ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຮັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?

ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນໂລກ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ. ແຕ່ຄຳຖາມທົ່ວໄປທີ່ມັກຖືກຖາມໃນທັງວົງການອຸດສາຫະກຳ ແລະ ວິສະວະກຳຄື:ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດຮັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?ຄຳຕອບແມ່ນແມ່ນ - ແຕ່ມັນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດສາມາດຮັບຄວາມຮ້ອນໄດ້, ວິທີການຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວິທີທີ່ມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ.

ເຂົ້າໃຈປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮູ້ປະເພດຫຼັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ:

1. ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ(ຕົວຢ່າງ, 304, 316)
   ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຊັ້ນຮຽນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນການຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດແຕ່ບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນສາມາດເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນເທົ່ານັ້ນ.

2. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic(ຕົວຢ່າງ, 410, 420, 440C)
   ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກກາກບອນ.

3. ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ(ຕົວຢ່າງ, 430)
   ປະເພດເຟີຣິຕິກມີຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວທີ່ຈຳກັດ ແລະບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພວກມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕົກແຕ່ງລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

4. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex(ຕົວຢ່າງ, 2205, S31803)
   ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກປະສົມຂອງ austenite ແລະ ferrite. ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນສາມາດຜ່ານການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ, ພວກເຂົາແມ່ນບໍ່ເໝາະສົມກັບການເຮັດໃຫ້ແຂງຜ່ານວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ.

5. ເຫຼັກກ້າແຂງຕົວສຳລັບຝົນ(ຕົວຢ່າງ, 17-4PH / 630)
   ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນລະດັບຄວາມແຂງແຮງສູງຫຼາຍ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີນໍ້າໜັກສູງ.

At ຊາກີສເຕວພວກເຮົາສະໜອງປະເພດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສຳຄັນທຸກປະເພດ, ລວມທັງຊັ້ນຮຽນ martensitic ທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ ແລະ ຊັ້ນຮຽນ precipitation hardening ພ້ອມດ້ວຍການຮັບຮອງວັດສະດຸຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້.

ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດກ່ຽວຂ້ອງກັບວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດຕ່າງໆ:

1. ການອົບແຫ້ງ

ຈຸດປະສົງ:ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກອ່ອນລົງ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ເກຣດທີ່ໃຊ້ໄດ້:ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic, ferritic, duplex.

ການຫົດຕົວກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າໃຫ້ມີອຸນຫະພູມ 1900–2100°F (1040–1150°C) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃນນໍ້າ ຫຼື ອາກາດ. ສິ່ງນີ້ຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນ ຫຼື ປຸງແຕ່ງ.

2. ການແຂງຕົວ

ຈຸດປະສົງ:ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
ເກຣດທີ່ໃຊ້ໄດ້:ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic.

ການແຂງຕົວຕ້ອງການໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 1000–1100°C), ຕາມດ້ວຍການລະງັບຢ່າງໄວວາໃນນ້ຳມັນ ຫຼື ອາກາດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແຂງແຕ່ແຕກງ່າຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຕາມມາດ້ວຍການປັບອຸນຫະພູມເພື່ອປັບຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.

3. ການປັບອຸນຫະພູມ

ຈຸດປະສົງ:ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກງ່າຍຫຼັງຈາກການແຂງຕົວ.
ເກຣດທີ່ໃຊ້ໄດ້:ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic.

ຫຼັງຈາກແຂງຕົວແລ້ວ, ການປັບອຸນຫະພູມແມ່ນເຮັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຫຼັກຄືນໃໝ່ໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ (150–370°C), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມແຂງລົງເລັກນ້ອຍ ແຕ່ປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ການນຳໃຊ້.

4. ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (ການແກ່ຕົວ)

ຈຸດປະສົງ:ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພ້ອມກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ.
ເກຣດທີ່ໃຊ້ໄດ້:ເຫຼັກສະແຕນເລດ PH (ຕົວຢ່າງ, 17-4PH).

ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວດ້ວຍສານລະລາຍ ແລະ ຕິດຕາມດ້ວຍການບ่มໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ (480–620°C). ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງແຮງສູງຫຼາຍໂດຍມີການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ວິສະວະກອນເລືອກໃຊ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ:

• ຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບເຄື່ອງມືຕັດ, ໃບມີດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ຍານຍົນ

• ບັນເທົາຄວາມຕຶງຄຽດຫຼັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ເຮັດວຽກເຢັນ

• ການປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ

ການປະບັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການອອກແບບ ແລະ ການນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

ສິ່ງທ້າທາຍຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ໃນຂະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ:

• ຮ້ອນເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງກະດ້າງ

• ການຕົກຕະກອນຄາໄບດ໌ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນເຫຼັກກ້າ austenitic ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ

• ການບິດເບືອນ ແລະ ການບິດເບືອນອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ

• ການຜຸພັງ ແລະ ການຂູດພື້ນຜິວອາດຈະຕ້ອງການການດອງຫຼັງການປິ່ນປົວ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.ຊາກີສເຕວ, ພວກເຮົາສະເໜີທັງວັດສະດຸສະແຕນເລດດິບ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການເພື່ອຮັບປະກັນການປະມວນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

• ໃບກັງຫັນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ

• ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ແລະ ການຝັງເຂັມທາງການແພດ

• ແບຣິ່ງ ແລະ ເພົາ

• ວາວ, ປໍ້າ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມດັນ

• ເຄື່ອງຍຶດ ແລະ ສະປິງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບທີ່ຍືນຍົງ.

ສະຫຼຸບ

ແມ່ນແລ້ວ, ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ - ຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮຽນ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮຽນ austenitic ແລະ ferritic ບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ປະເພດການແຂງຕົວ martensitic ແລະ precipitation ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງສູງ.

ເມື່ອເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ, ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບປະສິດທິພາບຫຼືບໍ່.

ຊາກີສເຕວສະເໜີຜະລິດຕະພັນເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້, ແລະ ໃຫ້ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຂອງພວກເຮົາ.