Lamiera in acciaio inossidabile super duplex ASTM A240 UNS S32760
Breve descrizione:
La lamiera in acciaio inossidabile super duplex ASTM A240 UNS S32760 offre elevata resistenza ed eccellente resistenza alla corrosione da cloruri per applicazioni offshore, marine, per recipienti a pressione e apparecchiature chimiche. Sono disponibili spessori, tagli, lucidature, MTC e EN 10204 3.1 personalizzati.
La lamiera in acciaio inossidabile super duplex UNS S32760 è una qualità di lamiera in acciaio inossidabile super duplex ad alta resistenza, comunemente identificata come materiale di tipo F55, EN 1.4501 e Zeron 100. Combina una microstruttura duplex ferritico-austenitica con elevate aggiunte di cromo, molibdeno, azoto, tungsteno e rame ed è utilizzata in componenti per applicazioni offshore, marine, apparecchiature a pressione, pompe, valvole e processi chimici.
SAKY STEEL fornisce lamiere e lamiere tagliate in acciaio inossidabile ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 con finitura superficiale n. 1, decapata, lucidata o personalizzata. Spessore, larghezza, lunghezza, taglio, preparazione dei bordi, lucidatura, PMI, controllo dimensionale, MTC e documentazione EN 10204 3.1 possono essere forniti su richiesta.
Parametri del prodotto
| Articolo | Dettagli del prodotto |
|---|---|
| Nome del prodotto | Piastra in acciaio inossidabile super duplex UNS S32760 |
| Grado | UNS S32760 / F55 / 1.4501 |
| Famiglia di materiali | acciaio inossidabile super duplex |
| Forma del prodotto | Piatto, foglio e piatto tagliato |
| Gamma di taglie | Targhe di dimensioni standard e personalizzate su ordinazione. |
| Spessore | Spessore personalizzato in base alle esigenze del progetto |
| Finitura superficiale | N. 1, decapato, 2B, lucidato |
| Condizioni di consegna | Soluzione ricotto quando necessario |
| Standard | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Tolleranza | Tolleranza standard o specifica del disegno |
| Servizi disponibili | Taglio, lucidatura, preparazione dei bordi, lavorazione |
| Certificati | MTC, EN 10204 3.1, rapporto PMI |
Composizione chimica
La lega UNS S32760 contiene elevate quantità di cromo, molibdeno e azoto, con aggiunte di tungsteno e rame. Questa composizione chimica garantisce un elevato valore PREN, un'ottima resistenza alla corrosione per vaiolatura e buone prestazioni in molti ambienti contenenti cloruri.
| Elemento | Contenuto di riferimento tipico | Funzione tecnica |
|---|---|---|
| Carbonio | ≤ 0,03% | Favorisce la saldabilità e la resistenza alla corrosione. |
| Cromo | 24,0–26,0% | Migliora la passivazione e la resistenza alla corrosione per vaiolatura. |
| Nichel | 6,0–8,0% | Bilancia la microstruttura duplex e la tenacità |
| Molibdeno | 3,0–4,0% | Migliora la resistenza alle fessurazioni e alla corrosione da cloruri. |
| Azoto | 0,20–0,30% | Aumenta la resistenza e stabilizza l'austenite |
| Rame | 0,50–1,00% | Supporta la resistenza in determinati ambienti acidi |
| Tungsteno | 0,50–1,00% | Migliora la resistenza alla corrosione localizzata |
| Manganese | ≤ 1,00% | Controllo preciso della fusione e dell'equilibrio strutturale. |
| Silicio | ≤ 1,00% | Controllo della deossidazione e del processo |
| Ferro | Bilancia | Matrice di metalli di base |
La composizione chimica effettiva deve essere confermata dalle specifiche di prodotto applicabili e dal certificato di conformità (MTC).
Proprietà meccaniche e di corrosione
I seguenti valori sono riferimenti tipici per lamiere ASTM A240 / ASME SA240 UNS S32760 allo stato ricotto in soluzione a temperatura ambiente. I valori effettivi dipendono dallo spessore della lamiera, dal trattamento termico, dalla direzione di prova e dalla specifica applicabile.
| Proprietà | Riferimento tipico | Condizione | Significato ingegneristico |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 750 MPa di riferimento | Piastra ricotto in soluzione | Elevata capacità di carico |
| Resistenza allo snervamento | ≥ 550 MPa di riferimento | Piastra ricotto in soluzione | Resistenza superiore a quella di molti acciai inossidabili austenitici |
| Allungamento | ≥ 25% di riferimento | Temperatura ambiente | Mantiene una duttilità utile |
| Durezza | ≤ 310 HBW di riferimento | dipendente dalle specifiche della piastra | Aiuta a verificare le condizioni di consegna |
| Densità | Circa 7,8–8,0 g/cm³ | Riferimento fisico tipico | Utilizzato per il calcolo del peso delle piastre |
| PREN | Circa 40+ tipici | Dipendente dalla composizione | Indica una forte resistenza alla corrosione localizzata |
| Resistenza alla corrosione | Elevata resistenza alla corrosione da cloruri e alla tensocorrosione. | Dipendente dall'ambiente | Utile per attrezzature offshore e marine |
Tabella delle dimensioni comuni
| Spessore | Larghezza | Lunghezza | Superficie | Processo tipico |
|---|---|---|---|---|
| 1–6 mm | Larghezza personalizzata | Taglio in bobina o in foglio | 2B / Sottaceto | Fabbricazione di lamiere e piastre sottili |
| 8–20 mm | Larghezza personalizzata | Tagliare alla lunghezza desiderata | N. 1 / Sottaceto | Apparecchiature a pressione e piastre strutturali |
| 22–50 mm | Larghezza personalizzata | Lunghezza personalizzata | N. 1 / Lavorato | Valvole, flange e componenti lavorati |
| 55–100 mm | Realizzato su ordinazione | Piastra tagliata | Lavorato / Rettificato | Parti lavorate di grosso calibro |
| Oltre 100 mm | Revisione tecnica | Specifico del progetto | Come specificato | Applicazioni speciali per lamiere spesse |
Confronto di diverse specifiche
Confronto tra superficie della piastra e processo di lavorazione
| Condizione | Caratteristica principale | Uso consigliato | Consigli per gli acquisti |
|---|---|---|---|
| Piastra n. 1 | Laminato a caldo, trattato termicamente e decapato | Fabbricazione industriale generale | Comune per le piastre più spesse |
| Foglio 2B | Finitura liscia laminata a freddo | Lamiere sottili e pezzi formati | Confermare la disponibilità dello spessore |
| Piatto sottaceto | Incrostazione rimossa dopo il trattamento termico | Attrezzature e componenti di processo saldati | Adatto per ulteriori lavorazioni |
| Piastra lucida | Migliore levigatezza della superficie | Parti visibili o incentrate sulla pulibilità | Specificare il requisito di grana o rugosità |
| Piatto tagliato | Dimensioni personalizzate e preparazione dei bordi | Componenti lavorati e semilavorati | Confermare la tolleranza di taglio |
Confronto con gradi di duplex correlati
| Grado | Punto di forza principale | Limitazione relativa | Selezione tipica |
|---|---|---|---|
| UNS S32205 / 2205 | Buona resistenza e prestazioni duplex generali | PREN inferiore rispetto ai gradi super duplex | Servizio di cloruri moderato |
| UNS S32750 | Elevata resistenza alla corrosione per vaiolatura e robustezza | Nessuna aggiunta intenzionale di W e Cu come nella S32760 | Acqua di mare e cloruri aggressivi |
| UNS S32760 | Elevata resistenza grazie alla lega di tungsteno e rame. | Sono necessari costi più elevati e un maggiore controllo della fabbricazione. | attrezzature offshore, marine e chimiche |
| UNS S32550 | Resistenza alla corrosione super duplex | Composizione e disponibilità diverse | Selezione di piastre duplex specifiche per il progetto |
Norme equivalenti e nomi internazionali
| Sistema | Designazione | Relazione |
|---|---|---|
| ONU | S32760 | Designazione primaria ONU |
| Nome comune | Super Duplex F55 | Riferimento comune per il commercio e il progetto |
| EN / W.Nr. | 1.4501 | Riferimento del numero di materiale europeo |
| Nome commerciale | Tipo Zeron 100 | Riferimento alla famiglia di leghe commerciali |
| Piastra standard | ASTM A240 / ASME SA240 | Specifiche per lamiere, fogli e nastri |
| Riferimento per la forgiatura | ASTM A182 F55 | Grado di forgiatura correlato, non standard di lamiera |
Flusso del processo produttivo
Gli elementi di lega vengono preparati secondo i requisiti chimici della norma S32760.
Durante il processo di fusione vengono gestiti la chimica, la pulizia e il controllo dell'azoto.
Le lastre vengono preparate per la laminazione a caldo o per ulteriori lavorazioni.
La lastra viene laminata fino a ottenere uno spessore pari a quello di una piastra o di una lastra.
Il trattamento di ricottura in soluzione viene applicato quando richiesto dalle specifiche.
Viene completata la rimozione delle incrostazioni, la lucidatura o la finitura della superficie.
Vengono controllate le dimensioni, la superficie, il PMI e la documentazione.
Vengono predisposte la marcatura del numero di lotto e l'imballaggio per l'esportazione.
Ispezione del prodotto
| Ispezione | Metodo | Scopo |
|---|---|---|
| Analisi chimica | Analisi di laboratorio o revisione MTC | Confermare la composizione chimica UNS S32760. |
| PMI | Identificazione positiva del materiale | Disponibile quando specificato; non sostituisce la terapia chimica completa |
| Ispezione dimensionale | Misurazione di spessore, larghezza e lunghezza | Verificare le dimensioni e la tolleranza della piastra ordinata. |
| Ispezione della superficie | Ispezione visiva e di finitura | Verificare i difetti superficiali e la qualità della finitura. |
| Prove meccaniche | Prove di trazione e allungamento | Confermare le proprietà della piastra specificate |
| Prova di durezza | HBW o metodo equivalente | Verificare le condizioni di consegna |
| Test a ultrasuoni | UT quando specificato | Valutare l'integrità interna per determinare lo spessore adeguato della piastra. |
| Revisione della tracciabilità | Verifica del numero di lotto e dell'etichetta | Collegamento del prodotto a MTC e EN 10204 3.1 |
Confezione del prodotto
Le piastre possono essere protette, se necessario, con carta impermeabile, pellicola in PVC o olio protettivo.
Separatori, fogli di schiuma e protezioni per i bordi riducono i danni dovuti alla movimentazione.
I pallet per l'esportazione, le casse di legno o i telai in acciaio vengono selezionati in base alle dimensioni e al peso.
È possibile conservare il grado, la dimensione, il numero di colata e i marchi di spedizione del cliente.
Vengono predisposti, secondo necessità, la lista di imballaggio, il certificato di conformità MTC, la norma EN 10204 3.1 e i documenti di ispezione.
Applicazioni, prestazioni in termini di resistenza alla corrosione e fabbricazione
Applicazioni principali
- Piattaforme offshore e attrezzature sottomarine
- Strutture marine e attrezzature per la gestione dell'acqua di mare
- Componenti per pompe, valvole e apparecchiature a pressione
- Piastre scambiatrici di calore e apparecchiature di processo
- Apparecchiature chimiche e petrolchimiche
- Desalinizzazione e sistemi di processo contenenti cloruri
Prestazioni in termini di resistenza alla corrosione
La lamiera S32760 viene utilizzata laddove è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione localizzata in ambienti contenenti cloruri. L'aggiunta di cromo, molibdeno, azoto, tungsteno e rame offre una forte resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale rispetto alle leghe duplex standard.
Fabbricazione
L'acciaio inossidabile S32760 può essere tagliato, formato e lavorato con utensili e controlli di processo adeguati. Grazie alla sua elevata resistenza e alla struttura duplex, i carichi di formatura possono essere superiori a quelli dell'acciaio inossidabile austenitico e le procedure di saldatura devono controllare l'apporto termico e la temperatura tra le passate.
Saldatura
La saldatura può essere eseguita con procedure qualificate e materiali d'apporto compatibili. La zona di saldatura finita deve mantenere un adeguato equilibrio ferrite-austenite e una buona resistenza alla corrosione. A seconda delle condizioni di esercizio, potrebbe essere necessaria la pulizia, il decapaggio o la passivazione post-saldatura.
Trattamento termico
L'acciaio inossidabile S32760 viene normalmente fornito allo stato ricotto in soluzione. Non è selezionato per l'indurimento per precipitazione. Un'esposizione termica impropria può causare la precipitazione di fasi intermetalliche dannose, pertanto il trattamento termico e la lavorazione a caldo devono seguire le specifiche e le procedure applicabili.
Perché scegliere SAKY STEEL?
Spessore, larghezza, lunghezza, finitura superficiale e requisiti di taglio possono essere forniti in base ai disegni.
L'identificazione del materiale può essere mantenuta dalla registrazione di produzione all'etichetta di imballaggio finale.
Il certificato di collaudo del mulino (MTC / 质保书) può essere fornito in base all'ordine di acquisto.
La documentazione EN 10204 3.1 è disponibile su richiesta.
Su richiesta è possibile organizzare controlli PMI, dimensionali, meccanici, di durezza e a ultrasuoni.
È possibile predisporre pallet, casse di legno, telai in acciaio e marchi di spedizione personalizzati.
FAQ
Che cos'è una lamiera in acciaio inossidabile UNS S32760?
L'UNS S32760 è una lega di acciaio inossidabile super duplex ad alta resistenza e con eccellente resistenza alla corrosione da cloruri. Viene comunemente utilizzato in applicazioni offshore, navali e chimiche.
Quale norma si applica alla piastra S32760?
Le norme ASTM A240 e ASME SA240 sono comunemente utilizzate per lamiere, fogli e nastri in acciaio inox S32760. L'ordine di acquisto deve specificare lo standard richiesto, lo spessore, la finitura superficiale, i test e i requisiti di certificazione.
Il modello S32760 è equivalente al modello F55?
La lega S32760 è ampiamente associata alle norme F55 e EN 1.4501. Tuttavia, è comunque necessario confermare le specifiche esatte del prodotto, poiché gli standard delle lamiere, gli standard di forgiatura e i requisiti di progetto possono differire.
È possibile saldare una piastra in acciaio inox S32760?
Sì, la lamiera S32760 può essere saldata con una procedura di saldatura qualificata. L'apporto termico, la temperatura tra le passate, la scelta del materiale d'apporto e la pulizia post-saldatura devono essere controllati per mantenere la resistenza alla corrosione e l'equilibrio di fase.
Quali finiture superficiali sono disponibili?
Le finiture più comuni includono la finitura n. 1, la decapata, la 2B e le superfici lucidate. La disponibilità finale dipende dallo spessore, dal processo produttivo e dalle esigenze del cliente.
È disponibile il servizio PMI per la piastra S32760?
L'ispezione PMI può essere organizzata, se richiesto, per contribuire a verificare l'identità della lega prima della spedizione. Dovrebbe essere utilizzata insieme alla revisione MTC, non come sostituto completo dell'analisi chimica di laboratorio.
È possibile fornire la certificazione MTC e la norma EN 10204 3.1?
SAKY STEEL è in grado di fornire la documentazione MTC e EN 10204 3.1 in base all'ordine di acquisto. Su richiesta, è possibile predisporre anche report dimensionali, PMI, meccanici o a ultrasuoni aggiuntivi.
