ເຫຼັກສະແຕນເລດອັນໃດມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ?

ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນວິສະວະກຳ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ມັນມີຄຸນຄ່າສຳລັບຄວາມດີເລີດຂອງມັນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊັບສິນໜຶ່ງທີ່ມັກເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ ແລະ ວິສະວະກອນສັບສົນຄືແມ່ເຫຼັກ.

ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທັງໝົດບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ແມ່ເຫຼັກແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ. ບາງປະເພດມີແຮງດຶງດູດແມ່ເຫຼັກສູງ, ໃນຂະນະທີ່ບາງປະເພດມີຄວາມດຶງດູດແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍ ຫຼື ບໍ່ມີເລີຍ. ດັ່ງນັ້ນຄຳຖາມຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ:ເຫຼັກສະແຕນເລດອັນໃດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ?

ໃນຄູ່ມືທີ່ເລິກເຊິ່ງນີ້,SAKYSTELອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດບາງຊະນິດເກືອບບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ, ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງພຶດຕິກຳຂອງມັນ, ແລະວິທີການເລືອກເກຣດທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ.

1. ເຂົ້າໃຈແມ່ເຫຼັກໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບມັນໂຄງສ້າງຜລຶກ, ເຊິ່ງຖືກກຳນົດໂດຍມັນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເຫຼັກສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມຄອບຄົວໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ:

ປະເພດ ໂຄງສ້າງຜລຶກ ພຶດຕິກຳແມ່ເຫຼັກ ເກຣດທົ່ວໄປ
ເຟີຣິກ ລູກບາດຮູບຊົງກົມ (BCC) ທີ່ມີຮ່າງກາຍເປັນຈຸດໃຈກາງ ແມ່ເຫຼັກແຮງ 409, 430
ມາກເຕນຊິຕິກ ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ມີຮ່າງກາຍເປັນຈຸດໃຈກາງ (BCT) ແມ່ເຫຼັກແຮງ 410, 420, 440C
ອອສເຕນິຕິກ ຮູບຊົງກ້ອນຮູບຊົງກົມທີ່ວາງຢູ່ໃຈກາງໃບໜ້າ (FCC) ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ (ຫຼື ແມ່ເຫຼັກອ່ອນຫຼາຍ) 304, 316, 310, 321

ຈາກຕາຕະລາງນີ້, ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດແມ່ນປະເພດແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ລອງມາຄົ້ນຫາເຫດຜົນ.

2. ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic ຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ເທຄອບຄົວອໍສະເຕນິຕິກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງປະກອບມີຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ:304, 316, 310, ແລະ 321, ມີຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມມົນທີ່ມີໜ້າຢູ່ໃຈກາງ (FCC)ໂຄງສ້າງອະຕອມ.

ການຈັດລຽງຜລຶກນີ້ປ້ອງກັນການຈັດລຽງຂອງການໝຸນຂອງເອເລັກຕຣອນທີ່ບໍ່ມີຄູ່, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີບໍ່ມີໂດເມນແມ່ເຫຼັກເພື່ອສ້າງແມ່ເຫຼັກ.

ເຫຼັກກ້າ Austenitic ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໂດຍນິກເກີນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ, ເຊິ່ງຮັກສາໂຄງສ້າງ FCC ໃຫ້ໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງຂອງພວກມັນ.

ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກ:

  • ໂຄຣມຽມ (Cr)- ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

  • ນິກເກີນ (Ni)- ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງ austenitic ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.

  • ໂມລິບດີນຳ (ໂມ)- ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກ.

  • ໄນໂຕຣເຈນ (N)- ເສີມສ້າງໄລຍະ austenitic ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແມ່ເຫຼັກລົງຕື່ມອີກ.

3. ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ໃນບັນດາເຫຼັກສະແຕນເລດທຸກປະເພດ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເກຣດອໍສະເຕນິຕິກຖືກຖືວ່າເປັນແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ:

a) ປະເພດ 316 ແລະ 316L

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີວ່າເປັນມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນບັນດາເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປທັງໝົດ.
ປະລິມານນິກເກີນສູງ (10–12%) ແລະ ໂມລິບດີນຳ (2–3%) ເຮັດໃຫ້ໄລຍະ austenitic ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງການຫັນປ່ຽນ martensitic ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ແອັບພລິເຄຊັນ:

  • ສ່ວນປະກອບທາງທະເລ

  • ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງສານເຄມີ

  • ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ຢາ

  • ລະບົບອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

ຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ,316L, ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຍັງຄົງມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍລົງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບ.

b) ປະເພດ 310 / 310S

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນີ້ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ 20–25% ແລະ ນິກເກີນ 19–22%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງເປັນພິເສດໃນໄລຍະ austenitic.
ມັນຍັງຄົງຮັກສາໄວ້ພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເຮັດວຽກທີ່ໜາວເຢັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ຫຼື ການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ແອັບພລິເຄຊັນ:

  • ຊິ້ນສ່ວນເຕົາອົບ

  • ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

  • ອົງປະກອບການບິນອະວະກາດ

  • ອຸປະກອນປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນ

ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານນິກເກີນສູງ, 310S ເກືອບທັງໝົດບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທັງໝົດ.

c) ປະເພດ 304 ແລະ 304L

ປະເພດ 304 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນໂລກ. ມັນແມ່ນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ, ແຕ່ອາດຈະກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນເຊັ່ນ: ການງໍ ຫຼື ການມ້ວນ.

ຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ,304L, ຕ້ານທານການຫັນປ່ຽນນີ້ໄດ້ດີກວ່າ, ຍັງຄົງເກືອບບໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກສ້າງຮູບແບບແລ້ວກໍຕາມ.

ແອັບພລິເຄຊັນ:

  • ແຜງສະຖາປັດຕະຍະກຳ

  • ອຸປະກອນອາຫານ

  • ຖັງເກັບມ້ຽນ

  • ຖັງສານເຄມີ

d) ເກຣດ Austenitic ພິເສດ

ໂລຫະປະສົມພິເສດບາງຊະນິດເຊັ່ນ:904L, 254SMO, ແລະ Nitronic 33/50/60ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກຕໍ່າຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ການຜິດຮູບຢ່າງຮຸນແຮງກໍຕາມ.
ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກຳທາງການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແມ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນ.

4. ເປັນຫຍັງເຫຼັກບາງຊະນິດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຈຶ່ງກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກ

ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ຈະບໍ່ມີລັກສະນະເປັນແມ່ເຫຼັກໂດຍການອອກແບບ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດເຮັດໄດ້ພັດທະນາແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກເຢັນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ.

ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອໂຄງສ້າງ FCC (austenite) ປ່ຽນເປັນບາງສ່ວນມາເຕນໄຊທ໌— ໄລຍະແມ່ເຫຼັກ — ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

ສາເຫດທົ່ວໄປ:

  1. ການຂຶ້ນຮູບເຢັນ ຫຼື ການບິດງໍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

  2. ການເຊື່ອມໂລຫະ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ອັດຕາການເຢັນລົງ.

  3. ເຄື່ອງຈັກຫຼື ການບົດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃກ້ກັບພື້ນຜິວ.

ແມ່ເຫຼັກນີ້ມັກຈະອ່ອນແອ ແລະ ເປັນບໍລິເວນທ້ອງຖິ່ນ, ມັກຈະສັງເກດເຫັນຢູ່ໃກ້ຂອບ ຫຼື ຮອຍຕໍ່. ມັນເຮັດບໍ່ໝາຍເຖິງຄຸນນະພາບຕ່ຳ ຫຼື ວັດສະດຸປອມ.

5. ບົດບາດຂອງນິກເກີນ ແລະ ໂມລິບດີນຳ

ກຸນແຈສຳຄັນຂອງແມ່ເຫຼັກຕ່ຳແມ່ນຢູ່ທີ່ປະລິມານນິກເກີນ ແລະ ໂມລີບດີນຳ.
ທັງສອງອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບຂອງໄລຍະ austenitic, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຍັງຄົງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ຊັ້ນຮຽນ ໄນໂຕຣເຈນ (%) ໂມໂນ (%) ພຶດຕິກຳແມ່ເຫຼັກ
304 8–10 — ແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນ
316 10–12 2–3 ແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ
310 19–22 — ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນ
904L 24–26 4–5 ເກືອບບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ,310 ແລະ 904Lແມ່ນຢູ່ໃນບັນດາແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກມີປະລິມານນິກເກີນສູງຫຼາຍ, ຕິດຕາມມາຢ່າງໃກ້ຊິດດ້ວຍ316/316L.

6. ວິທີການວັດແທກແມ່ເຫຼັກ

ລະດັບຂອງແມ່ເຫຼັກໃນເຫຼັກສະແຕນເລດສະແດງອອກເປັນຄວາມຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ (μr)— ອັດຕາສ່ວນຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໃນວັດສະດຸຕໍ່ກັບອັດຕາສ່ວນຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໃນພື້ນທີ່ຫວ່າງ.

ວັດສະດຸ ຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກທຽບເທົ່າ (μr) ການຈັດປະເພດແມ່ເຫຼັກ
ເຫຼັກກາກບອນ >1000 ແມ່ເຫຼັກແຮງ
ເຟຣຣິກສະແຕນເລດ 200–800 ແມ່ເຫຼັກ
ສະແຕນເລດ Martensitic 100–600 ແມ່ເຫຼັກ
ສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ (ຜ່ານການອົບແຫ້ງ) 1.0–1.05 ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ
ສະແຕນເລດ Austenitic (ເຮັດວຽກເຢັນ) 1.1–2.0 ແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍ

ເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ,ເຄື່ອງທົດສອບການຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກ or ເຄື່ອງວັດແທກ Gaussຖືກນໍາໃຊ້, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ:ASTM A342.
SAKYSTELປະຕິບັດການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຕ່ຳສຳລັບລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

7. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ອຸດສາຫະກຳບາງຊະນິດຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກຕໍ່າຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ຫຼື ເຄື່ອງມືແມ່ເຫຼັກ.

a) ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ການຜ່າຕັດ

In ເຄື່ອງ MRIແລະເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນການຖ່າຍພາບ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃຕ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ. ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ316L ແລະ 904Lແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການ.

b) ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຊັນເຊີ

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ອຸປະກອນວັດແທກບ່ອນທີ່ການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

c) ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ

ບັນຍາກາດນ້ຳເຄັມ ແລະ ທະເລຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ເຊິ່ງຍັງບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກສຳລັບອຸປະກອນນຳທາງ ຫຼື ອຸປະກອນໂຊນາ.

d) ວິສະວະກຳການບິນອະວະກາດ ແລະ ໄຄຣໂອເຈນິກ

ໃນລະບົບເຮືອບິນ ແລະ ອະວະກາດ,ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ.

8. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ເຫຼັກ

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 1: ຖ້າມັນເປັນແມ່ເຫຼັກ, ມັນບໍ່ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດແທ້

ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ເຫຼັກສະແຕນເລດແທ້ຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ430 ແລະ 410, ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ແມ່ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄຸນນະພາບ — ມີແຕ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ສ່ວນປະກອບເທົ່ານັ້ນທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບ.

ເລື່ອງຜິດທີ 2: ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ເຫຼັກຈະເກີດສະນິມໄວຂຶ້ນ

ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍປະລິມານໂຄຣມຽມແລະ ການເຮັດຕົວປ້ອງກັນພື້ນຜິວ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 3: 304 ແລະ 316 ທັງໝົດບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ບາງສ່ວນບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ພວກມັນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ, ແຕ່ສາມາດສະແດງແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບແບບເຢັນ.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນເມື່ອເລືອກຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

9. ການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ເຫຼັກໃນອົງປະກອບທີ່ຜະລິດ

ເພື່ອຮັກສາແມ່ເຫຼັກຕ່ຳໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດຄວນປະຕິບັດຕາມວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້:

  • ໃຊ້ຊັ້ນນິກເກີນສູງເຊັ່ນ 310 ຫຼື 904L.

  • ຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກເຢັນແລະ ການດຳເນີນງານການຂຶ້ນຮູບໜັກ.

  • ແອນເນລຫຼັງຈາກການຜະລິດຢູ່ທີ່ 1050°C ແລະດັບລົງຢ່າງໄວວາ.

  • ເລືອກໂລຫະເຕີມເຟີໄຣຕ໌ຕ່ຳສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.

  • ປະຕິບັດການທົດສອບແມ່ເຫຼັກຫຼັງຈາກສຳເລັດແລ້ວເພື່ອກວດສອບຜົນໄດ້ຮັບ.

SAKYSTELສະເໜີການສະໜັບສະໜູນແບບມືອາຊີບສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ ແລະ ສາມາດສະໜອງວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງເຕັມທີ່ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຶມຜ່ານຕ່ຳຕາມການຮ້ອງຂໍ.

10. ການປຽບທຽບຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ຊັ້ນຮຽນ ໄນໂຕຣເຈນ (%) ໂມໂນ (%) ການຕອບສະໜອງທາງແມ່ເຫຼັກ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
304 8–10 — ເບົາໆຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນໆ ດີເລີດ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
304L 8–12 — ເບົາບາງຫຼາຍ ດີເລີດ ຖັງ, ທໍ່
316 10–12 2–3 ແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ ຊັ້ນສູງ ທະເລ, ການແພດ
316L 10–13 2–3 ເກືອບບໍ່ມີເລີຍ ຊັ້ນສູງ ຢາ
310S 19–22 — ບໍ່ມີ ສູງຫຼາຍ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
904L 24–26 4–5 ບໍ່ມີ ໂດດເດັ່ນ ຂະບວນການທາງເຄມີ
254SMO 17–18 6–7 ບໍ່ມີ ຮຸນແຮງສຸດຂີດ ນ້ຳທະເລ, ການກັ່ນນ້ຳເຄັມ

ຈາກການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ,316L, 310S, ແລະ904Lໂດດເດັ່ນເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດປັດຈຸບັນມີໃຫ້ນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

11. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ SAKYSTEEL

At SAKYSTEL, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຫຼັກສະແຕນເລດທຸກຊະນິດ — ຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນ ແລະ ແຖບ ຈົນເຖິງທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ — ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານແມ່ເຫຼັກ ແລະ ກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບ ແລະ ການກວດກາຂອງພວກເຮົາລວມມີ:

  • ການທົດສອບການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ (ຄ່າ μr).

  • ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີໂດຍໃຊ້ສະເປກໂຕຣເມຕຣີ.

  • ການປະເມີນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເພື່ອຢືນຢັນໄລຍະ austenitic.

  • ການຕິດຕາມ ແລະ ການຮັບຮອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.

  • EN 10204 3.1 / 3.2 ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ.

ພວກເຮົາສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກຳທາງທະເລ, ການແພດ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳຄວາມແມ່ນຍຳສູງບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.

12. ການສຶກສາກໍລະນີ: ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຕ່ຳສຳລັບວາວທາງທະເລ

ຕ້ອງການລູກຄ້າທາງທະເລເອີຣົບວາວສະແຕນເລດ 316L ທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກສຳລັບລະບົບນຳທາງໃຕ້ນ້ຳ. ເຫຼັກ 304 ທຳມະດາສະແດງໃຫ້ເຫັນແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອຫຼັງຈາກການຕັດຫຍິບ, ເຊິ່ງລົບກວນການອ່ານເຊັນເຊີ.

SAKYSTELສະໜອງວັດສະດຸ 316L ທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງແລ້ວພ້ອມດ້ວຍການຊຶມຜ່ານທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ (μr ≤ 1.03). ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ວາວຕ່າງໆເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຮັກສາທັງສອງຢ່າງພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າໃນ​ນ້ຳ​ທະ​ເລ.

ຕົວຢ່າງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການສົ່ງມອບວິທີແກ້ໄຂເຫຼັກສະແຕນເລດສະເພາະການນຳໃຊ້ດ້ວຍແມ່ເຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມ.

13. ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຄຳຖາມທີ 1: ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ?
A1: ເກຣດທີ່ມີປະລິມານນິກເກີນ ແລະ ໂມລິບດີນຳສູງສຸດ — ໂດຍສະເພາະ316L, 310S, ແລະ 904L— ເປັນແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

Q2: 304 ສາມາດກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກໄດ້ບໍ?
A2: ແມ່ນແລ້ວ, ຫຼັງຈາກການຂຶ້ນຮູບເຢັນ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ, 304 ອາດຈະພັດທະນາແມ່ເຫຼັກເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ມັນຍັງຄົງອ່ອນແອຫຼາຍ.

ຄຳຖາມທີ 3: ຂ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ເປັນແມ່ເຫຼັກອີກໄດ້ແນວໃດ?
A3: ຜ່ານການອົບແຫ້ງທີ່ 1050°C ແລະ ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງຟື້ນຟູໂຄງສ້າງ austenitic.

Q4: ແມ່ເຫຼັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບໍ?
A4: ບໍ່. ແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນ; ທັງສອງແມ່ນຂຶ້ນກັບສ່ວນປະກອບ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ.

ຄຳຖາມທີ 5: SAKYSTEEL ໃຫ້ການຮັບຮອງແມ່ເຫຼັກຕ່ຳບໍ?
A5: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສາມາດທົດສອບ ແລະ ຮັບຮອງວັດສະດຸສຳລັບຂີດຈຳກັດການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານ ASTM ແລະ EN.

14. ສະຫຼຸບ

ສະນັ້ນ,ເຫຼັກສະແຕນເລດອັນໃດທີ່ມີແມ່ເຫຼັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ?
ຄຳຕອບຢູ່ໃນຄອບຄົວອໍສະເຕນິຕິກ, ໂດຍສະເພາະ316L, 310S, ແລະ 904L, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກຕໍ່າສຸດເນື່ອງຈາກມີປະລິມານນິກເກີນ ແລະ ໂມລີບດີນຳສູງ.

ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນ ferritic ແລະ martensitic ແມ່ນມີແມ່ເຫຼັກໂດຍທຳມະຊາດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ຍັງຄົງຢູ່ເກືອບບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການແພດ, ທະເລ, ເຄມີ ແລະ ເອເລັກໂຕຣນິກ.

At SAKYSTEL, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ:

  • ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.

  • ການຊີ້ນຳດ້ານໂລຫະວິທະຍາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ.

  • ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ ແລະ ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ.

ພາລະກິດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອສະໜອງວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ.

ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-24-2025