ສະແຕນເລດໃນອາວະກາດ: ຄຸນສົມບັດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບ

ອຸດສາຫະກໍາການບິນຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ - ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ. ໃນບັນດາໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການບິນແລະອາວະກາດ,ສະແຕນເລດຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກມັນຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຮູບແບບ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຄຸນສົມບັດ ແລະຂໍ້ດີຂອງສະແຕນເລດໃນອາວະກາດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງມັນ, ແລະເປັນຫຍັງວິສະວະກອນສືບຕໍ່ອີງໃສ່ມັນສໍາລັບລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ນຳສະເໜີໂດຍsasaalloy, ແຫຼ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສໍາລັບໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດປະສິດທິພາບສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມເປັນເລີດດ້ານອາວະກາດ.

ເປັນຫຍັງສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ໃນອາວະກາດ

ສະແຕນເລດແມ່ນໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ, ໂຄຣຽມ (ຕໍ່າສຸດ 10.5%), ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ:nickel, molybdenum, ແລະ titanium. ອົງປະກອບນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນປະກອບເປັນຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ປົກປ້ອງມັນຈາກການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ສໍາລັບຍານອາວະກາດ, ສະແຕນເລດສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ຫາຍາກຂອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຄວາມແຮງ tensile ສູງ

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມຮ້ອນ

• ຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມຕ້ານທານ creep

• ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ

• ຄວາມຕ້ານທານໄຟແລະການຜຸພັງ

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຫລັກສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງອາກາດທັງໂຄງສ້າງແລະບໍ່ໂຄງສ້າງ.

ຄຸນສົມບັດສະແຕນເລດຫຼັກໃນອາວະກາດ

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານ

ອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນປະສົບກັບວົງຈອນຂອງຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນຊ້ໍາຊ້ອນ. ສະແຕນເລດສູງຜົນຜະລິດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ມີ​ການ​ໂຫຼດ​ເຊັ່ນ​: ເຄື່ອງ​ມື​ລົງ​ຈອດ​, ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ແລະ fasteners​.

2. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ໃນລະດັບສູງແລະໃນອາວະກາດ, ວັດສະດຸປະເຊີນຫນ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ນ້ໍາ de-icing, ອາກາດເກືອ, ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ສະແຕນເລດແມ່ນທົນທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນທົ່ວໄປແລະທ້ອງຖິ່ນ (pitting ແລະ crevice), ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

ເຄື່ອງຈັກ jet ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ hypersonic ສ້າງຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ສຸດ​. Austenitic ສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ:304, 316, ແລະ 321, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງເຖິງແມ່ນວ່າສູງກວ່າ 600 ° C. ເກຣດຝົນ-ແຂງຄື17-4PHປະຕິບັດໄດ້ດີພິເສດພາຍໃຕ້ທັງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ.

4. Formability ແລະ Fabrication

ສະແຕນເລດແມ່ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍmachined, ເຊື່ອມ, ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນການບິນອະວະກາດ, ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.

5. ຄວາມຕ້ານທານໄຟແລະ Creep

ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼາຍ, ສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ (creep) ແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍ​ໃຕ້​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເປັນ​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ​, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບໄຟໄຫມ້ທີ່ສໍາຄັນ.

ຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທົ່ວໄປໃນ Aerospace

ເກຣດສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນອາວະກາດສໍາລັບຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບສະເພາະຂອງພວກມັນ:

• 304/316: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທົ່ວໄປ, ໃຊ້ໃນພາຍໃນແລະພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ

• 321: ສະຖຽນລະພາບດ້ວຍ titanium ເພື່ອຕ້ານ corrosion intergranular ໃນອຸນຫະພູມສູງ

• 347: ຄ້າຍຄືກັນກັບ 321 ແຕ່ສະຖຽນລະພາບດ້ວຍ niobium

• 17-4PH (AISI 630): ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ

• 15-5PH: ທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 17-4PH ທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ

• A286: ໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ-nickel-chromium ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງທີ່ດີເລີດເຖິງ 700 ° C

At sasaalloy, ພວກເຮົາຫຼັກຊັບແລະສະຫນອງຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ aerospace ທີ່ມີການຕິດຕາມແລະການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດຂອງສະແຕນເລດ

1. ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ

ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ:

• ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine

• ຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້

• ທໍ່ລະບາຍອາກາດ

• ປະທັບຕາແລະໄສ້ຄວາມຮ້ອນ

ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງສະແຕນເລດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

2. Airframe ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ

• ເຄື່ອງມືລົງຈອດ

• ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ

• ວົງເລັບແລະກອບສະຫນັບສະຫນູນ

ການປະສົມປະສານຂອງສະແຕນເລດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການບິນ, ການບິນ, ແລະລົງຈອດ.

3. Fasteners ແລະ Springs

fasteners ສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມສົມບູນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ໃນຂະນະທີ່ພາກຮຽນ springs ທີ່ຜະລິດຈາກການສະເຫນີສະແຕນເລດelasticity ຍາວແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

4. ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະໄຮໂດລິກ

ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງມັນ, ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ:

• ຖັງນໍ້າມັນ ແລະທໍ່

• ສາຍໄຮໂດລິກ

• ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະປ່ຽງ

ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງດໍາເນີນການຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ.

5. Cabin ແລະອົງປະກອບພາຍໃນ

ສະແຕນເລດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫມູ່ຄະນະພາຍໃນ, ກອບບ່ອນນັ່ງ, ຕາຕະລາງ tray, ແລະ galleys ສໍາລັບສຸຂະອະນາໄມ, ຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ, ແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.

ຂໍ້ດີຂອງສະແຕນເລດໃນອາວະກາດ

• ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະສານເຄມີ

• ອາຍຸຍືນ: ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ

• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບນ້ໍາຫນັກ: ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຫນັກກວ່າອາລູມິນຽມຫຼື titanium, ຊັ້ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບບາງໆ, ອ່ອນກວ່າ.

• ຄວາມປອດໄພໄຟ: ບໍ່​ໃຫ້​ເກີດ​ໄຟ​ໄໝ້ ຫຼື​ແຜ່​ລາມ​ອອກ​ເປັນ​ແປວ​ໄຟ, ສິ່ງ​ຈຳ​ເປັນ​ເພື່ອ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ໃນ​ຫ້ອງ​ໂດຍສານ

• ການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້: ສະແຕນເລດແມ່ນ 100% ສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດການບິນແບບຍືນຍົງ

ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດ aວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກລຸ້ນຂອງການອອກແບບເຮືອບິນ.

ອະນາຄົດຂອງສະແຕນເລດໃນອາວະກາດ

ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີການບິນອະວະກາດພັດທະນາ - ໂດຍສະເພາະກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການ​ສໍາ​ຫຼວດ​ອະ​ວະ​ກາດ​, ເຮືອບິນໄຟຟ້າ, ແລະການເດີນທາງ hypersonic— ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​ຂະຫຍາຍ​ບົດບາດ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ. ວິສະວະກອນກໍາລັງພັດທະນາໃນປັດຈຸບັນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດລຸ້ນຕໍ່ໄປດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມ, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກເພື່ອຕອບສະຫນອງສິ່ງທ້າທາຍໃນອະນາຄົດເຫຼົ່ານີ້.

At sasaalloy, ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດອາວະກາດແລະທີມງານ R&D ເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂສະແຕນເລດທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບທັງເຕັກໂນໂລຊີອາວະກາດແບບດັ້ງເດີມ ແລະທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ.

ສະຫຼຸບ

ຈາກ turbine ຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຈະສໍາເລັດພາຍໃນ,ສະແຕນເລດຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອະ​ວະ​ກາດ​. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດໃນທຸກລະດັບຄວາມສູງ.

ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນສະແຕນເລດ, ເຊືອກ, ທໍ່, ຫຼືຕົວຍຶດສະແຕນເລດລະດັບອາວະກາດ,sasaalloyສະໜອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ-ວິສະວະກຳ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກຊ່ຽວຊານ. ໄວ້ໃຈsasaalloyເພື່ອຮັກສາໂຄງການອາວະກາດຂອງເຈົ້າບິນໄດ້ສູງ—ຢ່າງປອດໄພ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະມີປະສິດທິພາບ.