ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບມັດສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ສາຍຮັດ

ບົດນຳ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບມັດສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ສາຍຮັດເປັນວັດສະດຸສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນແຄບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນສາຍໄຟ, ທໍ່, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ປ້າຍ ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສາຍຮັດພາດສະຕິກ ຫຼື ແຖບເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຄືອບອາດຈະເສື່ອມສະພາບ. ເກຣດ 304 ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງທົ່ວໄປ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ 316 ຫຼື 316L ແມ່ນມັກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຊາຍຝັ່ງທະເລ, ສານເຄມີ ແລະ ທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌. ຜູ້ຊື້ຄວນລະບຸເກຣດ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບ, ຄວາມໜາ, ອຸນຫະພູມ, ສະພາບຂອບ, ຜິວໜ້າທີ່, ຄວາມຕ້ອງການແຮງດຶງ ແລະ ລະບົບເຂັມຂັດແທນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ຕາມຄວາມກວ້າງພຽງຢ່າງດຽວ.

ບົດຮຽນຫຼັກ:ການສຳຜັດກັບການກັດກ່ອນຈະກຳນົດຊັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ແຮງໜີບທີ່ຕ້ອງການຈະກຳນົດຄວາມໜາ ແລະ ອຸນຫະພູມ. ແຖບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງຊ່ວຍໃຫ້ການຂຶ້ນຮູບງ່າຍຂຶ້ນຮອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ. ແຖບທີ່ເຮັດວຽກເຢັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການຍືດຕົວຫຼຸດລົງສຳລັບສາຍທີ່ທົນທານ. ຂອບລຽບ ຫຼື ຂອບທີ່ມີຮອຍຂູດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຈັດການທີ່ປອດໄພ ແລະ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເປືອກຫຸ້ມສາຍເຄເບີ້ນ. ການຮັບຮອງວັດສະດຸຄວນຈະສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຈາກຂົດລວດແມ່ແບບໄປຫາທຸກໆຂົດລວດ ຫຼື ຊຸດເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ.

ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ເໝາະສົມໂດຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຕິດຕັ້ງທຸກຢ່າງ. ວັດສະດຸບາງໆສາມາດຜິດຮູບໄດ້ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມແຂງອາດຈະແຕກອ້ອມຮອບການໂຄ້ງທີ່ແໜ້ນໜາ, ແລະ ຂອບຕັດທີ່ໂປ່ງອອກສາມາດທຳລາຍອົງປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນໄດ້. ລະບົບຍຶດທີ່ສົມບູນ - ລວມທັງແຖບ, ຫົວເຂັມຂັດ, ປະທັບຕາ, ເຄື່ອງມື ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງ - ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຮ່ວມກັນ.

ລະບົບສາຍຮັດ ແລະ ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດວຽກແນວໃດ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຮັບນ້ຳໜັກດຶງອ້ອມຮອບສິ່ງຂອງທີ່ມັດໄວ້ ແລະ ຖ່າຍໂອນນ້ຳໜັກຜ່ານຫົວລັອກ, ຫົວເຂັມຂັດ, ປະທັບຕາປີກ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັດ. ແຜ່ນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມັດໂດຍບໍ່ແຕກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຕ້ານທານການວ່າງ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ແຖບສາຍເຄເບີ້ນ

ແຖບສາຍເຄເບີ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຄບ ແລະ ບາງ. ມັນອາດຈະຖືກສະໜອງໃຫ້ເປັນສາຍຮັດສຳເລັດຮູບທີ່ມີຫົວລັອກປະສົມປະສານ ຫຼື ເປັນແຖບຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບໃຊ້ກັບຫົວເຂັມຂັດແຍກຕ່າງຫາກ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີສາຍໄຟຟ້າ, ສາຍສື່ສານ, ສາຍໄຟນອກຝັ່ງ, ສາຍຮັດທາງລົດໄຟ ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸນຫະພູມສູງ.

ສາຍຮັດອຸດສາຫະກຳ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ສາຍຮັດອຸດສາຫະກຳຈະກວ້າງ ແລະ ໜັກກວ່າວັດສະດຸມັດສາຍເຄເບີ້ນ. ມັນຖືກດຶງອ້ອມທໍ່, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ປ້າຍ, ເສົາ ຫຼື ອຸປະກອນ ແລະ ຮັດດ້ວຍຫົວເຂັມຂັດ ຫຼື ປະທັບຕາ. ນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຫັກແມ່ນຂຶ້ນກັບພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງແຖບ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ປະສິດທິພາບຂອງຮອຍຕໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງ.

ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ

ພາລາມິເຕີ	ຂອບເຂດການສະໜອງທົ່ວໄປ	ເຊັກຂອງຜູ້ຊື້
ເກຣດ	201, 301, 304, 304L, 316 ແລະ 316L	ໃຫ້ຈັບຄູ່ເກຣດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ.
ຄວາມໜາ	ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 0.20-1.20 ມມ	ຢືນຢັນນ້ຳໜັກການຫັກຂັ້ນຕ່ຳ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງມື.
ຄວາມກວ້າງ	ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 4.6-31.75 ມມ	ຈັບຄູ່ສາຍກັບຫົວລັອກ, ຫົວເຂັມຂັດ ຫຼື ປະທັບຕາ.
ອາລົມ	ອົບແຫ້ງ, ແຂງ 1/4, ແຂງ 1/2 ຫຼື ອົບເຢັນຕາມໃຈລູກຄ້າ	ກວດສອບລັດສະໝີຂອງການໂຄ້ງ, ຄວາມແຮງດຶງ ແລະ ການສະປິງກັບຄືນ.
ຂອບ	ຂອບຕັດ, ຂອບຂູດ, ຂອບມົນ ຫຼື ຂອບຄວາມປອດໄພ	ໃຊ້ຂອບທີ່ຄວບຄຸມໃກ້ກັບສາຍໄຟ, ທໍ່ ແລະ ຕົວປະຕິບັດການ.
ພື້ນຜິວ	2B, BA, ມ້ວນສົດໃສ, ເຄືອບ ຫຼື ບໍ່ເຄືອບ	ກຳນົດສີຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ການຮັບແສງ ບ່ອນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແນະນຳ

304 ສຳລັບການບໍລິການອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ

ຊັ້ນ 304, UNS S30400, ໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເປັນປະໂຫຍດລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມພ້ອມໃຊ້ ແລະ ລາຄາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າ, ສາຍພານກໍ່ສ້າງ, ການຕິດຕັ້ງປ້າຍ, ແຖບປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສາຍໄຟກາງແຈ້ງທີ່ຢູ່ຫ່າງຈາກການສໍາຜັດກັບທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.

316 ແລະ 316L ສຳລັບການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣດ໌

ຊັ້ນ 316 ແລະ 316L ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂມລິບດີນຳ ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກເມື່ອທຽບກັບ 304. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຖືກລະບຸໄວ້ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຄມຝັ່ງທະເລ, ອຸປະກອນນອກຝັ່ງທະເລ, ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳເຄັມ, ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງສານເຄມີ ແລະ ລະບົບນ້ຳເສຍ. ຊັ້ນ 316L ມີຄາບອນຕ່ຳ, ເຊິ່ງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໃນບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

301 ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ເຮັດວຽກເຢັນ

ຊັ້ນ 301 ພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນ ແລະ ອາດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບຄຸນສົມບັດລັອກແບບສະປິງ ຫຼື ແຖບແຄບທີ່ມີຄວາມດຶງສູງ. ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການແຂງຕົວຂອງວຽກທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງມັນຍັງເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງສະປິງ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບໄດ້ອ້ອມຮອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງມັດທີ່ແໜ້ນໜາ.

201 ສຳລັບການຮັບແສງປານກາງ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຊັ້ນ 201 ແທນສ່ວນໜຶ່ງຂອງນິກເກີນດ້ວຍແມງການີສ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ. ມັນສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນລາຄາວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າກວ່າ ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໜ້ອຍກວ່າ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມຄລໍໄຣດ໌ທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນເໝາະສົມກວ່າກັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນ ຫຼື ການບໍລິການທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງຫຼັງຈາກການທົບທວນສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເອກະສານອ້າງອີງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ຄ່າຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂອບເຂດຫຼືຂອບເຂດຂອງສ່ວນປະກອບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍ. ການຍອມຮັບສຸດທ້າຍຕ້ອງປະຕິບັດຕາມສະບັບສະເປັກທີ່ສັ່ງແລະການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນຕົວຈິງ.

ຊັ້ນຮຽນ	ຄຣອສ, %	ໄນ, %	ໂມ, %	ຜົນກະທົບການເລືອກ
301	16.0-18.0	6.0-8.0	—	ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.
304	18.0-20.0	8.0-10.5	—	ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທົ່ວໄປ.
316	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0	ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນການບໍລິການຄລໍໄຣດ໌.
316L	16.0-18.0	10.0-14.0	2.0-3.0	ຄາບອນຕ່ຳກວ່າສຳລັບການປະກອບທີ່ເຊື່ອມ ຫຼື ປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ການເລືອກອຸນຫະພູມ

ຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງທີ່ເຜີຍແຜ່ແລ້ວແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປຽບທຽບເກຣດ, ແຕ່ສາຍຮັດ ແລະ ສາຍຮັດມັກຈະຖືກສະໜອງໃຫ້ໃນສະພາບການເຮັດວຽກເຢັນ. ການມ້ວນເຢັນເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຜົນຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຕົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ລຳດັບຄວນລະບຸລະດັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ຫຼື ອຸນຫະພູມແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການກຳນົດໂລຫະປະສົມ.

ຊັ້ນ / ສະພາບ	ລັກສະນະກົນຈັກທົ່ວໄປ	ຄຳແນະນຳການນຳໃຊ້
304 ອົບແຫ້ງແລ້ວ	ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕໍ່າສຸດໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 515 MPa ດ້ວຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ	ການຫໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມັດນ້ອຍ ແລະ ການຜະລິດທົ່ວໄປ.
316 ອົບແຫ້ງ	ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕໍ່າສຸດປະມານ 515 MPa ພ້ອມດ້ວຍການຍືດຕົວທີ່ດີ	ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການການສ້າງຮູບແບບງ່າຍ.
ໄຕມາດ / ເຄິ່ງແຂງ	ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ການຍືດຕົວຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບແຖບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ	ແຖບທີ່ທົນທານຕ້ອງການຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.
301 ເຮັດວຽກເຢັນ	ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງພ້ອມດ້ວຍການດຶງທີ່ດີຂຶ້ນ	ຊິ້ນສ່ວນລັອກ ແລະ ການອອກແບບສາຍມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງພ້ອມດ້ວຍຮູບຮ່າງໂຄ້ງທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງຊັ້ນຮຽນ

ອ້າງອີງ	ຂອບເຂດປົກກະຕິ	ການກວດສອບການຈັດຊື້
ASTM A240/A240M	ແຜ່ນ, ແຜ່ນ ແລະ ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ການນຳໃຊ້ແຮງດັນ	ຢືນຢັນລະດັບເຄມີສາດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ASTM A666/A666M	ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນ ແລະ ແຖບສະແຕນເລດອອສເຕນິດທີ່ຜ່ານການອົບຫຼືປຸງແຕ່ງເຢັນ	ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.
EN 10088	ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງເອີຣົບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນແບນ	ລະບຸຊິ້ນສ່ວນ, ຊັ້ນ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
EN 10204	ປະເພດເອກະສານການກວດກາ, ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນ 3.1	ລະບຸປະເພດໃບຢັ້ງຢືນກ່ອນການຜະລິດ.

ການປຽບທຽບວັດສະດຸ ແລະ ລະບົບ

ປັດໄຈການຄັດເລືອກ	ສາຍພາດສະຕິກ / ເຫຼັກເຄືອບ	ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ
ອຸນຫະພູມ	ປະສິດທິພາບຂອງໂພລີເມີອາດຈະຫຼຸດລົງເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ໄຟ.	ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂລຫະໄວ້ໄດ້ໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຄວາມຕ້ານທານ UV	ຂຶ້ນກັບສູດໂພລີເມີ ແລະ ໄລຍະເວລາການສຳຜັດ.	ບໍ່ໄດ້ຖືກທຳລາຍໂດຍລັງສີ ultraviolet.
ການກັດກ່ອນ	ເຫຼັກເຄືອບສາມາດກັດກ່ອນໄດ້ ບ່ອນທີ່ການເຄືອບຖືກຕັດ ຫຼື ເສຍຫາຍ.	304 ຫຼື 316 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຜ່ານພາກສ່ວນເຕັມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງມືຕ່ຳກວ່າ.	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ ແຕ່ອາດຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ.
ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ	ເໝາະສຳລັບການມັດສິນຄ້າເບົາພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້.	ເໝາະສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນຄວາມດັນສູງ ແລະ ລະບົບຍຶດຕິດອຸດສາຫະກຳ.

ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຄັດເລືອກ

ແອັບພລິເຄຊັນ	ທິດທາງການເກຣດທີ່ແນະນຳ	ຈຸດສຸມສະເພາະ
ການມັດສາຍໄຟ	304 ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປ; 316 ສຳລັບສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ເປີດເຜີຍ	ຂອບລຽບ, ຄວາມຕຶງທີ່ຄວບຄຸມ ແລະ ການປົກປ້ອງເປືອກຫຸ້ມສາຍເຄເບີ້ນ.
ອຸປະກອນນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ທະເລ	316 ຫຼື 316L	ຕ້ານທານກັບຄລໍໄຣ, ການຄວບຄຸມຮອຍແຕກ ແລະ ວັດສະດຸຫົວເຂັມຂັດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ແຖບກັນຄວາມຮ້ອນທໍ່	304 ຫຼື 316 ຕາມບັນຍາກາດ	ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໜາ, ປະສິດທິພາບຂອງຫົວເຂັມຂັດ ແລະ ການໝຸນວຽນຄວາມຮ້ອນ.
ການຕິດຕັ້ງປ້າຍ ແລະ ເສົາ	304 ສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງປົກກະຕິ; 316 ໃກ້ນ້ຳເຄັມ	ແຮງດັນລົມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສົາ, ຄວາມຕຶງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຂອບ.
ໂຮງງານເຄມີ ແລະ ໂຮງງານນ້ຳເສຍ	316 ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າທີ່ເລືອກໂດຍໂຄງການ	ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ, ການໝູນວຽນແບບປຽກ-ແຫ້ງ ແລະ ການສຳຜັດກັບຮອຍແຕກ.
ລະບົບລົດໄຟ ແລະ ລະບົບການຂົນສົ່ງສາທາລະນະ	304 ຫຼື 316 ອີງຕາມການເປີດເຜີຍເສັ້ນທາງ	ການສັ່ນສະເທືອນ, ປະສິດທິພາບໄຟ, ການຮັກສາແຮງດຶງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງຊ້ຳໆ.

ລາຍການກວດສອບການຄັດເລືອກ

✅ ລະບຸການສຳຜັດກັບພາຍໃນ, ກາງແຈ້ງ, ຊາຍຝັ່ງທະເລ, ທະເລ ຫຼື ສານເຄມີ.

✅ ລະບຸຊັ້ນ, ຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການແຮງດຶງຂັ້ນຕ່ຳ.

✅ ໃຫ້ກົງກັບຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຖບກັບຕົວຮັດ ແລະ ເຄື່ອງມືດຶງ.

✅ ກຳນົດຂອບທີ່ມີຮອຍຂູດ, ຂອບມົນ ຫຼື ຂອບຄວາມປອດໄພບ່ອນທີ່ແຖບສຳຜັດກັບສາຍໄຟ.

✅ ລະບຸວ່າຕ້ອງການແຖບບໍ່ເຄືອບ, ເຄືອບດ້ວຍໂພລີເອສເຕີ ຫຼື ແຖບປ້ອງກັນອື່ນໆ.

✅ ກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງມັດຕໍ່າສຸດ ແລະ ລັດສະໝີການໂຄ້ງທີ່ອະນຸຍາດ.

✅ ທົດສອບລະບົບການຍຶດທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະທົດສອບແຖບພຽງຢ່າງດຽວ.

ຂໍ້ຈຳກັດ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ການເລືອກລະດັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ຊັ້ນ 304 ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍເປື້ອນຂອງຊາ ຫຼື ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນໃນການສຳຜັດກັບແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. ຊັ້ນ 316 ປັບປຸງປະສິດທິພາບແຕ່ບໍ່ມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍແຕກທີ່ມີຄລໍໄຣສູງ.

ການເຄັ່ງຕຶງເກີນ:ແຮງເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ແຖບຄໍ, ເຮັດໃຫ້ຫົວເຂັມຂັດເສຍຫາຍ ຫຼື ບີບຄັ້ນເປືອກຫຸ້ມສາຍໄຟ. ຄວາມຕຶງຂອງການຕິດຕັ້ງຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນລະດັບຂອງລະບົບ.

ຂອບແຫຼມ:ການຕັດທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການຕັດຂອບທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງໄດ້ຮັບບາດເຈັບ ແລະ ຕັດຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້. ສະພາບຂອບຄວນລວມຢູ່ໃນລາຍລະອຽດການຊື້.

ວັດສະດຸປະສົມ:ແຖບ 316 ທີ່ໃຊ້ກັບຫົວເຂັມຂັດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າອາດຈະລົ້ມເຫຼວຍ້ອນການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່. ການປະກອບຕົວຍຶດທີ່ສົມບູນຄວນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

ການສ້າງລັດສະໝີທີ່ແໜ້ນໜາ:ແຜ່ນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມເຢັນຫຼາຍອາດຈະແຕກໄດ້ເມື່ອງໍຮອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ. ອາດຈະຕ້ອງການແຜ່ນທີ່ອ່ອນກວ່າ ຫຼື ບາງກວ່າ.

ການກວດກາ, ການຮັບຮອງ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້

ການຕິດຕາມວັດສະດຸຄວນເຊື່ອມຕໍ່ຂົດລວດທີ່ສຳເລັດຮູບກັບຄວາມຮ້ອນລະລາຍເດີມ ແລະ ຂົດລວດແມ່ແບບ. ປ້າຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນສະແດງຊັ້ນ, ຂະໜາດ, ໝາຍເລກຂົດລວດ, ນ້ຳໜັກສຸດທິ ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງໃບສັ່ງຊື້. ບັນທຶກການໂອນເລກຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປະສົມວັດສະດຸ 304, 316 ແລະ ໂລຫະປະສົມຕ່ຳ.

ມາດຕະຖານ EN 10204 3.1 MTC ສາມາດບັນທຶກເກຣດ, ເຄມີສາດ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ເອກະລັກການຜະລິດໄດ້ເມື່ອຮ້ອງຂໍໃນໃບສັ່ງຊື້. ການກວດກາມິຕິຄວນກວມເອົາຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງຂອງເບີ້ນ ແລະ ສະພາບຂອງຂົດລວດ. ການທົດສອບຄວາມດຶງ ຫຼື ການວັດແທກຄວາມແຂງສາມາດກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມໄດ້.

PMI ອາດຈະສະໜັບສະໜູນການຢັ້ງຢືນຊັ້ນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອແຍກແຍະໂລຫະທີ່ມີໂມລິບດີນຳ 316 ຈາກ 304. ມັນບໍ່ໄດ້ທົດແທນການວິເຄາະທາງເຄມີທີ່ສົມບູນ ຫຼື ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນ. UT ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຖບສາຍບາງໆ ເພາະວ່າການຄວບຄຸມດ້ານມິຕິ, ພື້ນຜິວ, ຂອບ ແລະ ກົນຈັກມີຄວາມໝາຍຫຼາຍກວ່າ. ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມສາມາດຈັດລຽງເພື່ອເປັນພະຍານເຖິງການລະບຸວັດສະດຸ, ມິຕິ, ການຮັບຮອງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຜະລິດຕະພັນ	ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ	ແຜ່ນແຄບມ້ວນເຢັນໃນຫຼາຍຊັ້ນ, ຫຼາຍສີ, ຫຼາຍອຸນຫະພູມ ແລະ ຫຼາຍຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕັດທີ່ກຳນົດເອງ.
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316	ແຖບທີ່ມີໂມລີບດີນຳສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຊາຍຝັ່ງທະເລ, ສານເຄມີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌.
ຟອຍສະແຕນເລດ 304	ແຖບບາງ 304 ສຳລັບສາຍມັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ອົງປະກອບລັອກທີ່ປະທັບຕາ ແລະ ການນຳໃຊ້ແຖບແຄບ.
ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L	ແຖບທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສຳລັບລະບົບຍຶດຕິດນອກຝັ່ງທະເລ, ທາງທະເລ, ທາງເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບສາຍຮັດ?

ເກຣດ 304 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ພາຍນອກສ່ວນໃຫຍ່. ເກຣດ 316 ຫຼື 316L ແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຊາຍຝັ່ງທະເລ, ສານເຄມີ ແລະ ທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ ບ່ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນສູງກວ່າ.

ສາຍຮັດສະແຕນເລດຄວນຖືກອົບໃຫ້ຮ້ອນຫຼືແຂງ?

ແຖບທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປະກອບເປັນຮູບວົງມົນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍໆ. ແຖບແຂງໜຶ່ງສ່ວນສີ່ ຫຼື ເຄິ່ງແຂງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການດຶງ ແລະ ຄວາມຕຶງທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີກວ່າ. ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບລັດສະໝີການໂຄ້ງງໍ, ແຮງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງການໃນການຫັກ.

ເປັນຫຍັງຂອບມົນຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບແຖບມັດສາຍເຄເບີ້ນ?

ຂອບມົນ ຫຼື ຂອບທີ່ມີຮອຍຂູດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຕັດເປືອກຫຸ້ມສາຍໄຟ, ທໍ່ ແລະ ມືຂອງຜູ້ຕິດຕັ້ງ. ພວກມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງເມື່ອແຖບຜ່ານຫົວລັອກ ຫຼື ຫົວເຂັມຂັດ.

ແຖບ 304 ແລະ 316 ສາມາດໃຊ້ຫົວເຂັມຂັດດຽວກັນໄດ້ບໍ?

ພວກມັນອາດຈະໃຊ້ຂະໜາດຂອງຫົວເຂັມຂັດດຽວກັນເມື່ອລະບົບຖືກອອກແບບຕາມຄວາມເໝາະສົມ, ແຕ່ວັດສະດຸຂອງຫົວເຂັມຂັດຄວນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຖບ. ການຕິດຕັ້ງທາງທະເລໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ແຖບ 316 ທີ່ມີຫົວເຂັມຂັດ 316 ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ.

ສະຫຼຸບ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂການຍຶດຕິດທີ່ທົນທານສຳລັບການມັດສາຍເຄເບີ້ນ, ฉนวนທໍ່, ປ້າຍ, ເສົາ ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ. ເກຣດ 304 ກວມເອົາການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ 316 ແລະ 316L ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ແຂງແຮງກວ່າໃນການບໍລິການທາງທະເລ ແລະ ຄລໍໄຣດ໌. ປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຍັງຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ, ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ, ຂະໜາດຂອງແຜ່ນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫົວເຂັມຂັດ ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.