ແປດຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງການຕີເຫຼັກ

ການຕີເຫຼັກແມ່ນໜຶ່ງໃນຂະບວນການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ໂດຍການສ້າງຮູບຊົງໂລຫະພາຍໃຕ້ແຮງບີບອັດ, ການຕີເຫຼັກຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດດີຂຶ້ນ, ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະ ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ທະເລ, ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະ ພະລັງງານ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕີເຫຼັກໄດ້ຖືກເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຍ້ອນການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ເປັນແປດຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງການຕີເຫຼັກ.

1. ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງການຕີເຫຼັກແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ແຮງອັດທີ່ໃຊ້ໃນການຕີເຫຼັກຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງເມັດພືດສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດພືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ານທານກັບການແຕກແລະການຜິດຮູບ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເພົາຂັບ, ກ້ານຕໍ່, ຊິ້ນສ່ວນເກຍລົງຈອດ, ແລະ ເພົາຂັບເຮືອຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ.

• ຕົວຢ່າງ- ຊິ້ນສ່ວນລະບົບລະງັບລົດຍົນທີ່ປອມແປງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ແຮງເບຣກ ແລະ ແຮງເຂົ້າໂຄ້ງທີ່ໜັກໜ່ວງ.

2. ຄວາມທົນທານດີເລີດ

ຄວາມທົນທານແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການດູດຊຶມພະລັງງານ ແລະ ບິດເບືອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ. ອົງປະກອບທີ່ຕີເຫຼັກຍັງຄົງຄວາມທົນທານເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມນອກຝັ່ງ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມທົນທານຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

• ຕົວຢ່າງ- ເຄື່ອງຂຸດເຈາະນອກຊາຍຝັ່ງ ແລະ ອຸປະກອນໃຕ້ທະເລແມ່ນອີງໃສ່ການຫລໍ່ເພື່ອຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບຢ່າງກະທັນຫັນ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີກວ່າ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸຖືກນຳໄປສູ່ວົງຈອນການໂຫຼດຊ້ຳໆ. ການຕີເຫຼັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ ແລະ ຈັດລຽນການໄຫຼຂອງເມັດພືດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເກຍລົງຈອດເຮືອບິນ ແລະ ເພົາກັງຫັນອາກາດ ທົນທານຕໍ່ກັບວົງຈອນຄວາມກົດດັນຫຼາຍພັນຮອບໃນລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນ.

• ຕົວຢ່າງ- ເພົາຫຼັກຂອງກັງຫັນລົມທີ່ຫລໍ່ຫລອມແລ້ວທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໝູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.

4. ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື

ການຕີເຫຼັກໃຫ້ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຫຼາຍພາກສ່ວນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນການປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່.

• ຕົວຢ່າງ- ອົງປະກອບຂອງຖັງຄວາມດັນທີ່ປອມແປງຕອບສະໜອງລະຫັດຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມດັນສູງ.

5. ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕີຂຶ້ນມັກຈະມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຂັດທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການຕີຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວໄດ້ຕື່ມອີກ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຍືດໄລຍະເວລາການບໍລິການ.

• ຕົວຢ່າງ- ເກຍ ແລະ ແບຣິ່ງທີ່ປອມແປງຮັກສາຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂັດ.

6. ສະຖຽນລະພາບມິຕິ

ການຕີເຫຼັກມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະບິດເບືອນ ຫຼື ບິດເບືອນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ປັບປຸງແລ້ວ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອົງປະກອບຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການການພໍດີ ແລະ ການຈັດລຽງທີ່ແນ່ນອນ.

• ຕົວຢ່າງ- ອຸປະກອນອຸປະກອນການບິນອະວະກາດທີ່ປອມແປງຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄວ້ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະດັບສູງ.

7. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ

ເຖິງແມ່ນວ່າການຕີເຫຼັກຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ, ແຕ່ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຄ້າຍຄືກັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຂະບວນການຕີເຫຼັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດ ແລະ ເຈາະໄດ້ລຽບງ່າຍຂຶ້ນ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕັດຫຍິບໃຫ້ດີຂຶ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຜະລິດ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.

• ຕົວຢ່າງ- ຮ່າງກາຍວາວທີ່ປອມແປງສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ.

8. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງ

ການຕີເຫຼັກສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ກັບໂລຫະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ - ຕັ້ງແຕ່ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມ ຈົນເຖິງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທາດໄທທານຽມ ແລະ ຊຸບເປີໂລຫະປະສົມທີ່ມີນິກເກີນ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງຕ່າງໆໄດ້ຕັ້ງແຕ່ທ່ອນງ່າຍໆ ຈົນເຖິງຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຕາໜ່າງທີ່ສັບສົນ.

• ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ- ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕີເຫຼັກເໝາະສົມກັບຫຼາຍອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ຕົວຢ່າງ- ສ່ວນປະກອບເກຍລົງຈອດ titanium ທີ່ຫລໍ່ລື່ນໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ໃບພັດເຮືອທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຫລໍ່ລື່ນລ້ວນແຕ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ປັບແຕ່ງໂດຍສະເພາະ.

ວິທີການຕີເຫຼັກບັນລຸຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້

ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຕີເຫຼັກແມ່ນຜົນມາຈາກລັກສະນະຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງ:

• ການຈັດລຽງກະແສເມັດພືດ- ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໃນທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນຕົ້ນຕໍ.

• ການແຂງຕົວຂອງວຽກ- ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຜ່ານການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກ.

• ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ- ກຳຈັດຮູຂຸມຂົນ, ຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການແຍກຕົວ.

• ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ ແລະ ການບິດເບືອນ.

ຂະບວນການຕີເຫຼັກທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ

ການຕີແບບເປີດ

• ຜະລິດອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາມໃຈລູກຄ້າ.

• ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເຊັ່ນ: ກັງຫັນລົມ.

ການຕີເຫຼັກປິດ

• ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວທີ່ດີເລີດ.

• ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍໃນປະລິມານຫຼາຍ ເຊັ່ນ: ເກຍ ແລະ ເພົາຂັບ.

ການມ້ວນແຫວນ

• ຜະລິດແຫວນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີເລີດ.

• ພົບເລື້ອຍໃນແບຣິ່ງ, ໜ້າແປນ, ແລະ ເກຍ.

ການຕີເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຄື່ອງຈັກໂດຍການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງກັບຕາໜ່າງ.

• ເໝາະສຳລັບສ່ວນປະກອບຂອງການບິນອະວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄຸນສົມບັດຫຼັກແປດຢ່າງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ

• ການບິນອະວະກາດ- ອຸປະກອນລົງຈອດ, ແຜ່ນກັງຫັນ, ອຸປະກອນເສີມໂຄງສ້າງ.

• ຍານຍົນ- ເພົາຂັບ, ກ້ານຕໍ່, ສ່ວນປະກອບລະບົບລະງັບ.

• ທະເລ- ເພົາພັດ, ກ້ານຫາງເຮືອ, ກອງກວາດເຮືອ.

• ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ- ປອກສະວ່ານ, ແຜ່ນໜ້າ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ທະເລ.

• ພະລັງງານ- ແຜ່ນພັດຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ, ເພົາກັງຫັນລົມ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄຼຍ.

• ເຄື່ອງຈັກໜັກ- ເກຍ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ອົງປະກອບເຄື່ອງກົດ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການຕີເຫຼັກ

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຜົນສຳເລັດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້:

• ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (NDT)- ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ການທົດສອບການຊຶມເຂົ້າຂອງສີຍ້ອມ.

• ການທົດສອບກົນຈັກ- ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຄວາມດຶງ, ຜົນກະທົບ.

• ການກວດສອບໂລຫະວິທະຍາ- ການວິເຄາະຂະໜາດຂອງເມັດພືດ, ການປະເມີນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.

• ການກວດກາມິຕິ- ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳເພື່ອຢືນຢັນຄວາມທົນທານ.

ບົດບາດຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເສີມການຕີເຫຼັກໂດຍການເສີມຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ການປະຕິບັດທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ການອົບແຫ້ງ- ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.

• ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ- ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນ.

• ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ- ປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດໃຫ້ດີຂຶ້ນ ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.

• ການແຂງຕົວຂອງກໍລະນີ- ເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວແຂງຕົວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນກາງໃຫ້ແຂງແຮງ.

ຄວາມຍືນຍົງຂອງການຕີເຫຼັກ

ການຕີເຫຼັກເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການອື່ນໆ:

• ສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸໜ້ອຍລົງຍ້ອນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງກັບສຸດທິ.

• ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງອົງປະກອບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ.

• ໂລຫະຕີແມ່ນສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.

ສະຫຼຸບ

ຄຸນສົມບັດຫຼັກແປດຢ່າງຂອງການຕີເຫຼັກຄື: ຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີກວ່າ, ຄຸນນະພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ດີ, ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ - ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕີເຫຼັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບປອມແປງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ:ຊາກີສເຕວຮັບປະກັນວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົ່ງມອບຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກ,ຊາກີສເຕວສະໜອງວິທີແກ້ໄຂການຕີເຫຼັກທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສູງສຸດກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານ.