ASTM A240 UNS S32760 Супер дуплекс плоча од не'рѓосувачки челик
Краток опис:
Плочата од не'рѓосувачки челик ASTM A240 UNS S32760 супер дуплекс нуди висока цврстина и одлична отпорност на хлоридна корозија за офшор, морски, садови под притисок и хемиска опрема. Достапни се дебелина, сечење, полирање, MTC и EN 10204 3.1 по мерка.
UNS S32760 Супер Дуплекс Нерѓосувачкиот челик е високоцврст супер дуплекс нерѓосувачки челик со висока цврстина, најчесто идентификуван како материјал од типот F55, EN 1.4501 и Zeron 100. Комбинира феритно-аустенитна дуплекс микроструктура со додатоци со висока содржина на хром, молибден, азот, волфрам и бакар за компоненти на плочи за офшор, морски работи, опрема под притисок, пумпи, вентили и хемиски процеси.
SAKY STEEL испорачува плочи и сечени плочи од не'рѓосувачки челик ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 во бр. 1, кисела, полирана или површинска состојба по нарачка. Дебелина, ширина, должина, сечење, подготовка на рабови, полирање, PMI, димензионална инспекција, MTC и EN 10204 3.1 документација може да се обезбеди кога е наведено.
Параметри на производот
| Ставка | Детали за производот |
|---|---|
| Име на производ | UNS S32760 Супер дуплекс плоча од не'рѓосувачки челик |
| Одделение | УНС S32760 / F55 / 1.4501 |
| Материјално семејство | Супер дуплекс не'рѓосувачки челик |
| Облик на производот | Плоча, лим и исечена плоча |
| Опсег на големини | Редовни и прилагодени големини на чинии по нарачка |
| Дебелина | Прилагодена дебелина според барањата на проектот |
| Завршна обработка на површината | Бр. 1, кисела, 2Б, полирана |
| Услови за испорака | Растворот се жари кога е потребно |
| Стандарден | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Толеранција | Стандардна или специфична за цртежот толеранција |
| Достапни услуги | Сечење, полирање, подготовка на рабови, машинска обработка |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1, PMI извештај |
Хемиски состав
UNS S32760 содржи висока содржина на хром, молибден и азот со додатоци на волфрам и бакар. Оваа хемија поддржува висока PREN вредност, силна отпорност на вдлабнатини и добри перформанси во многу средини што содржат хлорид.
| Елемент | Типична референтна содржина | Техничка функција |
|---|---|---|
| Јаглерод | ≤ 0,03% | Поддржува заварливост и отпорност на корозија |
| Хром | 24,0–26,0% | Ја подобрува пасивацијата и отпорноста на вдлабнатини |
| Никел | 6,0–8,0% | Ја балансира дуплексната микроструктура и цврстината |
| Молибден | 3,0–4,0% | Ја подобрува отпорноста на пукнатини и вдлабнатини на хлорид |
| Азот | 0,20–0,30% | Ја зголемува јачината и го стабилизира аустенитот |
| Бакар | 0,50–1,00% | Поддржува отпорност во одбрани кисели средини |
| Волфрам | 0,50–1,00% | Ја подобрува локализираната отпорност на корозија |
| Манган | ≤ 1,00% | Контролирано за топење и рамнотежа на структурата |
| Силикон | ≤ 1,00% | Деоксидација и контрола на обработка |
| Железо | Баланс | Матрица од основен метал |
Вистинскиот хемиски состав треба да се потврди со применливата спецификација на производот и MTC.
Механички и корозивни својства
Следните вредности се типични референци за плоча ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 во состојба на жарење во раствор на собна температура. Вистинските вредности зависат од дебелината на плочата, термичката обработка, насоката на тестирање и применливата спецификација.
| Имот | Типична референца | Состојба | Значење на инженерството |
|---|---|---|---|
| Затегнувачка цврстина | ≥ 750 MPa референца | Плоча со растворена жарена плоча | Висока носивост |
| Јачина на истегнување | ≥ 550 MPa референца | Плоча со растворена жарена плоча | Поголема цврстина од многу аустенитни не'рѓосувачки челици |
| Издолжување | ≥ 25% референца | Собна температура | Одржува корисна еластичност |
| Тврдост | ≤ 310 HBW референца | Зависно од спецификацијата на плочата | Помага да се потврди состојбата на испорака |
| Густина | Околу 7,8–8,0 g/cm³ | Типична физичка референца | Се користи за пресметка на тежината на плочата |
| ПРЕН | Околу 40+ типично | Зависно од составот | Укажува силна локализирана отпорност на корозија |
| Отпорност на корозија | Висока отпорност на хлоридни вдлабнатини и SCC | Зависно од околината | Корисно за опрема за крајбрежје и море |
Табела со вообичаени големини
| Дебелина | Ширина | Должина | Површина | Типична обработка |
|---|---|---|---|---|
| 1–6 мм | Прилагодена ширина | Сечење на калем или должина на лист | 2Б / Кисело | Изработка на лимови и тенки плочи |
| 8–20 мм | Прилагодена ширина | Исечете по должина | Бр. 1 / Кисело | Опрема под притисок и структурни плочи |
| 22–50 мм | Прилагодена ширина | Прилагодена должина | Бр. 1 / Машински обработено | Вентил, прирабница и машински обработени компоненти |
| 55–100 мм | Изработено по нарачка | Исечете ја плочата | Машински обработено / мелено | Тешки машински обработени делови |
| Над 100 мм | Технички преглед | Специфични за проектот | Како што е наведено | Специјални апликации за дебели плочи |
Споредба на различни спецификации
Споредба на површината на плочата и обработката
| Состојба | Главна карактеристика | Препорачана употреба | Совет за купување |
|---|---|---|---|
| Плоча бр. 1 | Топло валани, термички обработени и маринирани | Општо индустриско производство | Вообичаено за подебела плоча |
| 2Б лист | Мазна ладно валана завршница | Тенки листови и обликувани делови | Потврдете ја достапноста на дебелината |
| Кисела чинија | Скалите се отстрануваат по термичка обработка | Заварена опрема и процесни делови | Погодно за понатамошно производство |
| Полирана плоча | Подобрена мазност на површината | Видливи делови или делови фокусирани на чистење | Наведете го условот за зрнестост или грубост |
| Исечена плоча | Прилагодена големина и подготовка на рабови | Машински обработени компоненти и изработка на празни места | Потврдете ја толеранцијата на сечење |
Споредба со сродни дуплекс класи
| Одделение | Главна јачина | Релативно ограничување | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| УНС S32205 / 2205 | Добра цврстина и општи перформанси на дуплекс | Понизок PREN од супер дуплекс класи | Умерена хлоридна услуга |
| УНС S32750 | Висока отпорност на дупки и цврстина | Без намерно додавање на W и Cu како S32760 | Услуга со морска вода и агресивни хлориди |
| УНС S32760 | Висока цврстина со легирање од W и Cu | Потребни се повисоки трошоци и контрола на производството | Офшор, морска и хемиска опрема |
| УНС S32550 | Супер дуплекс отпорност на корозија | Различен состав и достапност | Избор на дуплекс плоча специфична за проектот |
Еквивалентни стандарди и меѓународни имиња
| Систем | Означување | Врска |
|---|---|---|
| УНС | S32760 | Примарна ознака на UNS |
| Вообичаено име | Супер дуплекс F55 | Заедничка референца за трговија и проекти |
| EN / W.Nr. | 1.4501 | Европски референтен број на материјал |
| Комерцијално име | Тип Зерон 100 | Комерцијална референца за семејството легури |
| Стандардна плоча | ASTM A240 / ASME SA240 | Спецификација на плочи, лимови и ленти |
| Референца за ковање | ASTM A182 F55 | Поврзана квалификација, а не стандард за плочи |
Тек на производствениот процес
Легирачките елементи се подготвуваат според хемиските барања на S32760.
Хемијата, чистотата и контролата на азот се регулираат за време на топењето.
Плочите се подготвуваат за топло валање или понатамошна обработка.
Плочата се валани во дебелина на плоча или лим.
Жарењето во раствор се применува кога тоа го бара спецификацијата.
Отстранувањето на бигор, полирањето или завршната обработка на површината се завршени.
Се проверуваат димензиите, површината, PMI и документацијата.
Подготвени се означување на топлинскиот број и пакување за извоз.
Инспекција на производот
| Инспекција | Метод | Намена |
|---|---|---|
| Хемиска анализа | Лабораториска анализа или преглед на MTC | Потврдете ја хемијата на UNS S32760 |
| ПМИ | Позитивна идентификација на материјалот | Достапно кога е наведено; не е замена за целосна хемија |
| Димензионална инспекција | Мерење на дебелина, ширина и должина | Проверете ја големината и толеранцијата на нарачаната плоча |
| Површинска инспекција | Визуелна и завршна инспекција | Проверете ги површинските дефекти и квалитетот на завршната обработка |
| Механичко тестирање | Тестирање на истегнување и издолжување | Потврдете ги наведените својства на плочата |
| Тест на тврдост | HBW или еквивалентен метод | Потврдете ја состојбата на испорака |
| Ултразвучно тестирање | UT кога е наведено | Проценете ја внатрешната цврстина за соодветна дебелина на плочата |
| Преглед на следливоста | Број на топлина и верификација на етикетата | Поврзете го производот со MTC и EN 10204 3.1 |
Пакување на производот
Плочите може да се заштитат со водоотпорна хартија, ПВЦ фолија или заштитно масло кога е потребно.
Сепараторите, плочите од пена и штитниците за рабови ги намалуваат штетите при ракување.
Палетите за извоз, дрвените кутии или челичните рамки се избираат според големината и тежината.
Може да се задржат степен, големина, број на топлина и ознаки за испорака на клиентот.
Листата за пакување, MTC, EN 10204 3.1 и инспекциските документи се подготвуваат по потреба.
Примени, перформанси на корозија и изработка
Примарни апликации
- Офшор платформи и подводна опрема
- Морски структури и опрема за ракување со морска вода
- Компоненти на пумпа, вентил и опрема под притисок
- Плочи за разменувачи на топлина и процесна опрема
- Хемиска и петрохемиска опрема
- Десалинизација и процесни системи што содржат хлориди
Перформанси на корозија
Плочата S32760 се користи таму каде што е потребна висока локализирана отпорност на корозија во средини што содржат хлориди. Додавањето на хром, молибден, азот, волфрам и бакар обезбедува силна отпорност на вдлабнатини и корозија во пукнатини во споредба со стандардните дуплекс класи.
Изработка
S32760 може да се сече, обликува и обработува со соодветни алатки и контрола на процесот. Поради неговата висока цврстина и дуплекс структура, оптоварувањата за обликување може да бидат поголеми од аустенитниот не'рѓосувачки челик, а процедурите за заварување треба да ја контролираат влезната топлина и температурата меѓу премините.
Заварување
Заварувањето може да се изврши со квалификувани процедури и компатибилни метали за полнење. Завршената зона на заварување треба да одржува соодветна рамнотежа на ферит-аустенит и отпорност на корозија. Може да биде потребно чистење по заварувањето, маринирање или пасивација во зависност од условите на работа.
Термичка обработка
S32760 нормално се испорачува во состојба на жарење во раствор. Не е избран за стврднување со таложење. Несоодветната термичка изложеност може да предизвика штетно таложење на интерметалните фази, па затоа термичката обработка и топлата изработка треба да ја следат важечката спецификација и постапка.
Зошто да го изберете SAKY STEEL?
Дебелината, ширината, должината, површината и барањата за сечење може да се испорачаат според цртежите.
Идентификацијата на материјалот може да се одржува од евиденцијата за производството до конечната етикета за пакување.
MTC (Сертификат за тестирање на мелница / 质保书) може да се обезбеди според нарачката.
Документацијата за EN 10204 3.1 е достапна кога е наведено.
PMI, димензионална, механичка, тврдост и UT инспекција може да се организираат кога е наведено.
Може да се нарачаат палети, дрвени кутии, челични рамки и ознаки за испорака на клиентите.
Најчесто поставувани прашања
Што е плоча од не'рѓосувачки челик UNS S32760?
UNS S32760 е супер дуплекс нерѓосувачки челик со висока цврстина и одлична отпорност на хлоридна корозија. Најчесто се користи во офшор, морска и хемиска опрема.
Кој стандард важи за плочата S32760?
ASTM A240 и ASME SA240 најчесто се користат за плочи, лимови и ленти S32760. Нарачката треба да ги потврди потребните барања за стандард, дебелина, површина, тестирање и сертификат.
Дали S32760 е исто што и F55?
S32760 е широко поврзан со F55 и EN 1.4501. Сепак, точната спецификација на производот сè уште треба да се потврди бидејќи стандардите за плочи, стандардите за ковање и барањата на проектот може да се разликуваат.
Може ли плочата S32760 да се завари?
Да, плочата S32760 може да се завари со квалификувана постапка за заварување. Влезот на топлина, температурата меѓу премините, изборот на полнач и чистењето по заварувањето треба да се контролираат за да се одржи отпорноста на корозија и фазната рамнотежа.
Какви површински завршни обработки се достапни?
Вообичаените завршни обработки вклучуваат површини бр. 1, кисели, 2Б и полирани површини. Конечната достапност зависи од дебелината, начинот на производство и барањата на клиентот.
Дали PMI е достапен за плочата S32760?
PMI може да се организира кога е наведено за да помогне во проверката на идентитетот на легурата пред испорака. Треба да се користи заедно со прегледот на MTC, а не како целосна замена за лабораториска хемиска анализа.
Дали може да се обезбедат MTC и EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може да обезбеди документација според MTC и EN 10204 3.1 според нарачката. Дополнителни димензионални, PMI, механички или UT извештаи може да се организираат и кога е наведено.
