צינורות נירוסטה חלקים מיוצרים באמצעות מספר שלבים, כולל:
- התכה: השלב הראשון הוא התכת פלדת האל-חלד בכבשן קשת חשמלי, אשר לאחר מכן עוברת זיקוק וטיפול בסגסוגות שונות כדי להשיג את התכונות הרצויות.
- יציקה רציפה: לאחר מכן הפלדה המותכת נשפכת למכונת יציקה רציפה, המייצרת "בילט" או "פריחה" מוצקה בעלת הצורה והגודל הנדרשים.
- חימום: לאחר מכן, הביל שהתמצק מחומם בתנור לטמפרטורה שבין 1100-1250 מעלות צלזיוס כדי להפוך אותו לגמיש ומוכן לעיבוד נוסף.
- ניקוב: לאחר מכן, את הבילטים המחוממים מניקרים בעזרת מנדרל מחודד ליצירת צינור חלול. תהליך זה נקרא "ניקוב".
- גלגול: לאחר מכן מגולגלים את הצינור החלול על מקדחת מנדריל כדי להפחית את קוטרו ועובי דופנו לגודל הנדרש.
- טיפול בחום: לאחר מכן, הצינור החלק עובר טיפול בחום כדי לשפר את חוזקו וקשיחותו. טיפול זה כרוך בחימום הצינור לטמפרטורה שבין 950-1050 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן קירור מהיר במים או באוויר.
- גימור: לאחר טיפול בחום, הצינור התמיין מיושר, נחתך לאורך, ומסתיים על ידי ליטוש או כבישה כדי להסיר כל זיהום פני השטח ולשפר את מראהו.
- בדיקה: השלב האחרון הוא בדיקת הצינור עבור תכונות שונות, כגון קשיות, חוזק מתיחה ודיוק ממדי, כדי לוודא שהוא עומד בתקנים הנדרשים.
לאחר שהצינור עבר את כל הבדיקות הנדרשות, הוא מוכן למשלוח ללקוחות. התהליך כולו מנוטר ומבוקר בקפידה על מנת להבטיח שהצינור החלק עומד בתקני האיכות הנדרשים.
זמן פרסום: 15 בפברואר 2023