Placa de aceiro inoxidable súper dúplex ASTM A240 UNS S32760
Descrición curta:
A chapa de aceiro inoxidable superdúplex ASTM A240 UNS S32760 ofrece alta resistencia e excelente resistencia á corrosión por cloruros para equipos offshore, mariños, recipientes a presión e produtos químicos. Dispoñible en grosor, corte, pulido, MTC e EN 10204 3.1.
A chapa de aceiro inoxidable superdúplex UNS S32760 é unha chapa de aceiro inoxidable superdúplex de alta resistencia que se identifica habitualmente como material de tipo F55, EN 1.4501 e Zeron 100. Combina unha microestrutura dúplex ferrítico-austenítica con adicións elevadas de cromo, molibdeno, nitróxeno, tungsteno e cobre para compoñentes de chapa de equipos a presión, bombas, válvulas e procesos químicos en alta mar e mariños.
SAKY STEEL subministra chapas de aceiro inoxidable ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 e chapas cortadas en condicións de superficie n.º 1, decapadas, pulidas ou personalizadas. Pode proporcionarse documentación sobre grosor, ancho, lonxitude, corte, preparación de bordos, pulido, PMI, inspección dimensional, MTC e EN 10204 3.1 cando se especifique.
Parámetros do produto
| Elemento | Detalles do produto |
|---|---|
| Nome do produto | Placa de aceiro inoxidable súper dúplex UNS S32760 |
| Grao | UNS S32760 / F55 / 1.4501 |
| Familia de materiais | Aceiro inoxidable súper dúplex |
| Forma do produto | Placa, lámina e placa cortada |
| Rango de tamaño | Tamaños de pratos normais e personalizados por encargo |
| Espesor | Grosor personalizado segundo os requisitos do proxecto |
| Acabado superficial | Nº 1, decapado, 2B, pulido |
| Condición de entrega | Solución recocida cando sexa necesario |
| Estándar | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Tolerancia | Tolerancia estándar ou específica do debuxo |
| Servizos dispoñibles | Corte, pulido, preparación de bordos, mecanizado |
| Certificados | MTC, EN 10204 3.1, informe PMI |
Composición química
O UNS S32760 contén un alto contido de cromo, molibdeno e nitróxeno con adicións de tungsteno e cobre. Esta química permite un alto valor de PREN, unha forte resistencia ás picaduras e un bo rendemento en moitos ambientes que conteñen cloruros.
| Elemento | Contido de referencia típico | Función técnica |
|---|---|---|
| Carbono | ≤ 0,03% | Apoia a soldabilidade e a resistencia á corrosión |
| Cromo | 24,0–26,0% | Mellora a pasivación e a resistencia ás picaduras |
| Níquel | 6,0–8,0% | Equilibra a microestrutura dúplex e a resistencia |
| Molibdeno | 3,0–4,0% | Mellora a resistencia ás fendas e ás picaduras de cloruro |
| nitróxeno | 0,20–0,30% | Aumenta a resistencia e estabiliza a austenita |
| Cobre | 0,50–1,00% | Admite a resistencia en medios ácidos seleccionados |
| Wolframio | 0,50–1,00% | Mellora a resistencia á corrosión localizada |
| Manganeso | ≤ 1,00% | Controlado para a fusión e o equilibrio estrutural |
| Silicio | ≤ 1,00% | Desoxidación e control de procesamento |
| Ferro | Equilibrio | Matriz de metal base |
A composición química real deberá confirmarse polas especificacións do produto e as MTC aplicables.
Propiedades mecánicas e de corrosión
Os seguintes valores son referencias típicas para a chapa ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 en condicións de recocido en solución a temperatura ambiente. Os valores reais dependen do grosor da chapa, do tratamento térmico, da dirección da proba e das especificacións aplicables.
| Propiedade | Referencia típica | Condición | Significado da enxeñaría |
|---|---|---|---|
| Resistencia á tracción | ≥ 750 MPa de referencia | Placa recocida en solución | Alta capacidade de carga |
| Resistencia ao rendemento | ≥ 550 MPa de referencia | Placa recocida en solución | Maior resistencia que moitos aceiros inoxidables austeníticos |
| Alongamento | ≥ 25 % de referencia | Temperatura ambiente | Mantén a ductilidade útil |
| Dureza | ≤ 310 referencia HBW | Depende da especificación da placa | Axuda a verificar o estado da entrega |
| Densidade | Aproximadamente 7,8–8,0 g/cm³ | Referencia física típica | Usado para o cálculo do peso da placa |
| PREN | Uns 40+ típicos | Dependente da composición | Indica unha forte resistencia á corrosión localizada |
| Resistencia á corrosión | Alta resistencia á picadura de cloruro e á SCC | Dependente do ambiente | Útil para equipos mariños e offshore |
Táboa de tamaños comúns
| Espesor | Largura | Lonxitude | Superficie | Procesamento típico |
|---|---|---|---|---|
| 1–6 mm | Largura personalizada | Corte de bobina ou lonxitude de folla | 2B / En escabeche | Fabricación de chapas e placas finas |
| 8–20 mm | Largura personalizada | Cortar á lonxitude | Nº 1 / En escabeche | Equipos a presión e placas estruturais |
| 22–50 mm | Largura personalizada | Lonxitude personalizada | Nº 1 / Mecanizado | Válvula, brida e compoñentes mecanizados |
| 55–100 mm | Feito por encargo | Cortar a placa | Mecanizado / Rectificado | Pezas mecanizadas pesadas |
| Por riba de 100 mm | Revisión técnica | Proxecto específico | Segundo o especificado | Aplicacións especiais de chapa grosa |
Comparación de diferentes especificacións
Comparación da superficie e do procesamento da placa
| Condición | Característica principal | Uso recomendado | Consello de compra |
|---|---|---|---|
| Prato nº 1 | Laminado en quente, tratado termicamente e decapado | Fabricación industrial xeral | Común para placas máis grosas |
| Folla 2B | Acabado liso laminado en frío | Láminas finas e pezas conformadas | Confirmar a dispoñibilidade do grosor |
| Prato en escabeche | Eliminación da incrustación despois do tratamento térmico | Equipos soldados e pezas de proceso | Apto para posterior fabricación |
| Placa pulida | Mellora da suavidade superficial | Pezas visibles ou centradas na limpeza | Indicar o requisito de granulación ou rugosidade |
| Placa cortada | Tamaño personalizado e preparación de bordos | Compoñentes mecanizados e pezas en bruto para fabricación | Confirmar a tolerancia de corte |
Comparación con graos dúplex relacionados
| Grao | Forza principal | Limitación relativa | Selección típica |
|---|---|---|---|
| UNS S32205 / 2205 | Boa resistencia e rendemento dúplex xeral | PREN inferior ao dos graos superdúplex | Servizo de cloruro moderado |
| UNS S32750 | Alta resistencia e resistencia ás picaduras | Sen adición intencionada de W e Cu como o S32760 | Servizo de auga de mar e cloruros agresivos |
| UNS S32760 | Alta resistencia con aliaxe de W e Cu | Maior custo e control de fabricación necesarios | Equipamentos offshore, mariños e químicos |
| UNS S32550 | Resistencia á corrosión superdúplex | Composición e dispoñibilidade diferentes | Selección de placas dúplex específicas para o proxecto |
Normas equivalentes e nomes internacionais
| Sistema | Designación | Relación |
|---|---|---|
| UNS | S32760 | Designación principal UNS |
| Nome común | Superdúplex F55 | Referencia común de comercio e proxectos |
| EN / W.Nr. | 1,4501 | Referencia do número de material europeo |
| Nome comercial | Tipo Zeron 100 | Referencia da familia de aliaxes comerciais |
| Estándar de placa | ASTM A240 / ASME SA240 | Especificación de placas, láminas e tiras |
| Referencia de forxa | ASTM A182 F55 | Grao de forxa relacionado, non estándar de placa |
Fluxo do proceso de produción
Os elementos de aliaxe prepáranse segundo os requisitos químicos da norma S32760.
A química, a limpeza e o control do nitróxeno xestiónanse durante a fusión.
As laxes prepáranse para laminación en quente ou procesamento posterior.
A lousa enrólase en grosor de placa ou lámina.
O recocido en solución aplícase cando as especificacións o esixen.
Rematada a eliminación de incrustacións, o pulido ou o acabado superficial.
Compróbanse as dimensións, a superficie, o PMI e a documentación.
Prepáranse a marcaxe do número de calor e a embalaxe para a exportación.
Inspección de produtos
| Inspección | Método | Propósito |
|---|---|---|
| Análise química | Análise de laboratorio ou revisión MTC | Confirmar a química de UNS S32760 |
| PMI | Identificación positiva de materiais | Dispoñible cando se especifica; non substitúe a química completa |
| Inspección dimensional | Medición de grosor, ancho e lonxitude | Verificar o tamaño e a tolerancia da placa solicitada |
| Inspección de superficies | Inspección visual e de acabado | Comprobar os defectos superficiais e a calidade do acabado |
| Probas mecánicas | Probas de tracción e alongamento | Confirmar as propiedades especificadas da placa |
| Proba de dureza | HBW ou método equivalente | Verificar o estado da entrega |
| Probas ultrasónicas | UT cando se especifica | Avaliar a solidez interna para obter un grosor de placa axeitado |
| Revisión da trazabilidade | Verificación do número de quecemento e da etiqueta | Vincular o produto á norma MTC e á norma EN 10204 3.1 |
Envasado do produto
As placas pódense protexer con papel impermeable, película de PVC ou aceite protector cando sexa necesario.
Os separadores, as láminas de escuma e os protectores de bordos reducen os danos por manipulación.
Os palés de exportación, as caixas de madeira ou os marcos de aceiro selecciónanse segundo o tamaño e o peso.
Pódense conservar a calidade, o tamaño, o número de calor e as marcas de envío do cliente.
Prepáranse a lista de embalaxe, o MTC, a norma EN 10204 3.1 e os documentos de inspección segundo o requirido.
Aplicacións, rendemento á corrosión e fabricación
Aplicacións principais
- Plataformas offshore e equipos submarinos
- Estruturas mariñas e equipos de manexo de auga de mar
- Compoñentes de bombas, válvulas e equipos a presión
- Placas de intercambiador de calor e equipos de proceso
- Equipamentos químicos e petroquímicos
- Sistemas de desalinización e procesos que conteñen cloruros
Rendemento á corrosión
A placa S32760 úsase onde se require unha alta resistencia á corrosión localizada en ambientes que conteñen cloruros. A adición de cromo, molibdeno, nitróxeno, tungsteno e cobre proporciona unha forte resistencia á corrosión por picaduras e fendas en comparación cos tipos dúplex estándar.
Fabricación
O S32760 pódese cortar, conformar e mecanizar con ferramentas e control de procesos axeitados. Debido á súa alta resistencia e estrutura dúplex, as cargas de conformado poden ser maiores que as do aceiro inoxidable austenítico, e os procedementos de soldadura deben controlar a entrada de calor e a temperatura entre pasadas.
Soldadura
A soldadura pódese realizar con procedementos cualificados e metais de aporte compatibles. A zona de soldadura acabada debe manter un equilibrio axeitado entre ferrita e austenita e unha resistencia á corrosión. Dependendo das condicións de servizo, pode ser necesario realizar unha limpeza, un decapado ou unha pasivación posteriores á soldadura.
tratamento térmico
O S32760 adoita subministrarse en estado recocido en solución. Non se selecciona para o endurecemento por precipitación. Unha exposición térmica inadecuada pode causar precipitación de fases intermetálicas nocivas, polo que o tratamento térmico e a fabricación en quente deben seguir as especificacións e o procedemento aplicables.
Por que elixir SAKY STEEL?
Os requisitos de espesor, ancho, lonxitude, superficie e corte pódense subministrar segundo os debuxos.
A identificación do material pódese manter desde o rexistro de produción ata a etiqueta de embalaxe final.
O MTC (Certificado de proba de muíño / 质保书) pódese proporcionar segundo a orde de compra.
A documentación da EN 10204 3.1 está dispoñible cando se especifica.
Pódense organizar inspeccións PMI, dimensionales, mecánicas, de dureza e UT cando se especifique.
Pódense organizar palés, caixas de madeira, marcos de aceiro e marcas de envío do cliente.
Preguntas frecuentes
Que é a placa de aceiro inoxidable UNS S32760?
UNS S32760 é unha chapa de aceiro inoxidable superdúplex con alta resistencia e excelente resistencia á corrosión por cloruros. Úsase habitualmente en aplicacións en alta mar, mariñas e en equipos químicos.
Que estándar se aplica á placa S32760?
ASTM A240 e ASME SA240 úsanse habitualmente para chapas, láminas e tiras S32760. A orde de compra debe confirmar os requisitos de estándar, grosor, superficie, probas e certificado requiridos.
É S32760 o mesmo que F55?
O S32760 está amplamente asociado con F55 e EN 1.4501. Non obstante, a especificación exacta do produto debe confirmarse porque os estándares de chapa, os estándares de forxa e os requisitos do proxecto poden diferir.
Pódese soldar a placa S32760?
Si, a placa S32760 pódese soldar cun procedemento de soldadura cualificado. A entrada de calor, a temperatura entre pasadas, a selección do recheo e a limpeza posterior á soldadura deben controlarse para manter a resistencia á corrosión e o equilibrio de fases.
Que acabados superficiais están dispoñibles?
Os acabados habituais inclúen o n.º 1, o decapado, o 2B e as superficies pulidas. A dispoñibilidade final depende do grosor, da ruta de produción e dos requisitos do cliente.
Hai PMI dispoñible para a placa S32760?
Pódese organizar unha PMI cando se especifique para axudar a verificar a identidade da aliaxe antes do envío. Debe usarse xunto coa revisión MTC, non como un substituto completo da análise química de laboratorio.
Pódense proporcionar as normas MTC e EN 10204 3.1?
SAKY STEEL pode proporcionar documentación MTC e EN 10204 3.1 segundo a orde de compra. Tamén se poden solicitar informes dimensionais, PMI, mecánicos ou UT adicionais cando se especifique.
