316LVM UNS S31673 ASTM F138 дат баспас болоттон жасалган тегерек тилке
Кыскача сүрөттөмө:
ASTM F138 сертификаты боюнча 316LVM дат баспас болоттон жасалган тилкелерди сатып алыңыз. Вакуумдук дого менен кайра эритилген жана биошайкеш келет, хирургиялык имплантаттар, медициналык шаймандар жана маанилүү биомедициналык колдонмолор үчүн идеалдуу.
316LVM дат баспас болоттон жасалган тилке – бул медициналык жана хирургиялык колдонуу үчүн атайын иштелип чыккан 316L дат баспас болоттун вакуум менен эритилген, аз көмүртектүү версиясы. Вакуумдук индукциялык эритүү (VIM) жана андан кийин вакуумдук дого кайра эритүү (VAR) ыкмасын колдонуу менен өндүрүлгөн 316LVM эң сонун тазалыкты, коррозияга туруктуулукту жана биошайкештикти сунуштайт, бул аны имплантаттар жана маанилүү биомедициналык компоненттер үчүн ылайыктуу кылат. ASTM F138 жана ISO 5832-1 боюнча сертификацияланган бул эритме медициналык шаймандар индустриясынын катуу талаптарына жооп берет. SAKY STEEL OEM жана саламаттыкты сактоо жабдууларын өндүрүүчүлөр үчүн бекем чыдамдуулукка, жылмакай беттик жасалгаларга жана толук көзөмөлдөөгө ээ 316LVM тегерек тилкелерин камсыз кылат.
| 316LVM дат баспас болоттон жасалган тилкенин мүнөздөмөлөрү: |
| Техникалык мүнөздөмөлөрү | ASTM A138 |
| Баалоо | 316LVM |
| Узундугу | 1000 мм – 6000 мм же суроо-талап боюнча |
| Диаметр диапазону | 10 мм – 200 мм (ылайыкташтырылган) |
| Технология | Ысык тоголоктолгон / согулган / муздак тартылган |
| Серфингтуз бүтүрүү | Жаркыраган, тазаланган, жылтыратылган, айландырылган, туздалган |
| Форма | Тегерек, төрт бурчтуу, жалпак, алты бурчтуу |
| 316LVM тегерек тилкесинин эквиваленттүү баалары: |
| СТАНДАРТ | БУУ | WNR. |
| SS 316LVM | S31673 | 1.4441 |
| Химиялык курамы 316LVM хирургиялык болот тилкеси: |
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S |
| 0,03 | 17.0-19.0 | 0,05 | 2.0 | 2.25-3.0 | 13.0-15.0 | 0,03 | 0.01 |
| Дат баспас болоттон жасалган 316LVM тегерек тилкесинин механикалык касиеттери: |
| Баалоо | Созуу күчү | Ийилүүчү күч | Узаруу | Кыскартуу |
| 316LVM | Ksi-85 МПа – 586 | Ksi-36 МПа – 248 | 57% | 88 |
| Ферриттин курамын текшерүү: |
Ишенимдүү механикалык касиеттерди жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылуу үчүн, дат баспас болоттон жасалган 316LVM тилкелеринин феррит курамы ASTM E562-19e1 стандартына ылайык, кол менен чекиттерди эсептөө ыкмасын колдонуу менен өлчөнөт.
Стандартка ылайык, талап кылынган өлчөө тактыгы канчалык аз болсо, талаалардын жана торчо чекиттеринин саны ошончолук көп болот. Мисалы, 2% дан аз тактыкка жетүү үчүн, адатта, 10 × 10 торчолуу (100 пункт) болжол менен 30 талаа же 20 × 20 торчолуу (400 пункт) 5 талаа талап кылынат.
| Көрүү аянтынын үлүшүн баалоо (%) | Сунушталган торчонун өлчөмү (упайлардын саны) |
| 2 – 5 % | 100 упай |
| 5 – 10 % | 49 упай |
| 10 – 20 % | 25 упай |
| > 20% | 16 упай |
 |  |
| 10*10=100 (100 эсе чоңойтулган) | 20*20=400 (500 эсе чоңойтулган) |
Тор канчалык ичке жана байкоо талааларынын саны канчалык көп болсо, тактык ошончолук жогору болот — жана натыйжада, сыноо баасы ошончолук жогору болот. Бул ыкма дат баспас болоттогу феррит фазасынын так сандык жактан аныкталышын камсыздайт, бул басым идиштери, ширетилген конструкциялар жана деңиз компоненттери сыяктуу маанилүү колдонмолордо продуктунун туруктуулугун жана ырааттуу иштешин кепилдейт.
Сыноо ASTM E562-19e1 (Металлографиялык чекиттерди эсептөө ыкмасы) жана/же Магниттик ыкма боюнча жүргүзүлөт жана өлчөнгөн Fe% мааниси менен феррит курамын текшерүү сертификаты берилет.
Бардык сыноолордун жыйынтыктары документтештирилет жана көзөмөлдөнөт. Магниттик жана металлографиялык ыкмалардын айкалышы ASTM, EN жана ISO стандарттарына тактыкты жана шайкештикти камсыз кылат.
 |  |  |
| Барларга тиешелүү жер-жерлерде сыноо пункттары: |
Эң жогорку сапатты жана иштөөнү камсыз кылуу үчүн, бардык SAKY STEEL тилкелерин жер-жерлерде кеңири текшерүүлөр аркылуу сыноого болот. Бул сыноолор жөнөтүү алдында же кайра иштетүүдөн кийин түздөн-түз материалдардагы химиялык курамды, механикалык бүтүндүктү жана микроструктуралык туруктуулукту текшерет.
| Жок. | Сыноочу нерсе | Сүрөттөмө | Колдонулуучу материалдар / ассортимент | Эскертүү |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Катуулугун текшерүүчү тест | Жылуулук менен иштетүүнү же согуу абалын текшерүү үчүн беттин катуулугун (HB/HRC/HV) өлчөйт | Бардык түрлөрү — дат баспас болоттон, никель эритмелеринен, титандан, алюминийден жасалган | тилкелер үчүн стандарттуу сыноо |
| 2 | Металлографиялык сыноону жер-жерлерде жүргүзүү | Дандын түзүлүшүн, карбиддин бөлүштүрүлүшүн жана фаза катышын изилдейт | Дат баспас болоттон, никель эритмесинен, титандан | Ашыкча ысып кетүү же туура эмес жылуулук менен иштетүүнү аныктайт |
| 3 | Жергиликтүү химиялык курамды текшерүү (ЖКК) | XRF же OES колдонуу менен материалдын сапатын жана химиялык курамын тастыктайт | Баары металл тилкелер | Материалдардын аралашып кетишинин алдын алат |
| 4 | Калдык стресс тести | Жылуулук менен иштетүүдөн же механикалык иштетүүдөн кийинки ички чыңалууну баалайт | Болот, никель, титан тилкелери | Деформациянын же жараканын алдын алат |
| 5 | Стресс жана чыңалуу тести | Акымдуулук бекемдиги жана модулу сыяктуу механикалык касиеттерди аныктайт | Структуралык же жогорку бекемдиктеги тилкелер | Кошумча механикалык текшерүү |
| 6 | Феррит санынын бузулбаган сыноосу | FN маанисин жана феррит-аустенит балансын өлчөйт | Аустениттик / Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган тилкелер | Алюминий же титанга тиешелүү эмес |
| 7 | Каптоолордун калыңдыгын текшерүү | Каптоо же аноддолгон катмардын калыңдыгын өлчөйт | Капталган, капталган же аноддолгон тилкелер | Атайын бети иштетилген тилкелер үчүн гана |
| 8 | In-situ симуляцияланган коррозия сыноосу | NACE же жекече спецификацияга ылайык коррозияга туруктуулукту баалайт | Дат баспас болоттон, никель эритмесинен жасалган тилкелер | Деңиз же химиялык долбоорлордо колдонулат |
| 9 | УЗИдеги кемчиликтерди аныктоо (УЗИ) | Катуу тилкелердеги ички кемчиликтерди жана кошулмаларды аныктайт | Толугу менен металлдан жасалган катуу тилкелер | Дубалдын калыңдыгын текшерүүчү тестти алмаштырат (түтүкчөлөр үчүн гана) |
| Химиялык курамды талдоо: |
SAKY STEEL компаниясында биз ар бир материалдын партиясы комплекстүү химиялык курамды талдоо аркылуу эл аралык стандарттарга жооп берерин камсыздайбыз. Биздин алдыңкы лаборатория оптикалык эмиссиялык спектрометр (OES), позитивдүү материалды идентификациялоо (PMI) түзмөгү, индуктивдүү байланышкан плазмалык спектрометр (ICP) жана рентген флуоресценциясы (XRF) анализатору сыяктуу эң заманбап шаймандар менен жабдылган.
| Метод (кыскартылган) | Толук англисче аталышы / сүрөттөмөсү | Типтүү максат |
|---|---|---|
| OES | Оптикалык эмиссиянын спектрометриялык анализи | Эритме курамын тез сыноо |
| PMI | Позитивдүү материалды аныктоо | Материалдын сапатын жеринде текшерүү |
| ICP | Индуктивдүү байланышкан плазма спектрометриясы | Так микроэлементтерди талдоо |
| XRF | Рентгендик флуоресценциялык спектрометриялык | Металл жана эритме үлгүлөрү үчүн көп элементтүү анализ |
| Көмүртек жана күкүрт анализи | Көмүртек жана күкүрт анализатору | Болоттордогу C жана S курамын аныктоо |
| N/O/H анализи | Азот, кычкылтек жана суутек анализатору | Металлдардагы газ элементтерин аныктоо |
| Химиялык титрлөө | Классикалык нымдуу химия ыкмасы | Стандарттык химиялык текшерүү |
| Спектрофотометр | Ультрафиолет-көрүнүүчү спектрофотометриялык анализ | Из элементтеринин колориметриялык сыноосу |
| ФААС | Жалын атомдук абсорбциялык спектроскопия | Сандык элементтерди өлчөө |
| GC | Газ хроматографиясы | Газдарды же учуучу кошулмаларды бөлүү жана талдоо |
| IC | Иондук хроматография | Эритмелердеги аниондорду жана катиондорду анализдөө |
| GD-MS | Жаркыроо разрядынын массалык спектрометриясы | Тереңдикти профилдөө жана беттик анализ |
| TOC анализатору | Жалпы органикалык көмүртек анализатору | Органикалык мазмунду сыноо |
| Инфракызыл спектрометр | Инфракызыл спектрометрия | Молекулярдык түзүлүш жана кошулманы аныктоо |
| Механикалык аткарууну текшерүү: |
SAKY STEEL компаниясында биз жеткирип берген ар бир дат баспас болоттун, легирленген болоттун жана никель эритмесинин бекемдигин, бышыктыгын жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн механикалык иштөө сыноолорунун толук спектрин жүргүзөбүз. Биз созулууга бышыктык, ийилүүгө бышыктык, узарууга бышыктык, катуулук (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), ийилүүгө бышыктык, соккуга бышыктык, чарчоого бышыктык жана сынууга бышыктык (KIC жана CTOD) сыяктуу комплекстүү сыноолорду жүргүзөбүз. Бул сыноолор материалдардын ар кандай жүктөмдөр жана чөйрөлөрдөгү механикалык жүрүм-турумун так өлчөйт, ASTM, EN, GB жана ISO стандарттарына толук шайкештигин камсыздайт.
| Сыноочу нерсе | Толук аты-жөнү / сүрөттөмөсү |
|---|---|
| Бринелл / Роквелл / Викерс катуулугун текшерүү | Ар кандай металл түрлөрү үчүн катуулукту өлчөө |
| Knoop / Leeb / Webster катуулугун текшерүү | Көчмө жана микрокатуулукту сыноо |
| Шор / Мохс / Карандаштын катуулугун текшерүү | Беттин катуулугун баалоо |
| Нано-ичине текшерүү | Микро/наномеханикалык касиеттерди талдоо |
| Бөлмө / жогорку температурадагы созулуу сыноосу | Айлана-чөйрөдөгү же жогорку температурадагы созулууга туруктуулукту сыноо |
| Серпилгичтик модулу / Пуассон катышынын тести | Серпилгичтүү деформациянын мүнөздөмөлөрү |
| Созуу деформациясынын катуулануу көрсөткүчү (n) сыноосу | Материалдын деформацияга туруктуулугу |
| Пластикалык деформация катышын (r) текшерүү | Пластикалык деформация касиети |
| Ийилүү сыноосу | Ийилчээктикти жана формага келүүчүлүктү сыноо |
| Тескери ийилүү сыноосу | Чарчоо жана ийкемдүүлүктү баалоо |
| Жалындоо / фланецтөө / тегиздөө сыноосу | Түтүктөрдү жана түтүктөрдү калыптоо ишин баалоо |
| Төмөн / бөлмө температурасынын таасири боюнча сыноо | Ар кандай шарттарда соккуга туруктуулукту сыноо |
| Температуранын морттугун баалоо | Ачуунун морттугун баалоо |
| Сыныкка туруктуулук сыноосу (KIC тести) | Стресс астында жаракаларга туруктуулук |
| Кысуу сыноосу | Кысуу күчүн өлчөө |
| Чарчоо тести | Циклдик жүктөмдүн астында бышыктык |
| Чыдамкайлыктын жылышуу сыноосу | Узак мөөнөттүү деформацияга туруктуулук |
| Жараканын учунун ачылышынын жылышуусун (CTOD) текшерүү | Сынык механикасы жана жаракалардын таралышын талдоо |
| Стандарттуу эмес механикалык сыноо | Кардардын талаптарына негизделген ылайыкташтырылган тестирлөө |
| 316LVM дат баспас болоттон жасалган тилкенин колдонулушу: |
316LVM дат баспас болоттон жасалган тилке медициналык жана хирургиялык колдонмолордо кеңири колдонулат, мында биошайкештик, коррозияга туруктуулук жана жогорку тазалык маанилүү. Анын вакуум менен эритилген өндүрүш процесси минималдуу кошулмаларды жана эң сонун тазалыкты камсыз кылат, бул аны төмөнкүлөр үчүн ылайыктуу кылат:
-
Ортопедиялык имплантаттар, мисалы, сөөк плиталары, бурамалары жана муундарды алмаштыруу
-
Жүрөк-кан тамыр аппараттарыстенттерди, кардиостимулятор компоненттерин жана жүрөк клапандарын камтыйт
-
Стоматологиялык шаймандар жана имплантаттардене суюктуктарына жана стерилдөө циклдерине туруктуулугунан улам
-
Хирургиялык аспаптар, магниттик эмес, коррозияга туруктуу материалдар талап кылынган жерде
-
Омуртканы фиксациялоо системаларыжанабаш сөөк-бет аппараттары
-
Ветеринардык хирургиялык компоненттержана саламаттыкты сактоо тармагы үчүн атайын тактык куралдары
ASTM F138 жана ISO 5832-1 стандарттарына шайкештигинин аркасында, 316LVM дүйнөлүк биомедициналык сектордо ишенимдүү материал болуп саналат.
| 316LVM дат баспас болот деген эмне? |
316LVM дат баспас болот – бул медициналык жана хирургиялык колдонмолор үчүн атайын иштелип чыккан 316L дат баспас болоттун вакуум менен эритилген, аз көмүртектүү версиясы. "VM" Vacuum Melted дегенди билдирет, бул аралашмаларды кетирип, өзгөчө тазалыкты жана консистенцияны камсыз кылган тазалоо процессин билдирет. Бул эритме ошондой эле биомедициналык имплантаттар жана аспаптар үчүн колдонулушун тастыктаган ASTM F138 белгиси менен белгилүү.
| Көп берилүүчү суроолор |
С1: 316LVM эмнени билдирет?
A1: 316LVM 316L вакуумдук эритилген дат баспас болотту билдирет, ал 316L медициналык класстагы версиясы, өтө төмөн кошулма деңгээлине ээ жана жогорку биошайкештикти сунуштайт.
С2: 316LVM магниттикпи?
A2: Жок, 316LVM күйгүзүлгөн абалда магниттик эмес, бул аны хирургиялык жана диагностикалык чөйрөлөр үчүн идеалдуу кылат.
С3: 316L жана 316LVMдин ортосунда кандай айырма бар?
A3: 316LVM вакуумдук эрүү шарттарында өндүрүлөт, бул стандарттуу 316Lге салыштырмалуу жогорку тазалыкты жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.
С4: 316LVM имплантаттар үчүн колдонулушу мүмкүнбү?
A4: Ооба, 316LVM ASTM F138 жана ISO 5832-1 стандарттарына ылайык имплантациялык деңгээлдеги колдонмолор үчүн сертификатталган.
| Эмне үчүн SAKYSTELди тандашыңыз керек: |
Ишенимдүү сапат– Биздин дат баспас болоттон жасалган тилкелер, түтүктөр, катушкалар жана фланецтер ASTM, AISI, EN жана JIS сыяктуу эл аралык стандарттарга жооп берүү үчүн өндүрүлөт.
Катуу текшерүү– Ар бир продукт жогорку өндүрүмдүүлүктү жана көзөмөлдөөнү камсыз кылуу үчүн ультраүн сыноосунан, химиялык анализден жана өлчөмдүү көзөмөлдөн өтөт.
Күчтүү запас жана тез жеткирүү– Шашылыш буйрутмаларды жана дүйнөлүк жеткирүүнү колдоо үчүн биз негизги өнүмдөрдүн үзгүлтүксүз инвентаризациясын жүргүзөбүз.
Жекечелештирилген чечимдер– Жылуулук менен иштетүүдөн баштап бетин бүтүрүүгө чейин, SAKYSTEEL сиздин так талаптарыңызга ылайыкташтырылган варианттарды сунуштайт.
Кесипкөй команда– Экспорт боюнча көп жылдык тажрыйбасы менен биздин сатуу жана техникалык колдоо тобубуз үзгүлтүксүз байланышты, тез бааларды жана толук документтештирүү кызматын камсыз кылат.
| SAKY STEEL компаниясынын таңгагы: |
1. Таңгактоо, айрыкча, жүк ар кандай каналдар аркылуу өтүп, акыркы көздөгөн жерине жеткенде эл аралык жөнөтүүлөрдө абдан маанилүү, андыктан биз таңгакка өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясы товарларыбызды продукцияларына жараша ар кандай жолдор менен таңгактайт. Биз продукцияларыбызды ар кандай жолдор менен таңгактайбыз, мисалы,
