Edelstahlblech ASTM A240 UNS S32760 Super Duplex
Kurzbeschreibung:
Superduplex-Edelstahlblech nach ASTM A240 UNS S32760 bietet hohe Festigkeit und ausgezeichnete Chloridkorrosionsbeständigkeit für Offshore-, Schiffs-, Druckbehälter- und Chemieanlagen. Kundenspezifische Stärken, Zuschnitte, Polierarbeiten, MTC und EN 10204 3.1 sind verfügbar.
UNS S32760 Super Duplex-Edelstahlblech ist ein hochfester Super Duplex-Edelstahl, der üblicherweise als F55, EN 1.4501 oder Zeron 100 bezeichnet wird. Er kombiniert ein ferritisch-austenitisches Duplex-Gefüge mit hohen Gehalten an Chrom, Molybdän, Stickstoff, Wolfram und Kupfer und findet Anwendung in der Offshore-Industrie, der Schifffahrt, bei Druckgeräten, Pumpen, Ventilen und in der chemischen Verfahrenstechnik.
SAKY STEEL liefert Edelstahlbleche und -zuschnitte nach ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 in den Oberflächenausführungen Nr. 1, gebeizt, poliert oder nach Kundenspezifikation. Angaben zu Dicke, Breite, Länge, Zuschnitt, Kantenbearbeitung, Polieren, PMI, Maßprüfung, MTC und EN 10204 3.1-Dokumentation sind auf Anfrage erhältlich.
Produktparameter
| Artikel | Produktdetails |
|---|---|
| Produktname | Edelstahlplatte UNS S32760 Super Duplex |
| Grad | UNS S32760 / F55 / 1.4501 |
| Materialfamilie | Super-Duplex-Edelstahl |
| Produktform | Platten, Bleche und zugeschnittene Platten |
| Größenbereich | Standard- und Sondergrößen für Kennzeichen auf Bestellung |
| Dicke | Kundenspezifische Dicke gemäß Projektanforderungen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Nr. 1, eingelegt, 2B, poliert |
| Lieferbedingungen | Lösung bei Bedarf getempert |
| Standard | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Toleranz | Standard- oder zeichnungsspezifische Toleranz |
| Verfügbare Dienstleistungen | Schneiden, Polieren, Kantenbearbeitung, Zerspanung |
| Zertifikate | MTC, EN 10204 3.1, PMI-Bericht |
Chemische Zusammensetzung
UNS S32760 enthält viel Chrom, Molybdän und Stickstoff sowie Wolfram und Kupfer. Diese chemische Zusammensetzung sorgt für einen hohen PREN-Wert, eine starke Lochfraßbeständigkeit und gute Leistung in vielen chloridhaltigen Umgebungen.
| Element | Typischer Referenzinhalt | Technische Funktion |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | ≤ 0,03 % | Unterstützt die Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit |
| Chrom | 24,0–26,0 % | Verbessert die Passivierung und die Beständigkeit gegen Lochfraß |
| Nickel | 6,0–8,0 % | Ausgewogene Duplex-Mikrostruktur und Zähigkeit |
| Molybdän | 3,0–4,0 % | Verbessert die Beständigkeit gegen Spalt- und Chloridlochfraß |
| Stickstoff | 0,20–0,30 % | Erhöht die Festigkeit und stabilisiert Austenit |
| Kupfer | 0,50–1,00 % | Unterstützt die Resistenz in ausgewählten sauren Medien |
| Wolfram | 0,50–1,00 % | Verbessert die Beständigkeit gegen lokale Korrosion |
| Mangan | ≤ 1,00 % | Kontrolle des Schmelz- und Strukturgleichgewichts |
| Silizium | ≤ 1,00 % | Desoxidation und Prozesskontrolle |
| Eisen | Gleichgewicht | Basismetallmatrix |
Die tatsächliche chemische Zusammensetzung ist anhand der entsprechenden Produktspezifikation und des Materialprüfzeugnisses zu bestätigen.
Mechanische und Korrosionseigenschaften
Die folgenden Werte sind typische Referenzwerte für Bleche nach ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 im lösungsgeglühten Zustand bei Raumtemperatur. Die tatsächlichen Werte hängen von der Blechdicke, der Wärmebehandlung, der Prüfrichtung und der jeweiligen Spezifikation ab.
| Eigentum | Typischer Referenzwert | Zustand | Bedeutung im Ingenieurwesen |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 750 MPa Referenz | Lösungsgeglühte Platte | Hohe Belastbarkeit |
| Streckgrenze | ≥ 550 MPa Referenz | Lösungsgeglühte Platte | Höhere Festigkeit als viele austenitische Edelstähle |
| Verlängerung | ≥ 25 % Referenz | Raumtemperatur | Behält die nützliche Duktilität bei. |
| Härte | ≤ 310 HBW Referenzwert | Plattenspezifikation abhängig | Hilft bei der Überprüfung des Lieferzustands |
| Dichte | etwa 7,8–8,0 g/cm³ | Typischer physikalischer Bezug | Wird zur Berechnung des Plattengewichts verwendet. |
| PREN | Etwa 40+ typisch | Zusammensetzungsabhängig | Weist auf eine hohe Beständigkeit gegen lokale Korrosion hin. |
| Korrosionsbeständigkeit | Hohe Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spannungsrisskorrosion | Umweltabhängig | Nützlich für Offshore- und Schiffsausrüstung |
Tabelle der gängigen Größen
| Dicke | Breite | Länge | Oberfläche | Typische Verarbeitung |
|---|---|---|---|---|
| 1–6 mm | Benutzerdefinierte Breite | Spulenschnitt oder Blechlänge | 2B / Eingelegt | Blech- und Dünnplattenfertigung |
| 8–20 mm | Benutzerdefinierte Breite | Auf Länge zuschneiden | Nr. 1 / Eingelegt | Druckgeräte und Strukturplatten |
| 22–50 mm | Benutzerdefinierte Breite | Benutzerdefinierte Länge | Nr. 1 / Bearbeitet | Ventil-, Flansch- und bearbeitete Bauteile |
| 55–100 mm | Auf Bestellung gefertigt | Geschnittener Teller | Bearbeitet / Geschliffen | Schwer bearbeitete Teile |
| Über 100 mm | Technische Überprüfung | Projektspezifisch | Wie angegeben | Spezielle Anwendungen für dicke Bleche |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
Vergleich von Plattenoberfläche und -bearbeitung
| Zustand | Hauptmerkmal | Empfohlene Verwendung | Kaufberatung |
|---|---|---|---|
| Teller Nr. 1 | Warmgewalzt, wärmebehandelt und gebeizt | Allgemeine industrielle Fertigung | Üblich für dickere Platten |
| Blatt 2B | Glatte, kaltgewalzte Oberfläche | Dünnblech und Formteile | Verfügbarkeit der Dicke prüfen |
| Eingelegter Teller | Entzunderung nach Wärmebehandlung | Geschweißte Ausrüstung und Prozessteile | Geeignet zur Weiterverarbeitung |
| Polierte Platte | Verbesserte Oberflächenglätte | Sichtbare oder auf Reinigungsfähigkeit ausgerichtete Teile | Anforderungen an Körnung oder Rauheit |
| Geschnittene Platte | Maßanfertigung und Kantenbearbeitung | Bearbeitete Bauteile und Fertigungsrohlinge | Schnitttoleranz bestätigen |
Vergleich mit verwandten Duplex-Graden
| Grad | Hauptstärke | Relative Einschränkung | Typische Auswahl |
|---|---|---|---|
| UNS S32205 / 2205 | Gute Festigkeit und allgemeine Duplex-Leistung | Niedrigerer PREN-Wert als bei Superduplex-Verbundwerkstoffen | Mäßiger Chloridgehalt |
| UNS S32750 | Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Festigkeit | Keine absichtliche Zugabe von W und Cu wie bei S32760 | Meerwasser- und aggressive Chloridanwendungen |
| UNS S32760 | Hohe Festigkeit durch Legierung mit Wolfram und Kupfer | Höhere Kosten und Fertigungskontrolle erforderlich | Offshore-, Schiffs- und Chemieausrüstung |
| UNS S32550 | Super Duplex-Korrosionsbeständigkeit | Unterschiedliche Zusammensetzung und Verfügbarkeit | Projektspezifische Auswahl von Duplexplatten |
Gleichwertige Normen und internationale Bezeichnungen
| System | Bezeichnung | Beziehung |
|---|---|---|
| UNS | S32760 | Primäre UNS-Bezeichnung |
| Gebräuchlicher Name | Super Duplex F55 | Gemeinsame Handels- und Projektreferenz |
| EN / W.Nr. | 1,4501 | Europäische Materialnummernreferenz |
| Handelsname | Zeron 100 Typ | Referenz zur kommerziellen Legierungsfamilie |
| Plattenstandard | ASTM A240 / ASME SA240 | Spezifikation für Bleche, Platten und Bänder |
| Schmiedereferenz | ASTM A182 F55 | Verwandte Schmiedegüte, nicht Blechstandard |
Produktionsprozessablauf
Die Legierungselemente werden gemäß den chemischen Anforderungen der Norm S32760 hergestellt.
Chemie, Reinheit und Stickstoffkontrolle werden während des Schmelzvorgangs gesteuert.
Die Brammen werden für das Warmwalzen oder die Weiterverarbeitung vorbereitet.
Die Bramme wird zu einer Blech- oder Plattenstärke gewalzt.
Lösungsglühen wird angewendet, wenn dies in der Spezifikation vorgeschrieben ist.
Die Entzunderung, das Polieren oder die Oberflächenbearbeitung sind abgeschlossen.
Abmessungen, Oberfläche, PMI und Dokumentation werden geprüft.
Die Chargennummerierung und die Exportverpackung werden vorbereitet.
Produktprüfung
| Inspektion | Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Laboranalyse oder MTC-Überprüfung | Chemie von UNS S32760 bestätigen |
| PMI | Positive Materialidentifizierung | Verfügbar, sofern angegeben; kein Ersatz für eine vollständige chemische Analyse. |
| Dimensionsprüfung | Dicken-, Breiten- und Längenmessung | Überprüfen Sie die bestellte Plattengröße und Toleranz. |
| Oberflächeninspektion | Sicht- und Oberflächenprüfung | Oberflächenfehler und Oberflächenqualität prüfen |
| Mechanische Prüfung | Zug- und Dehnungsprüfung | Bestätigen Sie die angegebenen Platteneigenschaften. |
| Härteprüfung | HBW oder gleichwertige Methode | Lieferzustand prüfen |
| Ultraschallprüfung | UT, wenn angegeben | Beurteilen Sie die innere Dichtheit hinsichtlich geeigneter Plattendicke |
| Rückverfolgbarkeitsprüfung | Chargennummer und Etikettenprüfung | Produkt mit MTC und EN 10204 3.1 verknüpfen |
Produktverpackung
Die Teller können bei Bedarf mit wasserfestem Papier, PVC-Folie oder Schutzöl geschützt werden.
Trennwände, Schaumstoffplatten und Kantenschutz verringern Beschädigungen beim Transport.
Für den Export werden Paletten, Holzkisten oder Stahlrahmen je nach Größe und Gewicht ausgewählt.
Güteklasse, Größe, Chargennummer und kundenspezifische Versandmarkierungen können beibehalten werden.
Packliste, Materialprüfzeugnis, EN 10204 3.1 und Prüfdokumente werden nach Bedarf erstellt.
Anwendungen, Korrosionsverhalten und Fertigung
Hauptanwendungen
- Offshore-Plattformen und Unterwasserausrüstung
- Marine Bauwerke und Ausrüstung zur Meerwasserbewirtschaftung
- Komponenten für Pumpen, Ventile und Druckgeräte
- Wärmetauscherplatten und Prozessausrüstung
- Anlagen für die chemische und petrochemische Industrie
- Entsalzungs- und chloridhaltige Prozesssysteme
Korrosionsverhalten
S32760-Stahl wird dort eingesetzt, wo in chloridhaltigen Umgebungen eine hohe Beständigkeit gegen lokale Korrosion erforderlich ist. Die Zugabe von Chrom, Molybdän, Stickstoff, Wolfram und Kupfer verleiht ihm im Vergleich zu Standard-Duplex-Stählen eine deutlich höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Herstellung
S32760 lässt sich mit geeigneten Werkzeugen und Prozesskontrollen schneiden, umformen und bearbeiten. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Duplexstruktur können die Umformkräfte höher sein als bei austenitischem Edelstahl, und die Schweißverfahren sollten die Wärmeeinbringung und die Zwischenlagentemperatur kontrollieren.
Schweißen
Schweißarbeiten können mit qualifizierten Verfahren und kompatiblen Schweißzusätzen durchgeführt werden. Die fertige Schweißzone sollte ein geeignetes Ferrit-Austenit-Verhältnis und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Je nach Betriebsbedingungen können Nachbearbeitungsreinigung, Beizen oder Passivierung erforderlich sein.
Wärmebehandlung
S32760 wird üblicherweise im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Es ist nicht für die Ausscheidungshärtung geeignet. Unsachgemäße Wärmebehandlung kann zur Ausscheidung schädlicher intermetallischer Phasen führen. Daher müssen Wärmebehandlung und Warmumformung den geltenden Spezifikationen und Verfahren entsprechen.
Warum SAKY STEEL wählen?
Dicke, Breite, Länge, Oberfläche und Schnittvorgaben können gemäß Zeichnungen angegeben werden.
Die Materialidentifizierung kann vom Produktionsprotokoll bis zum endgültigen Verpackungsetikett beibehalten werden.
Ein Werksprüfzeugnis (MTC / 质保书) kann gemäß der Bestellung bereitgestellt werden.
Die Dokumentation gemäß EN 10204 3.1 ist auf Anfrage erhältlich.
PMI-, Dimensions-, mechanische, Härte- und UT-Prüfungen können auf Anfrage durchgeführt werden.
Paletten, Holzkisten, Stahlrahmen und kundenspezifische Versandmarkierungen können bereitgestellt werden.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Edelstahlblech UNS S32760?
UNS S32760 ist ein Superduplex-Edelstahlblech mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Chloridkorrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Offshore-, Schiffs- und Chemieanlagen eingesetzt.
Welche Norm gilt für S32760-Platten?
ASTM A240 und ASME SA240 werden häufig für Bleche, Platten und Bänder aus S32760 verwendet. Die Bestellung sollte die erforderliche Norm, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit, Prüf- und Zertifikatsanforderungen bestätigen.
Ist S32760 identisch mit F55?
S32760 wird häufig mit F55 und EN 1.4501 in Verbindung gebracht. Die genaue Produktspezifikation sollte jedoch noch bestätigt werden, da Blechnormen, Schmiedenormen und Projektanforderungen voneinander abweichen können.
Lässt sich S32760-Blech schweißen?
Ja, S32760-Blech kann mit einem qualifizierten Schweißverfahren geschweißt werden. Wärmeeinbringung, Zwischenlagentemperatur, Schweißzusatzwerkstoffwahl und Nachreinigung müssen kontrolliert werden, um Korrosionsbeständigkeit und Phasengleichgewicht zu gewährleisten.
Welche Oberflächenausführungen sind verfügbar?
Gängige Oberflächenbehandlungen sind Nr. 1, gebeizt, 2B und poliert. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Dicke, dem Produktionsprozess und den Kundenanforderungen ab.
Ist PMI für die S32760-Platte verfügbar?
PMI kann auf Anfrage zur Überprüfung der Legierungsidentität vor dem Versand veranlasst werden. Es sollte in Verbindung mit der MTC-Prüfung und nicht als vollständiger Ersatz für die chemische Laboranalyse verwendet werden.
Können MTC und EN 10204 3.1 bereitgestellt werden?
SAKY STEEL stellt Ihnen gemäß Ihrer Bestellung die Dokumentation gemäß MTC und EN 10204 3.1 zur Verfügung. Zusätzliche Berichte zu Abmessungen, PMI, mechanischen Eigenschaften oder Ultraschallprüfungen können auf Anfrage ebenfalls erstellt werden.
