17-4PH 630 Pręt ze stali nierdzewnej
Krótki opis:
SAKYSTEEL dostarcza pręty ze stali nierdzewnej 17-4PH (630) o doskonałej wytrzymałości i odporności na korozję do zastosowań w przemyśle lotniczym, morskim i przemysłowym
Stal 17-4PH/630/1.4542 firmy Saky Steel to jedna z najpopularniejszych i najczęściej stosowanych nierdzewnych stali stopowych chromowo-niklowych z dodatkiem miedzi, utwardzanych wydzieleniowo, o strukturze martenzytycznej. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję przy jednoczesnym zachowaniu wysokich właściwości wytrzymałościowych, w tym twardości. Stal może być eksploatowana w zakresie temperatur od -29°C do 343°C, zachowując przy tym stosunkowo dobre parametry. Ponadto materiały w tym gatunku charakteryzują się stosunkowo dobrą ciągliwością, a ich odporność na korozję jest porównywalna z gatunkiem 1.4301/X5CrNi18-10.
17-4PH, znana również jako UNS S17400, to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo. Jest to wszechstronny i szeroko stosowany materiał w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, jądrowy, petrochemiczny i przetwórstwo spożywcze.
Stal 17-4PH charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na korozję i dobrą twardością w porównaniu z innymi stalami nierdzewnymi. Jest to mieszanka 17% chromu, 4% niklu, 4% miedzi oraz niewielkiej ilości molibdenu i niobu. Połączenie tych pierwiastków nadaje stali wyjątkowe właściwości.
Ogólnie rzecz biorąc, 17-4PH to niezwykle wszechstronny i użyteczny materiał, który oferuje dobrze wyważone właściwości dla szerokiej gamy zastosowań.
| Okrągłe pręty ze stali nierdzewnej Pokaż jasne produkty: |
| Specyfikacje 630pręt ze stali nierdzewnej: |
Dane techniczne:ASTM A564 /ASME SA564
Stopień:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 PH
Długość :5,8M, 6M i wymagana długość
Średnica pręta okrągłego:od 4,00 mm do 400 mm
Jasny pasek :4mm – 100mm,
Tolerancja:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 lub zgodnie z wymaganiami klienta
Stan :Ciągnione na zimno i polerowane Ciągnione na zimno, łuszczone i kute
Wykończenie powierzchni:Czarny, błyszczący, polerowany, toczony na szorstko, wykończenie nr 4, wykończenie matowe
Formularz :Okrągłe, kwadratowe, sześciokątne (A/F), prostokątne, kęsy, sztabki, kute itp.
Koniec :Gładki koniec, ścięty koniec
| Skład chemiczny prętów ze stali nierdzewnej: |
| Oznaczenie UNS | Typ | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Inne elementy |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 15.00–17.50 | 3,00–5,00 | – | – | – | 3,00–5,00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–18.00 | 6,50–7,75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–16.00 | 6,50–7,75 | – | 2,00–3,00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4,00–5,00 | – | 2,50–3,25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 16.00–17.50 | 6,00–7,50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 14.00–15.50 | 3,50–5,50 | – | – | – | 2,50–4,50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1,00 | 12.25–13.25 | 7,50–8,50 | 0,90–1,35 | 2,00–2,50 | – | – | E |
| S45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1,50–2,50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7,50–9,50 | – | 0,50 | 1,00–1,35 | 1,50–2,50 | F |
| S45000 | XM-25 | 0,05 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5,00–7,00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11.00–13.0 | 10,75–11,25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| S46910 | – | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,020 | 1,00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Pręty ze stali nierdzewnej 17-4PH – gatunki równoważne: |
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1,4542 |
| Obróbka roztworem stali nierdzewnej 17-4PH: |
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) min | Wydłużenie (% w 50 mm) min | Granica plastyczności 0,2% (MPa) min | Twardość | |
| Rockwell C max | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Uwaga: Stan A 1900±25°F [1040±15°C] (w razie potrzeby schłodzić do temperatury poniżej 90°F [30°C])
1.4542 Wymagania dotyczące badań mechanicznych po obróbce cieplnej polegającej na utwardzeniu starzeniowym:
Wytrzymałość na rozciąganie:Jednostka – ksi (MPa), minimalna
Wytrzymałość na rozciąganie:Przesunięcie 0,2%, Jednostka – ksi (MPa), Minimum
Wydłużenie:w 2″, Jednostka: %, Minimum
Twardość:Rockwell, Maksymalny
Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej 17-4PH w zależności od stanu obróbki cieplnej:
| Wysokość 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | Wysokość 1100 | H 1150 | H 1150-M | |
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% granica plastyczności, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Wydłużenie % w 2″ lub 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Redukcja powierzchni, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Twardość Brinella (Rockwella) | 388 (C40) | 375 (C 38) | 331 (C 35) | 311 (C 32) | 302 (C 31) | 277 (C 28) | 255 (C 24) |
| Próba udarności Charpy'ego z karbem w kształcie litery V, stopy – funty | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opcja wytopu: |
1 EAF: Piec łukowy elektryczny
2 EAF+LF+VD: Rafinacja-wytapianie i odgazowywanie próżniowe
3 EAF+ESR: Elektrożużlowe przetapianie
4 EAF+PESR: atmosfera ochronna Elektrożużel
5 VIM+PESR: Topienie indukcyjne w próżni
| Opcja obróbki cieplnej: |
1 +A: Wyżarzone (pełne/miękkie/sferoidyzujące)
2 +N: Znormalizowane
3 +NT: Normalizowane i odpuszczane
4 +QT: Hartowane i odpuszczane (woda/olej)
5 +AT: Wyżarzanie w roztworze
6 +P: Utwardzony wydzieleniowo
| Obróbka cieplna: |
Obróbka w roztworze (warunek A) — Stale nierdzewne klasy 630 są podgrzewane do temperatury 1040°C przez 0,5 godziny, a następnie chłodzone powietrzem do 30°C. Małe fragmenty stali tych gatunków można hartować w oleju.
Hartowanie — Stale nierdzewne klasy 630 są utwardzane wydzieleniowo w niskich temperaturach w celu uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych. Podczas procesu następuje powierzchniowe przebarwienie, a następnie skurcz o 0,10% dla stanu H1150 i 0,05% dla stanu H900.
| Normy dla stali nierdzewnej 17-4PH |
Stal nierdzewna 17-4PH spełnia szeroką gamę międzynarodowych norm i specyfikacji, gwarantując niezawodną jakość i wydajność w takich gałęziach przemysłu jak lotnictwo, energetyka i przetwórstwo chemiczne.
| Organizacja standardowa | Specyfikacja | Opis |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Norma dla prętów i kształtowników ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco i wykończonej na zimno, utwardzanej starzeniowo |
| ASTM A693 | Specyfikacja blach, arkuszy i taśm ze stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo | |
| ASTM A705 / A705M | Specyfikacja dla kucia stali nierdzewnej i żaroodpornej utwardzanej wydzieleniowo | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Specyfikacje równoważnych przepisów dotyczących zbiorników ciśnieniowych |
| AMS (Lotnictwo i kosmonautyka) | AMS 5643 | Specyfikacja lotniczo-kosmiczna dla prętów, drutu, odkuwek i pierścieni poddanych obróbce w roztworze 17-4PH i starzeniu |
| AMS 5622 | Płyty, arkusze i paski | |
| EN / DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Europejskie oznaczenie 17-4PH o podobnym składzie i właściwościach |
| UNS | UNS S17400 | Oznaczenie Jednolitego Systemu Numeracyjnego |
| ISO | ISO 15156-3 | Kwalifikacja do stosowania w sprzęcie naftowym w środowiskach kwaśnych gazów |
| NACE | MR0175 | Wymagania materiałowe dotyczące odporności na pękanie naprężeniowe siarczkowe |
| Elementy testów na miejscu, które można stosować w przypadku prętów: |
Aby zapewnić najwyższą jakość i wydajność, wszystkie pręty SAKY STEEL mogą być testowane w ramach kompleksowych inspekcji na miejscu. Testy te weryfikują skład chemiczny, integralność mechaniczną i stabilność mikrostrukturalną bezpośrednio na materiałach przed wysyłką lub po przetworzeniu.
| NIE. | Element testowy | Opis | Materiały / Zakres zastosowania | Notatka |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Badanie twardości in-situ | Pomiar twardości powierzchni (HB/HRC/HV) w celu sprawdzenia stanu obróbki cieplnej lub kucia | Wszystkie rodzaje prętów — stal nierdzewna, stopy niklu, tytan, aluminium | Standardowy test dla prętów |
| 2 | Badanie metalograficzne in-situ | Bada strukturę ziarna, rozkład węglika i stosunek faz | Stal nierdzewna, stop niklu, tytan | Wykrywa przegrzanie lub niewłaściwą obróbkę cieplną |
| 3 | Badanie składu chemicznego in situ (PMI) | Potwierdza gatunek materiału i skład chemiczny za pomocą XRF lub OES | Wszystkie metalowe pręty | Zapobiega mieszaniu się materiałów |
| 4 | Test naprężeń szczątkowych | Ocenia naprężenia wewnętrzne po obróbce cieplnej lub obróbce mechanicznej | Pręty stalowe, niklowe, tytanowe | Zapobiega odkształceniom i pęknięciom |
| 5 | Test naprężenia i odkształcenia | Określa właściwości mechaniczne, takie jak granica plastyczności i moduł | Pręty konstrukcyjne lub o wysokiej wytrzymałości | Opcjonalna weryfikacja mechaniczna |
| 6 | Nieniszczące badanie liczby ferrytu | Pomiar wartości FN i równowagi ferrytu i austenitu | Pręty ze stali nierdzewnej austenitycznej/duplex | Nie dotyczy aluminium i tytanu |
| 7 | Badanie grubości powłok | Pomiar grubości powłoki lub warstwy anodowanej | Pręty platerowane, powlekane lub anodowane | Tylko do prętów o specjalnej obróbce powierzchni |
| 8 | Symulowany test korozyjny in-situ | Ocenia odporność na korozję zgodnie z normą NACE lub specyfikacją niestandardową | Pręty ze stali nierdzewnej, stopu niklu | Stosowany w projektach morskich lub chemicznych |
| 9 | Wykrywanie wad ultradźwiękowe (UT) | Wykrywa wady wewnętrzne i wtrącenia w prętach litych | Wszystkie metalowe pręty pełne | Zastępuje badanie grubości ścianki (tylko dla rur) |
| Analiza składu chemicznego |
W SAKY STEEL dbamy o to, aby każda partia materiału spełniała międzynarodowe standardy, przeprowadzając kompleksową analizę składu chemicznego. Nasze zaawansowane laboratorium wyposażone jest w najnowocześniejszy sprzęt, w tym spektrometr emisyjny (OES), urządzenie do pozytywnej identyfikacji materiałów (PMI), spektrometr plazmy sprzężonej indukcyjnie (ICP) oraz analizator fluorescencji rentgenowskiej (XRF).
| Metoda (skrót) | Pełna angielska nazwa / opis | Typowy cel |
|---|---|---|
| OES | Analiza spektrometryczna emisji optycznej | Szybkie badanie składu stopu |
| PMI | Pozytywna identyfikacja materiałów | Weryfikacja klasy materiału na miejscu |
| ICP | Spektrometria plazmy sprzężonej indukcyjnie | Precyzyjna analiza pierwiastków śladowych |
| XRF | Spektrometria fluorescencji rentgenowskiej | Analiza wielopierwiastkowa próbek metali i stopów |
| Analiza węgla i siarki | Analizator węgla i siarki | Oznaczanie zawartości C i S w stalach |
| Analiza N/O/H | Analizator azotu, tlenu i wodoru | Wykrywanie pierwiastków gazowych w metalach |
| Miareczkowanie chemiczne | Klasyczna metoda chemii mokrej | Standardowa weryfikacja chemiczna |
| Spektrofotometr | Analiza spektrofotometryczna UV-Vis | Badanie kolorymetryczne pierwiastków śladowych |
| FAAS | Spektroskopia absorpcji atomowej w płomieniu | Pomiar elementów ilościowych |
| GC | Chromatografia gazowa | Separacja i analiza gazów lub związków lotnych |
| IC | Chromatografia jonowa | Analiza anionów i kationów w roztworach |
| GD-MS | Spektrometria masowa z wyładowaniem jarzeniowym | Profilowanie głębokości i analiza powierzchni |
| Analizator TOC | Analizator całkowitego węgla organicznego | Testowanie zawartości organicznej |
| Spektrometr IR | Spektrometria w podczerwieni | Struktura molekularna i identyfikacja związków |
| Testowanie wydajności mechanicznej: |
W SAKY STEEL przeprowadzamy pełen zakres testów wytrzymałości mechanicznej, aby zagwarantować wytrzymałość, udarność i trwałość każdego dostarczanego przez nas produktu ze stali nierdzewnej, stali stopowej i stopów niklu. Przeprowadzamy kompleksowe testy, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie, twardość (według Brinella, Rockwella, Vickersa, Leeba), gięcie, udarność, zmęczenie materiału oraz odporność na pękanie (KIC i CTOD). Testy te precyzyjnie mierzą zachowanie mechaniczne materiałów pod różnymi obciążeniami i w różnych warunkach, zapewniając pełną zgodność z normami ASTM, EN, GB i ISO.
| Element testowy | Pełna nazwa / opis |
|---|---|
| Badanie twardości Brinella / Rockwella / Vickersa | Pomiar twardości różnych rodzajów metali |
| Test twardości Knoopa/Leeba/Webstera | Przenośne i mikro-testowe urządzenia do pomiaru twardości |
| Test twardości Shore'a / Mohsa / ołówka | Ocena twardości powierzchni |
| Test wciskania nano | Analiza właściwości mechanicznych mikro/nano |
| Badanie rozciągania w temperaturze pokojowej/wysokiej | Badanie wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze otoczenia lub podwyższonej |
| Test modułu sprężystości / współczynnika Poissona | Charakterystyka odkształcenia sprężystego |
| Badanie wykładnika umocnienia przy rozciąganiu (n) | Zachowanie materiału podczas utwardzania odkształceniowego |
| Badanie współczynnika odkształcenia plastycznego (r) | Właściwość odkształcenia plastycznego |
| Test zginania | Badanie ciągliwości i odkształcalności |
| Test zginania odwrotnego | Ocena zmęczenia i elastyczności |
| Badanie rozszerzania/kołnierzowania/spłaszczania | Ocena wydajności formowania rur i przewodów |
| Test uderzeniowy w niskiej/pokojowej temperaturze | Badanie wytrzymałości na uderzenia w różnych warunkach |
| Ocena kruchości odpuszczania | Ocena kruchości odpuszczania |
| Badanie wytrzymałości na pękanie (badanie KIC) | Odporność na pękanie pod wpływem naprężeń |
| Test ścinania | Pomiar wytrzymałości na ścinanie |
| Test zmęczeniowy | Trwałość przy obciążeniach cyklicznych |
| Test wytrzymałości na pełzanie | Długotrwała odporność na odkształcenia |
| Badanie przemieszczenia otworu wierzchołkowego pęknięcia (CTOD) | Mechanika pękania i analiza propagacji pęknięć |
| Niestandardowe badanie mechaniczne | Testowanie dostosowane do wymagań klienta |
| Pręt ze stali nierdzewnej 17-4PH z certyfikatem SGS – potwierdzona wytrzymałość |
NaszPręty okrągłe ze stali nierdzewnej 17-4PHsą testowane i weryfikowane przezSGS, zapewniając pełną zgodność ze standardami międzynarodowymi i wymogami na poziomie projektu.
✔ Niezależna inspekcja przeprowadzona przez SGS
✔ Pełna identyfikowalność dzięki numerowi wytopu.
✔ Zweryfikowane właściwości mechaniczne i chemiczne
✔ Nadaje się do zastosowań krytycznych (przemysł naftowy i gazowy, przemysł lotniczy i kosmiczny, inżynieria)
| Dlaczego warto nas wybrać: |
1. Możesz otrzymać idealny materiał według swoich potrzeb za najniższą możliwą cenę.
2. Oferujemy również ceny przeróbek, FOB, CFR, CIF oraz dostawę od drzwi do drzwi. Sugerujemy zawarcie umowy na dostawę, co będzie bardzo ekonomiczne.
3. Dostarczane przez nas materiały są w pełni weryfikowalne, począwszy od certyfikatu badania surowca, aż po ostateczne oświadczenie o wymiarach. (Raporty zostaną udostępnione na żądanie)
4. gwarantujemy odpowiedź w ciągu 24 godzin (zazwyczaj w tej samej godzinie)
5. Można uzyskać alternatywne zapasy, dostawy z fabryki, minimalizując czas produkcji.
6. Jesteśmy w pełni oddani naszym klientom. Jeśli po przeanalizowaniu wszystkich opcji nie uda się spełnić Państwa wymagań, nie będziemy Państwa wprowadzać w błąd, składając fałszywe obietnice, co przyczyni się do budowania dobrych relacji z klientami.
| Opakowanie |
1. Opakowanie jest szczególnie ważne w przypadku przesyłek międzynarodowych, w których przesyłka musi przejść przez różne kanały, aby dotrzeć do miejsca przeznaczenia, dlatego przywiązujemy szczególną wagę do kwestii opakowania.
2. Firma Saky Steel pakuje swoje towary na wiele sposobów, w zależności od produktu. Pakujemy nasze produkty na wiele sposobów, takich jak:
Stale 17-4PH, 630 i X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 są dostępne w postaci prętów okrągłych, arkuszy, płaskowników i taśm walcowanych na zimno. Materiał jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, morskim, papierniczym, energetycznym, offshore i spożywczym do produkcji ciężkich elementów maszyn, tulei, łopatek turbin, sprzęgieł, śrub, wałów napędowych, nakrętek i urządzeń pomiarowych.
1. Przemysł lotniczy i kosmiczny
-
Elementy silników turbinowych (wirniki, wały, obudowy)
-
Części podwozia
-
Elementy złączne (śruby, nakrętki) i łączniki konstrukcyjne
-
Elementy układu hydraulicznego
2. Przemysł naftowy i gazowy
-
Narzędzia wiertnicze (pręty wiertnicze, gniazda zaworów, złączki rurowe)
-
Części zaworów odporne na korozję
-
Elementy wyposażenia do pól naftowych (wały pomp, obudowy, pierścienie uszczelniające)
3. Przemysł przetwórstwa chemicznego
-
Pompy i zawory stosowane w środowiskach kwaśnych
-
Wymienniki ciepła i zbiorniki ciśnieniowe
-
Reaktory i wały mieszadeł
-
Armatura do zbiorników magazynowych
4. Sprzęt do przetwarzania żywności i sprzęt medyczny
-
Formy i elementy napędowe do kontaktu z żywnością
-
Komponenty do sterylizatorów wysokociśnieniowych
-
Narzędzia chirurgiczne i instrumenty medyczne (wymagany certyfikat)
-
Części do systemów kontroli ciśnienia medycznego
5. Inżynieria morska i offshore
-
Wały napędowe i zespoły napędowe
-
Wały pomp wody morskiej i elementy uszczelniające
-
Łączniki i łączniki konstrukcyjne w kadłubach statków
-
Komponenty odporne na korozję dla platform morskich
6. Energia jądrowa i wytwarzanie energii
-
Elementy złączne do konstrukcji reaktorów jądrowych
-
Wsporniki wiązek rur do wymienników ciepła
-
Pręty zaworów hydraulicznych i korpusy pomp
-
Części zaworów wysokotemperaturowych
7. Branża form i narzędzi
-
Ramy form wtryskowych
-
Wały i podpory formujące o wysokiej wytrzymałości
-
Słupki prowadzące i tuleje do form tłoczących
8. Maszyny ogólne i automatyka
-
Elementy przekładni, takie jak wały przekładni, sprzęgła i wrzeciona
-
Szyny mechaniczne i pręty pozycjonujące w systemach automatyki
-
Przemysłowe tłoczyska hydrauliczne














