316LVM UNS S31673 ASTM F138 rustfritt stål rundstang
Kort beskrivelse:
Kjøp 316LVM rustfrie stålstenger sertifisert i henhold til ASTM F138. Vakuumbue-smeltet og biokompatibel, ideell for kirurgiske implantater, medisinske instrumenter og kritiske biomedisinske applikasjoner.
316LVM rustfritt stålstang er en vakuumsmeltet, lavkarbonversjon av 316L rustfritt stål, spesielt utviklet for medisinsk og kirurgisk bruk. 316LVM er produsert ved hjelp av vakuuminduksjonssmelting (VIM) etterfulgt av vakuumbueomsmelting (VAR), og tilbyr utmerket renhet, korrosjonsbestandighet og biokompatibilitet, noe som gjør den egnet for implantater og kritiske biomedisinske komponenter. Denne legeringen er sertifisert i henhold til ASTM F138 og ISO 5832-1, og oppfyller de strenge kravene i medisinsk utstyrsindustrien. SAKY STEEL tilbyr 316LVM rundstenger med snevre toleranser, glatte overflater og full sporbarhet for OEM-er og produsenter av helseutstyr.
| Spesifikasjoner for 316LVM rustfritt stålstang: |
| Spesifikasjoner | ASTM A138 |
| Karakter | 316LVM |
| Lengde | 1000 mm – 6000 mm eller etter forespørsel |
| Diameterområde | 10 mm – 200 mm (tilpasset tilgjengelig) |
| Teknologi | Varmvalset / Smidd / Kaldtrukket |
| Surfeess-finish | Blank, skrelt, polert, dreid, syltet |
| Skjema | Rund, firkantet, flat, sekskantet |
| 316LVM rundstang tilsvarende karakterer: |
| STANDARD | UNS | WNR. |
| SS 316LVM | S31673 | 1,4441 |
| Kjemisk sammensetning av 316LVM kirurgisk stålstang: |
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S |
| 0,03 | 17,0–19,0 | 0,05 | 2.0 | 2,25–3,0 | 13,0–15,0 | 0,03 | 0,01 |
| Mekaniske egenskaper til rustfritt stål 316LVM rundstang: |
| Karakter | Strekkfasthet | Flytegrense | Forlengelse | Reduksjon |
| 316LVM | Ksi-85 MPa – 586 | Ksi-36 MPa – 248 | 57 % | 88 |
| Testing av ferrittinnhold: |
For å sikre pålitelige mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet måles ferrittinnholdet i rustfritt stål 316LVM-stenger i henhold til ASTM E562-19e1, ved hjelp av manuell punkttellingsmetoden.
I følge standarden er det slik at jo mindre den nødvendige målenøyaktigheten er, desto større er antallet felt og rutenettpunkter som trengs. For eksempel, for å oppnå en presisjon på mindre enn 2 %, kreves det vanligvis omtrent 30 felt med et 10 × 10 rutenett (100 punkter) eller 5 felt med et 20 × 20 rutenett (400 punkter).
| Estimat av visuell arealfraksjon (%) | Anbefalt rutenettstørrelse (antall punkter) |
| 2–5 % | 100 poeng |
| 5–10 % | 49 poeng |
| 10–20 % | 25 poeng |
| > 20 % | 16 poeng |
![]() | ![]() |
| 10*10=100 (Forstørret 100 ganger) | 20*20=400 (Forstørret 500 ganger) |
Jo finere rutenettet er og jo større antall observasjonsfelt, desto høyere nøyaktighet – og følgelig desto høyere testkostnader. Denne metoden sikrer at ferrittfasen i rustfritt stål kvantifiseres nøyaktig, noe som garanterer produktstabilitet og konsistent ytelse i kritiske applikasjoner som trykkbeholdere, sveisede konstruksjoner og marine komponenter.
Testen utføres i henhold til ASTM E562-19e1 (metallografisk punkttellingsmetode) og/eller magnetisk metode, og et ferrittinnholdstestsertifikat utstedes med den målte Fe%-verdien.
Alle testresultater er dokumenterte og sporbare. Kombinasjonen av magnetiske og metallografiske metoder sikrer nøyaktighet og samsvar med ASTM-, EN- og ISO-standarder.
![]() | ![]() | ![]() |
| Testelementer på stedet som gjelder for stenger: |
For å sikre høyeste kvalitet og ytelse kan alle SAKY STEEL-stangprodukter testes gjennom en omfattende rekke inspeksjoner på stedet. Disse testene verifiserer kjemisk sammensetning, mekanisk integritet og mikrostrukturell stabilitet direkte på materialene før forsendelse eller etter bearbeiding.
| Ingen. | Testelement | Beskrivelse | Gjeldende materialer / utvalg | Note |
|---|---|---|---|---|
| 1 | In-situ hardhetstest | Måler overflatehardhet (HB/HRC/HV) for å bekrefte varmebehandling eller smiingstilstand | Alle typer stang – rustfritt stål, nikkellegeringer, titan, aluminium | Standardtest for stenger |
| 2 | In-situ metallografisk test | Undersøker kornstruktur, karbidfordeling og faseforhold | Rustfritt stål, nikkellegering, titan | Oppdager overoppheting eller feil varmebehandling |
| 3 | In-situ kjemisk sammensetningstest (PMI) | Bekrefter materialkvalitet og kjemisk sammensetning ved hjelp av XRF eller OES | Alle metallstenger | Forhindrer materialblanding |
| 4 | Reststresstest | Evaluerer indre spenninger etter varmebehandling eller maskinering | Stål-, nikkel- og titanstenger | Forhindrer deformasjon eller sprekkdannelser |
| 5 | Stress- og tøyningstest | Bestemmer mekaniske egenskaper som flytegrense og modul | Strukturelle eller høyfaste stenger | Valgfri mekanisk verifisering |
| 6 | Ikke-destruktiv test av ferrittnummer | Måler FN-verdi og ferritt-austenitt-balanse | Austenittiske / duplekse rustfrie stålstenger | Ikke aktuelt for aluminium eller titan |
| 7 | Tykkelsestest av belegg | Måler tykkelsen på belegget eller det anodiserte laget | Belagte, belagte eller anodiserte stenger | Kun for spesialoverflatebehandlede stenger |
| 8 | In-situ simulert korrosjonstest | Evaluerer korrosjonsmotstand i henhold til NACE eller tilpassede spesifikasjoner | Rustfritt stål, nikkellegeringsstenger | Brukes i marine eller kjemiske prosjekter |
| 9 | Ultralydfeildeteksjon (UT) | Oppdager interne defekter og inneslutninger i heldekkende stenger | Alle solide metallstenger | Erstatter veggtykkelsestest (kun for rør) |
| Analyse av kjemisk sammensetning: |
Hos SAKY STEEL sørger vi for at hvert parti med materialer oppfyller internasjonale standarder gjennom omfattende analyse av kjemisk sammensetning. Vårt avanserte laboratorium er utstyrt med toppmoderne instrumenter, inkludert optisk emisjonsspektrometer (OES), positiv materialidentifikasjonsenhet (PMI), induktivt koblet plasmaspektrometer (ICP) og røntgenfluorescensanalysator (XRF).
| Metode (forkortelse) | Fullt engelsk navn / beskrivelse | Typisk formål |
|---|---|---|
| OES | Optisk emisjonsspektrometrisk analyse | Rask testing av legeringssammensetning |
| PMI | Positiv materialidentifikasjon | Verifisering av materialkvalitet på stedet |
| ICP | Induktivt koblet plasmaspektrometrisk | Presis sporstoffanalyse |
| XRF | X-radial fluorescensspektrometrisk | Flerelementanalyse for metall- og legeringsprøver |
| Karbon- og svovelanalyse | Karbon- og svovelanalysator | Bestemmelse av C- og S-innhold i stål |
| N/O/H-analyse | Nitrogen-, oksygen- og hydrogenanalysator | Gasselementdeteksjon i metaller |
| Kjemisk titrering | Klassisk våtkjemimetode | Standard kjemisk verifisering |
| Spektrofotometer | UV-synlig spektrofotometrisk analyse | Kolorimetrisk testing av sporstoffer |
| FAAS | Flammeatomabsorpsjonsspektroskopi | Kvantitativ elementmåling |
| GC | Gasskromatografi | Separasjon og analyse av gasser eller flyktige forbindelser |
| IC | Ionkromatografi | Analyse av anioner og kationer i løsninger |
| GD-MS | Glødeutladningsmassespektrometri | Dybdeprofilering og overflateanalyse |
| TOC-analysator | Total organisk karbonanalysator | Testing av organisk innhold |
| IR-spektrometer | Infrarød spektrometri | Molekylstruktur og forbindelsesidentifikasjon |
| Mekanisk ytelsestesting: |
Hos SAKY STEEL utfører vi et komplett spekter av mekaniske ytelsestester for å sikre styrken, seigheten og holdbarheten til alle rustfritt stål-, legeringsstål- og nikkellegeringsprodukter vi leverer. Vi utfører omfattende tester som strekkfasthet, flytegrense, forlengelse, hardhet (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), bøying, slagfasthet, utmatting og bruddseighet (KIC og CTOD). Disse testene måler nøyaktig den mekaniske oppførselen til materialer under ulike belastninger og miljøer, og sikrer full samsvar med ASTM-, EN-, GB- og ISO-standarder.
| Testelement | Fullt navn / beskrivelse |
|---|---|
| Brinell / Rockwell / Vickers hardhetstest | Hardhetsmåling for forskjellige metalltyper |
| Knoop / Leeb / Webster hardhetstest | Bærbar og mikrohardhetstesting |
| Shore / Mohs / Blyanthardhetstest | Vurdering av overflatehardhet |
| Nano-innrykkstest | Analyse av mikro-/nanomekaniske egenskaper |
| Rom-/høytemperatur strekkprøve | Strekkfasthetstesting ved omgivelsestemperaturer eller forhøyede temperaturer |
| Elastisitetsmodul / Poisson-forholdstest | Elastiske deformasjonsegenskaper |
| Strekkbelastningsherdingsekponent (n)-test | Materialets tøyningsherdingsegenskaper |
| Test av plastisk tøyningsforhold (r) | Plastisk deformasjonsegenskap |
| Bøyetest | Testing av duktilitet og formbarhet |
| Omvendt bøyningstest | Vurdering av tretthet og fleksibilitet |
| Flaring / flensing / flating test | Evaluering av ytelse for rør- og rørforming |
| Lav-/romtemperatur-slagtest | Slagseighetstesting under ulike forhold |
| Vurdering av temperamentssprøhet | Evaluering av temperamentforsprøhet |
| Bruddseighetstest (KIC-test) | Sprekkmotstand under stress |
| Skjærtest | Måling av skjærstyrke |
| Utmattelsestest | Holdbarhet under syklisk belastning |
| Utholdenhetskryptest | Langsiktig deformasjonsmotstand |
| CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement) | Bruddmekanikk og sprekkforplantningsanalyse |
| Ikke-standard mekanisk test | Tilpasset testing basert på kundens krav |
| Bruksområder for 316LVM rustfritt stålstang: |
316LVM rustfritt stålstang er mye brukt i medisinske og kirurgiske applikasjoner der biokompatibilitet, korrosjonsbestandighet og høy renhet er kritiske. Den vakuumsmeltede produksjonsprosessen sikrer minimale inneslutninger og utmerket renslighet, noe som gjør den egnet for:
-
Ortopediske implantater, som for eksempel beinplater, skruer og leddproteser
-
Kardiovaskulære enheter, inkludert stenter, pacemakerkomponenter og hjerteklaffer
-
Tannverktøy og implantater, på grunn av dens motstand mot kroppsvæsker og steriliseringssykluser
-
Kirurgiske instrumenter, der det kreves ikke-magnetiske, korrosjonsbestandige materialer
-
Spinal fikseringssystemerogkraniofasiale enheter
-
Veterinærkirurgiske komponenterog spesialiserte presisjonsverktøy for helsevesenet
Takket være samsvar med ASTM F138- og ISO 5832-1-standardene er 316LVM et pålitelig materiale i den globale biomedisinske sektoren.
| Hva er 316LVM rustfritt stål? |
316LVM rustfritt stål er en vakuumsmeltet, lavkarbonversjon av 316L rustfritt stål, spesielt utviklet for medisinske og kirurgiske bruksområder. «VM» står for Vacuum Melted, som refererer til raffineringsprosessen som fjerner urenheter og sikrer eksepsjonell renhet og konsistens. Denne legeringen er også kjent under ASTM F138-betegnelsen, som bekrefter bruken av den til biomedisinske implantater og instrumenter.
| Vanlige spørsmål |
Q1: Hva står 316LVM for?
A1: 316LVM står for 316L vakuumsmeltet rustfritt stål, en medisinsk versjon av 316L med ultralave urenhetsnivåer, som gir overlegen biokompatibilitet.
Q2: Er 316LVM magnetisk?
A2: Nei, 316LVM er ikke-magnetisk i glødet tilstand, noe som gjør den ideell for kirurgiske og diagnostiske miljøer.
Q3: Hva er forskjellen mellom 316L og 316LVM?
A3: 316LVM produseres under vakuumsmelteforhold, noe som sikrer høyere renhet og korrosjonsbestandighet sammenlignet med standard 316L.
Q4: Kan 316LVM brukes til implantater?
A4: Ja, 316LVM er sertifisert for implantatkvalitetsapplikasjoner i henhold til ASTM F138- og ISO 5832-1-standardene.
| Hvorfor velge SAKYSTEEL: |
Pålitelig kvalitet– Våre stenger, rør, spoler og flenser i rustfritt stål er produsert i henhold til internasjonale standarder som ASTM, AISI, EN og JIS.
Streng inspeksjon– Hvert produkt gjennomgår ultralydtesting, kjemisk analyse og dimensjonskontroll for å sikre høy ytelse og sporbarhet.
Sterkt lager og rask levering– Vi har regelmessig lagerbeholdning av viktige produkter for å støtte hastebestillinger og global frakt.
Tilpassede løsninger– Fra varmebehandling til overflatebehandling tilbyr SAKYSTEEL skreddersydde alternativer som passer dine eksakte behov.
Profesjonelt team– Med årelang eksporterfaring sørger vårt salgs- og tekniske supportteam for problemfri kommunikasjon, raske tilbud og full dokumentasjonstjeneste.
| SAKY STEEL'S Emballasje: |
1. Emballasje er ganske viktig, spesielt i tilfeller av internasjonale forsendelser der forsendelsen går gjennom ulike kanaler for å nå den endelige destinasjonen, så vi legger spesiell vekt på emballasje.
2. Saky Steel pakker varene våre på en rekke måter basert på produktene. Vi pakker produktene våre på flere måter, for eksempel:


















