ASTM A240 UNS S32760 Super Duplex roestvrijstalen plaat
Korte beschrijving:
ASTM A240 UNS S32760 superduplex roestvrijstalen plaat biedt hoge sterkte en uitstekende chloridecorrosiebestendigheid voor offshore-, maritieme, drukvat- en chemische apparatuur. Aangepaste dikte, snijden, polijsten, MTC en EN 10204 3.1 zijn beschikbaar.
UNS S32760 Super Duplex roestvrijstalen plaat is een zeer sterke super duplex roestvrijstalen plaat, algemeen bekend als F55, EN 1.4501 en Zeron 100. Het combineert een ferritisch-austenitische duplex microstructuur met een hoog gehalte aan chroom, molybdeen, stikstof, wolfraam en koper voor offshore-, maritieme, drukvat-, pomp-, klep- en chemische procescomponenten.
SAKY STEEL levert ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 roestvrijstalen platen en op maat gesneden platen in de afwerkingstoestand nr. 1, gebeitst, gepolijst of op maat. Dikte, breedte, lengte, snijwijze, randafwerking, polijsten, PMI, maatinspectie, MTC en EN 10204 3.1 documentatie kunnen op verzoek worden verstrekt.
Productparameters
| Item | Productdetails |
|---|---|
| Productnaam | UNS S32760 Super Duplex roestvrijstalen plaat |
| Cijfer | UNS S32760 / F55 / 1.4501 |
| Materiaalfamilie | Super duplex roestvrij staal |
| Productvorm | Plaat, plaat en gesneden plaat |
| Maatbereik | Standaard en aangepaste plaatformaten op bestelling |
| Dikte | Aangepaste dikte volgens projectvereisten. |
| Oppervlakteafwerking | Nr. 1, gebeitst, 2B, gepolijst |
| Leveringsconditie | Oplossingsgloeien indien nodig |
| Standaard | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Tolerantie | Standaard- of tekeningspecifieke tolerantie |
| Beschikbare diensten | Snijden, polijsten, randbewerking, machinale bewerking |
| Certificaten | MTC, EN 10204 3.1, PMI-rapport |
Chemische samenstelling
UNS S32760 bevat een hoog gehalte aan chroom, molybdeen en stikstof, met toevoegingen van wolfraam en koper. Deze samenstelling zorgt voor een hoge PREN-waarde, een sterke weerstand tegen putcorrosie en goede prestaties in veel chloridehoudende omgevingen.
| Element | Typische referentie-inhoud | Technische functie |
|---|---|---|
| Koolstof | ≤ 0,03% | Ondersteunt lasbaarheid en corrosiebestendigheid. |
| Chroom | 24,0–26,0% | Verbetert de passivering en de weerstand tegen putcorrosie. |
| Nikkel | 6,0–8,0% | Biedt een evenwicht tussen duplex-microstructuur en taaiheid. |
| Molybdeen | 3,0–4,0% | Verbetert de weerstand tegen spleetcorrosie en chloride-aantasting. |
| Stikstof | 0,20–0,30% | Verhoogt de sterkte en stabiliseert austeniet. |
| Koper | 0,50–1,00% | Ondersteunt de weerstand in bepaalde zure media. |
| Wolfraam | 0,50–1,00% | Verbetert de plaatselijke corrosiebestendigheid |
| Mangaan | ≤ 1,00% | Gecontroleerd voor evenwicht tussen smelten en structuur |
| Silicium | ≤ 1,00% | Deoxidatie en procescontrole |
| Ijzer | Evenwicht | Basismetaalmatrix |
De werkelijke chemische samenstelling wordt bevestigd door de van toepassing zijnde productspecificatie en het materiaaltestcertificaat (MTC).
Mechanische en corrosie-eigenschappen
De volgende waarden zijn typische referentiewaarden voor ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760-plaat in oplossingsgegloeide toestand bij kamertemperatuur. De werkelijke waarden zijn afhankelijk van de plaatdikte, de warmtebehandeling, de testrichting en de toepasselijke specificatie.
| Eigendom | Typische referentie | Voorwaarde | Betekenis van techniek |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | ≥ 750 MPa referentie | Oplossingsgegloeide plaat | Hoog draagvermogen |
| Vloeigrens | ≥ 550 MPa referentie | Oplossingsgegloeide plaat | Sterkte hoger dan veel austenitische roestvrijstalen. |
| Verlenging | ≥ 25% referentie | Kamertemperatuur | Behoudt nuttige buigzaamheid |
| Hardheid | ≤ 310 HBW referentie | afhankelijk van de plaatspecificatie | Helpt bij het controleren van de leveringsconditie. |
| Dikte | Ongeveer 7,8–8,0 g/cm³ | Typische fysieke referentie | Gebruikt voor het berekenen van het gewicht van de plaat. |
| PREN | Ongeveer 40+ typische | samenstelling afhankelijk | Geeft een sterke, plaatselijke corrosiebestendigheid aan. |
| Corrosiebestendigheid | Hoge weerstand tegen chlorideputcorrosie en SCC. | Omgevingsafhankelijk | Handig voor offshore- en maritieme apparatuur. |
Tabel met gangbare maten
| Dikte | Breedte | Lengte | Oppervlak | Typische verwerking |
|---|---|---|---|---|
| 1–6 mm | Aangepaste breedte | Op rol gesneden of in plaatlengte | 2B / Gepekeld | Plaat- en dunwandige fabricage |
| 8–20 mm | Aangepaste breedte | Op lengte snijden | Nr. 1 / Gepekeld | Drukapparatuur en constructieplaten |
| 22–50 mm | Aangepaste breedte | Lengte op maat | Nr. 1 / Bewerkt | Kleppen, flenzen en bewerkte onderdelen |
| 55–100 mm | Op bestelling gemaakt | Snijplaat | Bewerkt / Geslepen | Zware, machinaal bewerkte onderdelen |
| Boven de 100 mm | Technische beoordeling | Projectspecifiek | Zoals gespecificeerd | Speciale toepassingen voor dikwandige platen |
Vergelijking van verschillende specificaties
Vergelijking van plaatoppervlak en verwerking
| Voorwaarde | Belangrijkste kenmerk | Aanbevolen gebruik | Aankoopadvies |
|---|---|---|---|
| Plaat nr. 1 | Warmgewalst, hittebehandeld en gebeitst | Algemene industriële fabricage | Gebruikelijk voor dikkere platen |
| Blad 2B | Gladde, koudgewalste afwerking | Dunne plaat en gevormde onderdelen | Bevestig de beschikbaarheid van de dikte |
| ingemaakte schotel | Na de warmtebehandeling is de kalkaanslag verwijderd. | Gelaste apparatuur en procesonderdelen | Geschikt voor verdere bewerking. |
| Gepolijste plaat | Verbeterde oppervlaktegladheid | Zichtbare of gemakkelijk te reinigen onderdelen | Geef de korrel- of ruwheidseis aan. |
| Snijplaat | Afmetingen en randafwerking op maat | Bewerkte onderdelen en halffabricaten | Bevestig de snijtolerantie |
Vergelijking met verwante duplexkwaliteiten
| Cijfer | Hoofdsterkte | Relatieve beperking | Typische selectie |
|---|---|---|---|
| UNS S32205 / 2205 | Goede sterkte en algemene duplexprestaties. | Lagere PREN-waarde dan bij super duplex-kwaliteiten. | Matige chlorideconcentratie |
| UNS S32750 | Hoge weerstand tegen putcorrosie en hoge sterkte. | Geen opzettelijke toevoeging van W en Cu zoals bij S32760. | Zeewater en agressieve chloride-oplossingen |
| UNS S32760 | Hoge sterkte dankzij legering met wolfraam en koper. | Hogere kosten en strengere fabricagecontrole vereist | Offshore-, maritieme en chemische apparatuur |
| UNS S32550 | Super duplex corrosiebestendigheid | Verschillende samenstelling en beschikbaarheid | Projectspecifieke selectie van duplexplaten |
Gelijkwaardige standaarden en internationale namen
| Systeem | Aanduiding | Relatie |
|---|---|---|
| VN | S32760 | Primaire UNS-aanduiding |
| Algemene naam | Super Duplex F55 | Gemeenschappelijke handels- en projectreferentie |
| EN / W.Nr. | 1.4501 | Europese materiaalnummerreferentie |
| Handelsnaam | Zeron 100 type | Commerciële legeringsfamilie referentie |
| Plaatstandaard | ASTM A240 / ASME SA240 | Specificaties voor platen, vellen en stroken |
| Smeedreferentie | ASTM A182 F55 | Verwante smeedkwaliteit, niet plaatstandaard |
Productieprocesstroom
Legeringselementen worden bereid volgens de chemische eisen van S32760.
Tijdens het smelten worden de chemische samenstelling, de reinheid en de stikstofregeling in de gaten gehouden.
De plakken worden voorbereid voor warmwalsen of verdere verwerking.
De plak wordt tot een plaat of vel van de juiste dikte gewalst.
Oplossingsgloeien wordt toegepast wanneer dit volgens de specificaties vereist is.
Het verwijderen van aanslag, polijsten of afwerken van het oppervlak is voltooid.
Afmetingen, oppervlakte, PMI en documentatie worden gecontroleerd.
De heatnummering en exportverpakking worden voorbereid.
Productinspectie
| Inspectie | Methode | Doel |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Laboratoriumanalyse of MTC-beoordeling | Bevestig de chemie van UNS S32760 |
| PMI | Positieve materiaalidentificatie | Beschikbaar indien gespecificeerd; geen vervanging voor een volledige chemische analyse. |
| Dimensionale inspectie | Dikte-, breedte- en lengtemeting | Controleer de bestelde plaatafmetingen en toleranties. |
| Oppervlakte-inspectie | Visuele en afwerkingsinspectie | Controleer oppervlaktedefecten en de kwaliteit van de afwerking. |
| Mechanische testen | Trek- en rekproeven | Bevestig de opgegeven plaateigenschappen. |
| Hardheidstest | HBW of een gelijkwaardige methode | Controleer de leveringsconditie. |
| Ultrasoon onderzoek | UT indien gespecificeerd | Evalueer de interne stabiliteit voor een geschikte plaatdikte. |
| Traceerbaarheidsbeoordeling | Controle van warmtenummer en etiket | Koppel het product aan MTC en EN 10204 3.1 |
Productverpakking
De platen kunnen indien nodig worden beschermd met waterdicht papier, pvc-folie of beschermende olie.
Scheidingswanden, schuimvellen en randbeschermers verminderen schade tijdens het transport.
Exportpallets, houten kisten of stalen frames worden geselecteerd op basis van grootte en gewicht.
Kwaliteit, afmeting, chargenummer en verzendmarkeringen van de klant kunnen behouden blijven.
Paklijst, MTC, EN 10204 3.1 en inspectiedocumenten worden opgesteld zoals vereist.
Toepassingen, corrosiebestendigheid en fabricage
Primaire toepassingen
- Offshore platforms en onderwaterapparatuur
- Maritieme constructies en apparatuur voor de behandeling van zeewater
- Onderdelen van pompen, kleppen en drukvaten
- Warmtewisselaarplaten en procesapparatuur
- Chemische en petrochemische apparatuur
- Ontziltings- en chloridehoudende procesinstallaties
Corrosieprestaties
S32760-plaat wordt gebruikt waar een hoge plaatselijke corrosiebestendigheid vereist is in chloridehoudende omgevingen. De toevoeging van chroom, molybdeen, stikstof, wolfraam en koper zorgt voor een sterke weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in vergelijking met standaard duplex-legeringen.
Fabricage
S32760 kan met geschikt gereedschap en procesbeheersing worden gesneden, gevormd en bewerkt. Vanwege de hoge sterkte en duplexstructuur kunnen de vormingsbelastingen hoger zijn dan bij austenitisch roestvast staal, en moeten de lasprocedures de warmte-inbreng en de temperatuur tussen de laslagen nauwkeurig controleren.
Lassen
Lassen kan worden uitgevoerd met gekwalificeerde procedures en compatibele vulmetalen. De afgewerkte laszone moet een geschikte ferriet-austenietbalans en corrosiebestendigheid behouden. Afhankelijk van de gebruiksomstandigheden kan nabewerking door middel van reinigen, beitsen of passiveren nodig zijn.
Warmtebehandeling
S32760 wordt normaal gesproken in oplossingsgegloeide toestand geleverd. Het is niet geschikt voor precipitatieharding. Onjuiste thermische behandeling kan schadelijke precipitatie van intermetallische fasen veroorzaken, daarom moeten warmtebehandeling en warmbewerking volgens de geldende specificaties en procedures plaatsvinden.
Waarom kiezen voor SAKY STEEL?
Dikte, breedte, lengte, oppervlakte en snij-eisen kunnen worden opgegeven volgens tekeningen.
Materiaalidentificatie kan worden bijgehouden vanaf de productieregistratie tot aan het uiteindelijke verpakkingslabel.
Een MTC (Mill Test Certificate / 质保书) kan worden verstrekt op basis van de bestelling.
EN 10204 3.1-documentatie is beschikbaar indien gespecificeerd.
PMI-, dimensionale, mechanische, hardheids- en UT-inspecties kunnen op verzoek worden uitgevoerd.
Pallets, houten kisten, stalen frames en verzendmarkeringen van de klant kunnen worden geregeld.
Veelgestelde vragen
Wat is UNS S32760 roestvrijstalen plaat?
UNS S32760 is een superduplex roestvrijstalen plaat met een hoge sterkte en uitstekende chloridecorrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in offshore-, maritieme en chemische toepassingen.
Welke norm is van toepassing op kentekenplaat S32760?
ASTM A240 en ASME SA240 worden veel gebruikt voor S32760 platen, vellen en stroken. De bestelling dient de vereiste norm, dikte, oppervlaktebehandeling, test- en certificeringseisen te bevestigen.
Is S32760 hetzelfde als F55?
S32760 wordt algemeen geassocieerd met F55 en EN 1.4501. De exacte productspecificatie moet echter nog worden bevestigd, omdat plaatnormen, smeednormen en projectvereisten kunnen verschillen.
Kan S32760-plaat gelast worden?
Ja, S32760-plaat kan worden gelast met een gekwalificeerde lasprocedure. De warmte-inbreng, de temperatuur tussen de laslagen, de keuze van het vulmateriaal en de nabewerking moeten worden gecontroleerd om corrosiebestendigheid en fasebalans te behouden.
Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar?
Gangbare afwerkingen zijn onder andere No.1, gebeitst, 2B en gepolijst. De uiteindelijke beschikbaarheid is afhankelijk van de dikte, de productiemethode en de wensen van de klant.
Is PMI beschikbaar voor kentekenplaat S32760?
PMI kan, indien gewenst, worden aangevraagd om de identiteit van de legering vóór verzending te verifiëren. Het moet worden gebruikt in combinatie met een MTC-beoordeling en niet als volledige vervanging van een chemische analyse in het laboratorium.
Kunnen MTC en EN 10204 3.1 worden verstrekt?
SAKY STEEL kan, conform de bestelling, MTC- en EN 10204 3.1-documentatie leveren. Aanvullende maatrapporten, PMI-, mechanische of UT-rapporten kunnen desgewenst ook worden verstrekt.
