ASTM A240 UNS S32760 Супердуплексна нержавіюча сталь
Короткий опис:
Супердуплексна нержавіюча сталь ASTM A240 UNS S32760 пропонує високу міцність та відмінну стійкість до хлоридної корозії для морського, морського, хімічного обладнання, обладнання під тиском та офшорного обладнання. Доступні варіанти товщини на замовлення, різання, полірування, MTC та EN 10204 3.1.
Супердуплексна нержавіюча сталь UNS S32760 - це високоміцна супердуплексна нержавіюча сталь марки F55, EN 1.4501 та Zeron 100. Вона поєднує феритно-аустенітну дуплексну мікроструктуру з високим вмістом хрому, молібдену, азоту, вольфраму та міді для використання в шельфовому, морському, напірному обладнанні, насосах, клапанах та хімічних технологічних компонентах.
SAKY STEEL постачає листову та різану нержавіючу сталь ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 з поверхнею №1, травленою, полірованою або з індивідуальним покриттям. За потреби може бути надана документація щодо товщини, ширини, довжини, різання, підготовки кромок, полірування, PMI, контролю розмірів, MTC та EN 10204 3.1.
Параметри продукту
| Елемент | Деталі продукту |
|---|---|
| Назва продукту | Супердуплексна плита з нержавіючої сталі UNS S32760 |
| Оцінка | UNS S32760 / F55 / 1.4501 |
| Сімейство матеріалів | Супердуплексна нержавіюча сталь |
| Форма виробу | Плита, лист та різана плита |
| Діапазон розмірів | Звичайні та нестандартні розміри тарілок на замовлення |
| Товщина | Товщина на замовлення відповідно до вимог проекту |
| Оздоблення поверхні | №1, маринований, 2B, полірований |
| Стан доставки | Відпал на розчин за потреби |
| Стандартний | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Толерантність | Стандартний або креслярсько-специфічний допуск |
| Доступні послуги | Різання, полірування, підготовка кромок, механічна обробка |
| Сертифікати | MTC, EN 10204 3.1, звіт PMI |
Хімічний склад
UNS S32760 містить високий вміст хрому, молібдену та азоту з додаванням вольфраму та міді. Цей хімічний склад забезпечує високе значення PREN, високу стійкість до точкової утворення та хороші характеристики в багатьох середовищах, що містять хлориди.
| Елемент | Типовий довідковий контент | Технічна функція |
|---|---|---|
| Вуглець | ≤ 0,03% | Підтримує зварюваність та стійкість до корозії |
| Хром | 24,0–26,0% | Покращує стійкість до пасивації та точкової утворення |
| Нікель | 6,0–8,0% | Збалансовує дуплексну мікроструктуру та міцність |
| Молібден | 3,0–4,0% | Підвищує стійкість до щілинної та хлоридної точкової утворення |
| Азот | 0,20–0,30% | Збільшує міцність та стабілізує аустеніт |
| Мідь | 0,50–1,00% | Підтримує стійкість у вибраних кислих середовищах |
| Вольфрам | 0,50–1,00% | Покращує локальну стійкість до корозії |
| Марганець | ≤ 1,00% | Контроль плавлення та структурного балансу |
| Кремній | ≤ 1,00% | Розкислення та контроль обробки |
| Залізо | Баланс | Матриця базового металу |
Фактичний хімічний склад має бути підтверджений відповідною специфікацією продукту та MTC.
Механічні та корозійні властивості
Наведені нижче значення є типовими для пластини ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760, відпаленої на твердий розчин, за кімнатної температури. Фактичні значення залежать від товщини пластини, термічної обробки, напрямку випробування та відповідної специфікації.
| Нерухомість | Типова довідка | Хвороба | Інженерне значення |
|---|---|---|---|
| Міцність на розтяг | ≥ 750 МПа еталонний тиск | Пластина, відпалена на розчин | Висока несуча здатність |
| Межа плинності | ≥ 550 МПа еталонний тиск | Пластина, відпалена на розчин | Вища міцність, ніж у багатьох аустенітних нержавіючих сталей |
| Подовження | ≥ 25% від еталону | Кімнатна температура | Зберігає корисну пластичність |
| Твердість | ≤ 310 HBW еталон | Залежить від специфікації пластини | Допомагає перевірити стан доставки |
| Щільність | Близько 7,8–8,0 г/см³ | Типова фізична довідка | Використовується для розрахунку ваги плити |
| ПРЕН | Типово близько 40+ | Залежить від складу | Вказує на сильну локальну стійкість до корозії |
| Стійкість до корозії | Висока стійкість до хлоридної точкової корозивості та дрібнозернистого кровообігу (SCC) | Залежить від навколишнього середовища | Корисно для морського та офшорного обладнання |
Таблиця поширених розмірів
| Товщина | Ширина | Довжина | Поверхня | Типова обробка |
|---|---|---|---|---|
| 1–6 мм | Ширина на замовлення | Довжина рулону або листа | 2B / Мариновані | Виготовлення листів та тонких пластин |
| 8–20 мм | Ширина на замовлення | Обрізати по довжині | №1 / Мариновані | Обладнання під тиском та конструкційні плити |
| 22–50 мм | Ширина на замовлення | Довжина на замовлення | №1 / Оброблений | Клапан, фланець та оброблені компоненти |
| 55–100 мм | Виготовлено на замовлення | Вирізана пластина | Оброблено / відшліфовано | Важкооброблені деталі |
| Вище 100 мм | Технічний огляд | Специфічний для проекту | Як зазначено | Спеціальні застосування товстих листів |
Порівняння різних специфікацій
Порівняння поверхні та обробки пластини
| Хвороба | Головна особливість | Рекомендоване використання | Поради щодо купівлі |
|---|---|---|---|
| Тарілка №1 | Гарячекатаний, термічно оброблений та маринований | Загальнопромислове виробництво | Звичайне для товстіших пластин |
| Аркуш 2B | Гладке холоднокатане покриття | Тонкі листи та фасонні деталі | Підтвердіть наявність товщини |
| Маринована тарілка | Окалина видалена після термічної обробки | Зварне обладнання та технологічні деталі | Придатний для подальшого виготовлення |
| Полірована плита | Покращена гладкість поверхні | Видимі або очищувані деталі | Вимоги щодо зернистості або шорсткості |
| Вирізана пластина | Нестандартний розмір та підготовка краю | Механічно оброблені компоненти та заготовки для виготовлення | Підтвердьте допуск різання |
Порівняння з подібними дуплексними сортами
| Оцінка | Основна сила | Відносне обмеження | Типовий вибір |
|---|---|---|---|
| УНС S32205 / 2205 | Гарна міцність та загальні характеристики дуплексу | Нижчий PREN, ніж у супердуплексних сортів | Помірний рівень хлоридної служби |
| УНС S32750 | Висока стійкість до точкової коррозії та міцність | Без навмисного додавання W та Cu, як у S32766 | Експлуатація з морською водою та агресивними хлоридами |
| УНС S32760 | Висока міцність з легуванням W та Cu | Потрібні вищі витрати та контроль виробництва | Офшорне, морське та хімічне обладнання |
| УНС S32550 | Супердуплексна корозійна стійкість | Різний склад та доступність | Вибір дуплексної пластини для конкретних проектів |
Еквівалентні стандарти та міжнародні назви
| Система | Позначення | Стосунки |
|---|---|---|
| УНС | S32760 | Основне позначення UNS |
| Загальна назва | Супердуплекс F55 | Спільне торговельне та проектне посилання |
| EN / W.Nr. | 1.4501 | Європейський довідковий номер матеріалу |
| Комерційна назва | Тип Зерон 100 | Довідка про сімейство комерційних сплавів |
| Стандартна плита | ASTM A240 / ASME SA240 | Специфікація плит, листів та смуг |
| Довідка про кування | ASTM A182 F55 | Відповідний клас кування, а не стандарт пластини |
Потік виробничого процесу
Легуючі елементи готують відповідно до хімічних вимог S32760.
Під час плавлення контролюються хімія, чистота та контроль азоту.
Сляби готують до гарячої прокатки або подальшої обробки.
Плиту прокатують до товщини плити або листа.
Відпал на розчин застосовується, коли це вимагається специфікацією.
Видалення окалини, полірування або оздоблення поверхні завершено.
Перевіряються розміри, поверхня, PMI та документація.
Підготовлено маркування плавких номерів та експортну упаковку.
Перевірка продукції
| Інспекція | Метод | Мета |
|---|---|---|
| Хімічний аналіз | Лабораторний аналіз або огляд МТЩ | Підтвердьте хімічний склад UNS S32760 |
| PMI | Позитивна ідентифікація матеріалу | Доступно, якщо зазначено; не замінює повну хімію |
| Перевірка розмірів | Вимірювання товщини, ширини та довжини | Перевірте розмір замовленої пластини та допуск |
| Огляд поверхні | Візуальний та кінцевий огляд | Перевірте дефекти поверхні та якість обробки |
| Механічні випробування | Випробування на розтяг та видовження | Підтвердити задані властивості пластини |
| Випробування на твердість | HBW або еквівалентний метод | Перевірте стан доставки |
| Ультразвукове тестування | UT, якщо зазначено | Оцінка внутрішньої міцності для вибору відповідної товщини пластини |
| Огляд простежуваності | Перевірка номера плавки та етикетки | Зв'язати продукт з MTC та EN 10204 3.1 |
Упаковка продукту
За потреби пластини можна захистити водонепроникним папером, ПВХ-плівкою або захисною олією.
Роздільники, пінопластові листи та захисні екрани для країв зменшують пошкодження під час обробки.
Експортні піддони, дерев'яні ящики або сталеві рами вибираються відповідно до розміру та ваги.
Можна зберегти сорт, розмір, номер плавки та відправні позначки клієнта.
Пакувальний лист, MTC, EN 10204 3.1 та документи інспекції готуються відповідно до вимог.
Застосування, стійкість до корозії та виготовлення
Основні застосування
- Офшорні платформи та підводне обладнання
- Морські споруди та обладнання для обробки морської води
- Компоненти насосів, клапанів та обладнання під тиском
- Теплообмінні пластини та технологічне обладнання
- Хімічне та нафтохімічне обладнання
- Системи опріснення та обробки хлоридів
Корозійні властивості
Лист S32760 використовується там, де потрібна висока стійкість до локалізованої корозії в середовищах, що містять хлориди. Додавання хрому, молібдену, азоту, вольфраму та міді забезпечує високу стійкість до точкової та щілинної корозії порівняно зі стандартними дуплексними сортами.
Виготовлення
S32760 можна різати, формувати та обробляти за допомогою відповідного оснащення та контролю процесу. Завдяки високій міцності та дуплексній структурі, формувальні навантаження можуть бути вищими, ніж у аустенітної нержавіючої сталі, а процедури зварювання повинні контролювати підведення тепла та температуру між проходами.
Зварювання
Зварювання можна виконувати з використанням кваліфікованих процедур та сумісних присадних металів. Готова зона зварювання повинна підтримувати відповідний баланс фериту та аустеніту та стійкість до корозії. Залежно від умов експлуатації може знадобитися очищення, травлення або пасивація після зварювання.
Термічна обробка
S32760 зазвичай постачається у стані відпалу на розчин. Його не вибирають для дисперсійного гартування. Неправильний термічний вплив може спричинити шкідливе осадження інтерметалевої фази, тому термічна обробка та гаряче виготовлення повинні відповідати чинним специфікаціям та процедурі.
Чому варто обрати SAKY STEEL?
Вимоги до товщини, ширини, довжини, поверхні та різання можуть бути надані відповідно до креслень.
Ідентифікацію матеріалу можна вести від виробничого запису до остаточної етикетки на упаковці.
MTC (Сертифікат випробувань млина / 质保书) може бути наданий відповідно до замовлення на купівлю.
Документація EN 10204 3.1 доступна, якщо це зазначено.
За потреби можуть бути організовані перевірки PMI, розмірні, механічні, твердотільні та ультразвукові випробування.
Можна організувати доставку піддонів, дерев'яних ящиків, сталевих рам та нанесення відвантажувальних марок клієнта.
Найчастіші запитання
Що таке пластина з нержавіючої сталі UNS S32760?
UNS S32760 — це супердуплексна плита з нержавіючої сталі з високою міцністю та відмінною стійкістю до хлоридної корозії. Вона широко використовується в шельфовому, морському та хімічному обладнанні.
Який стандарт застосовується до плити S32760?
Для плит, листів та смуг S32760 зазвичай використовуються стандарти ASTM A240 та ASME SA240. У замовленні на придбання слід підтвердити необхідні вимоги до стандарту, товщини, поверхні, випробувань та сертифікатів.
Чи S32760 те саме, що й F55?
S32760 широко асоціюється з F55 та EN 1.4501. Однак точну специфікацію продукту все ще слід підтвердити, оскільки стандарти на плити, стандарти кування та вимоги проекту можуть відрізнятися.
Чи можна зварювати пластину S32760?
Так, пластину S32760 можна зварювати за допомогою кваліфікованої зварювальної процедури. Для підтримки стійкості до корозії та фазового балансу слід контролювати підведення тепла, міжшарову температуру, вибір наповнювача та очищення після зварювання.
Які варіанти обробки поверхні доступні?
Звичайні види обробки включають поверхні №1, травлення, 2B та поліровані. Остаточна доступність залежить від товщини, способу виробництва та вимог замовника.
Чи доступний PMI для пластини S32760?
За потреби можна організувати PMI для перевірки ідентичності сплаву перед відвантаженням. Його слід використовувати разом з перевіркою MTC, а не як повну заміну лабораторного хімічного аналізу.
Чи можна надати MTC та EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може надати документацію MTC та EN 10204 3.1 відповідно до замовлення на купівлю. Додаткові звіти про розміри, PMI, механічні або UT-звіти також можуть бути оформлені за потреби.
