah untuk mencapai sifat mekanis yang dibutuhkan. Selama proses ini, terjadi perubahan warna permukaan yang diikuti penyusutan sebesar 0,10% untuk kondisi H1150, dan 0,05% untuk kondisi H900.

     

     

    Standar untuk Baja Tahan Karat 17-4PH

    Baja tahan karat 17-4PH memenuhi berbagai standar dan spesifikasi internasional, memastikan kualitas dan kinerja yang andal di seluruh industri seperti kedirgantaraan, energi, dan pemrosesan kimia.

    Organisasi Standar Spesifikasi Keterangan
    ASTM ASTM A564 / A564M Standar untuk batang dan bentuk baja tahan karat yang digulung panas dan dikeraskan dengan proses dingin
    ASTM A693 Spesifikasi untuk pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat pengerasan presipitasi
    ASTM A705 / A705M Spesifikasi untuk penempaan baja tahan karat dan baja tahan panas dengan pengerasan presipitasi tempa
    ASME ASME SA564 / SA693 / SA705 Spesifikasi kode bejana tekan ekuivalen
    AMS (Dirgantara) AMS 5643 Spesifikasi kedirgantaraan untuk batangan, kawat, tempaan, dan cincin dalam larutan 17-4PH yang telah diolah dan berumur
    AMS 5622 Pelat, lembaran, dan strip
    EN / DIN EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 Penunjukan Eropa untuk 17-4PH dengan komposisi dan sifat yang serupa
    UNS UNS S17400 Penunjukan Sistem Penomoran Terpadu
    ISO ISO 15156-3 Kualifikasi untuk digunakan pada peralatan ladang minyak di lingkungan gas asam
    NACE MR0175 Persyaratan material untuk ketahanan terhadap retak tegangan sulfida

     

    Mengapa Memilih Kami :

    1. Anda bisa mendapatkan material yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga semurah mungkin.
    2. Kami juga menawarkan harga pengerjaan ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman langsung. Kami menyarankan Anda untuk melakukan transaksi pengiriman yang akan cukup ekonomis.
    3. Material yang kami sediakan sepenuhnya terverifikasi, mulai dari sertifikat uji bahan baku hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai kebutuhan)
    4. Kami menjamin untuk memberikan respons dalam waktu 24 jam (biasanya di jam yang sama)
    5. Anda bisa mendapatkan alternatif stok, pengiriman pabrik dengan meminimalkan waktu produksi.
    6. Kami berdedikasi penuh kepada pelanggan kami. Jika setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami tidak akan menipu Anda dengan memberikan janji palsu yang akan membangun hubungan baik dengan pelanggan.

     

    Jaminan Kualitas SAKY STEEL (termasuk Destruktif dan Non-Destruktif)

    1. Uji Dimensi Visual
    2. Pemeriksaan mekanis seperti tarikan, perpanjangan dan pengurangan luas.
    3. Uji ultrasonik
    4. Analisis pemeriksaan kimia
    5. Uji kekerasan
    6. Uji perlindungan pitting
    7. Uji Penetrasi
    8. Pengujian Korosi Intergranular
    9. Analisis dampak
    10. Uji Eksperimen Metalografi

     

    Kemasan

    1. Pengemasan cukup penting terutama dalam kasus pengiriman internasional di mana kiriman melewati berbagai saluran untuk mencapai tujuan akhir, jadi kami memberikan perhatian khusus mengenai pengemasan.
    2. Saky Steel mengemas barang-barang kami dengan berbagai cara, tergantung pada produknya. Kami mengemas produk kami dengan berbagai cara, seperti:

    Paket batang baja tahan karat 430F

    Aplikasi:

    17-4PH, 630, dan X5CrNiCuNb16-4 / 1,4542 tersedia dalam bentuk batang bulat, lembaran, batang pipih, dan strip canai dingin. Material ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, kelautan, kertas, energi, lepas pantai, dan makanan untuk komponen mesin tugas berat, bushing, bilah turbin, kopling, sekrup, poros penggerak, mur, dan alat ukur.

    1. Industri Dirgantara

    • Komponen mesin turbin (impeller, poros, rumah)

    • Bagian-bagian roda pendaratan

    • Pengencang (baut, mur) dan konektor struktural

    • Komponen sistem hidrolik

    2. Industri Minyak dan Gas

    • Peralatan bawah lubang (batang bor, dudukan katup, alat penyambung pipa)

    • Bagian katup tahan korosi

    • Komponen peralatan ladang minyak (poros pompa, rumah, cincin penyegel)

    3. Industri Pengolahan Kimia

    • Pompa dan katup yang digunakan di lingkungan asam

    • Penukar panas dan bejana tekan

    • Reaktor dan poros pengaduk

    • Perlengkapan untuk tangki penyimpanan

    4. Pengolahan Makanan & Peralatan Medis

    • Cetakan dan komponen penggerak kelas makanan

    • Komponen untuk sterilisator tekanan tinggi

    • Alat bedah dan instrumen medis (diperlukan sertifikasi)

    • Komponen untuk sistem kontrol tekanan medis

    5. Teknik Kelautan dan Lepas Pantai

    • Poros baling-baling dan rakitan propulsi

    • Poros pompa air laut dan komponen penyegel

    • Pengencang dan konektor struktural di lambung kapal

    • Komponen tahan korosi untuk anjungan lepas pantai

    6. Pembangkit Listrik dan Nuklir

    • Pengencang untuk struktur reaktor nuklir

    • Dukungan bundel tabung untuk penukar panas

    • Batang katup hidrolik dan badan pompa

    • Bagian katup suhu tinggi

    7. Industri Cetakan dan Perkakas

    • Bingkai cetakan injeksi

    • Poros dan penyangga pembentuk kekuatan tinggi

    • Tiang pemandu dan bushing untuk cetakan stamping

    8. Mesin Umum & Otomasi

    • Komponen transmisi seperti poros roda gigi, kopling, dan spindel

    • Rel mekanis dan batang pemosisian dalam sistem otomasi

    • Batang piston hidrolik industri


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Produk Terkait