430F 430FR Edelstahlstange
Kurzbeschreibung:
- Spezifikationen: ASTM A838; EN 10088-3
- Güteklasse: Legierung 2, 1.4105, X6CrMoS17
- Rundstabdurchmesser: 1,00 mm bis 600 mm
- Oberflächenbeschaffenheit: Schwarz, glänzend, poliert
Saky Steels 430FR ist ein ferritischer Edelstahl, der speziell für weichmagnetische Bauteile in korrosiven Umgebungen entwickelt wurde. Der Chromgehalt von 17,00 % bis 18,00 % sorgt für eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie bei 430F. Der erhöhte Siliziumgehalt dieser Legierung ermöglicht im geglühten Zustand verbesserte magnetische Eigenschaften gegenüber 430F. Dank seines höheren spezifischen elektrischen Widerstands zeichnet sich 430FR durch überlegene und konstante Leistung aus. Die Legierung wurde für Anwendungen entwickelt, die eine geringe Koerzitivfeldstärke (Hc = 1,88 – 3,00 Oe [150 – 240 A/m]) erfordern, wie sie beispielsweise in Magnetventilen benötigt wird. Unsere kontrollierte Verarbeitung ermöglicht magnetische Eigenschaften, die in der Regel die Industrienormen übertreffen. 430FR weist aufgrund des höheren Siliziumgehalts eine höhere Härte als 430F auf, wodurch die Verformung bei den in AC- und DC-Magnetventilen auftretenden Schwingungsbelastungen reduziert wird.
| Spezifikationen für 430F-Edelstahlstangen: |
Spezifikationen:ASTM A838 ; EN 10088-3
Grad:Legierung 2, 1.4105, X6CrMoS17
Länge :5,8 m, 6 m und erforderliche Länge
Rundstabdurchmesser:4,00 mm bis 100 mm
Helle Bar :4 mm – 100 mm
Zustand :Kaltgezogen und poliert Kaltgezogen, geschält und geschmiedet
Oberflächenbeschaffenheit:Schwarz, glänzend, poliert, grob gedreht, Oberfläche Nr. 4, matte Oberfläche
Bilden :Rund, Quadratisch, Sechskant (A/F), Rechteckig, Knüppel, Block, Schmiedestück usw.
Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende
| Äquivalente Güteklassen für Edelstahlstangen 430F und 430FR: |
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | JIS | EN |
| 430°F | S43020 | 1,4104 | SUS 430F | |
| 430FR | 1,4105 | SUS 430FR | x6CrMoS17 |
| Chemische Zusammensetzung von Edelstahlstangen der Güteklassen 430F und 430FR |
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Fe |
| 430°F | 0,12 max | 1,25 max. | 1,0 max | 0,06 max | 0,15 min | 16,0–18,0 | Bal. | |
| 430FR | 0,065 max | 0,08 max | 1,0-1,50 | 0,03 max | 0,25–0,40 | 17.25-18.25 | 0,50 max | Bal. |
| Edelstahl WERKSTOFF NR. 1.4105 Bars Mechanische Eigenschaften |
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) min | Dehnung (% auf 50 mm) min | Mindeststreckgrenze 0,2 % Proof (MPa) | Härte |
| Brinell (HB) max | ||||
| 430°F | 552 | 25 | 379 | 262 |
| 430FR | 540 | 30 | 350 |
Hinweis: Wenn Sie mehr über Edelstahlstangen der Güteklassen 430 und 430Se erfahren möchten, klicken Sie bitte hier.Hier;
| Ultraschallprüfung für Stangen aus Edelstahl 430FR |
Die Ultraschallprüfung (UT) ist ein wichtiges zerstörungsfreies Prüfverfahren zur Beurteilung der inneren Qualität von Edelstahlstangen der Sorten 430F und 430FR. Diese ferritischen Automatenstähle werden häufig in der Automobilindustrie, bei Magnetventilen und in präzisionsgefertigten Bauteilen eingesetzt, wo sowohl magnetische Eigenschaften als auch Bearbeitbarkeit entscheidend sind. Die UT dient der Erkennung innerer Defekte wie Risse, Lunker oder Einschlüsse, die die mechanische Leistungsfähigkeit beeinträchtigen könnten. Hochfrequente Schallwellen werden in die Stange eingeleitet, und die Reflexionen an den Fehlerstellen werden analysiert, um sicherzustellen, dass die Stange die erforderlichen Integritätsstandards erfüllt. Für kritische Anwendungen wird die UT gemäß ASTM A388 oder gleichwertigen Spezifikationen durchgeführt, um die strukturelle Integrität und gleichbleibende Leistungsfähigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
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| Rauheitsprüfung von Stangen aus Edelstahl 430 |
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| Qualitätssicherung von SAKY STEEL (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier Prüfverfahren): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugversuche, Dehnungsversuche und Querschnittsverringerungsversuche.
3. Ultraschallprüfung
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Prüfung des Lochfraßschutzes
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Wirkungsanalyse
10. Experimentelle Prüfung in der Metallographie
| Verpackung: |
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