Varilla de soldadura de acero inoxidable ER308
Breve descripción:
Estándar: GB, SUS, AWS, JIS, DIN, BS970
Diámetro: 0,08-8 mm
| Otro alambre de soldadura: |
| soldadura de acero inoxidable tig | |||||||||||
| Marca | (mm) Diámetro | Gas protector | Composición química del metal depositado (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
| ER308 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,5-22,0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308L | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,5-22,0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308LSI | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19,5-22,0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,12 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 23,0-25,0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER309L | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 23,0-25,0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER310 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,08-0,15 | 03-0.65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 25,0-28,0 | 20,0-22,5 | 0,75 | 0,75 |
| ER312 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,15 | 0,3-0,62 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 28,0-32,0 | 8,0-10,5 | 0,75 | 0,75 |
| ER316 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,0-20,0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER316L | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,0-20,0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER316LSI | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18,0-20,0 | 11.4-14.0 | 2.0-3.0 | 0,75 |
| ER410 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0,12 | 0,5 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 11,5-13,5 | 0,6 | 0,75 | 0,75 |
| ER430 | 0,6-4,0 | Ar+0,5-2%CO2 | 0.1 | 0,5 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 15,5-17,0 | 0,6 | 0,75 | 0,75 |
| Composición química del metal depositado: |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu |
| 0,08 | 0,30~0,65 | 1,00~2,50 | 19.00~22.00 | 9,0 ~ 11,0 | 0,03 | 0,03 | 0,75 | 0,75 |
| Propiedades mecánicas del metal depositado: |
| Resistencia a la tracción | Elongación específica |
| MPa | % |
| 570~610 | 36~42 |
| Acero inoxidablesoldaduratigo: |
(1)Alambre de soldadura de acero inoxidable automático MIG/MAG
1) 1 kg por carrete: D100 el diámetro exterior es de 100 mm, el diámetro interior del orificio del carrete es de 15 mm, la altura es de 38 mm
2) 5 kg por carrete: D200, el diámetro exterior es de 200 mm, el diámetro interior del orificio del carrete es de 54 mm y la altura es de 45 mm.
3) 12,5 kg por carrete y 15 kg por carrete: D300 el diámetro exterior es de 300 mm, el diámetro interior del orificio del carrete es de 52 mm, la altura es de 90 mm
(2)Alambre de soldadura de acero inoxidable TIG
longitud de corte 1000 mm, el embalaje interior es de 5 kg por caja de plástico, el embalaje exterior es una caja de madera.(Embalaje en tambores, 1m/línea, 5kg/tambor, 10kg/tambor).Todos los tamaños de carretes y tambores están disponibles.
Hot Tags: fabricantes, proveedores, precios, venta de soldadura tig de acero inoxidable
| Por qué elegirnos: |
1. Puede obtener el material perfecto según sus necesidades al menor precio posible.
2. También ofrecemos precios de reelaboración, FOB, CFR, CIF y entrega puerta a puerta.Le sugerimos que haga un trato para el envío, lo que será bastante económico.
3. Los materiales que proporcionamos son completamente verificables, desde el certificado de prueba de la materia prima hasta la declaración dimensional final. (Los informes se mostrarán según los requisitos)
4. Garantizamos dar una respuesta dentro de las 24 horas (generalmente en la misma hora)
5. Puede obtener alternativas de stock y entregas en fábrica minimizando el tiempo de fabricación.
6. Estamos totalmente dedicados a nuestros clientes.Si no es posible cumplir con sus requisitos después de examinar todas las opciones, no lo engañaremos haciéndole falsas promesas que crearán buenas relaciones con el cliente.
| Garantía de calidad de SAKY STEEL (incluidos tanto destructivos como no destructivos): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Análisis de impacto
4. Análisis de examen químico.
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Prueba penetrante
8. Pruebas de corrosión intergranular
9. Prueba de rugosidad
10. Prueba experimental de metalografía
