ເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກການກໍ່ສ້າງໄປສູ່ການດໍາເນີນງານທາງທະເລ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຢ່າງໜັກ,ເຊືອກສາຍສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງມັນ. ການກວດສອບສາຍຕາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຖ້າຫາກວ່າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການກວດກາ.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດການກວດສອບສາຍຕາກ່ຽວກັບສາຍເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມຊື່ສັດແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມັນ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຮັບຜິດຊອບໃນການດູແລປົກກະຕິຫຼືການກະກຽມເຊືອກສາຍສໍາລັບວຽກງານສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນສາຍເຊືອກຂອງທ່ານປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
1. ເປັນຫຍັງການກວດກາສາຍຕາຈຶ່ງສຳຄັນ
ເຊືອກສາຍສະແຕນເລດຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສໍາຜັດກັບການໂຫຼດ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມແລະການສວມໃສ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງ. ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນເປັນວິທີທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກວດສອບອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະສໍາຄັນ. ການກວດກາສາຍຕາເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ກໍານົດບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຊັ່ນ:
-
corrosion ຫຼື rustເກີດຈາກການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ
-
ເສັ້ນຜົມແຕກ ຫຼື ແຕກ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຊືອກ
-
ໜິ້ວ ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊືອກອ່ອນລົງແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ
-
ການເກັບຮັກສາຫຼືການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສັງເກດເຫັນໃນໄລຍະເວລາ
ໂດຍການດໍາເນີນການກວດກາສາຍຕາຢ່າງລະອຽດ, ທ່ານສາມາດຈັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວແລະດໍາເນີນການແກ້ໄຂເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນຫຼືອຸປະຕິເຫດ.
2. ການກວດກາການກັດກ່ອນ
ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ມັນຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຊມໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການກັດກ່ອນໃນເຊືອກສາຍສະແຕນເລດແມ່ນການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ຫຼືນ້ໍາເຄັມເປັນເວລາດົນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການກວດສອບການກັດກ່ອນໃນລະຫວ່າງການກວດກາສາຍຕາ:
-
ຂັດຜິວ:ເຖິງແມ່ນວ່າເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, rust ດ້ານສາມາດພັດທະນາຖ້າຫາກວ່າເຊືອກຖືກສໍາຜັດກັບອົງປະກອບທີ່ຮຸນແຮງສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ຊອກຫາອາການຂອງ rust, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ເຊືອກຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາຫຼືສານເຄມີ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນການເກີດ rust, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະແກ້ໄຂມັນທັນທີ.
-
Pitting Corrosion:ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ້ອງຖິ່ນຢູ່ດ້ານຂອງເຊືອກສາມາດເປັນຕົວຊີ້ບອກເຖິງການກັດກ່ອນຂອງ pitting, ເຊິ່ງເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຖືກສໍາຜັດກັບ chloride ions. ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບຮູ, ຂຸມ, ຫຼື divots ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊືອກສາຍອ່ອນລົງ.
-
ການປ່ຽນສີ:ຖ້າເຊືອກກາຍເປັນສີຫຼືສະແດງອາການຂອງການຜຸພັງ, ນີ້ອາດຈະເປັນສັນຍານວ່າມັນເລີ່ມ corrode. ການປ່ຽນສີສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ທັງໃນ strands ສ່ວນບຸກຄົນແລະຊັ້ນນອກຂອງເຊືອກ.
-
Corrosion Near Connections:ກວດເບິ່ງພື້ນທີ່ທີ່ເຊືອກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮາດແວອື່ນໆ (ຕົວຢ່າງ, shackles, hooks, ແລະ pulleys) ສໍາລັບອາການຂອງ corrosion. ການເຊື່ອມຕໍ່ມັກຈະເປັນບ່ອນທີ່ corrosion ເລີ່ມຕົ້ນຍ້ອນການສະສົມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະ debris.
3. ກວດກາສາຍທີ່ແຕກຫັກ
ຄວາມຊື່ສັດຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ strands ສ່ວນບຸກຄົນຂອງຕົນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດອ່ອນແອລົງຍ້ອນຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ, ການຂັດ, ຫຼືການກັດກ່ອນ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາສາມາດຊ່ວຍລະບຸສາຍເຊືອກທີ່ແຕກຫັກ ຫຼືແຕກຫັກ ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຄວາມແຮງທັງໝົດຂອງເຊືອກໄດ້.
-
ຊອກຫາ Frayed Ends:ກວດເບິ່ງປາຍຂອງເຊືອກວ່າມີສາຍຫັກຫຼືແຕກ. ເຖິງແມ່ນວ່າ strands ທີ່ແຕກຫັກບໍ່ຫຼາຍປານໃດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງເຊືອກສາຍ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນສາຍເຊືອກທີ່ແຕກຫັກຫຼື frayed, ເຊືອກອາດຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນ.
-
ກວດສອບຄວາມຍາວທັງຫມົດ:ກວດກາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງສາຍເຊືອກ, ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ພື້ນທີ່ທີ່ປະສົບກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນ: ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືພາກສ່ວນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. strands ທີ່ແຕກຫັກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງເຫຼົ່ານີ້.
-
ປະເມີນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຊືອກ:ດຶງເຊືອກສາຍເຊືອກຄ່ອຍໆໃນລະຫວ່າງການກວດກາຂອງທ່ານ. ຖ້າເຊືອກແຂງຫຼືທົນທານຕໍ່ການງໍ, ມັນສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນຂອງ strands, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ໃນທັນທີ. ຄວາມແຂງກະດ້າງສາມາດເປັນສັນຍານວ່າເຊືອກສາຍໄດ້ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.
4. ການກໍານົດ kinks ແລະ deformation
Kinks ແລະ deformation ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການໂຫຼດເຊືອກສາຍສະແຕນເລດ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊືອກອ່ອນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ໃນລະຫວ່າງການກວດກາສາຍຕາ, ຊອກຫາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
-
Kinks:Kinks ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເຊືອກຖືກງໍຢ່າງແຫຼມ, ເຮັດໃຫ້ strands ສ່ວນບຸກຄົນ deform ຫຼືກາຍເປັນ compressed. Kinks ເຮັດໃຫ້ເຊືອກອ່ອນລົງແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນຖ້າບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂ. ຖ້າເຈົ້າສັງເກດເຫັນວ່າມີຮອຍແຕກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຂອງເຊືອກທັນທີ.
-
ພາກສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ:ຊອກຫາພາກສ່ວນຂອງສາຍເຊືອກທີ່ເຫຼື້ອມເປັນຮູບແປ. ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າເຊືອກຖືກຈັບຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນວ່າຖືກແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືລາກໄປທົ່ວພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ພື້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຊືອກ.
-
ບິດ ຫຼື Tangles:ການບິດ ຫຼື tangles ໃນເຊືອກສາຍສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກເກັບຮັກສາຫຼືຈັດການບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນກ່ຽວກັບເຊືອກ. ຖ້າເຈົ້າພົບການບິດ, ຖອດເຊືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຕິດພັນ.
5. ກວດສອບການຂັດແລະການສວມໃສ່
ການຂັດແລະການສວມໃສ່ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ສາຍເຊືອກອ່ອນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ. ໃນລະຫວ່າງການກວດກາສາຍຕາ, ໃຫ້ຊອກຫາອາການຂອງການສວມໃສ່ໃນເຂດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
-
ພັຍພາຍນອກ:ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງເຊືອກວ່າມີການຂັດ, ຕັດ, ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໃດໆ. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເກີດຈາກການສໍາຜັດກັບວັດຖຸແຫຼມ ຫຼືພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຮອຍຂັດສາມາດປະນີປະນອມການເຄືອບປ້ອງກັນຂອງເຊືອກ, ນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຫຼືການສວມໃສ່ຕື່ມອີກ.
-
ເຊືອກມັດຊັ້ນໃນ:ນອກເຫນືອໄປຈາກການກວດກາດ້ານນອກ, ກວດເບິ່ງອາການຂອງການສວມໃສ່ໃນ strands ພາຍໃນຂອງເຊືອກ. ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ໃນທັນທີແຕ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍຜ່ານການກວດກາຢ່າງໃກ້ຊິດຫຼືໂດຍ unwinding ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຊືອກ.
-
ພື້ນຜິວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ:ຖ້າເຊືອກສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືພື້ນທີ່ບາງໆ, ນີ້ອາດຈະຊີ້ບອກວ່າບາງສ່ວນຂອງເຊືອກແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍກ່ວາອື່ນໆ. ນີ້ອາດຈະເປັນຍ້ອນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືຄວາມກົດດັນ.
6. ກວດກາອຸປະກອນ ແລະ ຮາດແວ
ອຸປະກອນປະກອບທ້າຍ ແລະຮາດແວທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ: shackles, hooks, ຫຼື pulleys, ມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບເຊືອກຂອງມັນເອງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ອຸປະຕິເຫດທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນການກວດກາຕາ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການກວດສອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
-
ກວດສອບ Shackles ແລະ Hooks:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ shackles, hooks, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ປາຍອື່ນໆແມ່ນປອດໄພຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ຊອກຫາອາການຂອງການກັດກ່ອນ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຮອຍແຕກໃນອຸປະກອນເສີມທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
-
ກວດສອບລະບົບ Pulley:ຖ້າເຊືອກແລ່ນຜ່ານ pulley ຫຼື sheave, ກວດເບິ່ງອາການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບ pulley. ດຶງເຊືອກທີ່ເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊືອກສວມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືປະສົບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ.
-
ປະເມີນການສິ້ນສຸດເຊືອກ:ປາຍຂອງເຊືອກຄວນຈະຖືກຕິດໃສ່ຢ່າງປອດໄພກັບຮາດແວແລະບໍ່ຄວນສະແດງອາການຂອງການແຕກຫັກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ປາຍທີ່ປອດໄພທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການເລື່ອນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
7. ເອກະສານການກວດກາ
ເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການກວດກາສາຍຕາແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະອາຍຸຍືນຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດ. ຫຼັງຈາກການກວດກາແຕ່ລະຄົນ, ບັນທຶກວັນທີ, ເຂດພື້ນທີ່ການກວດກາ, ແລະການຄົ້ນພົບຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່. ການຮັກສາບັນທຶກການກວດກາຢ່າງລະອຽດຊ່ວຍຕິດຕາມສະພາບຂອງເຊືອກໃນໄລຍະເວລາ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການກໍານົດຮູບແບບຫຼືບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ.
-
ບັນທຶກການກວດກາ:ຮັກສາບັນທຶກຂອງການກວດກາສາຍຕາ, ລວມທັງການຄົ້ນພົບແລະການດໍາເນີນການໃດໆ. ເອກະສານນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດແລະເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພ.
-
ໝາຍພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ:ຖ້າທ່ານພົບເຫັນພາກສ່ວນໃດຂອງເຊືອກທີ່ເສຍຫາຍຫຼືອ່ອນເພຍ, ໃຫ້ຫມາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການນໍາໃຊ້ຈົນກ່ວາພວກເຂົາສາມາດປ່ຽນຫຼືສ້ອມແປງໄດ້.
8. ສະຫຼຸບ
ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດ. ໂດຍການກວດສອບເຊືອກຢ່າງເປັນປົກກະຕິສໍາລັບອາການຂອງການກັດກ່ອນ, ເສັ້ນຫັກ, kinks, abrasions, ແລະການສວມໃສ່, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຊືອກຍັງສືບຕໍ່ປະຕິບັດຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ທີ່ SAKY STEEL, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງສາຍເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສະເຫນີຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະຕິບັດການກວດກາທີ່ເຫມາະສົມ.
ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າເຊືອກສາຍສະແຕນເລດຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບສູງສຸດ, ພ້ອມທີ່ຈະຈັດການກັບວຽກງານທີ່ຍາກທີ່ສຸດ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ມັນຢູ່ໃນການກໍ່ສ້າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຍືດອາຍຸຂອງເຊືອກສາຍຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສາຍເຊືອກສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຊີ້ນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ໄວ້ວາງໃຈ SAKY STEEL. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັບປະກັນຄວາມຍາວນານແລະຄວາມປອດໄພຂອງສາຍເຊືອກຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2025